2026年生产主管转正试题及答案

2026年生产主管转正试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在精益生产中，用于识别和消除七种浪费的工具是（）。A.5S  B.VSM  C.TPM  D.JIT答案：B2.某产线理论节拍为30s，实际平均节拍为36s，则该产线的节拍达成率为（）。A.83.3%  B.120%  C.16.7%  D.90%答案：A3.在ISO9001:2015中，PDCA循环的“C”指的是（）。A.Control  B.Check  C.Correct  D.Change答案：B4.设备综合效率OEE的计算公式为（）。A.时间开动率×性能开动率×合格品率  B.计划时间/负荷时间C.合格数/加工数  D.加工数×节拍/负荷时间答案：A5.下列哪一项不属于生产现场“5S”的内容（）。A.清扫  B.清洁  C.安全  D.素养答案：C6.在MRP运算中，某物料当期毛需求500件，现有库存200件，安全库存50件，已分配量80件，则当期净需求为（）。A.330件  B.430件  C.270件  D.370件答案：B7.采用“看板”拉动时，看板数量与下列哪项成反比（）。A.日需求量  B.容器容量  C.回收周期时间  D.安全系数答案：B8.某工序Cp=1.8，Cpk=1.0，说明该工序（）。A.精度高但中心偏移  B.精度低且中心偏移 C.精度高且中心正中 D.精度低但中心正中答案：A9.在标准作业三要素中，不包括（）。A.节拍  B.作业顺序  C.标准手持  D.作业人员答案：D10.下列关于“瓶颈”描述正确的是（）。A.瓶颈设备利用率一定最低  B.瓶颈决定系统最大产出C.增加非瓶颈缓冲可提升产出  D.瓶颈只能存在于设备答案：B11.价值流图(VSM)中，数据框“C/T”记录的是（）。A.换型时间  B.加工周期  C.等待时间  D.步行时间答案：B12.在TPM的“六大损失”中，不属于设备效率损失的是（）。A.故障停机  B.空转与短暂停机  C.速度降低  D.不良返工答案：D13.生产计划冻结区(FrozenZone)的主要目的是（）。A.降低换型次数  B.减少计划变更冲击  C.提高预测精度  D.减少安全库存答案：B14.采用“两箱法”补料时，每箱数量主要取决于（）。A.经济订货量EOQ  B.日消耗量与补货提前期C.最大产能  D.供应商最小包装答案：B15.在DMAIC的“M”阶段，用于识别关键影响因素的工具是（）。A.SIPOC  B.鱼骨图  C.控制图  D.甘特图答案：B16.某产品月需求2000件，工作日20天，批次数8批，则生产循环间隔(EPEI)为（）。A.2.5天  B.4天  C.5天  D.10天答案：A17.在“拉动”系统中，生产指令来源于（）。A.主生产计划  B.物料需求计划  C.下游工序看板  D.预测订单答案：C18.下列哪项不是“快速换型(SMED)”的核心步骤（）。A.区分内外部作业  B.将内部作业转化为外部作业C.缩短步行距离  D.标准化并持续改进答案：C19.某车间实行两班制，每班8h，班间交接30min，则日制度工作时间为（）。A.16h  B.15h  C.15.5h  D.16.5h答案：C20.在“安灯”系统中，现场拉绳后首先触发的是（）。A.停线  B.班长响应  C.报警灯亮  D.工程部介入答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列属于精益五大原则的有（）。A.价值  B.价值流  C.流动  D.拉动  E.完美答案：ABCDE22.造成OEE中“性能损失”的原因包括（）。A.小停机  B.速度降低  C.空转  D.返工  E.故障停机答案：ABC23.标准作业票应包含的信息有（）。A.作业顺序  B.节拍  C.标准手持  D.质量检查要点  E.作业员姓名答案：ABCD24.在六西格玛项目中，常用度量“缺陷机会”需满足（）。A.可定义  B.可测量  C.与规格相关  D.客户关心  E.越多越好答案：ABCD25.下列属于生产排程约束的有（）。A.设备产能  B.模具寿命  C.人员技能矩阵  D.物料到货时间  E.环保排放指标答案：ABCDE26.价值流图未来状态图应体现（）。A.连续流  B.拉动系统  C.均衡生产  D.超市库存  E.先进先出答案：ABCD27.关于“TaktTime”说法正确的有（）。A.由客户需求决定  B.与设备数量无关  C.越短越好  D.用于平衡产线  E.单位通常为秒/件答案：ABDE28.下列属于防错(Poka-Yoke)装置的有（）。A.限位开关  B.光纤检测  C.工装定位销  D.电子秤  E.计数器答案：ABC29.生产主管在变更点管理中的职责包括（）。A.识别变更内容  B.评估风险  C.制定对策  D.培训作业员  E.验证效果答案：ABCDE30.采用“线平衡墙”分析时可发现（）。A.瓶颈工序  B.等待浪费  C.过度负荷工序  D.节拍冗余  E.质量缺陷根因答案：ABCD三、填空题（每空1分，共20分）31.若客户需求为每天1200件，日可用生产时间为27000s，则理论节拍Tt=________s/件。答案：22.532.某设备一周工作5天，每天16h，故障停机5h，则时间开动率=________%。答案：87.533.在精益术语中，将“批量”与“等待”两大浪费合并简称为________。答案：Muda34.价值流图图标中，代表________库存。答案：超市35.在标准作业组合票中，用________线表示步行时间。答案：波浪36.某产品加工顺序A→B→C，B工序标准手持为2件，则B工序最多允许在制品为________件。答案：237.快速换型中，将螺栓紧固改为夹钳，属于________改善。答案：内→外38.六西格玛水平Z=4.5时，考虑1.5σ偏移后，PPM≈________。答案：3.439.在MRP中，________文件定义了物料清单结构。答案：BOM40.某产线平衡率=85%，若理论人员10人，则实际配置人员≈________人。答案：1241.看板数量的最小理论值Nmin=________（写出LaTeX公式）。答案：⌈42.在TPM中，________指标反映设备可靠性，公式为MTBF/(MTBF+MTTR)。答案：可用率43.生产计划时间围栏中，________区允许自由插单但需产能评估。答案：滑动44.采用“先进先出”滑道时，滑道倾角一般设计为________度。答案：5–745.在“工序能力”判定中，Cpk≥________即达到六西格玛水平。答案：2.046.若某工序σ=0.02mm，规格上限USL=10.05mm，下限LSL=9.95mm，则Cp=________。答案：0.8347.在安灯响应流程中，班长需在________秒内到达现场。答案：6048.精益物流中，物料配送采用“水蜘蛛”方式，其配送周期称为________。答案：巡线周期49.在均衡生产箱(HeijunkaBox)中，横向格子代表________。答案：产品型号50.生产主管在晨会中必须分享的“3M”是指________、________、________。答案：ManMachineMaterial四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）51.价值流图只适用于装配型车间，不能用于流程型生产。（）答案：×52.只要Cp≥1.33，即可保证零缺陷。（）答案：×53.拉动系统中，超市库存为零是最理想状态。（）答案：×54.SMED的核心思想是尽可能将内部作业转化为外部作业。（）答案：√55.OEE超过85%即可视为世界级水平。（）答案：√56.在MRP中，计划订单发出(POR)量必须大于或等于最小订货量。（）答案：√57.线平衡率越高，产线人员需求一定越少。（）答案：×58.看板丢失会导致生产中断，因此必须采用电子看板替代纸质看板。（）答案：×59.快速换型中，标准化夹具可减少调整时间。（）答案：√60.六西格玛项目必须采用DMAIC路线，不可使用DMADV。（）答案：×五、简答题（每题8分，共40分）61.简述生产主管在推行5S过程中的五项关键职责，并给出每项职责的一个具体做法。答案：1)制定标准：编制《5S区域责任图》，明确责任人、检查频次；2)培训宣传：每月组织一次5S知识竞答，合格率≥90%；3)监督检查：每日分层审核，使用《5S评分表》，发现问题拍照并公示；4)激励考核：将5S得分纳入绩效，占比10%，月度排名与奖金挂钩；5)持续改进：建立红牌作战机制，季度关闭率≥95%，并标准化成果。62.说明如何利用“瓶颈管理九步法”提升产线产出，并列出前三步的具体内容。答案：九步法核心为：识别→利用→迁就→提升→返回。前三步：1)识别瓶颈：通过VSM与产能报表，找到利用率最高且满负荷设备；2)利用瓶颈：在瓶颈前设置质检，确保一次合格率，减少瓶颈返工；3)迁就瓶颈：调整非瓶颈节拍，采用小批量顺序，减少瓶颈等待。63.写出计算“生产循环间隔EPEI”的完整步骤，并举例说明。答案：步骤：1)统计产品族月总需求D；2)确定月工作日N；3)计算日需求d=D/N；4)确定计划批次数B；5)EPEI=N/B。例：月需求3000件，20个工作日，计划10批，则EPEI=20/10=2天。64.说明“变更点管理”中“4M1E”要素的监控要点。答案：Man：新人/轮岗需技能确认表签字；Machine：设备参数变更需记录并验证首件；Material：材料变更需对比MSDS、颜色、尺寸；Method：作业指导书版本号升级，培训完成率100%；Environment：温湿度超限自动报警并记录趋势图。65.概述“拉动生产”与“推动生产”在计划逻辑、库存责任、响应速度三方面的差异。答案：计划逻辑：拉动按实际消耗补货，推动按预测提前生产；库存责任：拉动库存归下游，推动库存归上游；响应速度：拉动响应≤1个补货周期，推动需重新排产，响应≥1个制造周期。六、应用题（共90分）66.计算与分析题（15分）某装配线生产A、B两种产品，数据如下：|产品|月需求(件)|单件加工时间(min)|换型时间(min)||A|3000|10|30||B|1500|12|30|月工作日20天，每天2班，每班7.5h有效时间。(1)计算混合节拍（min/件）；(2)若采用平准化排产，求最小循环批量；(3)计算每天需换型次数；(4)评估现有产能是否满足。答案：(1)总需求=4500件，总加工时间=3000×10+1500×12=48000min，混合节拍=48000/4500=10.67min/件；(2)日可用时间=20×2×7.5×60=18000min，日需求225件，换型时间损失需≤10%即1800min，设循环批量Q，则换型次数=225/Q，总换型时间=30×225/Q≤1800→Q≥3.75，取整4件；(3)每天换型次数=225/4≈56次；(4)总时间需求=48000+56×30=49680min＜18000×20=360000min，产能充足。67.综合案例题（25分）背景：某机加车间加工轴类零件，现有设备10台，单件加工时间6min，故障率5%，速度损失7%，不良率2%。客户要求月产9000件，月工作日22天，每天2班，每班8h。任务：(1)计算单台设备理论产能；(2)计算OEE；(3)计算实际需开动设备数；(4)若通过TPM将故障率降至2%，速度损失降至4%，不良率降至1%，重新计算设备数并评估改善收益。答案：(1)理论节拍=6min/件，单台日理论产量=2×8×60/6=160件；(2)时间开动率=95%，性能开动率=93%，合格品率=98%，OEE=0.95×0.93×0.98≈86.6%；(3)实际需求日产量=9000/22≈409件，单台实际产量=160×0.866≈138.6件，需设备=409/138.6≈2.95→3台；(4)新OEE=0.98×0.96×0.99≈93.1%，单台产量=160×0.931≈149件，需设备=409/149≈2.75→3台，设备数不变，但富余产能增加，可接更多订单，预计月增利润=富余149×3×22−9000=816件，单位边际贡献120元，月增利润≈9.8万元。68.方案设计题（20分）某装配线共5道工序，实测作业时间如下：工序1：45s，工序2：60s，工序3：50s，工序4：70s，工序5：40s。客户需求节拍Tt=55s，要求：(1)绘制山积图；(2)计算当前线平衡率；(3)提出至少3项平衡改善方案并预估效果；(4)重新计算平衡率并给出人员配置。答案：(1)山积图：横轴工序1–5，纵轴时间，柱高分别为45,60,50,70,40s；(2)总作业时间=265s，瓶颈70s，人员5人，平衡率=265/(5×70)=75.7%；(3)改善方案：a)工序4将10s拆解到工序1，工序1变为55s；b)工序2利用工装优化，缩短5s，变为55s；c)工序3与工序5合并为1人多能工，新时间90s，再拆分为55+35s，35s并入工序1；预计瓶颈降至55s；(4)新总时间=265s，瓶颈55s，理论人员=265/55≈4.82→5人，平衡率=265/(5×55)=96.4%，人员保持5人，产出提升(70−55)/70=21.4%。69.质量改善题（15分）某车磨工序加工外圆，规格φ20±0.02mm，连续取样30件，测得平均值x̅=20.005mm，标准差s=0.008mm。(1)计算Cp、Cpk；(2)判断工序能力等级；(3)若目标Cpk≥1.33，需将σ降至多少或中心偏移量控制在多少以内；(4)提出两项具体改善措施。答案：(1)Cp=(USL−LSL)/6s=0.04/(6×0.008)=0.83，Cpk=min(USL−x̅,x̅−LSL)/3s=min(0.015,0.025)/0.024=0.015/0.024=0.625；(2)Cpk<1.0，工序能力严重不足；(3)若保持中心，需σ≤0.04/(6×1.33)=0.005mm；若保持σ=0.008，中心偏移≤1.33×3×0.008=0.032mm，即x̅需