车间现场生产维修活动规范员工TPM管理培训心得模板

TPMMANAGEMENTTRAININGTPM管理培训生产车间培训课件TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系基本概念BASICCONCEPTS主要内容PRIMARYCOVERAGE生产维护PRODUCTIONMAINTENANCE注意事项MATTERSNEEDINGATTENTION目录CONTENTS主要内容PRIMARYCOVERAGE主要内容以追求生产系统效率的极限为目标，实现设备的综合管理效率；从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系；从生产部门开始实施；从最高领导到一线作业者，全员参与具体含义TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进TPM活动TPM致力于设备综合效率最大化的目标；TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；TPM由各个部门共同推行；TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进五大要素自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的威力，使设备得到有效的保养自主保养体制的形成为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善个别改善保养部门的计划保养体制的形成。在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养计划保养体制的形成为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备设备初期管理体制的形成主要内容主要内容为了保持产品的所有品质特性处于最佳状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理品质保养体制的形成不论是作业还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们必须加强技能的训练和提高。培训和教育训练是每个部门的职责，应成为每个职工的自觉行动技能教育训练管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果效率化体制的形成“安全第一”这是一贯的认识，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善安全、环境等管理体制的形成基本概念BASICCONCEPTSTPM是英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。全员生产维护TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。TPM的提出TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。TPM的理解基本概念基本概念从理论上讲，TPM是一种维修程序。TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分，维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业维修程序TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优TPM管理TPM是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术，与全面品质管理（TotalQualityManagement，TQM）、精益生产（LeanProduction）并称为世界级三大制造管理技术制造管理技术生产维护PRODUCTIONMAINTENANCE先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，有效降低企业的制造成本设备管理系统在今日世界先进企业实施的TPM称为全面生产性维护(TotalProductiveMaintenance),有两个组成部分：全面预防性维护、全面预测性维护。全面生产性维护TPM活动就是通过全员参与，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开机率，增进安全性及高质量，提高生产系统的运作效率全员参与预防性维护是基于时间和使用计划的设备维护方法；预测性维护是基于状态的设备维护方法。维护行动在有明显信号时或采用诊断技术实施，以防故障发生组成部分生产维护生产维护TPM活动提倡员工的全员参与，而最具全员参与意义的活动就是员工一般改善提案活动，就是我们常说的提合理化建议活动。评价这项活动的两个指标是人均提案件数和员工提案参与率改善提案活动自主保全分科活动是以改变企业面貌和工厂现场管理水平为主要目的的改善活动。简单地说，自主保全就是自己的工厂自己管理、自己的设备自己维护自主保全活动随着TPM的推广，TPM已形成一个以“价值”为基础的管理模式。GAPConsulting应用“LEAN-SIXSIGMA”帮助客户使用”EVA”方式来衡量公司管理的每一个过程，发现问题、解决问题管理系统注意事项MATTERSNEEDINGATTENTION注意事项文化建设的目标就是要使企业愿景目标，各项规章制度等被员工认可并愿意为之付出不懈的努力，这是推行TPM自主管理的基础，否则TPM自主管理无从谈起文化建设领导要充分授权在推行TPM自主管理的过程中，领导有必要充分授权。要尽量把责任落实到最终的执行者，减少下属的依赖性，TPM自主管理的领导角色强调通过引导人的思想来影响行动充分授权不断提高员工素质员工的素质水平是我们推行TPM自主管理的条件之一，高素质的员工对任何企业的文化和个性规章制度有教深层次的认识，也能敏锐地捕捉到工作中存在的问题提高员工素质建立相应的激励机制要使TPM自主管理能扎实，持久地开展下去，必须建立和健全相应的激励机制，以充分调动，保护和发挥职工TPM自主管理的积极性建立激励机制TPMMANAGEMENTTRAINING感谢您的观看生产车间培训课件TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系生产计划管理生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划，是企业经营计划的重要组成部分PRODUCTIONPLANMANAGEMENTXX年XX月XX日基本内容BASICCONTENT指标说明INDEXDESCRIPTION计划拟订PLANNING如何管理HOWTOMANAGE目录CONTENTS指标说明INDEXDESCRIPTION指标说明制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系制定生产计划指标产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等质量指标产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平和管理水平品种指标产品产量指标是指企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量，反映企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况，分析各种产品质检比例关系和进行产品平衡分配，计算实物量生产指数的依据产量指标01020304指标说明产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式产值指标产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法来确定。确定产品产量指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等指标的确定一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运作的核心了围绕计划进行计划拟订PLANNING目标是由总经理与董事会共同制定的，是将来业务发展方面的指标，所有作业的综合程度、规模、财务、生产、市场等方面目标的决策都要在此层次的基础上决定目标制定政策是完成既定目标的工作指导原则，不但要有一贯性，而且要有调和性。在生产活动中有些决策受到一些强制的限制，以执行公司的政策政策行动方案是达成目标的最好方法和作法，在既定的政策下，制订出合理的工作次序，使能达成组织目标。包括将人、财、物、事等因素安排在一定时间内的进度表，并编成一套有秩序的措施行动方案计划拟订321基本内容BASICCONTENT生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据生产计划生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划三要素既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织重要手段一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：有利于充分利用销售机会，满足市场需求；有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费三个特征基本内容要保证交货日期与生产量；使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；作为物料采购的基准依据；将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；对长期的增产计划，做人员与机械设备补充的安排类别生产计划应满足下列条件：计划应是综合考虑各有关因素的结果；必须是有能力基础的生产计划；计划的粗细必须符合活动的内容；计划的下达必须在必要的时期条件用途：生产的依据；产能需求计划的依据；其他相关计划的制定依据。工具：日事清是生产计划管理工具，帮助团队进行绩效管理，提升团队整体协作效率；IWork是办公协作软件用途和工具基本内容如何管理HOWTOMANAGE发生生产异常，即有异常工时产生，时间在X分钟以上时，应填具《异常报告单》。其内容平常应包含以下项目：生产批号；生产产品；异常发生单位；发生日期；起讫时刻；异常描述；停员工数、影响度、异常工时；一时对策；填表单位；责任单位对策生产异常报告单内容异常发生时，发生部门的第一级主管应立即关照技术部门或相干责任单位，前来研究对策，加以处理，并报告直属上级。制造部门会同技术部门、责任单位采取异常的一时应急对策并加以实行，以降低异常的影响行使流程本标准所指的生产异常，是指造成制造部门歇工或生产进度耽误的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常平常指下列异常：计划异常、物料异常、设备异常、制程异常、产品异常、水电异常生产异常如何管理异常排除后，由制造部门填具《异常报告单》一式四联，并转责任单位。责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第四联自存，其余三联退生产部门异常排除后主管部门保存异常报告单，作为生产进度管制控制点，并为的调度提供参考。生产部门应对责任单位的根本对策的实行结果进行追踪追踪实行结果制造部门接责任单位的异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部门，第二联转生产部门。财务部门保存异常报告单，作为向责任厂商索赔的依据，及制造费用统计的凭证异常报告单公司内部责任单位因作业疏忽而导致的异常，列入该部门工作考核，责任人员依公司奖惩规定予以处理。供给厂商的责任除考核部门或相干内部责任部门外，列入供给厂商评鉴，必要时应依损失工时向厂商索赔责任处理规定如何管理如何管理企业要提高对加强班组生产现场管理重要性的认识，生产现场管理是企业管理的重要组成部分，通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度生产现场管理我们也要发