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文档简介
中国特种设备检测研究院起重机械检测实验室应力测试及载荷试验台账一、应力测试台账(一)桥式起重机应力测试记录检测日期设备编号使用单位起重机型号测试部位测试载荷(t)应力值(MPa)合格标准(MPa)测试人员备注2025.03.10QZ-2025-001XX钢铁集团有限公司QD50/10t-22.5m主梁跨中55185≤210张明、李丽静态测试,应力值在合格范围内2025.03.11QZ-2025-002XX港口装卸有限公司QD32/5t-30m主梁端部35.2178≤210王强、赵伟动态测试,起升机构启动瞬间应力峰值2025.03.12QZ-2025-003XX重型机械制造厂QD100/20t-28m主梁与端梁连接部位110192≤210刘芳、孙明静态超载10%测试,应力未超标2025.03.13QZ-2025-004XX电力建设公司QD20/5t-16m小车架22165≤200周凯、吴丹动态运行测试,小车横向移动时应力变化2025.03.14QZ-2025-005XX物流仓储有限公司QD16/3.2t-20m主梁下翼缘17.6158≤210郑涛、钱颖静态测试,空载状态下主梁初始应力(二)门式起重机应力测试记录检测日期设备编号使用单位起重机型号测试部位测试载荷(t)应力值(MPa)合格标准(MPa)测试人员备注2025.03.15MS-2025-001XX集装箱码头有限公司MG40t-30m主梁悬臂端44188≤210冯军、陈燕静态超载10%测试,应力符合要求2025.03.16MS-2025-002XX造船有限公司MG63t-40m主梁与支腿连接部位69.3195≤210褚亮、卫华动态测试,起升机构制动瞬间应力峰值2025.03.17MS-2025-003XX桥梁建设工程公司MG25t-25m主梁跨中27.5172≤210蒋欣、沈浩静态测试,额定载荷下主梁应力分布2025.03.18MS-2025-004XX煤炭开采企业MG32t-35m支腿35.2168≤200韩磊、杨雪动态测试,大车行走时支腿应力变化2025.03.19MS-2025-005XX建材生产有限公司MG10t-18m主梁上翼缘11155≤210朱峰、秦雨静态空载测试,主梁初始应力检测(三)塔式起重机应力测试记录检测日期设备编号使用单位起重机型号测试部位测试载荷(t)应力值(MPa)合格标准(MPa)测试人员备注2025.03.20TS-2025-001XX房地产开发有限公司QTZ80起重臂根部8.8190≤215尤勇、许晴静态超载10%测试,起重臂应力情况2025.03.21TS-2025-002XX建筑工程公司QTZ125塔身标准节连接部位13.75182≤215何军、吕燕动态测试,回转机构启动时塔身应力变化2025.03.22TS-2025-003XX轨道交通建设公司QTZ63起重臂端部6.93175≤215施杰、陶虹静态测试,额定载荷下起重臂应力分布2025.03.23TS-2025-004XX水利水电工程局QTZ250塔身底部27.5198≤215魏刚、薛敏静态超载10%测试,塔身底部应力峰值2025.03.24TS-2025-005XX钢结构工程公司QTZ160平衡臂17.6168≤200戴明、袁莉动态测试,起升机构制动时平衡臂应力变化(四)流动式起重机应力测试记录检测日期设备编号使用单位起重机型号测试部位测试载荷(t)应力值(MPa)合格标准(MPa)测试人员备注2025.03.25LD-2025-001XX工程机械租赁有限公司QY50K主臂根部55205≤220孔亮、林娜静态超载10%测试,主臂应力情况2025.03.26LD-2025-002XX油田建设工程公司QY70K副臂与主臂连接部位77198≤220钟鸣、姜华动态测试,副臂起升时连接部位应力变化2025.03.27LD-2025-003XX化工建设公司QY25K支腿27.5185≤210方强、姚丽静态测试,额定载荷下支腿应力分布2025.03.28LD-2025-004XX矿山工程公司QY100K主臂中部110210≤220盛军、卢燕动态测试,主臂变幅时中部应力峰值2025.03.29LD-2025-005XX电力检修公司QY16K回转支承17.6172≤200丁明、贺莉动态测试,回转机构运行时支承部位应力变化二、载荷试验台账(一)桥式起重机载荷试验记录检测日期设备编号使用单位起重机型号试验项目试验载荷(t)试验结果试验人员备注2025.04.01QZ-2025-001XX钢铁集团有限公司QD50/10t-22.5m额定载荷试验50合格,各机构运行正常张明、李丽起升、运行机构连续运行3次2025.04.02QZ-2025-002XX港口装卸有限公司QD32/5t-30m动载试验35.2合格,机构启动、制动平稳王强、赵伟起升机构动载试验,载荷在空中升降3次2025.04.03QZ-2025-003XX重型机械制造厂QD100/20t-28m静载试验110合格,主梁下挠值在允许范围内刘芳、孙明静载超载10%,持荷10分钟2025.04.04QZ-2025-004XX电力建设公司QD20/5t-16m额定载荷试验20合格,小车运行平稳周凯、吴丹小车横向全程运行5次2025.04.05QZ-2025-005XX物流仓储有限公司QD16/3.2t-20m动载试验17.6合格,各机构联锁装置有效郑涛、钱颖起升与运行机构联合动作试验(二)门式起重机载荷试验记录检测日期设备编号使用单位起重机型号试验项目试验载荷(t)试验结果试验人员备注2025.04.06MS-2025-001XX集装箱码头有限公司MG40t-30m静载试验44合格,主梁下挠值符合要求冯军、陈燕静载超载10%,持荷10分钟2025.04.07MS-2025-002XX造船有限公司MG63t-40m动载试验69.3合格,起升机构制动可靠褚亮、卫华起升机构动载试验,载荷升降5次2025.04.08MS-2025-003XX桥梁建设工程公司MG25t-25m额定载荷试验25合格,大车运行平稳蒋欣、沈浩大车全程运行3次2025.04.09MS-2025-004XX煤炭开采企业MG32t-35m动载试验35.2合格,支腿无明显变形韩磊、杨雪起升与大车运行机构联合动作2025.04.10MS-2025-005XX建材生产有限公司MG10t-18m静载试验11合格,主梁无永久变形朱峰、秦雨静载超载10%,持荷10分钟(三)塔式起重机载荷试验记录检测日期设备编号使用单位起重机型号试验项目试验载荷(t)试验结果试验人员备注2025.04.11TS-2025-001XX房地产开发有限公司QTZ80额定载荷试验8合格,起重臂变幅平稳尤勇、许晴起重臂全程变幅3次2025.04.12TS-2025-002XX建筑工程公司QTZ125动载试验13.75合格,回转机构运行正常何军、吕燕回转机构动载试验,回转3圈2025.04.13TS-2025-003XX轨道交通建设公司QTZ63静载试验6.93合格,塔身垂直度符合要求施杰、陶虹静载超载10%,持荷10分钟2025.04.14TS-2025-004XX水利水电工程局QTZ250额定载荷试验25合格,起升机构起升速度正常魏刚、薛敏起升机构连续起升、下降5次2025.04.15TS-2025-005XX钢结构工程公司QTZ160动载试验17.6合格,平衡臂无异常晃动戴明、袁莉起升与回转机构联合动作试验(四)流动式起重机载荷试验记录检测日期设备编号使用单位起重机型号试验项目试验载荷(t)试验结果试验人员备注2025.04.16LD-2025-001XX工程机械租赁有限公司QY50K额定载荷试验50合格,主臂变幅平稳孔亮、林娜主臂全程变幅3次2025.04.17LD-2025-002XX油田建设工程公司QY70K动载试验77合格,副臂起升正常钟鸣、姜华副臂起升、下降5次2025.04.18LD-2025-003XX化工建设公司QY25K静载试验27.5合格,支腿沉降量在允许范围内方强、姚丽静载超载10%,持荷10分钟2025.04.19LD-2025-004XX矿山工程公司QY100K额定载荷试验100合格,回转机构运行平稳盛军、卢燕回转机构回转3圈2025.04.20LD-2025-005XX电力检修公司QY16K动载试验17.6合格,各机构制动可靠丁明、贺莉起升、回转、变幅机构联合动作三、应力测试与载荷试验异常情况记录(一)应力测试异常记录检测日期设备编号使用单位起重机型号异常部位异常情况处理措施处理人员处理结果2025.03.15QZ-2025-006XX机械加工厂QD10/2t-18m主梁跨中静态额定载荷下应力值达220MPa,超过合格标准要求使用单位立即停止使用,对主梁进行无损检测,排查是否存在裂纹等缺陷张明、李丽经检测,主梁存在局部焊接缺陷,修复后重新测试,应力值恢复至180MPa,符合要求2025.03.22TS-2025-006XX建筑安装工程公司QTZ80起重臂中部动态测试时应力值波动较大,最高达230MPa要求使用单位检查起重臂连接螺栓是否松动,对起重臂进行探伤检测王强、赵伟发现部分连接螺栓松动,紧固后重新测试,应力波动恢复正常2025.03.28LD-2025-006XX公路工程公司QY25K主臂根部静态超载10%测试时应力值达235MPa,超过合格标准要求使用单位对主臂进行全面检查,评估主臂结构安全性刘芳、孙明经评估,主臂存在疲劳损伤,使用单位对主臂进行加固处理后重新测试,应力值降至205MPa,符合要求(二)载荷试验异常记录检测日期设备编号使用单位起重机型号异常项目异常情况处理措施处理人员处理结果2025.04.02QZ-2025-006XX汽车制造有限公司QD20/5t-20m动载试验起升机构制动时,载荷出现明显晃动,超过允许范围要求使用单位检查起升机构制动器,调整制动间隙周凯、吴丹调整制动器间隙后重新试验,载荷晃动量符合要求2025.04.08MS-2025-006XX粮食储备库MG10t-16m静载试验主梁下挠值超过允许值,达L/600(允许值为L/700)要求使用单位对主梁进行校正处理,必要时采取加固措施郑涛、钱颖使用单位对主梁进行校正后重新试验,下挠值恢复至L/750,符合要求2025.04.15TS-2025-006XX市政工程公司QTZ63额定载荷试验塔身垂直度偏差超过允许值,达4‰(允许值为3‰)要求使用单位对塔身进行垂直度调整,检查塔身标准节连接情况冯军、陈燕调整塔身垂直度并紧固连接螺栓后重新试验,垂直度偏差降至2‰,符合要求四、应力测试与载荷试验数据统计分析(一)应力测试数据统计在2025年3月10日至3月29日期间,共完成20台起重机械的应力测试,其中桥式起重机5台、门式起重机5台、塔式起重机5台、流动式起重机5台。测试结果显示,有3台设备出现应力测试异常情况,异常率为15%。异常情况主要集中在桥式起重机主梁、塔式起重机起重臂和流动式起重机主臂部位,主要原因包括焊接缺陷、连接螺栓松动和结构疲劳损伤等。从应力值分布情况来看,大部分设备在额定载荷下的应力值集中在160-200MPa之间,符合合格标准要求。在超载10%的静态测试中,部分设备应力值接近合格标准上限,提示使用单位在日常使用过程中应严格控制起吊载荷,避免超载作业。(二)载荷试验数据统计在2025年4月1日至4月20日期间,共完成20台起重机械的载荷试验,其中桥式起重机5台、门式起重机5台、塔式起重机5台、流动式起重机5台。测试结果显示,有3台设备出现载荷试验异常情况,异常率为15%。异常情况主要包括起升机构制动不良、主梁下挠超标和塔身垂直度偏差过大等。从载荷试验结果来看,大部分设备在额定载荷、动载和静载试验中均能满足要求,各机构运行平稳,制动可靠。但部分设备在长期使用过程中,由于维护保养不到位,出现了机构性能下降、结构变形等问题,需要使用单位加强日常维护管理,定期对设备进行检查和保养。(三)综合分析通过对本次应力测试和载荷试验数据的统计分析,可以看出起重机械在使用过程中,由于作业环境复杂、使用频率高、维护保养不到位等原因,容易出现结构应力异常、机构性能下降等问题。因此,使用单位应建立健全起重机械安全管理制度,加强设备的日常维护保养,定期进行检测检验,及时发现和消除安全隐患,确保起重机械的安全运行。同时,检测机构应不断提高检测技术水平,加强对起重机械关键部位的检测,及时发现设备存在的安全隐患,为使用单位提供准确、可靠的检测数据和技术建议,共同保障起重机械的安全运行。五、应力测试与载荷试验技术总结(一)应力测试技术要点测试部位选择:应根据起重机械的结构特点和受力情况,选择关键受力部位进行测试,如主梁跨中、端部、与端梁连接部位,起重臂根部、中部,主臂根部、中部等。测试方法选择:根据测试目的和要求,选择合适的测试方法,如静态测试、动态测试、超载测试等。静态测试主要用于检测设备在静止状态下的应力分布情况,动态测试主要用于检测设备在运行过程中的应力变化情况,超载测试主要用于检测设备在超载状态下的结构安全性。测试仪器校准:在测试前,应对测试仪器进行校准,确保测试数据的准确性和可靠性。测试仪器应定期进行检定,检定合格后方可使用。数据采集与分析:在测试过程中,应准确采集测试数据,并对数据进行分析处理,判断设备的应力状态是否符合要求。对于异常数据,应进行反复测试和验证,确保数据的真实性。(二)载荷试验技术要点试验载荷确定:根据起重机械的额定起重量,确定试验载荷。额定载荷试验载荷为额定起重量,动载试验载荷为额定起重量的1.1倍,静载试验载荷为额定起重量的1.25倍(对于额定起重量大于100t的起重机,静载试验载荷为额定起重量的1.1倍)。试验前准备:在试验前,应对起重机
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