中药制药工程原理与设备试题含答案

中药制药工程原理与设备试题含答案单项选择题1.下列哪种干燥方式属于对流干燥（）A.真空干燥B.冷冻干燥C.热风干燥D.微波干燥答案：C。对流干燥是指热空气将热量传递给湿物料，使湿物料中的水分汽化并被带走的干燥方式，热风干燥符合此原理；真空干燥是在减压条件下进行干燥；冷冻干燥是先将物料冻结，然后在高真空下使冰升华；微波干燥是利用微波的热效应和非热效应进行干燥。2.以下不属于粉碎设备的是（）A.球磨机B.万能粉碎机C.碟片式离心机D.锤击式粉碎机答案：C。碟片式离心机是用于分离的设备，球磨机、万能粉碎机、锤击式粉碎机都属于粉碎设备，可将物料进行粉碎。3.单级离心泵启动前需要（）A.关闭出口阀B.打开出口阀C.打开旁通阀D.关闭进口阀答案：A。单级离心泵启动前关闭出口阀，可降低启动功率，防止电机过载，待泵正常运转后再逐渐打开出口阀。4.下列关于蒸发设备的说法，错误的是（）A.升膜式蒸发器适用于蒸发量较大的情况B.降膜式蒸发器适用于热敏性物料C.中央循环管式蒸发器属于自然循环蒸发器D.强制循环蒸发器不适用于高黏度物料答案：D。强制循环蒸发器通过外力强制物料循环，适用于高黏度、易结晶、易结垢的物料，升膜式蒸发器蒸发强度大，适用于蒸发量较大情况；降膜式蒸发器物料停留时间短，适用于热敏性物料；中央循环管式蒸发器是典型的自然循环蒸发器。5.压片机中冲头的作用是（）A.填充物料B.压制片剂C.调节片重D.排出片剂答案：B。冲头在压片机中主要作用是对物料施加压力，将物料压制成为片剂，填充物料有专门的加料装置；调节片重通过调节下冲在模孔中的位置；排出片剂有出片装置。多项选择题1.常见的过滤设备有（）A.板框压滤机B.转筒真空过滤机C.袋式过滤器D.三足式离心机答案：ABC。板框压滤机、转筒真空过滤机、袋式过滤器都属于常见的过滤设备，用于固液分离；三足式离心机是一种离心分离设备，不属于过滤设备。2.中药提取的方法有（）A.煎煮法B.浸渍法C.渗漉法D.超临界流体萃取法答案：ABCD。煎煮法是最常用的中药提取方法，将药材加水煎煮；浸渍法是将药材用适当溶剂在常温或温热条件下浸泡；渗漉法是将药材装于渗漉器中，不断添加溶剂使其渗过药材；超临界流体萃取法利用超临界流体的特殊性质进行提取。3.影响干燥速率的因素有（）A.物料的性质B.干燥介质的温度C.干燥介质的湿度D.干燥介质的流速答案：ABCD。物料的性质如含水量、结构等会影响干燥速率；干燥介质的温度越高，传热越快，干燥速率越大；干燥介质湿度越低，水分蒸发越容易；干燥介质流速越快，能及时带走汽化的水分，加快干燥速率。4.以下属于制粒设备的有（）A.摇摆式颗粒机B.高速搅拌制粒机C.沸腾制粒机D.喷雾干燥制粒机答案：ABCD。摇摆式颗粒机通过旋转的滚筒将软材挤压成颗粒；高速搅拌制粒机利用搅拌桨和切割刀将物料制成颗粒；沸腾制粒机使物料在流化状态下喷入黏合剂制粒；喷雾干燥制粒机将料液喷雾干燥成颗粒。5.蒸馏设备可用于（）A.分离液体混合物B.提纯液体物质C.回收溶剂D.制备注射用水答案：ABCD。蒸馏是利用液体混合物中各组分沸点不同进行分离的方法，可用于分离液体混合物、提纯液体物质；在生产中可回收溶剂；通过蒸馏法可以制备注射用水。判断题1.球磨机粉碎物料时，转速越快，粉碎效果越好。（）答案：错误。球磨机有一个临界转速，当转速超过临界转速时，研磨体随筒体一起旋转而不落下，起不到粉碎作用，并非转速越快粉碎效果越好。2.离心泵的扬程就是泵的升扬高度。（）答案：错误。离心泵的扬程是指单位重量液体通过泵所获得的能量，包括位能、动能和静压能的增加，不仅仅是升扬高度。3.冷冻干燥过程中，物料先冻结后升华干燥。（）答案：正确。冷冻干燥是先将物料冻结成固态，然后在高真空下使冰直接升华成气态除去水分。4.板框压滤机过滤时，滤框的作用是容纳滤饼。（）答案：正确。板框压滤机中滤框的空间用于容纳过滤过程中形成的滤饼。5.超临界流体萃取的萃取剂只能是二氧化碳。（）答案：错误。虽然二氧化碳是最常用的超临界流体萃取剂，但其他物质如乙烷、丙烷等在一定条件下也可作为超临界流体萃取剂。简答题1.简述万能粉碎机的工作原理。万能粉碎机主要由粉碎室、筛网、电机等组成。电机带动粉碎室内的刀片高速旋转，物料进入粉碎室后，受到刀片的冲击、剪切、研磨等作用而被粉碎。粉碎后的物料通过筛网筛选，符合粒度要求的物料通过筛网排出，不符合的继续在粉碎室内粉碎。2.简述蒸发设备中多效蒸发的原理和优点。原理：多效蒸发是将多个蒸发器串联起来，前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的加热蒸汽使用。优点：可以充分利用二次蒸汽的潜热，减少生蒸汽的消耗，提高热能的利用率，降低能耗，在大规模生产中能显著节约能源和成本。3.简述压片机压制片剂时出现裂片的原因及解决方法。原因：物料细粉过多、黏性不足；颗粒过干；压片机压力过大；冲头与模圈不符等。解决方法：调整物料配方，增加黏性辅料；适当增加颗粒含水量；降低压片机压力；检查并更换合适的冲头和模圈。4.简述过滤操作中助滤剂的作用和使用方法。作用：助滤剂可以形成疏松的滤饼层，改善滤饼的结构，降低滤饼的阻力，提高过滤速率，防止细小颗粒堵塞过滤介质，提高滤液的澄清度。使用方法：可将助滤剂与待过滤的物料混合后一起过滤，也可先在过滤介质表面预涂一层助滤剂，然后再进行过滤。5.简述中药提取中渗漉法的操作要点。操作要点：①药材粉碎粒度要适宜，过粗提取不完全，过细易堵塞；②装筒前药材要用溶剂润湿膨胀，装筒时要均匀、松紧适度；③渗漉前要浸渍一定时间，使药材充分浸润；④渗漉时溶剂添加要均匀，控制渗漉速度，不宜过快或过慢。论述题1.论述中药提取工艺中不同提取方法的优缺点及适用范围。煎煮法：优点是操作简单、成本低、提取效率较高，适用于大多数药材的提取；缺点是提取温度高，可能破坏热敏性成分，提取液杂质较多。适用于有效成分能溶于水且对热稳定的药材。浸渍法：优点是设备简单、操作方便，适用于黏性药材、无组织结构药材及新鲜易膨胀药材；缺点是提取时间长、效率低，溶剂用量大，提取液易霉变。适用于有效成分遇热易破坏或含多糖较多的药材。渗漉法：优点是提取效率高，可连续操作，提取液浓度高；缺点是溶剂消耗量大、时间长，对药材粒度要求高。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂的提取。超临界流体萃取法：优点是提取效率高、选择性好、操作温度低，能保留热敏性成分；缺点是设备投资大、运行成本高。适用于提取热敏性、易氧化、难挥发的成分。2.论述干燥设备在中药制药中的应用及选择原则。应用：干燥设备可用于中药提取物的干燥，制成干浸膏或颗粒；对中药材进行干燥，便于储存和后续加工；对中药制剂如片剂、胶囊等进行干燥，保证质量。选择原则：①根据物料性质选择，如热敏性物料选择低温干燥设备，如冷冻干燥机；黏性物料选择不易黏壁的干燥设备；②根据生产规模选择，小规模生产可选择间歇式干燥设备，大规模生产选择连续式干燥设备；③考虑干燥效率和能耗，选择干燥效率高、能耗低的设备；④设备的操作和维护要方便，符合制药生产的卫生要求。3.论述制粒技术在中药制药中的重要性及常见制粒方法的特点。重要性：制粒可以改善物料的流动性，便于片剂、胶囊等剂型的生产；提高物料的可压性，保证片剂的质量；减少细粉飞扬，改善生产环境；防止物料分层，保证制剂含量均匀。常见制粒方法特点：摇摆式颗粒机：设备简单、操作方便，但颗粒大小不均匀，生产效率较低。高速搅拌制粒机：制粒速度快、颗粒质量好，可通过调整搅拌桨和切割刀的转速控制颗粒大小，但设备价格较高。沸腾制粒机：集混合、制粒、干燥于一体，颗粒粒度均匀、流动性好，但设备占地面积大，能耗较高。喷雾干燥制粒机：制粒速度快、颗粒呈球形、溶解性好，但设备投资大，对料液要求高。4.论述中药制药中分离技术的种类及在生产中的应用。种类及应用：过滤分离：通过过滤介质分离固液混合物，如板框压滤机用于中药提取液的粗过滤，除去大量固体杂质；微孔滤膜过滤器用于精过滤，除去细小颗粒和微生物。离心分离：利用离心力分离固液或液液混合物，三足式离心机用于分离含固体量较多的悬浮液；碟片式离心机用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液。萃取分离：利用溶质在两种互不相溶的溶剂中溶解度不同进行分离，如液液萃取用于提取中药中的有效成分；超临界流体萃取用于分离热敏性、易氧化成分。蒸馏分离：用于分离液体混合物，如在回收溶剂、制备注射用水、分离挥发性成分等方面应用广泛。膜分离：根据膜的孔径大小分离不同粒径的物质，如微滤用于除去微粒和细菌；超滤用于分离大分子和小分子物质；反渗透用于浓缩和脱盐。5.论述中药制药工程中设备选型的依据和应考虑的因素。依据：①生产工艺要求，根据中药提取、分离、浓缩、干燥、制剂等不同工艺选择合适的设备，如提取工艺选择提取罐、渗漉器等；②产品质量要求，保证设备能满足产品质量标准，如制备注射剂需要选择符合GMP要求的