海绵纺砂筛管项目环境影响报告表

环境空气风险预测与评价A.预测模型本次评价使用EIAProA2018软件进行环境风险预测。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录G，EIAProA源强估算结果，液氨泄漏为两相混合物泄漏，后续扩散建议采用SLAB模式。B.预测参数条件根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本次风险评价等级为二级，预测模型的主要参数见表25。表25大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/(°)121°33′26.606″事故源纬度/(°)43°23′17.215″事故源类型储罐泄漏扩散至环境空气气象参数气象条件类型最不利气象风速（m/s）1.5环境温度/℃25相对湿度/%50稳定度F其他参数地表粗糙度/m1是否考虑地形否地形数据精度/m/C.评价标准采用大气毒性终点浓度作为预测评价标准，本次评价选取液氨物质进行预测，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录H，详见表26。表26物质的大气毒性终点浓度值物质名称CAS号毒性终点浓度-1（mg/m3）毒性终点浓度-2（mg/m3）液氨7664-41-7770D.预测内容①给出预测浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围。②给出关心点的预测浓度超过评价标准时对应的时刻和持续时间。E.预测范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），预测范围选取风险源为中心，边长5000m的矩形范围；在距离风险源下风向5000m范围内，每隔10m设置一个一般计算点。F.事故后果预测分析①泄漏事故后果预测分析本次评价次泄漏事故应急反应时间按10min考虑，预测泄漏扩散在最不利气象条件下，大气毒性终点浓度最远影响距离、到达时间及敏感保护目标最大浓度等，预测结果见下列图表。平均风速2m/s和F稳定度条件下，液氨泄漏对环境伤害程度预测结果见表27、表28、图1。下风向距离(m)最不利气象最大浓度出现时刻(min)最大落地浓度(mg/m3)质心浓度出现时刻(min)质心浓度(mg/m3)5.225738.85.2231158405.962996.15.964714.4606.462133.06.462836.57.701201.57.701385.88.93820.78.93905.2210664.7664.7260496.7496.7310396.6396.6360327.9327.9410278.3278.3460241.0241.0510211.0211.056061028阈值（mg/m3）最大半宽（m）最不利气象条件毒性终点浓度-13850毒性终点浓度-2830923103.3地下水环境风险评价本项目设置有3D打印车间、危废暂存间、硫酸库库、制氢制氮车间，生产车间采取水泥抗渗混凝土基础+2mm厚HDPE+表面瓷砖铺装，且电打印槽体均离地设置，采用高密度PVC板全托盘设计，打印槽、清洗槽等各种设备等布置在托盘内，实现了生产过程中电镀废水不落地；项目废水收集管道明管化设置，不采用埋地管道；危废间内设置PVC托盘，各类危废分类、分区放置在托盘中，固体危险废物采用包装袋包装，避免危废与地面直接接触，储存过程中可以有效防止地下水污染。通过以上分析，涉水设备不直接与地面接触，废水采用明管化管道收集，危险废物分类包装后置于危废暂存仓库的PVC托盘上，在正常情况下，不会对地下水环境产生影响，即使发生泄漏事故，一方面以上场所均为明管化设置，另一方面已采用防渗处理，可快速发现，妥善处置，对地下水影响很小。3.4地表水环境风险评价本项目在生产车间设置了消防事故水防控体系，在车间内设置有导流槽和10m3应急事故池，防止轻微事故泄漏造成的环境污染。当项目消防事故废水突破一级防线储罐时，消防事故水池进水管线阀门打开，雨水管网出厂阀门关闭，消防事故水经雨水管网进入二级防线消防事故进行暂存，处理达标后，最终清运至周边污水处理站处理，防止发生较大事故污染消防水造成的环境污染。本项目消防废水排入事故水池，最终由罐车清运至进入周边污水处理厂进行处理，不外排。本项目设事故水池有效容积V=270m3。事故水池的有效容积核算如下：根据《事故状态下水体污染的预防和控制规范》（Q/SY08190-2019）中的相关规定设置。事故水池容积按以下公式确定V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5V2=∑Q消•t消；V5=10q•f；q=qa/n式中：V1—收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m³；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；Q消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m³/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；q—降雨强度，按平均日降雨量，mm；qa—年平均降雨量，mm；n—年平均降雨日数，d；f—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。根据本次环评各参数取值：V1：项目单个槽体容积为0.4m³，V1=0.4m³。V2=270m³（本项目消防水量为90m³/h，火灾持续时间按3h）；V3：考虑到本项目的实际情况，车间内设有室内事故应急池1个，容积为10m3，因此V3=10。V4=0m³（本项目废水主要为生活污水，没有生产废水）；V5：根据通辽市气象资料，年均降雨量350mm，年均降雨天数为45天，因此，q=350/45=7.77mm；雨水汇水面积0.1ha。V5=10×7.77×0.1=7.77m³。计算得：V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5=268.1m³根据计算，本项目事故状态下，应设置一座270m³事故水池，以满足事故状态下消防、事故废水的临时收集。本项目事故状态下产生的事故废水导入事故水池后，根据《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)要求，对排入应急事故水池的废水进行污染物监测，并应采取下列措施：(1)达到回用水水质指标要求时应回用；(2)不符合回用要求，应委托有资质单位处置。确保发生事故时，泄漏的化学品及灭火时产生的废水可被收集处理，不会通过渗透和地表径流污染地下水和地表水。4环境风险管理4.1风险管理目标本工程采取大量的安全风险防范措施以降低事故发生的概率，而环境风险评价内容是事故发生后对外界环境造成的危害，因此在工程采取了一系列的安全风险防范措施的基础上，还需采取一定的环境风险防范措施，以降低事故对外界环境造成的影响，主要分为设计阶段、运营管理阶段及事故发生阶段措施。4.2环境风险防范措施（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施本项目生产车间设立生产区及产品区（半成品区及成品区）、化学品仓库、危废仓库及其它功能单元，各建（构）筑物间距满足消防安全要求；车间及库房等建筑的防火等级基本满足消防的有关规定。本项目厂房按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）要求进行设计和建造。严格执行卫生防护距离规定，本项目卫生防护距离之内严禁规划建设居民区、学校和医院等建筑物。（2）危险化学品贮运安全防范措施严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关规定。对硫酸、液氨及其它危险化学品运输、储存、使用必须严格按规范操作；对构成危险源的贮存地点、设施和贮存量要严格按照相关风险防范措施要求执行；与环境保护目标和生态敏感目标的距离要符合国家有关规定。项目有毒有害化学品使用较多，如硫酸，属有毒、腐蚀性的危险品，采用特制容器密封包装；运输危险物品的车辆应有特殊标志；遇到交通事故，该类物品泄漏时，要严格保护现场，并做好及时回收、清理现场等措施；贮存该类物品有明显标志；入库时严格检验物品质量、数量、包装等情况，入库后采取适当的防护措施，定期检查，并建立严格的入库管理制度；对于装卸直接对人体有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员穿戴相应的防护用品。严格按照安全规范进行操作与监控；对危险类原辅材料如硫酸等的使用必须严格按照操作规范来进行，在加料投料过程中严防其泄漏；在贮存过程中和使用过程中发生泄漏事故，应及时采取防护措施如回收、清理现场、隔离等；最后还应制定严格的安全管理制度。（3）工艺技术设计安全防范措施①确保生产工艺、设备材质方面质量。设计符合国家标准的酸类储运工艺、设备及设施等，酸类储存的材质必须符合储运的要求；运输酸类的容器材质为耐高、低温耐酸的专门材料，并定期检修和检测；药品暂存间地面铺设耐酸、耐碱材料。②参考国家相关标准要求，高标准设计建设车间、导流槽、事故应急池等，并认真组织实施。③将车间给排水管道等置于地面以上，便于风险管理。④制定完善的安全管理制度及各岗位责任制，将责任落实到部门和个人；管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业；加强设备的维修、保养，加强容器、管道的安全监控，按规定进行定期检验；加强危险目标的保卫工作，防止破坏事故发生。⑤建立危险废物储运处置管理体制，确定有资质的危险废物接收单位，确保危险废物能够按照国家相关标准要求得到合理储运和有效处置。（4）消防及火灾报警系统生产区、危险品库的照明、动力电气设施、供电线路等应达到相应防火防爆要求；公司电气维修人员做到持证上岗；全公司厂区包括生产区域、危险品库都按规定配备相应的消防设施，并定期检查消防设施，来保证消防设施的完好状态；建设方应完善公司火灾报警系统，加强员工安全技能培训，使每个职工都了解报警系统、消防设备的使用方法和要求，达到在公司内任何处一旦出现火险事故，立即有人报警并采取相应措施的程度。（5）大气环境风险预防措施本项目主要大气环境风险源有：3D打印区域、硫酸库、制氢制氮车间。根据本项目实际情况，需采取的主要大气环境风险预防措施见表29。表29本项目主要大气环境风险预防措施环境风险源主要预防措施3D打印区域、硫酸库、制氢制氮车间A.生产车间、危险化学品仓库等应配备良好的通风条件（自然通风）。B.废气收集处理装置及管道应有效密闭且与排风能力相匹配，废气处理装置风机等应完好且保证正常运行。C.车间配备必要的消防灭火器材、防毒等个人防护器材，并确保其处于完好状态，如安全眼镜、防护手套等。D.企业应严格作业规程，防止槽液溅射及溢出流失，严禁不相溶液体的混合。E.建立健全安全规程及值勤制度，确保废气收集处理装置及液体物料贮存容器处于完好状态；对使用危险化学品的名称数量进行严格登记，严格遵守《危险化学品管理制度》。危险废物贮存处危废间应配备良好的通风条件（自然通风）。（6）地表水环境风险预防措施本项目主要地表水环境风险源有：生产区域、事故池。根据项目实际情况，需采取的主要地表水环境风险预防措施见表30表30本项目主要地表水风险预防措施环境风险源主要预防措施生产车间生产区、化学品库及危废库设立必要的收集沟及围堰，一旦发生泄漏事件，应及时收集后，尽量重新利用，不能利用的，则进入相应的废水调节池。槽液等输送泵均采用密封防泄漏驱动泵以避免物料泄漏，输送管道材质及强度应符合要求；3D打印槽应设置线外过渡槽，以防止槽体破损及槽液处理的需要。经常检查管道、定期检漏。事故池设立事故池，用于收集处理不达标的废水及泄漏等事故废水，超标废水不得外排。（7）土壤及地下水环境风险预防措施本项目主要土壤及地下水环境风险源有：生产区域、事故池、危废暂存库。根据项目实际情况，需采取的主要土壤及地下水环境风险预防措施见表31。表31本项目主要地下水风险预防措施环境风险源主要预防措施生产车间生产区、化学品库等涉重金属污染风险的区域均采用抗渗混凝土浇制地面底板，并在地生产区域面上铺设2mmHDPE膜进行防渗处理，防止废水(液)下渗腐蚀楼板；其它生产涉水区域之道路地面等均应采用防渗地面，不留死角。事故池对收集池体均在相应强度的抗渗钢筋混凝土结构基础上，内衬2mmHDPE膜进行防腐处理。危废间采用抗渗混凝土浇制地面底板，铺设2mmHDPE膜进行防腐处理。4.3环境风险防范与管理项目一旦出现环境风险事故，将会对一定范围内的人员和环境产生较为严重的影响。在生产中安全管理问题是十分重要的。强化管理是防范风险事故最有效途径。从发生事故原因来看，事故的发生多为违反操作规程，疏于管理所致。因此本项目建设及生产运行过程中，必须加强对全体职工的安全和技术的定期培训，在项目进行的各个环节均采取有效的安全监控措施，使出现事故的概率降至最低。本项目应建全一套事故风险应急管理组织机构，制定安全规程、事故防范措施及应急预案。管理人员应职责、权限分明，清楚生产工艺技术和事故风险发生后果，具备解除事故和减缓事故的能力。严格执行设备的维护保养制度，定期对设备装置进行检查，及时处理不安全因素，将其消灭在萌芽状态。各项应急处理器材与设施（如提升泵、灭火器，防毒面具、呼吸器等）也必须经常保持处于完好状态。若发生突发事故，应及时发生报警信号，请有关部门（消防队，急救中心，环保监测站等）前来救援、救护和监测。事故如可能波及周围环境时，应及时通知影响区域的群众撤离到安全地带或采取有效的保护措施，使事故的危害和影响降到最低限度。（5）事故一旦得到控制，要对事故的原因进行详细分析，对涉及的各种因素的影响进行评价，并对今后消除和最大限度地减少这些因素提出建议。4.4风险应急预案应急预案是针对具体设备、设施、场所和环境，为降低事故造成的人身、财产的损失与环境破坏，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设备、设施、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的科学而有效的计划和安排。建设项目在生产过程和运输过程将产生潜在的危害，如果安全措施水平高，则事故的概率必然会降低，但不会为零。为使环境风险减小到最低程度，必须加强劳动安全管理，制定完善、有效的安全措施，尽可能降低事故发生概率。一旦发生事故，需要采取应急措施，控制和减少事故危害。而有毒有害物质泄漏至周围环境，则可能危害环境需要实施社会救援，因此建设单位需要制定相应的应急预案。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求结合企业实际情况，编制的《应急预案》应包含以下内容。表32环境风险的突发性事故制定应急预案序号项目内容及要求1总则说明应急预案制定的原则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区生产区、办公区4应急组织本公司：由项目区内专人负现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：由项目区专人负责项目区附近地区全面指挥，救援、管制和疏散5应急状态分类、应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序6应急设施设备与材料办公区：防火灾事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水或低压蒸汽幕、喷淋设备、防烟尘服和烧伤急救所用的一些药品、器材。项目区：烧伤人员急救所用的一些药品、器材7应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场事故源，降低危害；相应的设施器材配备。临近地区：划分火灾区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定浓烟的应急剂量、现场及邻近人员的撤离组织计划和紧急救护方案。临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对浓烟的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序：事故现场善后处理，恢复生产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施12人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对项目区内工人进行安全卫生教育13公众教育信息发布对厂址临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息14记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料4.5风险评价结论综合以上分析，本项目风险评价结论如下：（1）本项目最大可信事故为槽体内物料泄漏，引发的废气污染物挥发排放事故及可能的水环境污染事故。（2）发生硫酸、液氨贮存容器等泄漏事故并导致硫酸雾、氨气等废气污染物短期事故性挥发释放时，将对事故源点一定范围内的涉及人群的健康造成一定短时影响和危害，但不会导致中毒死亡，因此，需采取必要防范和保护措施。（3）在发生泄漏、火灾等事故时，因管控不当，导致泄漏物料、消防废液及超标废水直接经雨水排口或废水排口流入区域地表时，通过垂直入渗对土壤和地下水产生影响。因此，必须制定相应土壤和地下水环境保护的风险防范措施和事故应预案。（4）企业认真落实各项事故预防和应急措施，采取各项有效的风险防范措施后，本项目的环境风险水平可以接受。

表27建设项目环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称硫酸镍硫酸液氨存在总量/t87环境敏感性大气500m范围内人口数0人5km范围内人口数2191人每公里管段周边200m