天然气管道施工组织设计

年6月23日天然气管道施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。连云港振兴北路至东部城区次高压A级燃气管道安装工程<一标段>施工组织设计编制:王有审核:高瑞国批准:侯少卿安全:樊宇质量:王建辉河北建设集团有限公司7月20日目录TOC\o"1-3"\h\z1、编制的内容及依据 51.1适用范围 51.2编制的文件依据 51.3国家有关的法律、法规及行业的有关规定 51.4国家和行业相关标准、规范 51.5本公司文件 62、工程概况 62.1工程概况 62.2本标段主要实物工作量(表一) 73、主要施工方法 73.1施工概述 73.2主要施工方法 73.3线路部分主要施工工序图(图一) 114、施工组织与劳动计划 124.1施工组织管理原则 124.2项目部组织机构 124.3作业机组(队)任务划分和部署 134.4劳动力资源配置计划(表三) 145、主要施工设备计划 155.1主要施工设备机具需用计划(表五) 156、自购材料供应计划 167、施工总进度计划和分部分项工程进度计划 167.1工期计划 167.2施工总进度计划表 177.3施工进度报告要求 198、质量管理及质量保证技术组织措施 208.1质量方针和目标 208.2质保体系组织机构(图二) 218.3质量保证控制内容及责任划分(表十) 228.4质量保证技术组织措施 288.5主要工序技术要求与质量保证措施 299、HSE管理及方明施工 459.1承诺、方针和目标 459.2HSE管理机构 469.3施工前的准备 469.4安全教育及例会 489.5项目作业HSE管理措施 499.6检查与监督 5810、工期保证措施 5911、施工现场平面布置图 6011.1布置原则 6011.2施工现场平面布置 6011.3施工作业带横断面布置(见图五) 6212、民扰协调措施 6213、施工质量通病治理措施 6214、地貌恢复、复耕和水土保护施工措施 6315、工程交工验收与总结 6415.1工程中间交工验收 6415.2工程竣工验收 6415.3工程交工资料 6515.4工程总结 671、编制的内容及依据1.1适用范围本册内容为连云港天然气利用工程北三路(振兴路~新港城大道)次高压天然气管道河北建设集团有限公司工程施工组织设计,包括主要施工技术方案、主要工序技术质量要求,质量管理及保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力资源计划、设备机具及材料计划、施工总平面布置、HSE管理及保证措施等。1.2编制的文件依据河北华新燃气工程技术开发有限公司提供的连云港天然气利用工程北三路(振兴路~新港城大道)次高压天然气管道工程施工图纸。1.3国家有关的法律、法规及行业的有关规定《建设工程质量管理条例》1月实行《建设工程施工现场管理规定》1992年1号交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》1.4国家和行业相关标准、规范GB50251— 《输气管道工程设计规范》SY0401—98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》GB50028—93《城镇燃气设计规范》 SYJ4052—91 《钢质弯管》SY/T0015.1—98《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》SY/T4079—1995《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T0019—97《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》 SY6516— 《石油工业电焊焊接作业安全规程》 SY6444— 《石油工程建设施工安全规定》 SY/T0061—92 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》 SY/T0407—97 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0413— 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY4065—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》 SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照线及质量分级》 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.5本公司文件《压力管道质量保证手册》及体系文件本公司与燃气管道施工有关的经验、人员、机具、设备等相关资料2、工程概况2.1工程概况振兴北路至东部城区次高压A燃气管道安装工程,一标段:北三路段朝阳镇至大港城路段,线路总长度约10km。管道设计压力1.6MPa,管道管径Ф325×7,管道材质为直缝焊接钢管,管道采用三层挤压聚乙烯加强级防腐,沟埋敷设,管底埋深1.5m左右。2.2本标段主要实物工作量,见表一。表一主要实物工作量序号项目数量单位备注一管道线路部分Ф325*7*10Km二线路附属工程按设计三线路土方按实际m33、主要施工方法3.1施工概述管线主体采用专业化,具有国内先进水平的燃气管道施工设备机具,采用氩电联焊焊接工艺组织施工。根据我们的施工经验,结合工期及本标段的地形特点,我们决定安排一个施工作业组、一个土方作业组、一个辅助施工队,进行管道的施工,项目部驻地在连云港,和施工机组同住,住点距施工现场不远,可方便施工。3.2主要施工方法3.2.1测量放线用经纬仪、水平仪来进行测量和放线,对于交桩后丢失的控制桩和水准基桩,根据定测资料于施工前采用测量方法予以恢复。3.2.2施工便道的修理施工时,车辆及设备的进入尽量利用当地的原有道路、桥涵和施工作业带,以节省投资。原有道路、桥涵及施工作业带不能满足时,根据实际情况,由施工单位提出,经业主或监理批准后方可设置临时施工便道,施工便道具体分布何处,根据现场情况与监理工程师协商确定,要求每条施工便道每200m设一个会车处,其承载力应满足施工、运输车辆通行。3.2.3施工作业带清理先用人工方法来砍伐地表上的树木,再用挖掘机配合推土机来清理作业带内的各种障碍物,填平坑洼。施工作业带的宽度一般均为14米,特别障碍物处可适当减少作业带宽度。清理原则是不影响施工作业带和机具通行,但不能妨碍农业生产和道路交通,还要注意对方古迹的保护。3.2.4运管、布管用拖车或半挂车或自制的爬犁从材料交接推放点运管至施工布管作业点,然后用吊管机来布管。管线吊卸、搬运采用尼龙吊带。对于少量施工机具不能达到的地方,采用人工布管。3.2.5管道组装焊接3.2.5.1一般地段采用沟上组装、焊接的方法。管道组对使用吊管机、内对口器,管道焊接采用氩电联焊焊接。3.2.5.2对于少数特殊地段,管道组对焊在管沟开挖之后在管沟内进行。对口使用对口器组对,管道焊接采用氩电联焊工艺。3.2.5.3管道连头、碰死口均在沟内进行,使用外对口器组对,管道焊接采用氩电联焊工艺。3.2.5.4焊缝返修先用磨光机清除缺陷,然后按氩电联焊工艺返修。3.2.5.5管道组对焊接是施工过程中的重点控制工序,将另编写作业指导书,用于指导组焊施工。3.2.6特殊环境下施工方案在野外施工,特别在雨、雾、露、风等天气情况下,可增加以下的预防措施以改进施工作业情况,确保焊接质量。3.2.6.1大雾、露水天气施工当有大雾产生雾水时,组对前应用烤把烘干坡口后方可组装,焊接时需用防雨或防风遮挡。当相对湿度大于90%时,应停止焊接。3.2.6.2风天施工焊接时风速超过8m/s时就必须设置挡风棚,以减少风对焊接的影响。3.2.6.3雨天施工在施工过程中会出现突然降雨、雾现象,为了确保突然降雨不影响施工,必须配备临时遮雨器具,当降雨时间较长时。采用防风挡雨棚遮盖;防风、防雨措施采用防风挡雨棚。3.2.8防腐补口、补伤和检漏管道防腐补口采用热收缩套(片),弯头的外防腐、补伤按设计要求进行。管道下沟回填之前,用电火花检漏仪进行100%防腐层检查,检漏电压按设计进行,以不击穿为合格,如发现破损,应及时修补。因防腐补口、补伤施工是施工过程中的重点控制工序,将另编防腐补口、补伤和检漏作业指导书,用于指导防腐补口、补伤和检漏施工。3.2.9管沟开挖一般地段采用挖掘机挖沟,石方段采用松动爆破、人工清沟方式开挖。3.2.10下沟与回填、水工防护和水土保持下沟采用2—3台吊管机吊管下沟,回填用推土机或挖掘机;水土保护和水土保持根据设计和有关规范以及地方政府的有关要求进行。3.2.11沟下连头使用吊管机、挖掘机或三角架等吊管道用外对口器组装,焊接采用氩电联焊工艺。3.2.12分段通球扫线和试压采用压缩空气进行通球清管的扫线,管道吹扫后,即用压缩空气进行强度试验和严密性试验,本标段计划分四段进行通球清管的扫线和试压,具体的分段通球清管的扫线和试压方案将根据现场情况进行另行编制。3.3线路部分主要施工工序图(图一)成品管验收施工准备交桩保管测量放线作业带清理管沟开挖运管卸管管沟开挖布管管道组装缺陷返修管道焊接缺陷返修无损检测补口补伤管道下沟附属工程回填分断通球、试压连头地貌恢复交工验收图一线路部分主要施工工序图4、施工组织与劳动计划4.1施工组织管理原则4.1.1从施工放线开始,按照施工的各个工序合理安排施工,按照业主和监理的进度,合理协调各方关系,尽可能在施工中给各方面提供方便,并严格执行业主和监理规定的规范及要求。4.1.2按施工现场动态管理原则,依照施工网络计划以及现场施工的具体情况,实行人员及设备合理的调动,制定合理的施工方案以减少设备的搬迁。4.1.3工期安排上满足业主和监理对施工工期的要求,在规定时间内做好一切准备工作,并在工期安排上留有余地,按照施工进度计划安排,合理、科学地组织施工。4.1.4合理安排施工作业组(队),根据线路地形情况配置作业组(队),恰当安排施工作业及交叉作业杜绝窝工现象的发生。4.2项目部组织机构实行项目法管理,中标后成立连云港次高压燃气管道安装工程施工项目经理部,驻地设在连云港。由具备市政公用工程安装一级项目经理资格且具有丰富领导和实际施工经验的高级管理人员担任项目经理。施工项目部对本工程项目负责,对业主、工程监理、质量监理以及本公司负责,直接调度指挥参战的各施工作业组(队),全面管理施工过程中的安全、质量、工期、费用和地方关系等问题。4.2.1项目部组织机构图(图二)项目经理项目经理项目副经理、总工项目副经理、总工 工程管理部技工程管理部技术质量部HSE管理部地方协调部经营财务部物资供应部辅助施工队施工作业组土方施工队 辅助施工队施工作业组土方施工队4.3作业机组(队)任务划分和部署4.3.1施工任务划分4.3.1.1项目领导层:对本工程实行工程项目统一协调领导,副经理做好分管方面的工作,统一向项目经理负责。4.3.1.2施工管理层:施工管理层由技术、预算、统计、质量、安全、环保、设备、财务、地方协调等管理人员组成,分别完成各自范围内的工作。4.3.1.3施工作业层:见表二表二施工作业层任务划分表序号单位名称施工任务划分1作业机组一般地段的作业带清理、布管、组焊、补伤、下沟、连头、通球、吹扫、试压等2土方施工队管沟开挖、回填及地貌恢复等工作3辅助施工队测量放线、防腐补口、阴极保护施工4.3.2作业机组(队)部署根据本标段的自然地理特点和本公司计划投入的人员情况,本标段管道组焊部分,主要由一个施工作业组(队)承担。4.4劳动力资源配置计划,见表三。表三劳动力资源配置计划序号工种施工作业组土方施工队辅助施工队项目部合计1管工332电焊工7183气焊工114电工115检测工226起重工117防腐工228测量工229操作手2210后勤人员1111协调员1112普工8411313管理人员88合计475、主要施工设备计划5.1主要施工设备机具需用计划,见表四。表四主要施工设备机具需用计划序号设备名称单位数量能力购进时间备注一起重机搬运设备1汽车吊8t台18t．32吊管机DGY25B台125T．53倒链5t个65t．34倒链3t个23t．35运输爬犁个2自制二运输车辆1平板拖车27t辆127t．122半挂拖车10t辆110t．520小货辆1.1121轻型客货汽车LL1022SR辆1.11三焊接及辅助设备机具1氩弧/手工两用焊机WS-400台817KW.102气动式内对口器套1DN325．43外对口器套2DN325．44焊条烘干箱台1．75焊条恒温箱台1．86保温焊条筒只10．57角向磨光机台10．38电焊防雨棚套8．79气割工具套2．310喷灯个4．5四工程机械及动力设备1推土机TY160台1160HP．82履带式挖掘机台21M3．43空压机V型—9/7台2．34发电机30GF台330KW．75抽水泵台2．5五其它专用设备9射线探伤机台3.111管口校圆器台3．32专用烤把个4六定位及测量设备(仪器)1经纬仪台1．52水平仪台1．525金属光谱分析仪台1WKX-10A.106自购材料供应计划根据施工进度情况,本工程所有施工用的自购材料将根据施工进度计划提前5天到达施工现场。7、施工总进度计划和分部分项工程进度计划7.1工期计划根据工程施工要求,本标段的地理环境、气候等特点,以及本公司的施工力量和经验,我们计划于50天内完成本标段合同规定的工程施工任务,并以此工期来配备施工力量,安排施工方式,按此工期进行控制。计划开工日期:7月18日计划竣工日期:9月5日总工期50天7.2施工总进度计划表本项目施工总进度计划表,见表五表五施工进度计划表序号工程施工内容工期7月8月9月182124273136912151821242731351机具就位准备2测量、扫线及施工便道3管材拉运及布管4组装焊接5管沟开挖6管线补口补伤7无损检测8阴极保护9管道下沟回填10碰死口施工11通球扫线、试压12管线连头13地貌恢复14竣工、交工验收7.3施工进度报告要求7.3.1周报周报在每周五上午10:00时前面提交,截止的内容到本周四下午,编制的内容及要求至少为(可根据监理业主的要求进行适当修改和补减):概述:简要叙述本项目在本周的主要状态项目管理:详细说明项目部管理人员本周在项目管理所做的各个方面的工作。工程进展情况:详细介绍工程的进展情况。在各分项目、各阶段工程和各工序进展描述时,应详细说明各分项目、各阶段工程的内容,并按工作的先后顺序进行归纳整理后做出报告。施工进度:统计本周计划进度和实际完成进度,统计各分项目、各阶段工程和各工序本周计划进度和实际进度。反映项目完成百分数。质量管理:报告本周质量管理情况和本周内发生的质量方面的问题。如遇重大质量问题应随时报告。安全管理:报告本周安全生产情况和本周内发生的安全方面的问题,如遇到重大安全事故应随时报告。主要存在问题分析及解决建议:简要讨论当前的和预计的对质量、进度、费用控制及安全施工不利的因素,分析问题出现的原因及采取措施。明确说明需要业主和(或)协调解决的问题。下周工作计划:简要介绍下一周各项目和各工序的工作计划,预计施工人力投入和机具使用的变化情况。7.3.2月报月报在每月26前提交,截止的内容到本月25日的下午,编制的内容及要求至少为(可根据监理及业主的要求进行适当修改和补减):项目大事记:简要记叙本月工程项目所发生的重大事件项目管理:详细说明项目部项目管理人员本月在项目管理所做的各个方面的工作工程进展情况:详细介绍工程的进展情况。在描述各分项目、各阶段工程进展时,应详细说明工程的内容。施工进度:统计本月计划进度和实际完成进度,统计各分项目、各阶段工程和各工序本月计划进度和实际进度。反映项目完成百分数。质量管理:报告本月质量管理情况和本月内发生的质量方面的问题,如遇到重大质量问题应随时报告。安全管理:报告本月安全生产情况和本月内发生的安全方面的问题,如遇到重大安全事故应随时报告。主要存在问题分析及解决建议:简要讨论当前的和预计的对质量、进度、费用控制及安全施工不利的因素,分析问题出现的原因及采取的措施。明确说明需要业主和(或)协调解决的问题。下月工作计划:简要介绍下一月工作计划,预计施工人力投入和机具使用的变化情况。8、质量管理及质量保证技术组织措施8.1质量方针和目标8.1.1质量方针遵守规范,技术求精,心正品良,忠诚用户8.1.2总体质量目标工作一步到位,做事依据标准,严格检查验证,满足合同规定,争创优质工程。单位工程质量目标:优良焊缝一次合格率:UT不小于98%RT不小于95%管道防腐补口检测补伤:一次合格率99%以上管道吹扫和试压:一次成功;管线联合试运一次成功。8.2质保体系组织机构(图三)项目经理项目技术负责人焊接责任工程师土方责任工程师设备责任工程师电气责任工程师各质检员、技术员各施工作业队队长工艺责任工程师项目经理项目技术负责人焊接责任工程师土方责任工程师设备责任工程师电气责任工程师各质检员、技术员各施工作业队队长工艺责任工程师8.3质量保证控制内容及责任划分,见表六表六质量保证控制内容及责任划分序号控制要素控制内容责任单位依据记录一管理职责项目经理:对工程项目的组织与实施负责,是工程项目质量、安全、工期、成本的第一负责人;对项目管理班子进行划分,明确其质量职责;组织有关人员进行项目质量管理策划,并组织贯彻实施。组织生产协调确保工程工期达到合同要求。技术负责人:组织编制施工组织设计或施工技术方案和工程质量计划;组织参加图纸会审和设计技术交底;对施工组织的执行情况进行检查,发现问题及时采取纠正措施;组织对停检点及隐蔽工程进行检查确认;制定不合格品纠正和预防措施;接受设计变更单,检查落实情况,并在施工文件中做出标识,在竣工资料中水长流做好记录;参加工程试运及交付,整理竣工资料。焊接负责人:负责本项目焊接培训、焊接工艺的审核、申报工作及焊工档案建立和管理工作。组织编制和审核焊接工艺文件,审批焊接工艺指导书。审批两次以下的焊缝返修工艺并监督两次以上焊缝返修的实施。质量安全负责人:对工程质量实施全面监督检查,对管辖范围的HSE管理及质量监督检查工作负全面责任;根据质量检验计划和工程实际进度制定月度质量检查计划;对本工程制定的纠正措施的落实情况及有效性进行检查及确认.合同预算负责人:负责编制施工网络计划,编制工程预算;负责经营计划、统计、合同管理。材料负责人:负责设备材料的采购和供应工作;负责采购材料的质量检验工作;搬运过程的防护和产品标识的保护。设备负责人:负责施工机具调配和施工设备管理计量负责人:审核单位计量器具的选用和采购计划;负责建立计量器具的台帐、档案;负责计量器具的定期检查和处理。项目经理《压力管道质量保证手册》岗位职责与岗位分工记录二质量体系由项目经理组织项目经理部人员对本工程进行质量策划,编制《质量计划》,由技术负责人审核,并经项目经理批准后正式实施。项目经理技术质量部《压力管道质量保证手册》质量策划活动记录三合同评审由项目经理组织合同预算参加合同的洽谈和草签;由计划财务部组织公司生产、技术等各职能部门进行合同评审,形成合同评审意见记录,并进行有关领导签发审批意见;合同的修订和管理执行中合同评计划财务部《压力管道质量保证手册》合同评审意见记录表四文件和资料的控制本项目工程文件和资料由以下部分组成:设计文件和资料,技术文件和资料;管理文件和资料;质量体系文件和资料。工程文件和资料的收集、整理、标识、发放、更改、作废和管理由兼职资料员负责施工管理部;技术质量部;各作业队《压力管道质量保证手册》文件发放登记表文件修改通知单表五工程分包项目经理部对工程分包进行评价,确立合格分包方。物资管理部;技术质量部分包评价表六采购材料计划员依照合同对零星材料及配件进行采购和管理。材料应分区管理,存放的库房应明确划分为:合格区、待检区、不合格区。保管员凭已签发的材料领用单发料物资管理部《压力管道质量保证手册》质量检验原始资料登记台帐七顾客提供的产品的控制对业主提供的管材、管件、焊材等原材料及设备,材料质检员应对其外观质量、数量、产品合格证、材质证明书等进行检查、检验等验证,确保起符合规定要求。物资管理部各作业队甲方供应材料收发情况明细八产品标识和可追溯性各作业队质量检查员负责对产品标识的可追溯性工作进行管理;质量安全部对各单位的产品标识进行监督检查,材料保管员负责入库材料的标识工作;要求管道焊接做标示,并应具有可追溯性;管道焊接的标识必须由施工作业队质量员在管道焊接焊缝检查完毕进行记录;施工管理部技术质量部物资管理部;各作业队管道焊缝检查记录九过程控制项目经理部负责组织项目的质量策划、图纸审查、会审、设计交底、施工组织设计编审工作,并对实施全过程进行全面策划和管理;安全环保监督部负责项目的施工质量安全、环保措施的审定并监督实施;施工管理部全部负责本项目施工的过程控制;管道焊接为特殊过程,管道试压作为关键过程,按相应的作业指导书或技术方案进行控制;施工管理部技术质量部各作业队《压力管道质量保证手册》工艺控制焊接及处理控制图纸会审,技术交底记录;焊条发放回收记录十检验和试验项目工程检验和试验按质量检验计划进行,质量检验计划由项目经理部组织编制,技术负责人审核,项目经理批准后实施。项目经理负责对进货、过程和最终产品的检验和试验活动进行监督检查。材料质检员负责进货产品的检验和试验。过程的检验和试验;分部工程由分部工程技术负责人组织施工负责人、专职质量员按相应质量检验标准进行检验评定,由上一级专职质量检查员核定;单位工程由工程技术负责人组织有关部门进行检验评定。停检点由技术负责人组织专、兼职质量员按照停检点检验内容,逐项进行检验。最终检验和试验:最终检验和试验是在合同规定的内容全部完成,且过程的检验和试验进行完毕并满足要求后进行。对进货过程和最终产品检验和试验中发现的不合格,要严格处理并有质量检查员做好记录和标识。技术质量部各作业队《压力管道质量保证手册》质量检验控制原材料控制隐藏工程检查记录管道吹扫试压记录各种检验试验记录十一检验测量和试验设备控制根据工程特点,应配备下列检验和试验设备:操作和检验人员使用的钢板尺、焊接检验尺、钢卷尺、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪;专职质量检查员使用的超声波测厚仪、涂层测厚仪、电火花检漏仪等;设备用计量仪表:如氧压表、电焊机用的电流表、电压表等;试验用仪器设备等。配备的所有检验、测量和试验设备必须为检定合格,并处于有效期内。检验、测量和试验设备必须为检定合格,并处于有效期内。检验、测量和试验设备统一管理,分级负责,定期检查,一物一卡,卡随物走的管理办法。技术质量部各作业队《压力管道质量保证手册》计量器具的控制测量设备台帐十二检验和试验状态对本工程中原材料、半成品、成品等产品的施工过程中的分项工程进行状态标识。各作业队分项质量检验评定隐藏工程检查记录十三不合格品的控制项目经理部负责对不合格品的控制与管理工作。对采购产品不合格品的控制进行标识,并进行隔离评审处理。该工程中的一般和重要不合格品能够经过返修或返工达到合同要求施工管理部技术质量部物资管理部各作业队《压力管道质量保证手册》不合格品的控制合格品检查记录表质量信息记录表不合格品通知单十四纠正预防措施针对本工程出现的不合格品工程或隐患,由项目队专业技术负责人制订该工程的纠正措施,项目技术负责人审批。质量体系的纠正措施由技术部定,审批后实施。技术质量部各作业队纠正(预防)措施通知单十五搬运防护和交付材料员负责原材料及设备在贮存和搬运过程中的质量管理工作。由项目部负责施工用的原材料、设备、半成品、成品的搬运、贮存和防护,负责施工工程的防护和交付工作。物资管理部各作业队工程(产品)防护检查记录十六质量记录本工程的质量记录主要有:=1\*GB3①管理和过程控制的质量记录;=2\*GB3②交工技术文件。管理和过程控制的质量记录由有关系统责任人收集、编写。竣工资料所涉及的质量记录由项目技术员、质检人员提供,由项目技术负责人负责收集、整理、装订和编写。施工管理部技术质量部物管部;各作业队《压力管道质量保证手册》质量记录各种相关的质量记录十七内部质量审核内部质量审核工作程序具体按内部要求执行。技术质量部内部质量审核记录十八培训控制参加本工程的所有人员在公司劳资培训部均有培训档案,且在开工前进行了资料审查。特殊工种如焊工、探伤工都按正常培训计划进行,做到持证上岗。安全环保部技术质量部职工培训记录十九服务工程交工后建立一支保运队伍,按保运服务措施及用户的安排进行保运服务工作,填写《保运施工记录表》。在工程投运一个月后由项目经理、质监员、技术负责人等组成的回访领导小组对工程回访,做好记录并及时处理回访业主提出的问题,填写《质量回访记录》。项目经理部接到用户投诉后应及时安排处理并做《用户投诉意见记录》并安排有关单位进行保修,保修服务结束后填写《工程保修记录单》,并上报技术部备案归档。项目经理技术质量部《压力管道质量保证手册》为用户服务工程(产品)质量回访记录工程保修处理单二十统计技术在本项目施工中积极运用统计方法,广泛开展QC小组活动,解决施工中存在的各种问题。在制定纠正和预防措施时运用因果分析法和直方图。在检验和试验中运用抽样分析法。施工管理部安全环保部技术质量部统计技术8.4质量保证技术组织措施8.4.1施工全过程严格执行本公司质量管理和压力管道安装质保体系文件,同时对本工程建立的质量保证体系纳入监理监督之下。推行全面质量管理,设立全面质量管理小组,开展目标方针管理,每10天如开一次全面质量管理小组会议,研究分析近期的施工质量和质量管理情况,并制定相应的方案及措施。8.4.2建立该项目质量管理制度,制订切实可行的施工方案和详细的作业指导书,建立设备材料接、检、保制度、设计变更审批制度、现场设备管理制度、生产调度制度、现场技术管理制度。8.4.3制定各级质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度、轻质量的思想;加强各级专职人员的检查监督;加强质检员、技术员对工程质量的监督管理;项目经理部的质量管理人员、技术人员、项目质保工程师要定期或不定期进行检查和抽查,并配合接受现场监理检查,使工程建设处于全面受控之中。8.4.4有领导、有计划地开展质量意识教育和技术培训;重要岗位操作人员必须持证上岗,特别要加强对电焊工的培训,严格进行考评,以提高各级施工人员的质量意识和技术业务水平;对制定的新工艺、新技术开发项目、施工措施及质量验收标准,由项目工程师主持组织有关施工专业工人、技术人员进行学习。8.4.5强化施工质量的监督控制,加强施工过程三检制度和中间检验制度,上道工序不合格决不能进行下一道工序施工,对重要工序如焊接、试压、下沟、未经质检部门和现场监理认可,不能擅自进行处理。8.4.6制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点,每月结合质量通病及质量缺陷,制定措施,提高施工质量。建立质量例会制度,每月进行三次例会研究商讨近期的施工质量问题和解决办法。认真按阶段性质量大检查和竣工前的质量大检查,对查出的质量问题制订整改措施,使施工质量达到标准和要求,让业主和监理满意。8.4.7质量与经济挂钩,实行质量一票否决权,落实质量奖罚制度,对于施工质量和质量管理上有突出成绩者,给予重奖。质量低劣,质量通病重复发生,违反规范,按质量经济责任进行处罚,决不如息。8.4.8掌握施工状态,认真做好质量信息反馈工作,并建立质量信息反馈台帐,认真处理对待每一条质量信息;努力做好统计工作,按时上报质量报表,必要时同时上报监理部门和业主有关部门。8.4.9作业部门的质量控制部门所有仪器、量具和测试仪表都应当按照其标定和校验计划定期进行标定/校验过的,仪器、量具和测试仪表均应有标签和(或)记录,说明其名称、标定/校验的有效期。8.5主要工序技术要求与质量保证措施8.5.1交桩和测量放线8.5.1.1测量放线之前应对线路定测资料、管道施工图等进行详细审核,设计代表在现场向施工单位交接设计控制(转角)桩时,应核对桩号、里程、高程、转角角度。对于交桩后丢失的控制桩和水准基标,根据定测资料于施工前采用测量方法予以恢复。8.5.1.2根据控制桩测定管道中心线,并在控制桩之间按照图纸要求设置纵向变坡桩、穿越标志桩、百米桩、曲线加密桩,撒白灰线定出。在桩上用油漆注明类别、编号、里程、地面标高、管底标高以及挖深等不同桩的标志要素。纵向变坡桩:当纵向转角大于2°时,应设置纵向变坡桩,并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢矩。穿越标志桩:在各种穿越起止点处设置穿越标志桩。百米桩:对线路直线段每隔100米设置一个百米桩。曲线加密桩:当采用弹性弯曲敷设和在水平拐角或纵向弯坡时,应在曲线的起点、中点和终点上设桩,曲线段每隔10米(或小于10米)设置曲线加密桩,并注明角度、曲率半径、切线长和外矢矩。8.5.1.3曲线段采用偏角法或切线支矩法测定放线。8.5.1.4埋地敷设的管段,在条件允许的情况下,以减少弯头、死口数量,延长连续施工的长度,尽量采取弹性敷设,要求曲率半径大于1000D,一般拐弯角度小于8°以下的可采取弹性敷设,但也主要取决于现场条件。对于无条件采用弹性敷设的拐角,可采用预制弯头,角度大于30°时的采用热煨弯头,曲率半径R=6D,冷弯管的曲率半径R=40D。8.5.1.5对于定测资料及平、断面已表明地下构筑物和施工测量中发现的构筑物,应进行调查、勘测,并在线路与障碍物交叉范围两端调协标志,并在标志上注明构筑物类型、埋深等。8.5.1.6隐蔽工程、防护工程处应设桩标志。8.5.1.7施工测量的精度应满足下列要求:1)中线测量的导线距离允许误差小于1%;2)方向测量的导线水平转角允许的误差为其一次测回的角度值与原测值相差小于±2°;3)交测测量的闭合差小于50mm;4)转向角桩间要求通视良好。8.5.1.8如需改线,经业主和设计同意后应重新进行测量放线。8.5.1.9放线完成之后,施工作业带清理之前,应将所有管线控制桩平行移动到管道组装焊接一侧的占地边界以内,距边界1m。移桩的位置应垂直于管道中线且至中线的距离相等。8.5.2施工作业带清理8.5.2.1施工作业带清理之前,地方工作协调人员配合业主和(或)监理对施工作业带内的各种经济作物、树木、建构筑物、墓地等进行分类统计,以便业主对物主进行便于经济赔偿,并配合办理征地、临时用地手续等。8.5.2.2对地势平坦及缓坡等山地采用机械和人工配合将施工作业带内的石块、杂草、树木清理干净,沟、坎、陡坡、田埂等处应予以平整、铺垫,不得影响施工作业和机具通行,同时对有流水的水沟、水渠,小溪等平整时应设置导流措施,不能妨碍农业生产。道路和桥涵不能满足运输条件时,应进行修整及加固。8.5.2.3水稻田段施工作业带清理前,应先在划定的施工带两侧挖排水沟,关在排水沟外侧修筑拦水坝,清除作业带内的淤泥,对熟土和生土应分开堆放。8.5.2.4对管线经过石方等困难施工的地段,在离管线走向位置较近的地方修理机械设备通道,以便于防腐管道的运输,布管及施工设备的运行,有利于连续施工。8.5.3材料使用前检查对防腐管按前面描述的逐根检查其管径偏差、壁厚偏差、椭圆度以及坡口尺寸、防腐层等8.5.4运管和布管8.5.4.1运管防腐管从堆放场到施工现场采用拖车、半挂车或自制爬犁运输,管子之间以及管与车架之间或立柱接触面要衬上胶皮或其它软垫,防止管子碰撞,运输过程中遇到道路不好的地段,汽车应减速,以防止防腐层损坏。。防腐管的拉运不能超宽、超高。装卸防腐管时,使用软尼龙吊装带或专用吊具,有允许直接使用钢丝绳来捆吊,应注意保护防腐层和管端,严禁摔、碰、撬等损伤防腐层和钢管的操作。8.5.4.2布管8.5.4.2.1布管准备:往工地运管时,相同壁厚的管子,按周长上公差、下公差分车拉运,送到工地并依次布管,以减少对口的错边量,确保相邻两管口圆周之差不大于3mm。8.5.4.2.2采用管端尾钩形式吊管,尾端的口部要制成与管子圆弧一致的形状,宽度(或弧长)不小于60mm,钢丝绳与管夹角要大于30°,对12m长的管子,吊绳单边长不能小于7m。8.5.4.2.3布管前用挖掘机挖土垫管,或用推土机推土垫管,沿线按每根管子下面至少设置1个管墩,管墩的高度为0.4－0.5m。对石方地段,用纺织袋装砂土充当管墩。8.5.4.2.4管道运输和布管应在管沟非堆土侧进行,管沟边缘与钢管处壁间的安全距离应大于0.5m。8.5.4.2.5布管过程中不允许防腐管直接与地面接触,如需拖管时应有防护措施保护防腐层方可。8.5.4.2.6布管时应注意首尾衔接,相邻两管口应呈锯齿形错开。布管间距应与管长基本一致,每15－20根管核对一次距离,发现过疏过密应及时调整。8.5.4.2.7在坡地布管时,要注意管的稳定性,支撑墩宽度应加大,管子应摆放平整。坡度超过5°时,应在下坡向部位设置支挡物,坡度大于15°时,应停止布管,待组装时再布管。8.5.4.2.8遇有水渠、道路、堤坝等构筑时,应有将管子布设在位置较宽阔的一侧,而不应直接摆放在上面。8.5.5管道组装8.5.5.1组装前准备8.5.5.1.1按顺序记录每根防腐钢管的生产厂名和厂编防腐管号,清扫管内的泥土和杂物。8.5.5.1.2检查整根管的外表是否有明显的变形或存在其它缺陷,任何部位的管径缩小不得大于管子外径的2.5%,并应能顺利经过清管器。8.5.5.1.3检查管端的坡口尺寸和形状,单边坡口角度为30°～35°,钝边大小为1.0～1.6mm,坡口不得有加工形成的内卷边。如有缺陷要进行修理,直至符合要求。8.5.5.1.4用钢丝刷或砂轮机来清理管端内外表面各25mm,直至露出金属光泽。8.5.5.1.5检查管端的椭圆度及表面缺陷,如椭圆度大于2.5%,或有深度大于1.5mm的平滑凹陷,或管端存在裂纹或分层的应切除,如有轻度变形的可用专用工具校正。8.5.5.1.6管端切割、坡口加工可采用管子切割机、坡口机或半自动氧—乙炔火焰切割方法等,修理后还应按以上方法检查,直至合格。8.5.5.1.7逐根按布管顺序进行现场编号,测量管段实际长度并记录。8.5.5.2组装8.5.5.2.1流水作业施工时,应用内对口器来组装管道,在根焊道焊完后,才能撤出对口器,在沟下组装或非流水组对时,使用外对口器来组装管道。8.5.5.2.2一般地段采用沟上组装焊接,吊管用尼龙带。用内对口器组对,内对口器放置于前一根管子内,用一组胀块胀住管口,用间隙片调好对口间隙,检查两管口的错边情况,如不符合组对技术要求,则松开内对口器,将待组对管子旋转一定角度时,再重新对,直到满足技术要求时,方能进行上道焊接工序的。8.5.5.2.3对口组装时,检查项目,见表七。表七组装检查项目序号检查项目组装规定1直焊缝错开间距≥100mm弧长2相邻环缝间距≥1.5DN3内壁错边量＜1.0mm4间隙按焊接工艺评定要求5定位焊(均匀分布4～6处)总长度≥50%周长8.5.5.3从事对口焊接的电焊工须是合格的焊工8.5.5.4对口组装时,沟上焊接作业空间高度应大于400mm,沟内焊接工作坑应保证焊工操作方便、安全。8.5.5.5在弹性敷设管段两个相邻而方向相反的弹性弯曲中间应采用直管段连接,直管段长度应大于500mm.8.5.5.6管道组装时,应避免强力组对,且应保护防腐层免受损坏。8.5.5.7每天工作完毕要临时封堵上已组装的管端,以防止异物进入管道。8.5.6管道焊接8.5.6.1所有焊工均为持证的合格焊工,且应符合业主规定的资格,操作技能熟练,施工前应进行现场焊接适应性培训。8.5.6.2管道焊接前,应根据焊接工艺评定报告编制可行的组焊作业指导书。8.5.6.3本标段管段焊接采用氩电联焊工艺,手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。8.5.6.4管道焊接时其电流、焊接速度、焊条直径、焊接层数等焊接参数必须符合组焊作业指导书的规定。8.5.6.6使用焊条时,应根据该焊条的说明书所规定的烘烤温度、时间进行烘干,使用时应储存于焊条保温筒内,重复烘烤的焊条次数不得超过2次。施焊时每次只能拿一根焊条,不能让未用的焊条外露于大气之中。8.5.6.6每条焊道应连续焊完,相邻焊道的起点位置应错开30mm左右。焊接时应于坡口内起弧,采用倒退引弧法,收弧时应将弧坑填满。对层间的焊渣应清除干净,对气孔、夹渣、高凸处应用砂轮机打磨机处理,确认上层无缺陷后方可进行下层焊接。8.5.6.8当相邻两施工段连接(即碰死口)焊接时,将施焊时环境温度选择在适宜温度,以减少温差应力。8.5.6.8焊接完成后,应将焊缝表面飞溅物、熔渣等清除干净,并对焊缝进行外观检查。8.5.6.9在介质流向下游距焊缝1m的管顶处,用白色记号笔将该焊缝的焊缝编号、焊工代号和焊接日期记下来,并作好书面记录,返修时也应记录返修焊工代号,不得在钢管上打钢印。8.5.6.10对无损检测有不合格的部位必须进行返修,先用角向磨光机清除缺陷,打磨长度不小于50mm,然后氩电联焊工艺焊接。8.5.6.11下列任何一种情况若无有效防护措施时严禁施焊:风速≥8m/s相对温度＞90%雨、雪环境8.5.7焊缝表面检查及无损检测8.5.7.1焊接完成后应及时进行焊缝表面检查,一般用目视法和器械来测量。管道焊缝表面质量应符合如下要求:焊缝表面及附近无熔渣、飞溅或焊疤等焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔或夹渣等缺陷焊缝无咬边现象,焊缝余高为0～3mm,宽度为坡口宽度加2～4mm,焊缝不得有突然性变高或变宽,过高处允许打磨修理。焊后错边量不得大于1mm,局部地方不得大于2mm,因管子尺寸误差造成的任何较大的错边,应均匀分布于管子的整个圆周上。焊道应均匀、饱满、美观。8.5.7.2经焊缝表面检查合格之后方能进行无损检测,无损检测由有相应资格证的检测人员承担。8.5.7.3本标段所有管道的探伤按设计文件要求执行8.5.7.4经检查不合格的焊缝,返修后按原规定方法进行检查。同一焊缝部位返修不得超过两次,返修后需进行热处理。8.5.8管道防腐补口、补伤和检漏8.5.8.1焊缝处防腐补口、补伤按设计文件要求执行8.5.8.2除锈处理使用电动钢丝刷或喷砂方法对需补口的管子表面彻底除锈,露出母材应有的光泽,达到Sa2.5级要求。用电动钢丝刷把补口套宽度范围内彻底打毛,要求打毛层剩余光滑区域最大面积不得超过0.5mm2,否则很容易造成热收缩套粘结力不合格。8.5.8.3热收缩套补口操作8.5.8.3.1刷好涂料后,除去补口套上的包装薄膜,将其移至焊口位置,两端与管道预制涂层搭接宽度不小于100mm,将热收缩套卡扣一端涂胶面用喷灯加热软化对准焊口中心线,将其压粘在钢管表面,使其粘牢,将热缩套另一端环向缠绕360度绕过管体,将扣眼扣在热收缩套的扣子上,在拖动过程中要防止将泥土、草等杂物粘到补口套内侧的胶体上,可用毛巾擦去表面的污水的水珠。热收缩套应位于补口管段的中部,保证两端搭接宽度均匀一致。8.5.8.3.2然后用挡火板放在卡扣边沿进行隔热处理,用喷灯从中间开始360度环向加热,加热温度为140℃～160℃,应不断移动喷灯火焰,以免局部过热烧坏热收缩套,等中间收缩完毕后,再向一端逐步推进,使其全部收缩,卡扣处最后加热。8.5.8.3.3要在同一截面上,保证周向收缩均匀。收缩完毕后,要带上耐热手套用滚轮挤压收缩套,检查整个收缩套是否有气泡,对有气泡的地方还应加热收缩,使空气完全排除。8.5.8.3.4应注意事项:加热开始时,注意对卡扣处自由端隔热,防止自由端提前热收缩、胶熔化,影响其收缩均衡及外观。加热过程中,火焰严禁在一处停留,应在距补口套150～200mm范围内均匀来回移动,防止补口套烧焦裂开。加热时,一旦出现发蓝现象,表明已过烧,可立即用浸了冷水的毛巾捂住发蓝处使其表面冷却。8.5.8.3.5有下列情况之一者,不得进行补口、补伤防腐作业:雨天或(和)雪天;风力≥5级空气湿度≥85%。8.5.8.3.6电火花检查补口完成之后,在管道下沟之前,需按设计要求用电火花检漏仪对全部管线进行防腐层检漏检查,以未击穿为合格。检、补漏工作应有监理工程师在场,经监理工程师认可签证后方能进行下道工序。8.5.9管沟开挖8.5.9.1管沟开挖采取机械与人工结合开挖方式。石方地段采取爆破开挖管沟,但应在管道组焊之前开挖。8.5.9.2本工程管沟开挖要求按施工图纸。凡局部沟下组装弯头,管沟及碰死口地段,沟底宽度为2m(未包括操作坑宽度)。8.5.9.3管沟中心线、沟深、沟底宽的允许偏差,见表八:表八管沟中心线、沟深、沟底宽的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1管沟中心线偏移≤1002沟底标高-100～03沟底宽度-50～+1008.5.9.4开挖管沟时,必须将弃土堆置在施工带堆土一侧,不得堆放在施工带作业面上,施工带的作业面应设置于施工道路入口侧。在水稻田地段开挖管沟时,应将表层熟土和底层生土分层或分开堆放。8.5.9.5直线段管沟应保持顺直畅通,曲线段管沟应为圆滑过渡,无凹凸和折线,沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无杂物。8.5.9.6遇有与管道交叉的沟渠和地下构筑物时,应当与地方政府或有关管理部门协商,议定开发方案。8.5.9.7当管道与地下电力、通信电缆或其它管道交叉时,应保证两者之间的垂直净距离不小于0.5m。8.5.9.8对有水地段,在管沟开挖之前应进行井点降水。管沟开挖时,要防止洪水对管沟的冲刷。每段管沟的开挖应与管道组装焊接,下沟回填等工序紧密结合,完成一段开挖一段。每段长度约2km,还应结合中期短期天气预报,以及当地雨季的影响等。8.5.9.9人工开挖或清理管沟时需有2m以上的间距,两人之间不能靠的过近。8.5.10管道下沟和管沟回填8.5.10.1管道下沟前应复测管沟沟底标高,清理沟内塌方石块、泥土等,排干沟内积水。经监理工程师检验合格之后,方可下沟。8.5.10.2下沟宜选择气候清爽晴朗时间进行,并及时回填。8.5.10.3管道下沟时,使用2—3台吊管机同时作业。用尼龙带起吊管道,起吊点距环焊缝距离应大于2m,起吊点间距不大于18m,起吊高度以1m为宜。应避免管道碰撞沟壁,必要时在沟壁突出位置处垫上软质材料以保证管道防腐层遭受损伤。下沟时应轻轻放到沟底,不准空当下落,由专人统一指挥作业,下沟作业沟段内不得有人。应有有效措施防止管道滚沟。8.5.10.4管道下沟后应尽量使其轴线与管沟中心线重合,其横向偏差应小于250mm,超过时要进行调整。对管顶标高进行测量,每20m测一点,在纵向变坡段还应对曲线的起点、中点和终点进行测量,管顶标高允许偏差为-100m～0,不能出现浅埋。管道如有悬空的部分,应垫支后再回填,不能悬空回填。8.5.10.5石方段下沟下沟前应对石方管沟进行认真的检查,对沟壁、沟底凸起的石块要进行清理,沟底的软土垫层要均匀、平坦、无杂物,厚度约200mm,待监理工程师认为符合要求时,方可进行下道工序。水平弹性敷设地段下沟时,管线弯曲内侧应设置侧向软性材料支墩,防止管线与沟壁接触和管线不能准确就位。管道下沟检查完毕应立即进行回填。石方段管道四周应用细沙土回填,高处管顶厚度为300mm,然后再回填原挖物。8.5.10.6管道下沟后应及时安装阴极保护测试桩。8.5.10.7管子下沟检查验收合格后,立即回填细土和稳管,陡坡地段、沟谷地段设临时挡水墙,预留连头处管口用盲板封焊。对水稻田等耕作地段落管沟应分层回填,原耕土应置于最上层。8.5.10.8管沟回填土应高出原地平面300mm,其宽度为管沟上口宽度,并做成有规则的外型。田地段管沟回填要求分层压实,将熟土回填至表层,可高出原地平面100mm左右,宽度应比管沟上口宽,应平摊开挖耕土,以便于农民复耕。8.5.10.9对易于产生积水的地段,稳管宜采用装土的纺织袋压管,每20米一处,稳管墩应与管沟平齐,稳管墩长度为4米。8.5.10.10当管道采用土堤敷设时,径向覆土深度不小于1m,土堤顶宽不小于1m。如土堤受水浸泡时,受水淹没部分的边坡采用1:2的坡度,并根据水流情况采取必要的防护措施。当土堤阻挡流水时,应增设泄水孔或涵洞等构筑物。8.5.10.11在下列地点应留有20m长的部分待整体试压完毕后再回填:阀室安装位置;进出站连头处;大、中型河流穿越管段两端,分段试压的管段两端,其它单独施工段两端。8.5.10.12雨天、六级以上大风天应停止下沟和回填作业,不能及时回填的靠近道路地段的管沟应做出醒目的警告标志,以防她人发生危险。8.5.11沟下连头8.5.11.1管道组装管线连头及碰死口用外对口器组对。组对前根据留头长度对管子下料,切割采用半自动氧—乙炔火焰切割器,然后用砂轮机打磨,加工出符合要求的坡口。准备工作完成后,用吊管机或三角架将管段吊起,用外对口器将两个待组正确管口卡住,调整组对间隙、错边量等,确认能满足要求后进行根焊接。8.5.11.2管道焊接根焊道采取分段焊接,由两个电焊工同时进行,采用氩电联焊焊接工艺,当完成全部焊道的50%以上长度时,方可去掉外对口器,再把剩余部分焊接完成。8.5.11.3焊缝的表面检查、无损检测及防腐补口等工序施工作业时的规定或按设计执行。8.5.11.4其它要求沟下连头的作业空间,根据实际需要在连头地方挖出一个方便施工的操作坑,一般要求管沟两侧加宽1.5m。对可能塌方的沟壁必须采取有效措施,设专人看护,如沟下有水,需进行有效的降水、排水处理。8.5.12吹扫及试压8.5.12.1试压段的划分根据本标段工程的特点,拟分四段来进行通球扫线和试压。8.5.12.2通球扫线通球吹扫采用压缩空气推动清管球来进行清管扫线,先用泡沫塑料球初步清理,再用橡胶球清理,橡胶球的过盈量取5%～10%。通球时应将污物排至排泄池或临时排污点,直至清管球推出。一般清扫两次。通球时应观察压力表,做好排量、压力记录。发橡胶后,可用放射性同位素或低频信号跟踪仪查找球受阻位置。如球受阻,可逐步提高气体的压力,但最大压力不得超过设计压力。8.5.12.3压力试验压力试验分强度试验和严密性试验,介质采用压缩空气。每段试压两端应设置压力表,其应置于阳光不能直射到的地方,压力表精度不低于1.5级。压力值以高处为准。当压力升至强度试验压力时,稳压4小时,其间应沿线检查,管段无断裂,无变形、无渗漏,压降不大于1%,压力且小于0.1MPa,即认为试压合格。强度试压合格后,将压力降至严密性试验压力,稳压4小时,以压降不大于1%试验压力且小于0.1MPa为试压合格。对道路等穿越段在穿越施工后,应对该段单独通球扫线和试压,压力符合设计要求,连头后并入段间通球扫线及试压。对试压过程中发现的渗漏应做出标志并修补,之后再重新进行试压力,直至合格。8.5.13地貌恢复、水工保护和复耕8.5.13.1回填完毕,应对地貌进行恢复,道路、水渠、堤坝、田地等应按原样恢复,较陡的沟坎如原为泥土的根据实际情况砌石予以稳固,较多的挖方如不能回填完,则应平摊开来外运。水渠、堤坝等回填过程中应夯实,采取措施以防漏水、渗水。8.5.13.2穿过河流堤岸的应加砌石或混凝土覆盖管沟,以防河水冲刷。当管道穿越冲沟,或管道一侧临近发育中的冲沟或陡坎时,应对冲沟的边坡和沟底,陡坡采取加固措施。8.5.13.3对耕作的田地原耕土应置于最上层,可高出原地平面100mm左右,平摊开原挖耕土。田地等应恢复至能够耕种的程序,以便于农民复耕。8.5.13.4沿线破坏的土堤、田埂、水渠、排水沟等,应按要求恢复,垂直的陡坡和坎等应砌石护土。8.5.14截断阀室安装按设计图纸提前准备,交叉组织,精心施工,技术质量要求与SY0401和SY0429标准规范要求一致。8.5.15其它配套的安装施工其它配套工程如阴极保护施工及三桩的预制埋设将根据管道主体的施工情况合理安排,交叉施工,技术质量要求与SY0401和SY0429标准规范要求一致。9、HSE管理及文明施工9.1承诺、方针和目标9.1.1项目部承诺承诺做到所有的业务行为都是在国家法律、法规许可的范围内进行。在计划、生产的各个环节正式地评价安全与卫生。做到系统地减少或控制危险源。保证有效的教育培训,使员工提高技能和增进安全意识我们相信每项工作都能安全地进行,安全是每个人的责任人是最宝贵的财富,保证所有的员工都在一个安全卫生的环境下工作以规范的安全操作,努力满足客户对安全卫生的需求走全员健康、本质安全与可持续发展的道路。9.1.2管理方针安全第一,预防为主,全员动手,综合治理,改进环境,保护健康,科学管理,持续发展9.1.3管理目标努力实现无事故、无污染、无人身伤害、创一流的HSE业绩。9.2HSE管理机构项目部成立由项目经理任主任的HSE管理委员会;项目部配备一名HSE监督员;作业队设HSE检查员;作业班组设HSE义务检查员,HSE管理机构见图四。项目部HSE管理委员会项目部HSE管理委员会HSE监督员HSE监督员作业组(队)HSE管理小组作业组(队)HSE管理小组各作业班长各作业班长HSE义务监督员HSE义务监督员图四HSE管理机构图9.3施工前的准备9.3.1开工前,项目部应向业主和公司技术部提交安全规章制度、计划及HSE作业指导书待批准。9.3.2施工前临时建设应考虑防火、防盗、防煤气;水、电、路、讯方便畅通,便于施工管理。9.3.3临时建筑的所有电气装置及施工临时用电的电缆、配电板等必须保持良好状态;临时电缆要保证有良好的绝缘并固定好;电缆上不准载物;任何踏板、梯子等物不准与电缆搭靠;电缆走向和布局必须符合用电安全规定,并满足业主要求。9.3.4施工现场布置、设备、材料的摆放必须符合安全要求,并按业主指定。区域设置,现场设”三牌一图”(工程概况图、安全标志牌、安全标语牌、施工现场平面布置图)。9.3.5存放易燃、易爆、危险品的场所和位置选择必须符合安全规定,并设专门安全标志,按规定配备安全和消防设施。9.3.6各施工单位和项目部均应设抢救药箱,指定合格人员管理,遇有情况先进行抢救和处理。9.3.7在项目开工前,项目经理部应针对不同岗位、不同层次的人员进行HSE的培训教育工作。A根据编制培训计划明确对相关人员的培训要求、培训方式及应达到的效果;B抓工程特殊要求的培训,学习特殊工艺、关键环节等方面应急计划的控制程序、急救知识和岗位作业指导书的操作规定。C抓特种作业人员培训,熟练操作技能、安全预防措施和环境保护的相关知识,熟悉本岗位应急准备与反应措施;D抓全员的安全常识、逃生、防火、急救等方面的培训提高安全环保意识和持续改进的自觉性;E根据临时工所暴露的风险水平,制定培训和提高安全意识方案。9.4安全教育及例会9.4.1参加施工的人员必须由项目部进行4小时的安全教育培训,了解工程概况和安全注意事项,全面了解施工现场展示、批准的通行线路和具体的操作区域。9.4.2编制现场施工安全手册,发放给每一个参加施工人员,并详细了解与现场紧急措施相关的警报及警报响时采取的措施。掌握灭火器及救生装置和保护设备的使用方法。9.4.3熟知那些与有毒材料或强腐蚀、易燃、易爆物质相关的术语及标志。9.4.4施工人员充分掌握施工中新技术、新设备、新材料对安全的要求。9.4.5特种作业人员(电焊、起重、电工、操作工、司机、防腐工)须持证上岗。9.4.6所有现场施工人员上班时必须按各工种工作的要求佩戴劳动保护及证明本人身份的通行证,方可进行进入施工现场。每天开工前不占用工作时间进行至少十分钟的安全讲话。9.4.7现场的所有人员必须有正当个人行为和表现标准:施工现场禁止吸烟;禁止赌博;严禁打架斗殴;禁止奔跑(除非在紧急情况下);必须遵守现场制度和安全条例;禁止拥有、使用酒精和毒品,严禁在洒精或毒品的影响下进入施工现场;禁止玩弄安全设备;禁止恶习或行为;禁止故意破坏或不当地使用现场设施;严禁盗用现场设备材料和工具。9.4.8项目部每周召开一次安全会议,研究解决施工中存在的安全问题。每次会议要有详细的记录,重要的问题要上报业主。9.4.9项目部每半个月组织一次安全检查。另外,根据季节或施工情况,组织有针对性的安全检查。9.4.10各施工单位、班组的安全员确定安全控制点,上工前进行安全讲话,每天进行安全巡回检查,安全控制点的安全情况要求详细记录。9.4.11查出的隐患及时落实整改措施,并应立即着手整改。对于不遵守安全规程的施工人员,要立即停工处理。9.4.12发生安全事故及时书面报告业主和公司,详细描述事故的性质、发生的时间、地点,导致事故发生的原因,并马上召开会议,总结教训,制定措施,追查责任。9.5项目作业HSE管理措施9.5.1环境保护措施在驻地营区设置畅通的排水沟,禁止生活用水的乱放,营区的用电设施应由有资质的电工进行安装,生活用气必须每天进行检查。项目部每半月检查一次营区的安全情况并进行考核,确保生活区规范化管理,使员工有一个良好的工作生活环境。9.5.1.1施工过程植被保护A、管道施工时,采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式,施工后进行平整,恢复地貌或按有关规定进行复垦。B、合理规划线路,运输、施工,尽量少建施工便道;C、受特殊保护的植被,无论大小都不得破坏D、做好古迹保护,有情况时,应向当地文物管理部门报告。9.5.1.2施工现场废弃物管理A、在环保敏感地区施工中,要严格按照管线施工的标准要求,把人员的活动、作业范围严格限制在规定的作业区内,每天的任务结束后采取”谁作业、谁清扫、谁保持”的原则,将施工作业遗留下的杂物集中和存放。B、现场配置垃圾箱,室内设垃圾袋,定期回收处理。C、施工中产生的废物,在法规允许情况下应填埋。9.5.1.3施工驻地环境管理A、不能长期切断当地的自然排水沟;B不得在驻地随意大小便及乱倒垃圾、污油、污水C、废弃物和垃圾应适当处理。9.5.2员工健康保护A、进入工区前,应对全体员工进行系统的健康基本知识培训,掌握个人卫生和公共卫生知识教育,定期为员工进行健康检查,发现问题及时进行治疗。B、应培训野外卫生保健、自救、急救和互救的基本常识;使员工清楚地方病、常见多发病及工业危害防治措施;C、厨房及餐具进行定期清扫和消毒处理,每个员工配备专用餐具和生活用品,厨房要配备远红外仪器,消灭蚊蝇;D、厕所要进行经常性消毒撒药处理,尽量避免蚊虫苍蝇的繁殖和生长,以及危害员工健康。9.5.2.1现场急救措施A、项目部依据施工地域、季节特点和作业者的要求,配备相应的急救器材和药品。B、急救范围包括但不限于血流不止、昏迷、溺水、触电、食物中毒、急性传染病、眼内异物、动物及昆虫咬蜇伤、高温中暑等。C、配备所需的医疗设备、器械和药品,同时根据环境调查情况配备相应的防疫药品。D、对呼吸暂停或(和)心脏休克的人员应采取人工呼吸和心脏胸外按压法实施抢救。9.5.2.2劳动保护和安全防护措施A、项目部按照国家和所在地政府的劳动保护法规和标准为员工配备相应的劳动防护用品。B、特种作业人员必须取得地方安全部门认可的特种作业许可证,方准上岗操作。C、进入施工现场必须佩戴安全帽;按规定穿工作服D、砂轮打磨、切削、清理等有碎屑飞溅的作业应戴护目镜。电气、射线、高温等特种作业按规定使用合适的个人防护用品及用具。E．电焊工在潮湿地域作业时,脚下要垫绝缘胶皮,以防止触电。9.5.3工程安全措施9.5.3.1安全培训与教育A、新入厂员工必须经三级安全教育,考试合格证后方准上岗B、特种作业人员必须参加有资格单位的培训取证,做到持证上岗。C、开工前,分层次工展安全技术措施交底。D、每日做到班前安全讲话和班后安全讲评;每周一召开班组HSE例会;每半月项目部召开一次HSE管理例会E、结合施工中存在的问题和工区环境、季节、节日等特点,随时进行预防性安全教育。9.5.3.2交通安全管理A、必须遵守国家和所在地交通安全部门制定的交通安全法律、法规。B、施工现场要有交通标志,危险地区要悬挂”危险”或”禁止通行”牌,夜间设红灯示警。C、车辆现场行走、摆放、作业、停放服从指挥人员安排,不得违章作业。D、车辆不得装载与任务无关货物,禁止人货混装;9.5.3.3管道组焊措施A、预制管道与管沟平行间距不应小于1m。施工便道要平坦、开阔。B、组装对口时,应采用内对口器、外对口器对接管口。起重设备如吊管机等应有足够的安全系数。C、参加对口的管工,有能将手伸进正在组正确两管口之间以防管道突然移动挤伤。D、对口点焊时,要有足够的焊肉,特别是管底仰焊部分受力较大,焊缝要有一定长度。用枕木支撑管道时,应有管道两侧加楔木,防止钢管滚动。如果就地取土打墩支承管道,土墩要夯实,宽度超过管道直径的2倍。防止土墩坍塌,管道滑落。E、焊接人员应按要求穿戴工作服及防护用品。特别是潮湿天气,应做好绝缘防护,避免触电事故。采用氩电联焊,两人同时焊一道焊口时,应互相关照,同步前进。焊接把线、搭地线要方便自己,同时不要妨碍别人。9.5.3.4管沟上沟作业A、管道下沟前,先检查沟内是否有人、畜及其它物品,管沟是否有塌方迹象B、管道下沟,应有不少于两台吊管机配合作业,防止滚管事故。C、严禁管道下沟与清沟作业同时进行D、下沟作业时,任何车辆、行人不得经过管沟。9.5.3.5试压作业安全措施A、升压之前,应对管道、阀门等设备进行检查,特别是临时性气管道,必须符合要求;B、压力表要有出厂合格证和计量检验标记,并有铅封。压力表量程应为试验压力的1.3倍。根据工艺要求,确定安装压力表的数量,不得少于2块。C、升压时,要平稳缓慢。通公路的承压管段要设明显标志,禁止行人、车辆行人、车辆通行。受压管段的盲板、封头须经过核算,试压时对面不准站人。发现管道泄漏时,不准带压补焊、紧固螺固栓或进行其它作业。9.5.3.6焊工操作安全措施A工作前应检查工具设备,确认安全后方可准作业,搬运氧气瓶、乙炔瓶时,每个瓶上应用二个防震胶圈,严禁摔、碰。乙炔气瓶在使用前,直立15分钟,然后方可使用。B、电焊机一次接线应由电工操作,二次接线可由电焊工来接。电焊机应完好,罩盖、壳、仪表齐全完好。C、电焊机壳应接地或接零D、二次接线焊接电缆的绝缘保持良好。焊机空载电压较高时,因焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点焊接作业,应有作业地点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。E、防护用工作服、帽、面罩、鞋面、手套等应干燥,面罩不漏光,工作服要纽扣齐全,脚盖应放在裤筒时,上衣不应束在裤腰里,以免接存飞溅的焊渣。F、接作业地点在周围5米内不应有易燃易爆物品。G、电气焊作业前,穿戴好防护用品、检查工具设备,确认安全后方准作业H、输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密,禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储氧、乙炔的工具设备冻结时,不准用明火烘烤。I、氧化气瓶、乙炔发生器瓶的放置,避开输气线路垂直下方,距明火在10米以上,氧气瓶与乙炔发生器间大于等于5米。J、地面或沟中作业时,应检查管子垫墩,沟壁有无松动,塌方的可能,否则要采取防范措施后方能施焊。K、在工作地点移动焊机,更换保险丝,检修焊机,在接二次线时必须切断电源;推拉闸刀开头时,必须戴绝缘手套。移动把线时,任何人不得在其首尾相接的危险圈内,防止把线受力后伤人。L、管道组焊现场,氧气、乙炔胶管与电线,电焊软线要合理布置,不能混合交叉在一起,电焊软线及氧气、乙炔胶管要牢固绑在工作地点的支架上,焊接材料要放稳妥方便的地方。M、有人触电时,应立即切断电源,或用绝缘体使之脱离电源,必要时进行人工呼吸抢救。9.5.3.7起重机操作安全措施A、布管时,吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行距离3米以外进行作业或停置。管子摆放应距已形成的管沟不小于1米距离,防止管沟塌方损坏设备和伤人。B、布管时使用的设备应躲开输电线路,吊车空载行走,应将吊杆收回原位,并设立临护员对其进行监护,以免发生碰撞事故;施工中采用土墩或垫木加高管线时,充实物必须坚实牢固,采用软土墩垫高时,应两边高、中间低。用垫木垫高时,垫水两端应加模型垫块,防止管道滚动伤人。C、人工布管,抬管时,要顺肩,步调一致互相照应,并有专人指挥;体力差和有病人不得参与抬管,防止被管子砸伤;布管地点起伏不平或有斜坡进,要采取措施防止管道滚动、滑动。D、管道按序沿沟边纵向摆放,不要横放占用通道;管道应摆放在距已定位的管沟不小于1米的距离,防止管沟塌方伤人和损坏设备。E、工地上使用的吊索、吊具和吊装设备必须在有效期内使用,使用前指定专人进行检查、保养和维护。每天下班后或上班前进行一次外观检查。并半月进行一次详细的检查,发现问题时,应及时进行维修或更换。9.5.3.8防火安全措施A、临时油料间、营房、车内应配备灭火器材,专人负责管理。B、易燃易爆场地、库房不允许吸烟、动火、不允许使用电热器,不准将火种或易燃打火机工具带入其内;C、进入林区或灌木区作业,必须配备消防器材,每班作业后,做到人走、火灭、场地清。9.5.3.9雨季施工保护措施A雨天施工,应采取防雨措施。雷雨时,应停止露天作业。B应备齐防汛器材,并放在指定地点;C土石方施工时,应经常检查沟、槽、山地等边坡的排水情况,防止塌方和滑坡;D道路、斜道等处应加强防滑措施。道路应经常排除积水、消除泥泞。E根据气象条件,对不允许受雨水浸渍冲刷的结构和材料应进行覆盖保护。F施工现场机