张子山煤矿10#煤二采区回风大巷作业规程

二采区回风大巷作业规程 1 1 1 2 2 3 4 4 5 5 5 7 X=4145029.501Y=19516509.815该巷道位于井田中南部，周边全部为实体煤层，地面相对位置位于矿响5层，夹矸厚度为0.05～0.67m。煤层顶板为细粒砂岩或砂质泥岩，局部为泥岩，裂隙不发育，岩心完整。底板以泥岩、砂质泥岩为矿方委托山西省煤炭工业局综合测试中心及山西省煤炭地质研究所对层均具有爆炸危险性。区内各可采煤层均具有煤尘爆炸性，它将成为今后矿山开采的又一危害因素，设计及施工单位应引起高度重视，作好洒水降矿方委托山西省煤炭工业局综合测试中心及山西省煤炭地质研究所对河东断凹部位。发育有近南北向的褶皱及高角度的正断层。总的看来构造简单，为一走向近南北向，向西缓倾斜的单斜构造。区域构造主要有离石过程中仍严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则煤层顶板掘进，巷道为矩形巷道，设计全长120m，巷道规X=4145029.501Y=19516509.815开拓过程中，每班安注的锚杆要用扭矩扳手和液压测力计检测，顶锚力应达到35MPa,锚固力达不到要求的应当班进行补打；锚杆（2）用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢（3）用端部带槽的安装杆将下部锚固器推（4）检查确认孔口套管组件连接牢固，然后个刻度指示环移动顺畅，不受任何卡阴，并确认孔口套管组件已固定在钻孔中（注：在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢绳从刻度杆端（2）观测人上井后要及时填写观测记录台账，一式两份，每周向技术1-1断面支护方式为锚网索喷加W钢带联合支护：顶锚杆采用Ø20³2600mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮部锚杆采用Ø20³2200mm左旋无纵筋螺锚杆托盘：100³100³10mm；顶板钢带使用规格为5200³270³3mmW钢带，钢带设锚杆孔间距800mm；两帮每根锚杆使用钢护板规格：400³270³3mm。网片采用Ø6.0㎜钢筋焊接而成，规格4000³1000mm，网格100mm³100㎜，³6300㎜钢绞线，钻孔深度6100㎜，外露200㎜，排间“三三”布置，间排距1600³1600㎜；每根锚索使用K2360型树脂锚固剂3支，锚索托盘：300³300³14mm多功能穹形托盘。巷道喷射混凝土，喷厚100㎜，混凝土2-2断面支护方式为锚网索喷加W钢带联合支护：顶锚杆采用Ø20³2600mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮部锚杆采用Ø20³2200mm左旋无纵筋螺锚杆托盘：100³100³10mm；顶板钢带使用规格为4800³270³3mmW钢带，钢带设锚杆孔间距800mm；两帮每根锚杆使用钢护板规格：400³270³3mm。网片采用Ø6.0㎜钢筋焊接而成，规格4000³1000mm，网格100mm³100㎜，³6300㎜钢绞线，钻孔深度6100㎜，外露200㎜，排间“三三”布置，间排距1600³1600㎜；每根锚索使用K2360型树脂锚固剂3支，锚索托盘：300³300³14mm多功能穹形托盘。巷道喷射混凝土，喷厚100㎜，混凝土顶锚杆采用Ø20³2600mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮锚杆采用Ø20³2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆均使用配套标准螺母紧固。每根露长度自螺帽起控制在10mm-40mm,托盘规格（长³宽³厚）100mm³100mm³10mm的多功能穹型托盘。锚索采用Ø17.8³6300mm钢绞线，钻孔深度6100㎜，外露200㎜，每³宽³厚）300³300³20mm多功能穹形托盘，锚固力应达到35MPa。采用Ø6.0㎜钢筋焊接而成，网片规格（长³宽）4000³1000mm，网格为（长³宽）100mm³100㎜，网片要压茬联接，网片搭接100㎜,相连两块子=1:2:2。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥1根与顶板夹角为10°,最下1根与顶板夹角为20°（5）打眼前，先用线将锚杆眼按规程确定置要准确，眼位误差不得过±100mm，眼向误差不得大于15°,锚杆横纵一条线，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标记，应装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合安装前应将眼孔内岩粉冲干净，然后把锚固剂按规定数量送入眼底，随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住锚固剂，使用锚杆机专用接头旋转锚杆搅拌锚固剂，顶到设计位置后，停止锚杆钻机转动，将锚杆机与锚杆安装锚杆时，先把树脂药卷按规定的数量装入眼内，随后插入锚杆套上托盘。此时，安好连接套，启动锚杆机，慢慢推进到眼底，搅拌打眼前首先按中腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处②锚杆眼的位置要准确，锚杆布置在巷道断面上部呈放射状；眼位误③根据巷道的中、腰线与设计的锚杆间排距在岩面上标定出锚杆眼的位置，并认真找平锚杆眼周围的接触面，在钎子上标定出锚杆眼深度的位④打眼的顺序应由外向里，先顶后帮依次进行，锚杆眼打好后必须用⑤当巷道底板积矸较多高度不够时，打顶部锚杆要使用套钎的方法打眼，即先用短钎子打出浅眼后，再换用长钎子打眼，确保锚⑥打完锚杆眼后要对锚杆眼的间排距、角度、深度进行检查，不符合⑦打锚杆眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，保证锚杆质⑧锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎⑨加减钎杆时，必须保证钻杆方向与钻孔的方向一致，减去钎矸时必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员应站在眼位一侧，避免钎杆滑落伤人。每班施工前，机修工必须对锚杆机及风锤进行认真检查及维修，补充油液，⑩打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度。打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向③每眼装入树脂药卷后再用组装好的锚杆将药卷推到孔底，之后顶部用搅拌接头将锚杆机与锚杆螺母连接起来，升起锚杆机推进锚杆，帮部用风动锚杆搅拌器推进锚杆，当锚杆托盘接近岩面时，停止推进，搅拌30~④锚杆安装要牢固，螺纹外露不得超过10~40mm，托盘紧贴壁面，锚杆管口前方严禁站人，更不得将管口对准人。吹洗眼孔时，人员必须相互配（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试风，然后开水，最后再送电上料。喷完后先停料后停电，再关水，最后再（2）采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋形轨迹移动，螺旋喷嘴尽量垂直于受喷面，喷墙时，直喷射角度以10°~15°下俯为宜，喷顶时其夹角不小于65°。喷射中要及时调好风水比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。分层喷射时，应在喷射前用高压安全无误后，再检查巷道断面是否符合设计要求，（8）加料必须做到连续均匀，料满而不溢，同斗，如果给料不连续均匀，喷射手就掌握不准水灰比，这样不仅不能保证“三不打”即：浮矸不找尽不打锚杆，巷道规格不符合设计要求不打每根锚索使用K2360锚固剂3支，锚固长度2400mm，锚索托盘规格（长³宽³厚）300³300³14mm多功能穹形托盘，锚索外露允许范围150mm—合中空六方接长式钻杆和Ø28mm双翼钻头湿式打须在起始钻杆上用白色或红色喷漆（或石笔）标出终孔位（4）两人配合用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂部送到孔底，注意不要用力过猛且不能反复拉抽锚索，以防捅破树脂锚固（6）一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速（9）两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，到达设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速（5）搅拌树脂药卷30min后张拉锚索，张拉预紧力控制在30MPa。（8）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔重新钻巷道中心线宽巷道中心线至右帮巷道净高锚杆喷射混凝土质量标准0~+1000~+1000~+100顶锚孔深/mm顶锚杆规格帮锚孔深/mm帮锚杆规格外露长度/mm锚固力/MPa距工作面距离/m强度/MPa喷射厚度/mm墙0~+500~+50≥75永久支护紧跟工作面150mm³150mm³150mm规格/mm2600/24004000800³800Ø20³2600Ø20³2200顶锚杆30MPa，帮锚杆25MPa抗拉强度1.6抗压强度22右右表面平整度/mm基础深度初喷距工作面距离/m复喷距工作面距离/m孔深/mm外露长度/mm距工作面距离/mm800³800工作面底板硬化时统一施工（2400mm）0—+200150≤外露≤250锚索喷浆作业与巷道开拓平行作业，煤、矸石经人工配合刮板机、皮带运至地³1600mm，锚索规格Ø17.8³6300mm。6、施工前，生效的《施工作业规程》在开工前贯彻传达到每个施工人员和区队管理人员,传达后进行签字，并考试合格后方可上岗。轮三、测量、打锚杆、挂网、施工锚索、喷浆巷道施工必须严格按照激光指向及放设腰线施工，打锚杆之前，安全员负责必须检查巷道的掘进断面尺寸，不合格必须及时处理，对于欠帮底（5）托盘要压紧并紧贴岩面，托盘规格：100mm³100mm³10㎜；（6）顶锚杆规格Ø20mm³2600㎜，帮锚杆规格Ø20mm³2200mm，每根锚网片采用Ø6.0³4000mm³1000㎜，网格100mm³100㎜，网片间搭茬任何人的身体不得正对钻孔或站在钻孔下方。钻到预定孔深后下缩锚杆钻按先后顺序送入孔底，并用搅拌器将锚索和钻机联接起来，两人扶钻，边推进边搅拌，搅拌时间20~30秒，中途不得间断，同时将锚索送入孔格为300mm³300mm³20mm多功能穹形托盘，并使托盘紧贴顶板，挂上张拉（4）张拉前：两人上工作台安装张拉千斤顶，安装好后，方可开拉。若张拉千斤顶行程不够，必须停止张拉，两人扶住千斤顶，开泵将千必须根据混凝土配合比配制喷浆喷料。喷浆时，一人照灯，一人抱紧喷射质量以不流淌为宜。速凝剂掺量根据井壁淋水控制为水泥重量的堵管问题处理：喷射作业时，发现喷头不出料，要立即停料、停机，再停风、水，自喷头至机体用大锤敲击，特别是接头处；敲击后，用压风吹1、打眼工具：YT-29型风锤，配Ф22³1800㎜中空六角钎杆（掏槽眼2、火工品：炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，毫矸，人工进行运送物料，喷浆机选用HPC-Ⅶ湿式喷浆机。4、降尘方法：工作面全断面水幕、防尘网、机头机尾以及各转载点喷交接班→安全检查→刷顶角→顶板支护→打上部眼→扩刷上部帮→上序号1234备注99底眼32121、采用矿用乳化炸药Ø32³200mm，重200g；123456789个m%m个/m序12344备注底眼9832121、采用矿用乳化炸药Ø32³200mm，重200g；12345个m%m6789个/m刮板输送机必须铺设在实底上，各部件齐全、可靠、有效，刮板输送机机次为排水管、供水管、压风管，管路全部漆刷，风管为黄色，静压水管为照标准化要求管理。水管（钢管）距工作面距离不超过10m，水管距工设备及工具配备HPC-Ⅶ1台1台1台1台hg=130³1.0³2.0=260m3/min式中:Khg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2.0；125—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。=83³0.18³1.5=22.41m3/min式中:qhc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.18m3/min；83—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.2%的换算系Qaf≥4Nhf=4³20=80m3/min；60³0.25³Smax≤Q掘≤60³4³Smin60³0.25³21.84≤Q≤60³4³20掘掘Smin—最小施工断面。Q=10³A=196m³/minQ=P³Q=210m3/min扇掘P—风筒的进出风量比，P=1/[1-1.3%³（400/100）]≈1.05；掘R=R100³L/100=8.34³400/100=33.36N²S2/m8Ht=R³Q³Q+hv扇掘扇掘hv=ρ³Q2/（2³S2）掘=1.2³（200/60）2/（2³0.642）=16.3PaHt=R³Q³Q+hv扇掘=33.36³（210/60）³（200/60）+16.3=405.5Pa胶质风筒向迎头供风，可满足需要（局扇型号：FBNO.6风量：180-310m3/min，全压：640-2300Phd=200³1+60³0.25³21.84=527.6m3/min式中:Qaf—局部风机实际吸风量经现场实测，2³22kw对旋风机吸风量取200m3/min；0.25—局部通风机至掘进工作面回风口之间Shd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，三、局部通风机安装地点和通风系统4、风筒吊挂在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地，每班专职防通风系统合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人风筒布置于巷道西帮，严格按照标准化布置，两靠一直。每班由当班10#煤北回风大巷的压风管路，用3寸钢管接至工作面，工作面20m范围内使用胶管代替。巷道内管路的接设和维护由项目部负责，巷道口以外由建压风系统：地面空压机房→主斜井→主斜井井底三、转载点喷雾:的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，瓦检员每班对巷道内空气温度进行检测，与正常、日常温度变化幅度保护装置必须齐全有效，防止因过流、短路、超负荷而发生设备、电缆着（8）任何人发现井下火情，应立即采取一切可行的方法直接灭火，控制火势，并迅速汇报调度室，说明火灾发生地点、火势及扑救情况。调度行处理.2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警工作，并进行处理.3、机电流动电钳工下井负责机电维修工作通电或检修.J1断电点≥1.2%，报警点≥0.8%J2断电点≥0.8%，报警点≥0.8%J1、J2断电范围：回风大巷内回风流中电.为确保矿井发生透水、火灾、塌陷、瓦斯等事故时，将给灾害工作带来极大的困难。为了了解井下人员的流动、分布情况，查询任一指定下井2、入井人员必须登记签名，并把职工卡交由井口检身员保管，变压器，通过KBZ-400低压馈电开关、MY3³70+1³16矿用电缆送电。JD-2.521311PJ=0.5³248/0.7=178KVA=248³0.5³103/(1.732³660³0.7)=155A经查表知U3³70的电缆长期载流量满足要求,故选用U3³70的电缆为干线电Iz=1.15∑Pe=1.15³248=286A馈电短路整定：Idz=IQmax+∑Ie=40³1.15³5+(248-40)³1.15=479A根据《煤矿安全规程》规定为防止金属外壳漏电或带电引起人身触电事故，井下必须装设接地保护网，临时变电所的所有设备金属外壳经接地母线连接后，接于临时变电所的局部接地板上，通过电缆接地形成井下接员对其防爆性能进行检查，贴证后方可入井安装，否则严禁入井，设备要局扇停止运转或瓦斯超限应能立即自动切断掘进工作面及其回风巷内所有3、照明、信号系统的控制设备选用具有短路、过载和漏6、各类保护装置必须齐全，严禁甩掉不用，过流，漏电保护7、按照《煤矿安全规程》和《井下电气设备接地细9、电气设备检修时，必须停上一级馈电开关，闭锁并挂停电牌，严格根据巷道施工需要，本巷道为上山巷道开拓，工作面积水多为施工过程中用水，在巷道施工时挖临时水沟，集中在一起在本巷道低洼处设临时工作面临时水仓：BQW70；主斜井井底临时水仓：D85-45³7。工作面→10#煤北回风大巷→10#煤措施巷→主斜井→地面地面→主斜井→10#煤措施巷→10#煤北回风大巷→10#煤二根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分用工作时间，提高工时1、每个生产班必须由班长统一领工，做到集2、每班入井前，必须由队当日值班长主持召开班前会。首先根据上一4、交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗5、交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、发现影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，确保当班按时进入正作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致的检查。接班工作内容、设备运行状况、各环节存在问题及开工情况。班末未交班前，技术员1安全员11班长11皮带机司机1111爆破工1111支护工66运料工11共计为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工作，工序与工序之间尽量做到交叉进行、平行作个%mm人6、局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接筒及时修补或更换，无跑漏风、无用铁丝穿扎风筒等现象，以保证工作面9、使用局扇通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风装置，并确保喷雾完好，在打眼、拌料、喷浆、出矸时必须打开且正常使3、放炮前、后，放炮地点20米范围内必须进行全巷道全4、供水管路每50米安设一个支管及闸阀，掘进巷道内每天洒水灭尘一次，迎头每班洒水灭尘不得少于一次。风筒必须每天冲刷一次，不得出8、防尘喷雾管理牌板安设在防尘喷雾装置的上风侧53、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设6、局扇因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风7、临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，标，禁止人员入内，并向矿调度汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，由瓦检员向矿调度汇报，认停风区内瓦斯浓度不超过3%后，由矿总值班指挥，现场班（队交接班，并有记录可查，无空班漏检，无虚报甲烷，并认真填写巡回检查长和瓦斯员必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏，揭示警标，严禁3、发生火灾时，视火灾性质、灾区通风和甲烷情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并汇报矿调度，同时按避灾路线将受火灾4、炮眼封泥应使用水炮泥、粘土炮泥，严禁使用煤粉、块状材料或其5、皮带机头、移变等要害部位每处都必须配干粉灭火器方可入内，每次打炮眼前、装药前、放炮后、打锚杆眼、挂网等每道工序前，都必须由有经验的老工人站在安全地点用专用长柄工具（长不低于2.5m）找尽巷道顶板、两帮、及迎头的危岩、悬矸、浮矸。找顶时必须一2、找顶从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶后帮4、施工巷道内无片帮露顶，保持巷道顶、帮完好。施工中要经常检查5、每班必须严格检查迎头及向后巷道支护、围岩情况，发现安监等有关职能单位现场鉴定后再施工。情况危急时可采取在巷中补打锚6、施工过程中如发生掉顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后经验的人员进行处理。处理冒顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时要安排专人看护顶板，并检查高冒处的甲烷浓度，确认安全后方可进行接7、施工过程中若发生冒顶，及时采用阻燃性材料进/h，不影响生产，但为防止10#煤二采区回风大巷（工作面）开拓时顶板水和有害气体突然涌出，确保工作面顺利掘进和职工的生命安全，严格执行5、钻孔布置成扇形，按巷道掘进方位布置3个，钻孔垂距每1.5m布置6、每次钻探完成后要对每一钻孔的深度、角度、涌水量、气体检测等8、钻探时必须有专职瓦检员在现场值班及悬挂便携式多种气1#孔，方位为270°,倾角为-5°,孔深100米；2#孔，方位为285°,仰角为-5°,孔深103米；3#孔，方位为255°,仰角为-5°,孔深103米；其电机功率15kw，钻杆为0.8m³45mm³250根。钻机底座打设4根地锚。及有顶钻等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，切断电源。现场负责人应立即向矿生产指挥中心报告，并派人检测水情。如果发现情况3、在水压较大的地点探水时要设套管，钻杆4、所有施工人员认真学习该措施，并贯彻到每一位职工。打钻人员在5、钻进时，要经常观察钻机是否正常运转，发现异常现控制放水流量，防止淹井。放水时，应当有专人检测钻孔出水情况，测定2.甲烷传感器只有监控人员有权标校，按规定的周期时间内用标准气4.洒水灭尘时，严禁将水洒到甲烷传感器和接线盒上，以免造成传感5.甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到必须使用校准气样和空气样调校一次。每天必须对甲烷超限断电功能进行9.安全监控装置每天由监测负责检查、维护，确保指示准确和断电功能灵敏可靠。安全监控设备必须具有故障闭锁功能，安全监控设备发生故10.监测电工每天检查安全监控设备及电缆是检测报警仪与甲烷传感器进行对照；每班由测气员使用光学甲烷检测仪对工作面甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，以读数较11.工作面传感器的延伸，监测装置、线路的工作面洒水、喷浆或放炮时,甲烷传感器、监控线由矿方甲烷检查员负责保12.施工单位班队长每班至少对所管辖范围内的监测装置及电缆进行检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，开关有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电3、链板机铺设要平、直、稳，构件齐全，机头4、不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，起动后再将煤装入中部槽②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏⑤较大的材料或煤矸进入链板机内，有危及链板机运转或堵塞煤仓的6、点动开车进行掐、接链工作时，人员必须躲7、链板机运转过程中，禁止清理转动部位8、在对链板机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭链板2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。机头应固定可5、皮带机用载波电话联系，运行前应先开机空载运转一周，确认无误⑤较大的材料或煤矸进入皮带机内，有危及皮带机运转或堵塞煤仓的8、在对皮带机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁皮带9、多台皮带机连续运输时，开车应先启动出料端，防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送2、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”、“一炮三泥”、“三人联3、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管工作面，必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用的煤矿许用毫秒延期电4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地8、每次爆破前，班组长必须亲自布置专人在可能进入爆破地点9、三人连锁放炮的操作过程是：放炮前，放炮员将警戒牌交给施工单位的当班班长，当班班长接到警戒牌