HNLST-ZL-012 混凝土质量管理制度

华能冷水滩区黄阳司华琳、红石光伏发电项目部第第页华能冷水滩区黄阳司华琳、红石光伏发电项目部混凝土质量管理制度（HNLST-ZL-012）编制单位：工程质量部日期：版次：第一版

目录1、人员管理 22、设备管理 23、混凝土组成材料管理 24、混凝土配合比控制 35、商品混凝土管理 46、混凝土工程的施工过程管理 57、混凝土质量验收及实体检验 58、职责 69、报告和记录 7

混凝土质量管理制度1、人员管理1.1检测公司派驻现场的混凝土配合比试配人员、混凝土检测试验人员必须持证上岗，持证人、证件、允许从事的工作、有效期等必须符合规定。1.2混凝土取样、试件制作及养护人员经项目部培训合格后才能从事本岗位工作。1.3混凝土浇筑、振捣操作人员应有丰富的实操经验，经项目部验证后方可从事框架梁柱、薄壁结构、防水防腐结构、大型设备基础等关键部位混凝土振捣作业。1.4参与混凝土施工的浇筑、振捣施工人员以及配合浇筑的模板巡查看护人员，浇筑施工前必须接受技术交底，严格按交底工艺要求操作或紧急加固处理。2、设备管理2.1计量管理2.1.1搅拌站计量器具应安装齐全，具有法定计量部门签发的有效鉴定证书，并应定期校验。混凝土生产单位每月应至少自检一次，每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。2.1.2在计量工序中，整个生产期间，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合相关规定。2.2搅拌站机械管理：混凝土搅拌设备、按厂家设备技术文件要求，定期进行维护保养，机械管理符合工程管理手册机械管理的有关规定。2.3运输、浇筑设备管理：搅拌站根据浇筑量、运输距离、部位、标高、天气、参数要求等影响因素确定运输、浇筑设备，保证设备在使用过程中的状态良好。加强定期维护保养。2.4振捣器械管理：混凝土施工前建筑工地或专业队伍根据浇筑部位和浇筑混凝土数量，选择适宜的振捣机具型号，准备足够的振捣机具和备用储备。3、混凝土组成材料管理3.1搅拌站使用的原材料（水泥、石子、砂、摻和料、外加剂）质量及复检必须符合国家标准。建筑工地对混凝土组成材料的采购、验收、入库和保管、发放、追踪、回收等进行统一管理，混凝土搅拌站负责实施。具体执行QB20801《物资管理手册-采购管理》和QB20802《物资管理手册-物资仓储管理》的相关规定。3.2水泥、外加剂进场检验,但满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:1获得认证的产品;2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均检验合格.3.3材料使用前，必须经过试验室试验合格后方可使用，不符合质量标准的原材料或过期未重新检验的材料不得使用。3.4散装水泥一次到货量不超过现场搅拌站罐体容积，袋装水泥存放必须由可靠防水防潮措施场所。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并应按复验结果使用。3.5用于大体积混凝土施工及冬季施工的水泥必须进行水化热测定，处于潮湿环境混凝土必须进行粗细骨料碱活性试验。混凝土用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。3.6为了保证混凝土外观色泽一致，同一建（构）筑物使用的水泥、掺合料、砂、石、外加剂等宜选用同一厂家、同一产地的产品。4、混凝土配合比控制4.1项目工程质量部根据施工图纸及说明，统计混凝土类别及使用量，向土建试验室提交混凝土配合比委托计划，土建试验室根据当地材料供应情况，做好前期的混凝土配合比设计和试验准备工作；4.2检测工地应根据工程使用的材料和委托计划要求试配设计出常用的各种配合比，以备选用。遇到混凝土性能指标有特殊要求及重要项目，或原材料有明显变化后，应重新进行配合比设计。混凝土的配合比在保证满足设计、规范和业主要求前提下，以经济、适用为准。特殊混凝土标号性能参数应在浇筑40天前、一般混凝土在30天前提交试验检验机构试配。4.3检测工地根据委托、标准、规范要求进行试配试验，填写“混凝土试配试验记录”，确定混凝土的合理配合比。混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GB50107、《预拌混凝土》GB14902、《混凝土质量控制标准》GB50164相关规定，土建试验室应根据工程使用的材料和委托计划要求试配设计出常用的各种配合比，以备选用。但遇到对混凝土性能指标有特殊要求及重要项目，或原材料有明显变化后，应重新进行配合比设计。4.4在混凝土浇灌前，工程质量程部建筑专工（建筑工地技术员）填写“混凝土配合比委托单”，由检测工地技术人员依据配合比委托单出具施工配合比通知单，配合比通知单由检测工地负责人签发。4.5在混凝土搅拌前，检测工地根据原材料状态及时出具施工配合比，现场土建试验室生产过程中应测定骨料的含水率，每天不少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整配合比。4.6在搅拌生产中，搅拌站不得随意改变和使用配合比，应根据试验确定施工配合比，参照原材料含水率的变化，由试验技术人员及时调整后方可开盘生产。4.7在混凝土配合比使用过程中，土建试验室应密切关注混凝土的生产质量，应根据混凝土动态质量及时调整。土建试验室应不定时对混凝土的搅拌过程进行抽查监督，避免由于混凝土生产质量发生异常现象时，双方就是否按施工配合比操作问题，责任不清、相互扯皮。5、商品混凝土管理5.1商品混凝土供应商具有相应资质，并报监理审核确认。项目经营物资部负责商砼站的资质报验工作，并及时催要混凝土质量证明文件、收集混凝土发货单、编制混凝土跟踪记录。5.2项目工程质量部建筑专工填写商品混凝土订货单，并联系商砼站完成订货。订单内容应符合《预拌混凝土》GB/T14902规定。5.3项目工程质量部联系商品混凝土搅拌站提供预拌混凝土质量证明材料；5.4商砼到达交货地点后，现场工长(或技术员)负责混凝土质量和数量的确认，如质量不符合要求应通知商砼站予以退货，如质量合格在发货单上签字，确认收货。5.5检测工地定期对商品混凝土的强度水平进行统计评定，并将结果反馈给工程质量部。5.6如发现混凝土质量问题，工程质量部组织经营物资部和商砼站根据土建试验室的强度评价结果对商品混凝土的质量进行分析，并形成解决意见。5.7技术员及时收集商砼合格证明文件。5.8预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行。6、混凝土工程的施工过程管理6.1混凝土浇筑前应完成下列工作，隐蔽工程验收和技术复核，对操作人员进行技术交底，交底细度，符合现场施工人员素质；根据施工方案中的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条件；6.2选择队伍应具有相应资质及施工业绩，施工技术人员、管理人员及操作人员相对固定。6.3工程质量部技术员填报浇筑申请，并经监理单位签认。6.4大方量需连续浇筑的混凝土，要提前联系好备用混凝土搅拌站、设立备用电源等准备工作，确保混凝土在浇筑期间能够连续浇筑。6.5参与混凝土施工的浇筑、振捣施工人员以及配合浇筑的模板巡查看护人员，要严格按交底施工，项目施工技术、质量人员对混凝土浇筑过程旁站监督。如在浇筑过程中出现模板跑模、承重结构变形、混凝土分层离析、坍落度变化等问题，施工或旁站人员及时向相关部门反馈信息，及时处理。6.6搅拌站和检测工地积极配合项目部对混凝土生产质量问题进行原因分析、制定整改方案并监督落实。6.7大方量需连续浇筑的混凝土，要提前联系好备用混凝土搅拌站、设立备用电源等准备工作，确保混凝土在浇筑期间能够连续浇筑。6.8混凝土在出机至浇筑完成的运输和浇筑期间严禁随意加水。6.9必要时对混凝土运输到现场后的坍落度进行检测，不能满足泵送要求及时反馈调整。7、混凝土质量验收及实体检验7.1混凝土质量验收7.1.1混凝土拆模时强度应符合相关规范规定，涉计结构安全混凝土的构件，承力支撑结构拆除前，必要以同条件养护试块的实测强度为依据。拆模后由项目工程质量部或建筑工地技术员二级验收合格后，填写混凝土检验批质量验收记录，地下混凝土需填写隐蔽验收记录表，送交项目工程质量部报验；项目工程质量部依据DL/T5210.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》进行验收。验收合格后，负责填写报审表，并将审核合格的验收资料上报监理。7.1.2对于地下混凝土的隐蔽工程，按《隐蔽工程验收管理办法》执行，须提前隐蔽的，先按验评表检验内容中强度以外的项目进行检验，待混凝土强度出来后再行评定，但必须提供强度试验报告编号。若出现不合格报告按不合格品管理的相关规定执行。7.1.3拆模后发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷应由项目总工组织原因分析，工程质量部、责任工地（队伍）参加。处理方案由工程质量部制定，方案论证审批后，报建设单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案应经设计单位认可。经处理的部位完成消缺后，工程质量部组织重新验收。7.1.4项目部对由振捣原因造成严重实体缺陷,追究施工队伍责任，如屡次发生，项目将采取严厉措施予以处罚或清出现场。7.1.5首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。7.1.6混凝土有耐久性指标要求时,应在施工现场随机抽取试样进行耐久性检验,其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和涉及要求.混凝土耐久性能检验的取样频率应符合JGJ/T193的规定.7.1.7混凝土有抗冻要求时,应在施工现场进行混凝土含气量检验,其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求.。7.2结构实体检验7.2.1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位，应进行结构实体检验。项目工程质量部应制定结构实体检验专项方案,确认后上报监理审核，并经监理单位审核批准后实施。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目,必要时可检验其他项目，除结构位置与尺寸偏差外的质量检验项目,应有具有相应资质的检测机构完成。7.2.2结构实体检验由监理单位组织施工单位实施,并见证实施过程，项目工程质量、技术人员配合实施。8、职责8.1项目部总工程师负责组织混凝土严重缺陷的原因分析。8.2项目工程质量部负责混凝土施工质量验收，浇筑过程的巡检督导。8.3项目经营物资部8.3.1负责混凝土原材的采购、验收、入库和保管、发放、追踪、回收等进行统一管理；8.3.2负责商砼站的资质报验工作，并及时催要混凝土质量证明文件、收集混凝土发货单、建立混凝土跟踪台账。8.4专业工地（施工队）负责按混凝土施工技术措施及交底内容施工，对混凝土施工质量负责，参与