VOC改造固定动火点安全措施

VOC改造固定动火点安全措施

施工过程中危险辨识:

序号施工过程中存在的风险导致结果预防措施备注

施工人员佩戴便携式H2s报警器，施

工前对作业点5米范围内管道和设

周围管道存在泄漏；动

施进行检查，确认无泄漏后方可施

火点下方有可燃物、易

火灾、爆工；施工前对作业点及作业点周围

1燃物或可燃物、易燃物

炸和下方可燃物、易燃物进行清理；

清理不彻底；连接管道

施工前对施工物料进行检查，经检

过程中氧气进入系统。

查无误后方可投入使用；施工过程

中按照措施逐条进行施工。

电焊机接线不符合要按要求规范接地，电焊机需放置在

求：配电箱未按要求加干燥部位，外壳进行接地处理；配

2触电

装底线：电焊机一次线电箱外壳需进行有效接地：电焊机

未加装漏电保护器一次线需加装漏电保护器。

按要求穿戴劳保防护用品；施工前

未按要求穿戴劳保用

对高处固定不牢固物资进行彻底清

品；施工前高处物资固

4机械伤害理和加固；固定或摆放不符合要求,

定不牢；未固定或摆放

有可能发生高处坠落物品需进行彻

不符合物资需进行清理

底清理。

平台上部违规放置和遗平台上部严禁放置K时间不用管道

留管道；在高空施工人和遗留管道，做到口清口结；在高

高处坠

员未按要求佩戴安全空施工施工人员需佩戴安全带；在

5落、坠落

带；未按要求划定警戒高空施工前需按要求划定警戒区

物砸伤

区域，警戒区域内人员域，警戒区域内人员禁止通行和停

随意通行和停留留

施工前确认:

序号项目确认人备注

1施工现场已确认，无管道泄漏

2电焊机接线符合要求；电焊机外壳已接地

3电焊机一次线已加装漏电保护器

4施工用物资经施工负责人检查无误

5经取样分析化验合格

6施工现场放置两台灭火器

7施工人员劳保用品佩戴齐全

现场设有专人监护，高处不符合要求物资己进行彻

8

底清理

9已进行培训，并办理相关票证

施工时间：

施工地点：化产车间南侧空地

施工内容：化产VOCs尾气治理工程废气收集管道焊接等作业。

安全负责人：

施工负责人：

施工内容：

工艺流程

将化产车间的鼓冷、蒸氨■硫镂、粗苯、罐区处理后的尾气集中回到焦炉

系统进行燃烧，将VOC引入焦炉代替部分空气作用，进行燃烧，燃烧后不再

芍VOC成分，无一次污染，整个化产区域没有VOC排放点，无需再设置VOC

监测装置。

鼓冷、蒸氨-硫钱、粗苯、罐区处理后尾气集中回到焦炉系统进行燃烧，

籽VOC引入焦炉替代部分空气作用，进行燃烧，燃烧后不再有VOC成分，

无二次污染，一次投资即能满足环保要求，避免重复投资，整个化产区域没

有VOC排放点，无需再设置VOC排放监测装置。化产区域尾气设计风量

40000m3/h（风机风量选型250000m3/h）。

（1）鼓冷工段现有风机风量为15000m3/h,全压8000Pa,此风量设计

余量过大，后期送入焦炉风量按照12000m3/h设计，鼓冷工段排气烟囱和尾

气管道加装电动调节切断阀，管路设置可燃气报警装置，两个阀与可燃气体

检测仪连锁，若出现超标，连锁打开排气烟囱电动阀，同时关闭进废气主管

道电动阀，紧急排放口采用现有的烟囱；

（2）粗苯工段现有设计流量为6000m3/h,风机全压为6000Pa,后期送

入焦炉按照5000m3/h设计，从风机出口尾气管道开三通接入送焦炉管道，管

道增设调节阀，活性炭箱后至烟囱管道加装电动切断阀，管路单独设置可燃

气报警装置，可燃气体报警仪与气动阀联动，若出现超标，连锁打开至排气

烟囱电动阀，同时关闭进废气主管道电动阀，紧急排放口采用现有的烟囱；

(3)蒸氨硫镂工段现有设计风量为17000m3/h,风机全压为5000Pa,现

有装置为酸洗和碱洗，进焦炉焚烧风量按照12000m3/h设计，将风机出口与

排气烟囱之间管道进行改造，加装电动切断阀，硫铉尾气至尾气总管管道加

装电动调节阀，设置可燃气体在线检测仪，若出现超标，连锁打开至排气烟

囱电动阀，同时关闭进废气主管道电动阀，紧急排放口采用现有的烟囱；

(4)罐区尾气处理装置按照10000m3/h设计，全压6000Pa,余量较大,

后期送入焦炉按照5000m3/h风量设计。将风机出口与排气烟囱之间管道进行

改造，加装电动切断阀，罐区尾气至尾气总管管道加装电动调节阀，设置可

燃气体在线检测仪，若出现超标，连锁打开至排气烟囱电动阀，同时关闭进

废气主管道电动阀，紧急排放口采用现有的烟囱；

(5)主管废气输送

整个废气管路按照40000m3/h设计(风机风量250000m3/h),且各支管

依据管路压力可实现调配。各区域废气汇合后进入新增的集中风机，由风机

将尾气送至两座焦炉低氮燃烧废气循环主管，风机出口主管道设置可燃气体

在线检测，应急放散装置。两个支管路设置快速切断阀，阻火器等，当总管

可燃气体超标时，进焦炉切断阀切断，应急放散连锁打开，确保系统安全，

两个支管路设置流量计，确保进入每库焦炉的VOC气量稳定。

化产区域和罐区区域尾气经收集汇总后至尾气主管，风量按4()()()()m3/h

设计（风机风量250000m3/h）,尾气汇总后由风机抽送至焦炉处进行焚烧，

风机出口分为两路，尾气管道一路沿3#回炉煤气管道至废气循环总管，一路

沿4#回炉煤气管道至废气循环总管，利旧废气循环调节阀，实现与焦炉废气

换向连锁，VOC送入焦炉内与进风同步，达到尾气安全燃烧。风机出口主管

道DN800mm,两路尾气在支管为DN600mmo

安装主要内容

序号名称型号及规格单位数量

2台风机防爆变频功率132kw,重量约

1引风机台2

500kg/台

2尾气排水器材质：碳钢，DN600,高度2米台2

3阻火器DN600台2

管道DN250,螺旋管中273*5米111

管道DN300,螺旋管中325*5米583

管道DN500,螺旋管中530*6米140

4管道DN600,螺旋管中630*6米198

管道DN800,螺旋管中820*6米48

管道DN600,螺旋管中630*6米170

管道DN50,无缝钢管中57*3.5米300

弯头DN250,①273*5个6

弯头DN300,①325*5个15

弯头DN500,6530*6个8

5弯头DN600,①630*6个8

弯头DN800,中820*6个8

弯头DN600,0630*6个3

弯头DN50,①57*3.5个30

蝶阀DN250台1

蝶阀DN300台2

蝶阀DN500台4

6

蝶阀DN600台4

蝶阀DN800台4

闸阀DN50台20

7连接件配套法兰、垫片、螺栓套1

8管道防腐套1

9钢结构L14套1

10土建工程风机基础土建混凝土m316

三、电焊安全措施：

1、作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项H如下:

1).电焊机绝缘性能是否良好；

2).电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况；

3).电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况；

4).电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。

2、不得使用胶皮有破损的电线，防止电火花产生c

3、将电焊机金属外壳可靠接地。即：用一根导线一端接至接地网，另一端连

接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外壳带电

造成触电事故。

4、作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。

5、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源

开关断开。

6、露天装设的电焊机要放置在干燥场所，防止因绝缘破坏而发生短路，引起

设备失火。

7、电焊机与附近管道之间连接导线不能乱搭乱拉,

8、在焊接的周围合适地点放置至少两台灭火器。

9、焊接用电缆严禁直接搭接在苯、焦油管道上。

10、动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。

四、临时用电施工措施：

1、施工不准使用破损的电缆，防止电火花产生。

2、严禁电缆乱搭乱拉在煤气管道附近。

3、现场电源箱要放置在干燥场所，防止因绝缘破坏而发生短路，引起设备失

火。

4、施工现场放置两台灭火器。

5、施工所使用的临时电源、电气元件和线路达到防爆要求。

6、临时用电的单项和混用线路采用五线制。

7、现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。

8、临时用电设施需按有漏电保护，移动工具、手持工具应一机一闸一保护。

9、用电设备、线路容量、负荷符合要求。

抽堵盲板措施：

1、作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。

2、作业地点30米内不得有动火作业；并应使用防爆工具或铁质涂抹黄油的

工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

3、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

4、抽堵盲板时施工人员应站在需抽堵盲板的上风向的侧面。

施贯彻人签字：

所有参与施工的人员在认真学习本措施后签字确认:

化产车间VOC尾气治理工程

安全措施试题

姓名：分数：

一、选择题（共计3题，每题10分）

1.动火前分析可燃气含量（）方为合格。

A0.2%B0.8%C1%

2.施工过程中需设立专职监护人（）名。

A1B2C不需

3.施工过程中（）在氮气保护状态下施工。

A需B不需C没有要求

二、判断题（共10题，每题5分）

1.施工现场不需配置灭火器。

2.施工前需对现场可燃物、易燃物进行彻底清理。

3.焊接前不需对周围可燃物、易燃物进行清理。

4.施工过程中需设立专人进行现场监护。

5.施工过程中对人员素质没有要求。

6.施工人员需佩戴便携式报警器进入施工现场。

7.施工现场需配置火火器两台。

8.施工前和施工过程中需及时对高处物资进行清理。

9.在高空施工时，施工人员需佩戴安全带。

10.施工前需对高处物资进行检查和清理。

二、简答题（20分）

施工过程中存在的风险和采取的措施有哪些？

化产车间安全技术交底记录表

编号交底日期

工程名称化产VOC尾气治理工程

施工单位

交底提要施工安全技术交底

交底内容：

1.施工前施工物资需经施工负责人确认无误后，方可投入施工环节。

2.动火施工过程中每两小时化验一次，中途停工达到半小时增加化验一次。

3.动火作业分析合格值：可燃气总含量小于0.5%方为合格。

4,严禁未取样分析或取样分析不合格进行动火作业。

5.严禁患有心脏病、高血压、癫痫病人员参与此次施工。

6.施工人员佩戴便携式H2s报警器，施工前对作业点5米范围内管道和设施进行检查，确认无

泄漏后方可施工。

7,施工前对作业点及作业点周围和下方可燃物、易燃物进行清理。

8,施工过程中按照措施逐条进行施工。

9,按要求规范接地，电焊机需放置在干燥部位，外壳进行宅地处理。

10.配电箱外壳需进行有效接地；电焊机一次线需加装漏电保护器。

11.按要求穿戴劳保防护用品。

12.施工前对高处固定不牢固物资进行彻底清理和加固。

13.对固定或摆放不符合要求，有可能发生高处坠落物品需进行彻底清理。

14.平台上部严禁放置长时间不用管道和遗留管道，做到日清日结。

15.在高空施工施工人员需佩戴安全带。

16.在高空施工施工前需按要求划定警戒区域，警戒区域内人员禁止通行和停留。

17.施工过程中遇施工人员变动，应通知车间技术员对新进人员进行培训。

审核人交底人接受交底人

施工前安全施工措施审查确认表

施工单位施工时间

施工区域化产区域作业内容化产VOC尾气治理工程

确认内容（事项）：

□施工人员已进行培训，并经考试合格（检查人：施工负责人、车间主管副主任）

□施工人员佩戴报警器对作业环境已确认（检查人：施工负责人、车间主管副