外墙真石漆施工方案

**工程

外墙真石漆施工方案

**公司

项目经理________________

项目副经理______________

技术负责人______________

工程部__________________

质量技术部______________

安全部__________________

设备材料部______________

编制人

目录

一、工程概况..........................................-1-

1.1工程概况.......................................-1-

1.2外墙装饰做法...................................-1-

1.2.1外墙1-真石漆外墙面......................-1-

1.2.2外墙2-干挂石材外墙面....................-2-

二、编制依据..........................................-2-

三、施工组织与管理.....................................-3-

3.1组织管理机构...................................-3-

3.2施工进度计划...................................-3-

四、施工质量控制......................................-4-

4.1材料进场验收....................................-4-

4.2抗碱封闭底漆....................................-5-

43真石漆..........................................-5-

4.4罩面漆..........................................-5-

4.5施工检验批划分..................................-6-

4.6样板墙施工及验收................................-6-

五、施工工艺及要求.....................................-6-

5.1基层处理要求....................................-6-

5.2施工机具设备准备................................-7-

5.3施工工艺流程....................................-8-

5.3.1基层处理..................................-8-

5.3.2涂刷抗碱封固底漆...........................-8-

5.3.3弹线标志分格、贴纸........................-9-

5.3.4喷涂真石漆.................................-9-

5.3.5真石漆打磨................................-10-

5.3.6喷涂罩光面漆..............................-10-

5.3.7细部处理及注意事项........................-10-

六、质量验收标准及质量控制措施.........................-12-

6.1质量验收标准..................................-12-

6.2质量控制措施..................................-12-

七、雨季、高温及大风季节性施工措施.....................-13-

7.1雨季施工措施..................................-13-

7.1.1健全组织机构..............................-13-

7.1.2雨季预防措施..............................-13-

7.2夏季高温季节施工措施...........................-14-

7.3防大风措施....................................-14-

八、安全文明施工保证措施...............................-15-

8.1安全管理制度..................................-15-

8.2交叉作业的防护.................................-16-

8.3高空作业安全措施...............................-16-

8.4吊篮作业安全操作规程...........................-17-

一、工程概况

1.1工程概况

**工程位于***位置，本工程包含标段内的3#、4#、7#、9#、11#、

12#、15#、16#楼。为多层及高层住宅，总建筑面积为87060.64行。

本工程住宅为剪力墙结构，标准层高3米，建筑高度为3#楼53.9m/4#

楼53.9m/7#楼67.5m/9#楼79.5m/n#楼85.5m/12#楼73.5m/15#楼

22.5m/16#楼19.8m。室内外高差0.45米。耐火等级为一级。结构的

安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度

为7度（0.1g）,抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。屋面防水等

级高层屋面为I级、多层屋面为II级。外墙外保温采用80厚A级保

温材料岩棉板，外墙装饰为真石漆外墙面及干挂石材外墙面。

1.2外墙装饰做法

1.2.1外墙上真石漆外墙面

外墙『真石漆外墙面，做法由内到外依次为：（外墙外保温系统

做法参见12YJ3TA型）

1>钢筋混凝土墙体或加气混凝土砌块墙体

2>3厚专用聚合物砂浆底面刮糙

3>20厚DPM15防水砂浆找平

4>岩棉板（长宽为1200nunX600mm,厚度为80nlm。燃烧性能A

级，干密度150Kg/m30）

-1-

5>3厚底层抹面胶浆压入耐碱网格布

6>锚栓锚固岩棉板

7>3厚面层抹面胶浆压入耐碱网格布

8>两道柔性耐水腻子，外墙浅亮咖啡色

1.2.2外墙2-干挂石材外墙面

外墙2-干挂石材外墙面，做法由内到外依次为：（外墙外保温系

统做法参见12YJ3-1A型）

1>钢筋混凝土墙体或加气混凝土砌块墙体

2>3厚专用聚合物砂浆底面刮糙

3>20厚DPMI5防水砂浆找平

4>岩棉板（长宽为1200minX600mm,厚度为80mmo燃烧性能A

级，干密度150Kg/m3。）

5>3厚底层抹面胶浆压入耐碱网格布

6>锚栓锚固岩棉板

7>3厚面层抹面胶浆压入耐碱网格布

8>干挂石材（深咖啡色），专业厂家设计安装

二、编制依据

1、施工图纸设计及施工总说明要求

2、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

-2-

4、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015

5、《高处作业吊篮》GB19155-2017

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

7、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

三、施工组织与管理

3.1组织管理机构

根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、

精心施工、确保本工程的质量、工期安全作业、文明施工等目标得以

全面实现。

图3.1.1施工项目组织机构图

3.2施工进度计划

本工程外墙真石漆计划3#楼2020年7月25日开始，2020年9

-3-

月1日结束，计划工期30天；4#楼2020年7月25日开始，2020年

9月1日结束，计划工期30天；7#楼2020年8月5日开始，2019

年9月5日结束，计划工期30天；9#楼2020年8月5日开始，2019

年9月5日结束，计划工期30天；11#楼2020年8月15日开始，2020

年9月15tl结束，计划工期30大；12#楼2020年8月15tl开始，

2020年9月15日结束，计划工期30天；15#楼2020年8月25日开

始，2020年9月20日结束，计划工期25天；16#楼2020年8月25

日开始，2020年9月20日结束，计划工期25天。每栋住宅划分为

一个单独的施工区，八个施工区按照施工计划进行施工。每个施工区

拟投入10-15名熟练工人进行施工。

四、施工质量控制

为保证真石漆涂层施工的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封

闭底漆、真石漆中层和罩面涂料。

4.1材料进场验收

外墙真石漆饰面层主要组成材料进场时，应提供产品有效的型式

检验报告及材料的产品合格证、出场检验报告等质量证明材料。抽样

数量应符合国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》

(GB50210-2018)对于检查数量的规定。

-4-

4.2抗碱封闭底漆

抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入

基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分

迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结

力。

4.3真石漆

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、

各种功能性助剂和水组成,真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大

程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满

足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆

性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐

水、耐候性等多方面的性能，用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜

的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本.上解决真石漆

吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石

漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装

饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

4.4罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性

和耐污染性，同时又便于日后清洗。

-5-

4.5施工检验批划分

根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018内

12.1.3条，各分项工程的检验批划分要求规定：室外涂饰工程每一栋

楼的同类涂料涂饰的墙面每1000户应划分为一个检验批，不足1000

面也应划分为一个检验批。检查数量应符合12.1.4条规定：室外涂饰

工程每100行应至少检查一处，每处不得小于io

本工程在施工过程中应严格按照上述规范要求进行检

验批划分及抽查工作。

4.6样板墙施工及验收

本工程外墙真石漆施工工艺同样遵守“样板先行”“样板引路”

原则。样板墙设置在15#楼西侧立面，严格按照规范及业主要求进行

实施，制作完毕后，经项目部相关人员验收合格后，报与业主及监理

单位进行共同联合验收，对于业主及监理单位提出的合理化建议进行

及时整改，并在后续施工过程中，加强各方面管理。样板墙经业主及

监理单位验收通过后，方可进行大面积施工。

五、施工工艺及要求

5.1基层处理要求

1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下士4mm。

2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙

-6-

面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率

410%,酸碱度4%,若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离

外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要

用草酸做中和处理。

4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、〃白霜〃、脱

膜剂、油污等附着物。

5.2施工机具设备准备

1、空压机:功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空

气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控

制压力。

2、喷枪:下壶喷枪，容量500ml,口径1.3mm以上，容量不能太

大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面枳施工。

3、各种口径的喷嘴：4mm、5mm>6mm>8mm等，口径越

小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。

4、无气喷枪:一套。

5、橡胶管:氧气管，直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

8、保险绳及安全帽。

-7-

5.3施工工艺流程

外墙保温薄抹灰系统施工完毕玲验收墙面垂直度、平整度、弹线

分隔好涂刷专用抗碱底漆玲粘贴美纹纸玲喷涂真石漆玲打磨真石漆分

缝部位玲滚涂罩光漆玲验收

53.1基层处理

本工程外墙保温系统施工完毕后，应检查墙面垂直度、平整度等

检测项，清除墙面在施工过程中残留灰浆，将造型沿、窗台等部位区

清理干净，确保施工面平整、结实、牢固、干净、无鼓起等现象。

5.3.2涂刷抗碱封固底漆

1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等

气候条件下施工。

3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性.

4）采用滚涂施工，滚刷一-遍。要求用力均匀，速度协调，来回

滚涂道数一致，厚薄要一致;待底漆完全干固后，方可进行下步工序

的施工。

5）待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显

接茬，接痕及〃发花〃现象。

-8-

5.3.3弹线标志分格、贴纸

根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而

下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须

先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、垂直，做到灰逢横平

竖直。施工现场实施根据甲方确定的施工样板进行施工。

5.3.4喷涂真石漆

1）选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以

上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至二道,

间隔2h,干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体

时，应选用相同型号的〃枪嘴〃，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，

会影响整体效果；

2）喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石

漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，

应控制粘度、空气气压、喷口大小、〃枪嘴〃与作'也面距离等，应保持

一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆

膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面

上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅

宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应

按颜色逐遍喷涂。

3）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，

准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷•。喷涂真

-9-

石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳,、均匀的喷涂。

4）喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴

口径为巾6-巾8,且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸

凹感比较强烈;当喷嘴的口径为中3-66,且喷嘴与墙面的距离适当调

小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

5.3.5真石漆打磨

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸等工具磨掉已

干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同

时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂

粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时

会造成附着力不良，真石漆脱落。

5.3.6喷涂罩光面漆

喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2,罩光漆用量030.5kg/m2。施工温

度不低于10。口喷涂两遍，间隔2h,厚度约30微米，完全干燥需7do

5.3.7细部处理及注意事项

1）、阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，

因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两

个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办

法:发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直

-10-

至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷

厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度

要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花

的边缘扫入阴阳角。

2）、平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷,

致使内外层干燥，速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法

是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以

略远为好。

3）、成膜过程中出现裂缝:在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在

涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意

喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

4）、在5C以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的

成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；

5）、雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱

基渗出，产生白花,并导致剥落；

6）、涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；

7）、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；

8）、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

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六、质量验收标准及质量控制措施

6.1质量验收标准

1、保证项目:工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的

品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备

产品合格证书。

2、基本项目:应达到优良。

3、验收标准：

1）、饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；

2）、饰面不得有返碱、咬色等现象；

3）、饰面不得出现漏涂、透底等现象；

4）、饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，

不允许连片；

5）、饰面颜色要均匀--致；

6）、涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

6.2质量控制措施

1）、材料进场一定要有产品合格证及检测报告；

2）、施工之前，要进行技术交底；

3）、施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等

现象；

4）、喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象;

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5）、施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行

监督检查，严格把关。

七、雨季、高温及大风季节性施工措施

7.1雨季施工措施

7.1.1健全组织机构

项目经理部根据雨季施工方案成立防大风及防洪领导小组各抢

险救灾队，由项目经理统一调配指挥，生产经理负责管理，质量技术

部及安全部加强相关培训，以保证发生紧急情况时及时采取相应措施,

建立雨季值班制度，指定专人监测天气情况，及时做好防汛准备工作，

连绵阴雨天气，防暴雨抢险救灾队集结等命，统一指挥，随时准备排

除危险隐患。

7.1.2雨季预防措施

1、检查现场排水系统,做到排水畅通无阻。

2、避雷装置接地可靠，要做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨

天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故°风雨过后,要对现

场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可

继续施工。

3、工具妥善保管，五金、电器以及怕雨淋的设备材料等应架高

覆盖整齐堆放。施工材料集中妥善堆放，确保不会被水淹、受潮。

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4、临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。

5、准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要作

好充分准备，以供随时使用。

7.2夏季高温季节施工措施

1、高温季节要适当调整露天作业人员的作息时间，保证施工作

业人员的茶水、绿豆汤等降暑良品的供应，及时发放防暑用品，做好

作业人员的防暑降温工作。

2、暑假施工由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业

更应加强管理与巡视，及时提醒作业人员注意安全，以防事故的发生。

7.3防大风措施

1、建立值班制度，设专人收听天气预报，并做好记录，如遇大

风及时报告，以便采取有效措施。

2、成立防大风及防洪领导小组和抢险救灾队，由技术监控部负

责管理，强培训，以保证发生紧急情况时投入使用，防大风暴雨抢险

救灾队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

3、科学、合理安排台风期间的施工，当风力大于6级时，应停

止室外的所有作业，在大风到来前，对高耸的机械、脚手架等采取临

时加固，堆放在楼面、屋面的中型机具、零星材料等要堆放加固好,

不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

4、对现场办公室、食堂、仓库等临时设施重点检查、有无漏雨、

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沉陷、变形等情况，并采取相关措施处理，问题严重的必须停止使用。

风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

八、安全文明施工保证措施

8.1安全管理制度

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必

须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交

底制度。

2、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，

根据本工程的特点组织职工有针对性的学习国务院、市、公司、颁

发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》。

3、施工前和施工过程中，专职安全员对施工现场所有设备（施

工电梯、吊篮）进行安全性能进行定期检查，不符合安全规定的地

方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌；

4、严格按照分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人

员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持

证上岗。各级安全员每天进行安全检查，制违章指挥、违章操作；

5、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，作业

要戴好安全带；

6、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业

审批制度，一二三级动火作业须经有关部门审批；

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8.2交叉作业的防护

1、禁止在同一垂直面的上下位置作业。

2、楼层堆物（如外墙真石漆涂料、材料等）应整齐、牢固，

且距离楼板外沿的距离不得小于1米。

3、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

4、严格执行〃三宝一器〃使用制度。凡进入施工现场的人员必

须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备

必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业

不得穿硬底鞋。

8.3高空作业安全措施

1、外墙真石漆采用吊篮施工，吊篮派专职安全员进行管理，

详见专项施工方案。

2、高空作业者必须戴紧安全帽，扎紧带好劳动工具。距地面

1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在吊篮

安全绳上，高度不低于腰部。

3、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。患有精神病、

癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业

4、特殊工种作业人员必须持证上岗。

5、遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

6、工前对机具进行试用转，保证机具性能良好。

7、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

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8、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。

8.4吊篮作业安全操作规程

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用

时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、

安全用电及其它有关的法规、标准。

1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、

坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训，持证上岗。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上

另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩

固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.