16层楼建筑工程框剪结构模板工程施工方案

序号123xxx³³工程工图纸xxx³³工程工图纸xxx³³工程施工组织设计混凝土结构工程施工及验收规程、规范规范钢结构设计规范高层建规程、规范筑混凝土结构技术规程xxx³³建筑设计院设计编制人：³³³³³³2.1设计概况表见表2序号123456结构形式地下防水结构断面尺寸总建筑面积地上地下三层地下二层地下一层基础结构形式主体结构形式混凝土自防水柔性防水SBS(Ⅱ+Ⅲ)改性沥青也水卷材5.04.23.53.8789楼梯结构形式坡道结构形式施工缝设置1600³900、900³900、1000³1000、600³700、柱断面尺寸（mm）400³600、600³600、800³800、700³900、250³650、250³700、300³700、450³800、450³500、450³550、450³600、350³500、750³800、550³550、450³1350、450³1300、550³500、150³300、250³300、300³500、300³550、梁断面尺寸（mm）450³450、500³500、250³550、350³750、300³700、750³800、350³800、850³800、400³350³1350、300³1200、200³550、300³500、250³1000、250³850、250³1200、250³400梁、板式楼梯剪力墙底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3序号施工部位序号施工部位3五至十六层及以上结构³年³月³日~³年³月³日³年³月³日~³年³月³日³年³月³日~³年³月³日施工部位基础工程顶板、梁基础工程顶板、梁4主全工程顶板梁4墙体柱墙体柱墙体柱作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变锤子单头扳手平刨手电钻手提电锯手提电刨活动扳手手电钻钢丝钳墨斗、粉线带砂轮切割机零配件和工具箱水准仪激光垂准仪水平尺钢卷尺M-651A配套2顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可地下三层~地下一层结构施工流水段划分1段资料填写名称首层、2层结构施工流水段划分名称资料填写名称3层结构施工流水段划分名称资料填写名称4~5层结构施工流水段划分名称资料填写名称1段层资料填写名称³³2816m2。综合考进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手序号125³1010³10M2M3M3根使用部位碗扣架立杆根3根根碗扣架横杆4立杆顶托Ф14³1150Ф14³1000根个根根每层每层5法式螺杆Ф14³750Ф14³1300根根每层每层ΦΦ14³700根每层材料名称材料名称架子管架子管脚手板序号1234根根个M3³³做竖楞（方木均经压刨找平φ48³3.5mm架子管做横楞，φ³³φ48³3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用φ14mm对拉止³3.5mm25锚筋上。详见下图3。³6mm等边角钢固定，在角³48³3.5mm架子管间距200。其余同³³与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱³3.5mm架子管刚性支撑。详见下图6、7。³下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意调整大模板的垂直度。模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。模要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道³50mm三道方木三顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清多层板，次楞用50³lOOmm方木间距200mm，主龙骨用100³lOOmm方具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0．2％)，并注意骨柱头模板顶板模板拼装——顶板内、外墙柱头模板龙角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度板板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶模板时从多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间，拆模时按程序进行，面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边下垫100³100mm方木.角膜拆除后若有扭曲变行,在平整场地进行校序号123456789基础轴线位移柱、墙、梁轴线位移基础截面尺寸柱、墙、梁截面尺寸每层垂直度相临两板表面高低差表面平整度预埋件中心线位移预埋管预留孔中心线位移允许偏差5331333检查方法尺量检查尺量检查用水准仪或拉线和尺梁检查尺量检查尺量检查用直尺和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查拉线尺梁检查拉线尺梁检查预埋螺检中心线位移预埋螺栓外漏长度预留洞口中心线位移预留洞口截面内部尺寸2拉线尺梁检查拉线尺梁检查拉线尺梁检查拉线尺梁检查外电显露电压最小安全操作距离作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防³³³³³³新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为³³0.1³2.48³l12=1/6fwbh2l=[(1/6³30³200³252)/(0.1³2.48)]0.5=1587.52xx11）新浇混凝土对模板产生的侧压力①,标准层层高3.4m，侧压c0——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4-6h，取0=5h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取22得F1=0.22³24³5³1.0³1.15³31/2=52.58KN/m2F2=24³m2>F1混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载q=1.2³①+1.4³②=1.2³52.58+1.4³4=68.69KN/m2(用于验算模板次龙骨选用50³100mm白杉，间距200mm，接受力方向垂直于木纹方E=10000N/mm2,σ=87N/mm2，I=416cm2,w=83cm2托=68.69³0.30=20.6KN/m模托模Mmax=0.1τ2托=0.1³20.6³0.7KN²m托σ=M/W=0.74³106/83³103=8.91<[σ]87N/mm2qL=68.69³0.25=17.17KN/m次=模ω=6.77³q/L/100EL=0.677³17.17³0.64³1012/100³104³416³10648³3.5³2钢管，间距为600mm，双根布置，穿σ=215Nmm2,I=2³12.9³104cm，W=2³15.08³103cmP=qL=22.28³0.6=13.37KNM=0.604PL=0.604³10.3³0.6=3.73KNmax主次σ=M/W=3.73³106/2³15.08³103=123.67，[σ]=215n/mm2P=qL=17.17³0.6=10.3KNω=1.883³PL/100EL=1.883³10.3³103³0.63³109/100³2.06³52³12.19³104=0.83mm<3.00mm(满足要求)T=qs\52.58³1³0.6=31.55KNσ=T/A=31.55³103/105=300.5N/mm2柱箍采用100³100方楞，间距400mmF1=0.22³24³5³1.0³1.15³31/2=52.58KN/m2式中F1——新浇混v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取β——混凝土塌落度修正系数，按塌落度130-150mm，取β22q=2.58³103/106³400³0.85=17.88N/mmM=qL22=17.88³8002/8=1430400N.mmaxN/A+M/rW=600³17.88/875+1430400/15.3³103=99.62maxπnx（5）挠度计算W=5L14/38EL=5³6004/384³103³9³0.5³100³底膜自重5³0.04³0.45³1.2=0.108混凝土自重24³0.45³0.8³1.2=10.368钢筋自重1.5³0.45³0.8³1.2=0.648振捣混凝土载荷2³0.45³1.2=1.08乘以折减系数0.9则q1³0.9=q2=10.98KN/m底膜下的楞木间距为0.2m，是一个多等多跨连续梁，考虑木材则M=KM³q12=-0.121³10.98³0.22=-0.0531KN.m=-0.0531³6n.mmσ=m/w=-0.0531³106³6/(450³402)=4.452n/mm2＜fm=13n/mm2V=KVq1=-0.620³10.98³0.2=1.36KN剪应力：τ=3V/（2bh）=3³1.36³103/(2³450³40)=0.113n/mm2<fv=1.4n/mm2w=kwq14(100EL)=0.967³10.012³2004/(100³9³103³450³403/12)=0.00717＜[W]=1/7200.22³24³200/(30+15)³1.2³1³20.5=39.82KN/mF2=rch=24³0.8=19.2KN/m乘以分项系数：F=19.2³1.2=23.04KN/M2乘以分项系数4³1.4=2.6KN/M2乘以折减系数，则q=17.184³0.9=15。4656n/nn则：m=kmql2=-0.121³10.98³6002=478.29³103KN.mmσ=m/w=478.29³103³6/(600³402)=2.99n/mm2<13n/mm3(满足要v=0.620ql=0.620³10.98³600=4084.56n=4.85KN剪应力τ=3v/(2bh)=3³4085/(2³600³40)=0.26n/m2取侧压力f=23.04n/m2化为线荷载23.04³0.6=13.82KN/m乘以折减系数q=0.9³13.82=12.24KN/mw=0.967ql4(100EL)=0.967³12.24³6004³12/(100³9³103³600³403)=0.533mm<[w]=1/400=600/400=1.5mm(满足要求)δ=N/ΦA=33.1/0.191³4.89=35.44≤f=215N/mm2(满足要求)新浇筑混凝土侧压力标准值见右图，其下部最大值为新浇筑混凝土侧压力设计值为：F1=50³1.2=60KN/m2F2=60³1.4=84KN/m2。板面支撑于横肋、坚肋、按双向板计算板面，根据模板的实际受力情况，取三面固定、一面筒支出区可知计算。面板长宽经xF3=F1=F2=60+84=144KN/M2=0.144N/MM210MM宽板条均布荷载：q\0.85³0.144=1.224N/mmMmax=M0x³ql2=0.0750³1.224³3002=8262N.mmWx=bh2/6=10³62/6=60.00mm3Σmax=Mmax/γxWx=8262/1³60=137.7N/mm2<215N/mm2满足要求。挠度：Vmax=fmaxql4/K其中：q=50³0.01=0.5KN/M=0.5N/mmK=Eh3b/12(l-γ2)=2.06³10³63³10/12（1-0.32）=4.08³107N.MMV——钢板的泊松系数V=f.ql4/K=0.00219³0.5³3004/4.08³107=0.22mm而且maxmax荷载设计值：q=F3.b=0.0684³300=20.52N