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文档简介
一次性使用腹腔镜软器械鞘管(单孔多通道腹腔镜穿刺器)产品技术要求本技术要求规定了一次性使用腹腔镜软器械鞘管(单孔多通道腹腔镜穿刺器)(以下简称“产品”)的型号规格、结构组成、技术要求、试验方法、标志、标签、说明书、包装、运输及储存等内容。本技术要求适用于该产品的设计、生产、检验和验收,产品主要用于腹腔镜手术时穿刺人体腹壁组织,建立人工气腹及手术器械操作通道,实现单孔多通道微创手术操作,一次性使用,无菌供应。1.型号规格及划分说明1.1型号命名产品型号命名遵循以下规则,示例如下:TDA60-0220-A各字母及数字含义:T:产品代号,代表多通道单孔腹腔镜手术穿刺器;D:产品系列,D系列;A:产品结构及外观类型(A型外观、A结构);60:伤口撑开直径,单位为mm;0220:不同规格套筒选配个数(依次为0个3MM套筒、2个5MM套筒、2个12MM套筒、0个15MM套筒);A:产品外观补充标识。1.2规格划分产品按伤口撑开直径分为60MM、80MM两个主要分类,按套筒配置不同划分具体规格,按包装形式分为单个产品包装和多个产品包装,具体规格参数见表1、表2。表1产品规格型号及套筒配置表型号3MM套筒(个)5MM套筒(个)12MM套筒(个)15MM套筒(个)伤口撑开直径(mm)TDA60-0130-A013060TDA60-0210-A021060TDA60-0220-A022060TDA80-0220-A022080表2套筒基本尺寸表(单位:mm)套筒规格内径(±0.5mm)外径(±0.5mm)高度(±0.5mm)3MM5.922175MM5.9221712MM14284615MM1533191.3结构组成产品主要由硅胶主体、套筒组件、充气组件、扣环组件、切口保护套组件、伤口撑开器组件组成,具体如下:硅胶主体:作为产品核心承载部件,提供柔软支撑,便于穿刺和器械操作;套筒组件:包含密封帽、阻气阀、自调试密封帽,用于器械进出通道的密封和阻气;充气组件:由注气阀、气管、气管接头、鲁尔接头组成,用于建立和维持人工气腹;扣环组件:包括左右卡环、上固定环、固定环锁扣,用于组件间的固定和连接;切口保护套组件:由切口保护套上固定环、切口保护套下固定环、切口保护套薄膜组成,保护腹壁切口;伤口撑开器组件:由伤口撑开器、硅胶圈组成,用于撑开腹壁伤口,便于器械进入。2.技术要求2.1外观产品表面应平整光滑、无毛刺、无锋棱,无肉眼可见的孔隙、裂缝、沟槽和烧结缺陷;产品上的字迹、标志应清晰、完整,标贴粘贴正确,不得有错位、歪斜、脱落等缺陷;硅胶主体应无变色、发粘、破损等现象,各组件颜色应均匀一致,无明显色差。2.2尺寸偏差产品各部件基本尺寸应符合表1、表2及产品设计图纸(图1~图3)的规定,尺寸偏差应控制在规定范围内,其中伤口撑开直径偏差为±5mm,总长偏差为±10mm,套筒内径、外径、高度偏差为±0.5mm。2.3灵活性产品的注气阀和阻气阀开闭应灵活、顺畅,无阻塞、卡塞现象,操作过程中无明显卡顿感,能快速实现阀门的开启和关闭。2.4配合性能注气阀、手助套装密封帽应具有良好的密封性,经4kPa气压测试,无泄漏现象;各连接处(套筒与硅胶主体、硅胶主体与扣环底座、扣环底座与扩张环、扩张环与切口保护套外环)应能承受49N的拉力,不发生分离、脱落现象;切口保护套的内外环间应能承受100N的拉力,不发生脱离;切口保护套通道应能承受100N的拉力,不发生断裂;硅胶主体的穿刺力应大于20N,能顺利穿刺腹壁组织;硅胶主体应能承受50N的拉力,不发生断裂、破损。2.5密封性和阻气性注气阀、密封帽应具有良好的密封性,经4kPa气压测试,持续30秒钟,无明显泄漏;阻气阀应具有良好的密封性,经4kPa气压测试,持续30秒钟,每分钟冒出的气泡应小于20个。2.6无菌要求产品经γ射线灭菌后,应达到无菌要求,无菌检查应符合GB/T14233.2-2005《医用输血、输液、注射器具检验方法第2部分:生物学试验方法》的规定;产品出厂时,γ射线灭菌残留量应不大于10μg/g,符合GB/T16886.7-2015的相关规定。2.7包装性能无菌包装应完好无损,无外来物质、无开封、无密封不完整现象,无湿气、水分或水印;包装封口剥离强度应在0.1N/mm~0.5N/mm范围内,被撕开的两接触面应光滑且连续均匀,无分层、撕裂现象,符合YY/T0245的相关规定。2.8生物相容性产品与人体接触部件(硅胶主体、切口保护套薄膜等)应符合GB/T16886系列标准的相关要求,无细胞毒性、无致敏性、无刺激性,确保使用安全。2.9一次性使用要求产品为一次性使用产品,严禁重复使用、消毒灭菌后再使用,产品包装上应明确标注“一次性使用”字样及相关警示信息。3.试验方法3.1外观检查在自然光或40W日光灯下,距离产品30cm~50cm处目测检查,应符合2.1的规定。3.2尺寸检验采用通用量具(卡尺、卷尺等)对产品各部件尺寸进行测量,每个尺寸测量3次,取平均值,应符合2.2的规定。3.3灵活性试验仿实际使用动作,用手反复操作注气阀和阻气阀各10次,手感检查阀门开闭灵活性,应符合2.3的规定。3.4配合性能试验密封性试验:仿使用动作,将器械在套管内插入和拔出3次,然后按规定施加4kPa气压,观察是否泄漏,应符合2.4.1的规定;拉力试验:采用拉力试验机,对各连接处、切口保护套内外环、切口保护套通道、硅胶主体分别施加规定拉力,保持10秒钟,观察是否发生分离、断裂,应符合2.4.2~2.4.6的规定;穿刺力试验:采用穿刺力试验机,模拟穿刺过程,测量硅胶主体的穿刺力,应符合2.4.5的规定。3.5密封性和阻气性试验注气阀、密封帽密封性试验:将伤口撑开器套在切口保护套上,封堵切口保护套尾端,将硅胶主体上的套管插入器械,同时从注气阀进气端加注4kPa压力气体,持续30秒钟,观察是否泄漏,应符合2.5.1的规定;阻气阀阻气性试验:关闭注气阀,取出器械,从产品头端加注4kPa压力气体,持续30秒钟,计数每分钟冒出的气泡数,应符合2.5.2的规定。3.6无菌和灭菌残留量检验无菌检验:按GB/T14233.2-2005规定的试验方法进行,应符合2.6.1的规定;灭菌残留量检验:按GB/T16886.7-2015规定的方法进行,应符合2.6.2的规定。3.7包装性能试验包装外观检查:目测包装样品及开启后的包装样品,应符合2.7.1的规定;封口剥离强度试验:按YY/T0245的方法进行,测量封口剥离强度,应符合2.7.2的规定。3.8生物相容性试验按GB/T16886系列标准的相关方法进行细胞毒性、致敏性、刺激性试验,应符合2.8的规定。4.标志、标签和说明书4.1标志产品最小销售包装上应清晰标注以下内容:产品名称、型号规格;生产企业名称、地址、联系方式;产品注册号/备案号;生产日期、批号、有效期至;灭菌方式(γ射线灭菌);“一次性使用”“无菌”“严禁重复使用”等警示标识;产品标准编号。4.2标签产品标签应粘贴牢固、清晰,不得脱落、模糊,标签内容应与包装标志一致,包含产品名称、型号规格、批号、有效期等关键信息。4.3说明书产品说明书应符合《医疗器械说明书和标签管理规定》的要求,包含以下内容:产品名称、型号规格、结构组成;产品用途、适用范围、禁忌证;使用方法、操作步骤;注意事项、警示及提示性说明;灭菌方式、有效期、储存条件;生产企业信息、售后服务信息;产品标准编号。5.包装、运输和储存5.1包装产品采用双层无菌包装,内包装为符合医用标准的无菌包装袋,外包装为瓦楞纸箱,包装应牢固、防潮、防破损,每个包装内应装有1件产品(或按约定数量包装)及产品说明书。5.2运输产品运输过程中应避免阳光直射、雨淋、挤压、碰撞,运输环境温度应在-10℃~40℃,相对湿度应≤80%,不得与有毒、有害、腐蚀性物品混运。5.3储存产品应储存于清洁、干燥、通风、阴凉的环境中,储存温度为-10℃~40℃,相对湿度≤80%,远离火源、热源,避免阳光直射,不得与有毒、有害、腐蚀性物品混放,储存期限应符合产品有效期规定。6.检验规则6.1出厂检验每批产品应进行出厂检验,检验项目包括外观、尺寸、灵活性、配合性能(密封性除外)、包装性能,检验合格后方可出厂,出具合格证明。6.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验,检验项目包括本技术要求中所有技术指标:新产品投产前;产品结构、材料、生产工艺发生重大变化时;连续生产满1年时;产品停产6个月以上,恢复生产时;国家药品监督管理部门要求时。7.引用标准本技术要求引用下列标准,若引用标准更新,应采
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