MT-T 1257-2025 矿区道路煤基固废（煤矸石、气化渣）路基质量控制技术规范

MT/T1257-2025矿区道路煤基固废（煤矸石、气化渣）路基质量控制技术规范本标准为煤炭行业标准（MT/T），编号MT/T1257-2025，全称为《矿区道路煤基固废（煤矸石、气化渣）路基质量控制技术规范》，由国家能源集团新疆能源有限责任公司、中国矿业大学(北京)、国能龙源环保有限公司等单位起草，归口单位为中国煤炭工业协会标准化专家组，于2025年6月30日发布，2025年12月30日实施，为矿区道路利用煤基固废（煤矸石、气化渣）制备路基提供统一的质量控制依据，规范施工流程、保障工程质量，推动煤基固废资源化利用与矿区道路建设高质量发展。一、标准总则（一）制定目的为规范矿区道路煤基固废（煤矸石、气化渣）路基的质量控制，明确原材料、混合料、施工过程等各环节的技术要求，保障路基施工质量与使用安全，促进煤矸石、气化渣等煤基固废的资源化高效利用，减少固废堆放对环境的影响，降低矿区道路建设成本，结合矿区道路高载重、多轴距、高频次的使用特点，制定本标准。（二）适用范围本标准规定了矿区道路利用煤基固废（煤矸石、气化渣）路基的原材料要求、辅助材料要求、混合料要求、施工过程质量控制要求及质量评价标准。本标准适用于矿区道路路基施工应用的质量控制，其他矿区内道路可参照使用，为矿区道路路基材料制备、施工管控、质量验收提供统一规范。（三）核心原则1.资源化利用原则：优先采用煤矸石、气化渣等煤基固废作为路基原材料，实现固废减量化、资源化、无害化处理，契合绿色矿山建设要求；2.质量优先原则：严格控制原材料、混合料及施工各环节质量，确保路基强度、稳定性、耐久性满足矿区道路使用要求，保障行车安全；3.科学合规原则：遵循国家煤炭行业相关法律法规、环保标准及道路建设规范，结合矿区现场实际条件，制定可操作、可落地的质量控制要求；4.因地制宜原则：结合当地煤基固废特性、气候条件及道路等级，优化施工工艺与质量控制参数，兼顾实用性与经济性。（四）规范性引用文件本标准的实施依赖于以下相关标准，相关条款引用下述标准的最新有效版本，若相关标准更新，应按更新后版本执行：1.GB/T14684建设用砂；2.GB/T17431.2轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法；3.GB/T35986煤基固废烧失量测定方法；4.GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准；5.GB5749生活饮用水卫生标准；6.JTG3432公路集料试验规程；7.JTG3441公路工程无机结合料稳定材料试验规程；8.JTG/TF20公路路面基层施工技术细则；9.JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术细则；10.JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程；11.HJ1091排污单位自行监测技术指南固体废物填埋。二、术语与定义本标准界定以下核心术语，明确其在本标准中的具体含义，避免歧义：1.煤基固废：指煤炭开采、加工及利用过程中产生的固体废弃物，本标准特指煤矸石、气化渣，主要作为路基集料，起骨架作用和胶凝材料廉价填充料；2.煤基固废路基：以煤矸石、气化渣为主要原材料，掺入适量辅助材料，经拌和、摊铺、碾压、养生等工序制成的矿区道路路基结构；3.矿坑道路：矿区道路的重要组成部分，承担矿区开采、运输、经营等主要生产运作，具有高载重、多轴距、高频次的使用特点；4.煤基固废混合料：以水泥为结合料，气化渣和煤矸石集料为主要被稳定材料，通过加水共同拌和、压实养生等形成的满足一定性能指标的混合料；5.质量控制：为确保煤基固废路基各项性能指标达到本标准及设计要求，在原材料检验、混合料制备、施工过程及验收阶段采取的一系列管控措施。三、原材料质量控制要求（一）煤基固废原材料（煤矸石、气化渣）煤矸石、气化渣作为路基核心原材料，其质量直接影响路基强度与稳定性，需严格按照以下要求进行检验与控制，检验合格后方可使用：1.一般要求：煤基固废应质地坚硬、性能稳定，无明显风化、软化现象，不得含有有毒有害污染物、易燃易爆物质及影响路基质量的杂质；2.粒径要求：煤基固废粗细集料粒径应符合相关分级标准，具体指标按本标准配套表格要求执行，确保集料级配合理，满足路基骨架结构需求；3.技术指标：需符合以下核心技术指标要求，各项指标试验方法按对应规范性引用文件执行：（1）压碎值：按照JTG3432中T0316的规定进行试验，指标值需满足本标准要求；（2）塑形指数：按照JTG3432中T0354的规定进行试验，确保集料塑性符合路基施工要求；（3）烧失量：按照GB/T35986的规定进行试验，集料烧失量应≤25%；（4）自由膨胀率：按照JTG3432中T0339的规定进行试验，控制膨胀性，避免路基后期变形；（5）针片状颗粒含量：按照JTG3432中T0312的规定进行试验，控制针片状颗粒比例，提升集料骨架强度；（6）有机质含量：按照JTG3432中T0313/0336的规定进行试验，含量需符合本标准限值要求；（7）硫酸盐含量：按照JTG3432中T0341的规定进行试验，防止硫酸盐反应影响路基稳定性；4.环境风险指标：污染物控制和监测按照GB18599和HJ1091执行，确保煤基固废无有毒有害污染物泄漏风险，避免对周边环境造成影响；5.取样与试验：煤基固废粗集料取样方法、取样数量、试样缩分按照JTG3432的相关要求进行，细集料取样方法、取样数量、试样缩分按照GB/T14684的相关要求进行，每批次原材料均需进行检验。（二）辅助材料辅助材料主要包括水泥、拌和用水及其他掺合料，其质量需符合以下要求，确保混合料性能达标：1.水泥：应采用强度等级为32.5或42.5的通用硅酸盐水泥，其凝结时间应满足JTG/TF20的要求，质量符合现行国家标准，严禁使用过期、受潮、变质水泥；2.拌和用水：符合现行GB5749的饮用水可直接作为集料搅拌与养生用水，非饮用水需经检验，确保无有害杂质，不影响混合料强度与稳定性；3.其他掺合料：掺入煤基固废混合料的砂石、石灰、缓凝剂、早强剂等应满足JTG/TF20、JTG/TF30的相关技术要求，根据施工需求合理选用，严禁使用不合格掺合料。（三）原材料质量评价煤基固废粗细集料需依次评价技术指标、环境风险指标，若试验结果中，有一项性能不满足本标准要求，允许同批次加倍取样进行复验，若复验结果满足要求则该批次产品合格；否则，判定为不合格：1.环境风险指标不满足要求，需进一步经改性加工处理后再次进行指标检测，合格后方可使用；2.技术指标多项不满足要求，但烧失量满足集料指标参数≤25%，可用于制备矿区道路路基材料；3.技术指标多项不满足要求，且烧失量不满足集料指标参数≤25%，需进一步加工处理后再次进行指标检测，合格后方可使用。四、混合料质量控制要求（一）一般规定1.除本标准规定外，煤基固废混合料其他技术指标应满足相关规范及设计文件要求；2.对抗冻性能有要求的地区，应按JTG3441规定的方法对煤基固废混合料的抗冻性能进行检验，必要时可掺入适量抗冻剂提高混合料抗冻性；3.煤基固废混合料应进行强度试验，达到本标准强度指标要求后，方可用于路基施工；4.宜优先通过原材料技术指标控制和级配优化设计提高强度，不宜单纯通过提高水泥剂量来提升材料强度，兼顾经济性与环保性。（二）配合比设计1.应根据当地煤基固废特性、辅助材料质量及道路等级要求，通过原材料性能的试验评定，选择适宜的结合料类型，确定混合料配合比设计的技术标准；2.配合比设计应符合JTG/TF20的相关规定，确保混合料的强度、稳定性、和易性满足施工及使用要求；3.以混合料设计矿区道路水泥稳定煤基固废材料面层时，水泥剂量应以水泥质量占全部干燥被稳定材料质量的百分率表示，且不应低于4%；4.水泥稳定混合料7d龄期无侧限抗压强度、基层压实度、集料级配应满足本标准配套表格（表6~表8）的要求，不同等级矿区道路对应不同指标限值。（三）混合料制备与检验1.混合料应采用集中拌和方式制备，拌和设备需符合相关标准，确保拌和均匀，无粗细料分离、结块现象，拌和时间、加水量应严格按配合比控制；2.混合料制备完成后，应及时进行取样检验，检验项目包括强度、级配、含水量等，检验频率按本标准规定执行，不合格混合料严禁用于路基施工；3.混合料运输过程中应采取覆盖措施，防止水分流失、离析，运输时间应控制在合理范围内，确保混合料到场后可直接摊铺使用。（四）混合料质量评价依次评价混合料配比设计、技术要求，若试验结果中，有一项性能不满足本标准要求，允许同批次加倍取样进行复验，若复验结果满足要求则该批次产品合格；否则，判定为不合格。不合格煤基固废混合集料不应直接施工，具体处理方式如下：1.不符合矿区一级道路混合集料要求，但符合矿区二级道路混合集料要求，可直接按照矿区二级道路混合集料施工，或进一步加工处理后作为符合一级道路混合集料要求施工；2.矿区一级道路和矿区二级道路两类均不合格的煤基固废混合集料，不应直接施工，需进一步加工处理改善后再次进行指标检测，合格后方可使用。五、施工过程质量控制（一）施工前期准备1.施工前应完成施工图纸会审、技术交底，明确质量控制要点、施工工艺及验收标准，对施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉本标准及施工要求；2.清理施工场地，平整基底，基底承载力需符合设计要求，若基底承载力不足，应采取换填、夯实等措施进行处理，确保路基施工基础牢固；3.检查施工机械设备（拌和机、摊铺机、压路机等）的性能，确保设备正常运行，计量设备需经校验合格后使用，保证施工精度；4.完成原材料、混合料的检验工作，确保所有材料符合本标准要求，不合格材料严禁进场使用。（二）摊铺与碾压1.煤基固废混合料摊铺应采用摊铺机匀速摊铺，摊铺厚度、宽度按设计要求控制，摊铺速度应与拌和、运输能力匹配，避免出现摊铺中断、离析现象；2.摊铺后应及时进行碾压，碾压设备应根据路基厚度、混合料特性选择，碾压顺序遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则，确保碾压均匀、密实；3.碾压密实度需达到本标准及设计要求，碾压完成后应及时进行密实度检测，不合格路段需重新碾压，直至达标；4.摊铺、碾压过程中，应及时监测混合料含水量，若含水量不足，应适当洒水补充，确保碾压效果；若含水量过高，应晾晒至适宜含水量后再进行碾压。（三）养生与防护1.碾压合格后，应立即进行养生，养生时间不少于7d，养生期间应保持路基表面湿润，可采用覆盖土工布、洒水等方式进行养生，避免路基表面开裂、起砂；2.养生期间严禁车辆通行，避免路基受到扰动，影响路基强度与稳定性；3.路基边坡应按设计要求修整，采取防护措施（如植草、护坡砖等），防止边坡冲刷、坍塌，确保路基整体稳定性。（四）施工过程检验1.施工过程中应加强现场检验，检验项目包括混合料含水量、摊铺厚度、碾压密实度、路基平整度等，检验频率按本标准规定执行；2.每道工序完成后，应进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，不合格工序需及时整改，直至达标；3.煤基固废矿区一级、二级、三级道路路基施工质量检查与验收应满足JTG/TF20、JTGF80/1的相关要求，确保施工质量符合规范。六、质量验收与评定（一）验收流程1.煤基固废路基施工完成后，施工单位应自行组织质量检验，检验合格后，向监理单位提交验收申请及相关资料（原材料检验报告、混合料检验报告、施工记录等）；2.监理单位收到验收申请后，应组织施工单位对路基质量进行联合检验，重点检查路基平整度、密实度、强度、边坡稳定性等指标；3.联合检验合格后，由建设单位组织竣工验收，邀请相关单位参与，验收合格后方可投入使用；4.验收过程中发现的质量问题，施工单位应及时整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。（二）验收指标验收指标主要包括以下内容，各项指标需符合本标准及设计要求：1.路基平整度：符合矿区道路等级对应的平整度限值，无明显凸起、凹陷；2.压实密实度：不同等级矿区道路路基压实密实度需达到本标准规定限值，无压实不足区域；3.路基强度：7d龄期无侧限抗压强度符合本标准要求，确保路基承载能力达标；4.边坡稳定性：边坡坡度、平整度符合设计要求，无冲刷、坍塌现象；5.外观质量：路基表面整洁、无裂缝、无离析、无积水，接头处衔接平顺。（三）质量评定1.煤基固废路基质量评定分为合格、不合格两个等级，各项验收指标均符合本标准及设计要求的，评定为合格；有一项及以上指标不合格的，评定为不合格；2.不合格路基应限期整改，整改后重新进行检验评定，直至合格；3.质量评定记录应完整、规范，妥善归档，作为工程验收备案的重要依据。七、环保与安全要求（一）环保要求1.煤基固废堆放应符合GB18599的规定，设置专用堆放场地，采取防尘、防流失措施，避免污染土壤、水体、大气；2.施工过程中应采取降尘措施（如洒水、覆盖等），减少扬尘污染，施工废水经处理后达标排放，严禁随意排放；3.施工废弃物（如废弃混合料、包装材料等）应及时清理、分类处置，可回收废弃物应回收利用，不可回收废弃物按规定妥善处置；4.煤基固废使用前应进行环境风险检测，确保无有毒有害污染物，避免对周边生态环境造成影响。（二）安全要求1.施工单位应建立健全安全生产管理制度，配备安全防护设施，对施工人员进行安全生产培训，确保施工人员熟悉安全操作规程；2.施工机械设备操作人员应持证上岗，严格按操作规程作业，严禁违规操作；3.施