火力发电厂烟气脱硫施工质量验收标准

火力发电厂烟气脱硫施工质量验收标准前言为规范火力发电厂烟气脱硫工程的施工质量验收工作，统一验收标准，确保脱硫设施投产后能够安全、稳定、高效运行，达到设计的脱硫效率和环保排放要求，特制定本标准。本标准依据国家现行有关法律法规、工程建设标准强制性条文以及相关行业规范，并结合火力发电厂烟气脱硫工程的特点和施工实践经验编制而成。本标准适用于新建、改建、扩建的火力发电厂采用湿法（石灰石-石膏法为主）、干法、半干法等烟气脱硫工艺的施工质量验收。其他类型的烟气脱硫工程可参照执行。脱硫工程的施工质量验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。当本标准与国家或行业现行标准不一致时，应按较严格的标准执行。一、总则1.1基本规定1.1.1烟气脱硫工程施工质量验收应坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格执行施工规范和设计文件要求，确保工程质量。1.1.2工程施工必须有经审批的施工组织设计或施工方案，并在施工前进行技术交底。施工过程中，应加强质量管理，建立健全质量保证体系和各级质量责任制。1.1.3分项工程、分部工程和单位工程的划分应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业验收规范的规定，并结合脱硫工程特点进行适当调整。验收应按划分的单元逐级进行。1.1.4隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理单位（或建设单位）进行检查验收，并形成验收记录。验收合格后方可进行下一道工序施工。1.1.5所有用于工程的原材料、半成品、成品及设备，必须具有出厂合格证、质量证明书，并按规定进行检验或试验，合格后方可使用。严禁使用不合格的材料和设备。1.1.6施工测量放线应符合设计要求，并应建立测量控制网，其精度应满足施工要求。1.2验收组织与程序1.2.1脱硫工程施工质量验收应由建设单位（或其委托的监理单位）组织施工单位、设计单位和设备供应单位共同进行。1.2.2验收工作应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。施工单位应提交完整的施工技术资料、质量评定资料及验收申请报告。1.2.3验收人员应具备相应的专业知识和实践经验，认真履行职责，客观公正地进行验收。1.2.4验收合格后，应签署验收记录，作为工程竣工验收的依据之一。对验收中发现的问题，应由施工单位及时整改，整改完成并复验合格后方可通过验收。二、原材料及半成品质量验收2.1一般规定2.1.1原材料、半成品进场时，必须核对其规格、型号、数量、性能参数，并查验出厂合格证、质量证明书等质量证明文件。2.1.2对涉及工程结构安全和使用功能的主要原材料、半成品，如钢材、焊接材料、防腐材料、衬里材料、吸收剂、保温材料等，应按规定进行抽样检验。2.1.3材料的储存和保管应符合产品说明书的要求，并采取有效措施防止变质、损坏或混用。2.2钢材及焊接材料2.2.1用于脱硫工程结构（如吸收塔、烟道、储罐等）的钢材，其品种、规格、性能等应符合设计文件和国家现行标准的规定。2.2.2焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）的选用应与母材相匹配，并应有出厂合格证和烘焙记录。使用前应按规定进行烘焙和存放。2.3防腐与衬里材料2.3.1脱硫工程中使用的防腐涂料、树脂、玻璃纤维布、橡胶衬里、鳞片衬里等材料，其耐酸、耐碱、耐温性能及物理力学性能应符合设计要求。2.3.2防腐衬里材料的储存应注意防潮、防晒、防过期，其施工工艺应符合产品说明书及设计要求。2.4吸收剂及其他材料2.4.1石灰石粉（或石灰）等吸收剂的纯度、细度等指标应符合设计文件要求，并应有供应方提供的质量检验报告。2.4.2各类阀门、泵、仪表、电气设备等成品设备，进场时应检查其外观质量、附件是否齐全，并按规定进行开箱检验和功能性试验。三、土建工程施工质量验收3.1地基与基础3.1.1脱硫区域建筑物、构筑物的地基处理和基础施工应符合设计文件和国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》的规定。3.1.2基础混凝土的强度等级、抗渗等级应符合设计要求，其表面平整度、预埋件位置偏差应在允许范围内。3.1.3设备基础的尺寸、标高、地脚螺栓预留孔位置及深度应准确，灌浆料的配制和灌注应符合设计及规范要求。3.2建筑物与构筑物3.2.1混凝土结构（如吸收塔基础、烟道支架、控制室等）的模板、钢筋、混凝土施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。3.2.2钢结构（如平台、梯子、栏杆、烟道支架等）的制作、安装、焊接、涂装质量应符合《钢结构工程施工质量验收标准》的规定。3.2.3墙体、地面、屋面的施工质量应符合设计要求，尤其注意防腐、防渗、排水措施的落实。四、设备安装工程施工质量验收4.1一般规定4.1.1设备安装前，应对基础进行验收，确认其尺寸、标高、平整度符合设计要求。设备开箱验收应检查设备型号、规格、附件、技术文件是否齐全，设备外观有无损坏。4.1.2设备安装应按施工方案和设备技术说明书进行，其找平、找正、固定应牢固可靠，偏差应在允许范围内。4.1.3传动设备的安装应注意其轴系对中精度，轴承温升、振动值应符合设备技术文件要求。4.2吸收塔系统设备安装4.2.1吸收塔本体安装：a)吸收塔（无论是钢制、混凝土制或其他材质）的制作或组装质量是关键。钢制吸收塔的焊接质量尤为重要，焊缝应进行外观检查和无损检测（如UT、MT等），具体比例和标准应符合设计要求。b)塔体垂直度、椭圆度、内壁平整度应符合设计及规范要求。c)塔内件（如喷淋层、除雾器、托盘、搅拌器等）的安装位置、标高、水平度应准确，固定应牢固，确保其工作性能。d)吸收塔内衬防腐施工质量是重中之重，应严格控制表面处理、涂层（或衬里）厚度、固化程度，确保无针孔、气泡、脱落等缺陷。4.2.2浆液循环泵安装：a)泵的安装应保证泵轴与电机轴的同心度，运行时无异常振动和噪音。b)泵的进出口管道应设置合理的支架，避免管道重量传递到泵体。c)机械密封的安装和冲洗系统应符合设备要求。4.3烟道系统设备安装4.3.1烟道的制作、安装应保证其尺寸、坡度符合设计要求，接口处应严密不漏风。4.3.2烟道支架、吊架的安装应牢固可靠，能承受烟道的自重及热胀冷缩产生的推力。4.3.3烟气挡板门（包括原烟气、净烟气、旁路挡板门）的安装应保证其开关灵活，指示准确，密封性能良好，漏风率应符合设计要求。4.4其他辅助系统设备安装4.4.1氧化风机安装：参照泵类设备安装要求，特别注意风压、风量的测试。4.4.2石膏脱水系统设备（如真空皮带脱水机、离心机等）安装：应保证设备水平，各辊筒平行度，滤布（或滤网）张紧适度，跑偏调整装置灵活有效。4.4.3石灰石浆液制备及输送系统设备：破碎机、球磨机、浆液泵等设备安装应符合相应规范要求。4.4.4各类阀门、仪表安装：阀门安装方向应正确，开关灵活，仪表安装位置应便于观察和维护，其精度应符合设计要求。五、管道工程施工质量验收5.1一般规定5.1.1管道材料的规格、型号、材质应符合设计要求，管道组成件及支承件应有质量证明文件。5.1.2管道切割、坡口加工应符合焊接要求，管道预制和安装应保证其坡度、坡向正确。5.1.3管道焊接是质量控制的关键环节，焊工应持证上岗，焊接工艺应经过评定。焊缝外观质量应符合规范要求，必要时进行无损检测。5.2衬里管道与管件安装5.2.1衬里管道（如衬胶、衬塑、衬玻璃钢管等）的安装应注意保护内衬不受损坏，法兰连接时应避免螺栓拧得过紧导致内衬开裂。5.2.2衬里管道的接口密封应严密，不得有渗漏现象。5.3管道系统试验5.3.1管道安装完毕后，应按设计要求进行压力试验（液压试验或气压试验）和严密性试验，以检查管道系统的强度和严密性。5.3.2试验前应编制试验方案，试验过程中应有专人监护，试验合格后应及时填写试验记录。六、电气与自动化仪表安装质量验收6.1电气设备安装6.1.1高低压配电柜、变压器、电缆桥架、电缆敷设、接地系统等安装应符合《电气装置安装工程施工及质量验收规范》系列标准的规定。6.1.2电气设备的接线应正确牢固，绝缘电阻测试应合格，接地电阻值应符合设计要求。6.2自动化仪表安装6.2.1仪表盘、柜、操作台及仪表设备的安装应牢固，垂直度、水平度符合规范要求。6.2.2温度、压力、流量、液位、密度、pH值等各类传感器、变送器的安装位置、方式应符合设计及仪表说明书要求，确保测量准确。6.2.3仪表管路的敷设应整齐美观，固定牢固，其气密性、液体密封性试验应合格。6.2.4控制系统（DCS或PLC）的安装调试应符合设计要求，各项控制功能、报警联锁应准确可靠。七、防腐工程施工质量验收7.1一般规定7.1.1防腐工程施工前，应对基层表面进行处理，去除铁锈、油污、氧化皮、水分及其他杂质，达到设计要求的表面处理等级。7.1.2防腐材料的施工环境（温度、湿度、通风等）应符合产品说明书要求。7.2涂层防腐7.2.1涂料的调配应按产品说明书进行，搅拌均匀。涂刷（或喷涂）应均匀，无漏涂、流挂、针孔等缺陷，涂层厚度应达到设计要求。7.2.2每道涂层的施工间隔时间应符合规定，固化后应进行外观检查和附着力测试。7.3衬里防腐7.3.1树脂类衬里（如玻璃纤维增强塑料、鳞片衬里）的施工应保证底涂、腻子、贴布（或鳞片）、面涂各道工序质量，固化后表面应平整光滑，无气泡、脱层、裂纹。7.3.2橡胶衬里的粘贴应牢固，无气泡、皱折，搭接缝应平整严密，硫化（或自然硫化）应充分。八、分部试运与整体启动验收8.1分部试运8.1.1各分系统（如吸收塔系统、浆液循环系统、氧化空气系统、石膏脱水系统等）安装完毕，经检查合格后，应进行分部试运。8.1.2分部试运应包括单机试运、联动试运，检查设备运行状况、控制系统功能、联锁保护等是否正常。8.2整体启动与性能验收8.2.1在各分部试运合格的基础上，进行脱硫系统的整体启动调试。8.2.2整体启动后，应进行带负荷试运行，测试脱硫效率、出口烟气参数（二氧化硫浓度、粉尘浓度、氧量、温度等）、石膏品质、消耗指标（水、电、石灰石等）是否达到设计保证值。8.2.3性能验收试验应按合同约定或设计文件要求进行，邀请相关方共同参与，试验结果应形成正式报告。九、工程资料验收9.1脱硫工程验收时，施工单位应提交完整、规范的工程技术资料，主要包括：a)施工组织设计及审批文件；b)施工图纸会审记录、设计变更及洽商记录；c)原材料、半成品、成品及设备的出厂合格证、质量证明书、检验或试验报告；d)隐蔽工程验收记录；e)分项、分部工程质量评定记录及验收记录；f)设备安装记录（如找平找正记录、焊接记录、无损检测报告、压力试验记录等）；g)电气、仪表调试记录；h)防腐工程施工记录及检测报告；i)分部试运及整体启动试运行记录、性能验收试验报告；j)其他需要归档的资料。9.2工程资料应真实、准确、齐全，符合工程档案管理的有关规定。十、验