【《Q铸管制造公司生产成本控制现状和优化研究开题报告文献综述》8000字】

Q铸管制造公司生产成本控制现状和优化研究开题报告文献综述目录TOC\o"1-3"\h\u24027Q铸管制造公司生产成本控制现状和优化研究开题报告文献综述 1114601.1研究背景与意义 1161741.1.1研究背景 1202051.1.2研究意义 2157211.2国内外研究现状 31871.2.1国外研究现状 347761.2.2国内研究现状 5288391.2.3研究评述 7258611.3研究内容与方法 8163291.3.1研究内容 879601.3.2研究方法 8114621.4研究思路与框架 9208871.4.1研究思路 9183081.4.2研究框架 101.1研究背景与意义1.1.1研究背景从上世纪70年代改革开放至今，我国经济步入快速发展进程，制造业发展水平不断提升，实现了从小到大、由弱变强的发展过程。在社会经济快速前进的当下，制造企业及其生产的商品作为满足满足市场消费者现实需求的重要载体，其伴随市场经济的繁荣而而得以快速发展。对于我国制造企业而言，该行业从上世纪改革开放后开始探索，部分企业以代工或模仿为突破，通过向市场供给多样性产品，进而迅速扩张，成为国内实体行业中难以忽视的细分领域。从发展成效看，尽管国内制造行业至上世纪七十年代才开始步入发展正规，但由于搭乘市场需求不断扩大的“东风”，自此后发展成就十分喜人。依据产业信息网报告的数据，从上世纪70代末改革开放至今，国内工业总产值从4231亿元跃升至1015986亿元，充分实现了跨越式增长。回顾发展历程，我国制造行业发展中经历了有小到大、由弱到渐强的过程，但与此同时，不断壮大中的制造行业亦面临着诸如高耗能、高成本压力、低利润空间的“两高一低”等弊病，迫使制造企业不得不关注自身生产成本控制问题。从发展阶段来看，我国制造业当前已步入高质量发展时期，创新成为转型升级中的关键动力，而财务资源作为其转型升级中的保障性力量，使得制造企业越来越多的关注其内部生产成本控制问题，以期通过强有力的内部生产成本控制来为正在开展的转型升级活动提供动力。从现实看，国内部分制造业在经历高速发展后，以往较低的人工成本及丰富的劳动力要素以难以为之持续提供利润来源，如何激发内生动力，通过内部生产成本控制优化来改善生产成本管理水平，以此促进高质量发展，已成为亟待解决的现实问题。进一步地，对于本文研究的铸管企业而言，其作为国内制造行业中的重要组成部分，近年来也面临着高生产成本损耗的压力，加之普通管材生产技术日益成熟，市场竞争逐渐加大。一方面，一般铸管制造企业若想向价值链高端迈进，必须以技术创新为突破点，且势必要加大创新资金的投入。另一方面，在行业竞争加剧的当前，一般铸管制造企业需要以绿色及高质量发展为指引，改变既往高耗能、高成本损耗的不利局面，尤其是以更加科学的生产成本控制来促进铸管企业自身有效转型升级。因此，作为典型的资本与劳动密集型生产制造企业，铸管公司在新时期需要关注和重视生产成本控制问题，特别是探索生产成本控制水平提升的变革之道，以此为如火如荼开展的转型升级战略提供财务保障。基于此，本文以当前包括铸管企业在内的国内制造行业市场竞争加剧及转型升级步伐加快现状为背景，选取业内具有代表性的铸管Q公司作为研究对象，以生产成本控制优化为研究主题，通过分析该代表性企业生产成本控制不足及成因，为之优化生产成本控制提供可行方案，亦对业内一般制造企业走向高质量成本控制之路提供借鉴。1.1.2研究意义伴随着时代的发展，基于技术、资本、品牌等传统发展要素的贡献程度逐渐降低，而如何激发内生动力来提升市场竞争优势对铸管制造企业发展的贡献水平，成为新时期铸管制造企业需要着力解决的问题。据此，本文立足于铸管制造企业内生发展思路，具体从生产成本控制优化角度，选取国内铸管制造行业内富有代表性的Q公司，通过对其内部财务控制中的生产成本控制优化问题研究，以期为国内铸管等制造行业既往鲜有关注的内部生产成本控制优化问题带来可行的经验启示。通览全篇，本文研究意义主要体现为理论与实践两个层面，具体如下所述：（1）在理论意义方面，以往研究成果较多对经济组织成本控制内涵、方法、问题等话题展开研究，但针对铸管制造行业这一支撑国计民生产业的生产成本控制优化问题鲜有涉及。本文采用案例研究方法，聚焦于既往少有关注的铸管制造企业生产成本控制优化问题，从优化角度探索其财务管理领域生产成本控制的问题及方案，有助于从较新的视角对以往经济组织成本控制研究成果带来补充，丰富制造企业生产成本控制优化相关文献；（2）在实践意义方面，国内铸管制造行业市场竞争日趋激烈，加之部分铸管企业近年来资金链断裂危机的出现，使得铸管制造企业不得不考虑以内部生产成本控制为抓手，推动更加科学的内部生产成本控制活动，以此实现强化成本管控能力、提升内生竞争力的目的。全文对Q公司生产成本控制问题及优化对策予以探索，尤其是对其生产成本控制现状、问题及成因的分析，为该公司生产成本控制系统的优化提供了科学依据，并有助于业内其他铸管制造企业提高自身内部生产成本控制水平，因而全文研究富有一定的实务价值。1.2国内外研究现状1.2.1国外研究现状Parketal.（1994）[1]以及Ellram（1995）[2]指出，成本控制是基于各种方法，合理设置成本构成项目的限额，并通过与实际发生额的对比分析，强化控制水平的控制活动。Dechowetal.（1999）[3]认为，生产成本控制是经济组织依照预算对实际生产成本项目进行验证及修正的过程。LangandLundholm（2000）[4]、LinandYu（2002）[5]将成本控制目标表述为减少预期与实际偏差，保证成本发生额处于预期可控水平。Abbott（2004）[6]通过对制造企业成本控制的研究，提出全面成本控制的理念。Jibouri（2004）[7]提及，传统仅针对生产与制造环节的生产成本管理具有局限性，难以满足现代制造企业高研发投入成本管理的要求。VanandLee（2006）[8]强调兼顾前端研发等环节的成本管理，建立全面成本管理体系十分必要。Romer（2007）[9]认为，生产成本管理是确保成本发生额在预算范围内的一系列管理工作的集合，目的是实际成本与预算成本保持高度一致。制造型经济组织生产成本主要由直接材料、直接人工、制造及动力费用等构成，经济组织只有对以上成本费用进行科学管理，并尽可能削减非必要损耗，才能优化生产成本结构，实现利润水平的提高。Harrod（2008）[10]的研究发现，技术进步能够显著增强经济组织生产能力，有助于促进规模效应的显现，从而减少经济组织单位成本中不必要的费用负担。据此，该学者提出了以技术突破为导向的生产效率及生产成本优化措施。Domar（2011）[11]提出，生产成本管理能力彰显着经济组织对要素的有效投入，也是其核心竞争力的重要表现，若其生产成本管理处于较优水平时，经济组织生产效率与投入产出状态处于最佳状态，易于获得超额报酬。反之，则会影响资源分配效率，拖累组织发展，不利于形成成本比较优势。美国经济学者Kliman（2012）[12]从政治经济学角度阐释了经济组织利润下滑的原因，即产出或投资活动带来的利润率远低于现有资本带来的利润率，且产生上述问题的关键主要体现为现有生产成本过高抑或投资收益过低。Robert（2013）[13]认为，经济组织需要通过有效的手段维护产品价值，包括加大进步要素投入、强化生产成本管理等。Mohr（2016）[14]认为，直接材料、直接人工、分配的制造费用及动力在传统制造企业支出中占比较高，是其主要的生产成本损耗类目。Kurtetal.（2016）[15]提出对占比较大的生产成本项目进行重点控制，能够以较少的人力、资源投入获得富有效率和效果的成本管理结果，而对规模小、低占比的生产成本项目控制，不仅将使经济组织支付额外的控制成本，也难以从根本上达到大幅降低生产成本的预期。McLagan（2016）[16]在论及成本控制理论时，提出包括生产成本在内控制的前提是对公司现有成本状况展开分析，而基于成本数据可采用成本结构、成本趋势、成本对比分析法。只有洞察公司成本结构与变化趋势的基础上，才可能科学纠偏和改进。Horngren（2016）[17]的研究表明，虽然外部经济环境、行业发展趋势等会作用于经济组织绩效，但其影响程度有限，逆经济周期中仍大量存在着业绩良好的优秀企业。因此，经济组织利润水平更多由内生因素决定，如产品研发、成本管生产理、运营状况等均会显著影响经济组织业绩，这就要求其对成本等事项进行控制。Calleja（2018）[18]认为，生产成本控制与成本管理存在明显的界限，前者强调对生产成本主要构成项目的控制行为，后者涵盖的范围更广，还包括生产成本预测和规划、生产成本核算以及针对生产成本工作的评估等。因此，生产成本控制的目标不在于成本管控系统的构建与完善，而是针对关键构成项目的限额控制。Balakrishnan（2018）[19]发现，成本粘性将加大企业风险水平，引发效益衰退，而有效的公司治理及成本控制有助于缓解成本粘性的负面效应，促进费用支出与业务增长关系的协调。Amann（2019）[20]的研究指出，对于传统企业而言，生产成本控制并非一味压缩成本总额，而是针对那些超出合理支出的主要生产成本项目进行控制，最终体现生产成本控制的效率性和效果性。Ittner（2020）[21]价值链的角度剖析了驱动经济组织业务增值的主要因素，其中包括人、机、料等。该学者据此提出经济组织生产成本控制的主要思路，即从上述价值链关键驱动要素角度展开生产成本控制，既可以优化其生产成本控制水平，又能够为组织带来价值增值。1.2.2国内研究现状对比于国外经济组织对包括生产成本在内的成本控制及利润增长的研究，我国相关研究成果集中于本世纪初到当前阶段，并且前期主要对传统成本控制理论进行介绍和应用，后期则形成了部分本土化成本控制文献。杜学孔（2004）[22]提出，虽然改革开放后我国经济组织不断探索内部变革之道，经济效益取得了不俗成就，但在提升效益方面，经济组织更注重开源策略，对降低生产成本的控制策略缺乏实践。此外，李秉祥和许丽（2005）[23]系统论述了生产成本控制的概念，即是运用科学的方法核算和制定与生产成本相关的支出，通过生产成本偏差指标分析和监督成本运行状况，最终保证生产成本处于最优水平。蔡昌银（2006）[24]基于企业能力理论分析了经济组织生产成本控制的必要性。一方面，生产成本支出作为企业资金流出的主要方向，对之进行控制有助于缓解经济组织的资金约束，使其能够将富余资金投至研发等高回报领域。另一方面，殷俊明和王跃堂（2006）[25]亦提到，生产成本控制是经济组织财务管理中的核心内容之一，科学管理有助于促进管理水平的提高。刘艳（2007）[26]从市场竞争角度述及成本控制与企业利润的关系。汤志强和赵息（2007）[27]分析认为，当经济组织规模与产量扩大时，成本控制的复杂度随之提高。卢馨等（2008）[28]基于文献分析指出，非必要损耗可能给其带来较大负担，生产环节需要合理分配资金，增强市场竞争力。张鸣和颜昌军（2008）[29]指出，经济组织较好的成本控制意味着在生产相关资金分配方面的竞争力，其更能够发挥规模效应，进而拉动企业利润水平。秦启春（2009）[30]、于良春和丁启军（2010）[31]在研究中阐述了国外成熟的成本控制经验，提出经济组织生产成本控制水平对其盈利能力的决定论。任曙明和张静（2011）[32]、刘霞等（2011）[33]、宋华（2012）[34]从不同角度建议利润收窄制造企业强化生产成本控制，以合理的资金分配促进企业转型升级。钟秉盛（2012）[35]以国有制造企业为研究对象，探讨了理性经济人条件下制造企业对节约和控制成本的主要做法及存在问题。刘远航和黄立华（2012）[36]研究表明在体制红利和产业红利双重递减背景下，国有制造企业需要对与生产相关的材料、人工、动力等进行科学规划、控制。熊学华（2013）[37]、李凤云（2013）[38]认为，传统财务指标均基于权责发生制产生，且多以资产、收益为主要测算项目，易使企业更加关注“开源”事项的管理，而对“节流”控制较为忽视，其建议成本支出规模较大的经济组织，应在传统财务指标外，增设成本控制分析与评价指标，以此强化考察、提升控制水平。吉利（2014）[39]以工程项目为例，利用管理会计中的扎根理论，研究了数百个工程项目案例中预算约束对项目成本的影响，发现工程项目成本中普遍存在着预算约束效应，即当预算约束较大时，工程项目成本相对偏低，特别是间接成本占比不高，且即使项目成本发生实质性超支，其也保持在可控范围内。朱春燕（2014）[40]以及王广斌等（2014）[41]认为传统的成本核算提供的成本费用信息相对粗糙，无法解决细微的费用问题，而作业成本法则可以提供详细的成本明细，又依托计算机技术，使成本控制既全面又高效，激发企业潜能，扩大企业的利润空间。关丽丽（2015）[42]探讨了宏观经济形势趋紧情景下的制造企业生产成本控制优化问题。金嘉祥（2016）[43]、孙玉（2017）[44]提出经济组织决策者挖掘内生潜力，围绕人、材、物对直接人工、直接材料、制造费用进行有效控制，从资金节余角度为制造企业缓解生产成本约束，并向价值链高端迈进提供支撑。冯圆（2017）[45]在对成本控制路径的研究中，提出了控制成本来带动实体企业综合竞争实力的思路。唐建荣和孔钰婷（2017）[46]指出，生产成本控制应在传统成本控制模型下，把握创新驱动原则，创造性的搭建成本控制系统。周扬（2018）[47]、江伟等（2018）[48]在分析中不同程度提及，对直接材料、直接人工、制造费用等进行适时追踪与预警，通过知识系统管理来促进获取成本占优与创新驱动优势。刘丽霞（2019）[49]基于成本控制视角探讨了企业管理会计工具的应用，提及成本控制的重点在于前期制定合理的预算、明确成本控制参数及指标、强化内部考核等，其中生产成本控制预算与考核需要关注直接材料、直接人工、燃料动力等关键项目。吴海瑛（2020）[50]对施工企业生产成本控制问题展开研究，提出以效益和质量为导向下的预算成本偏差控制思路，并建议施工企业在科学制定动态预算成本的前提下，以成本偏差为主要监控指标，形成分项目、分阶段的成本控制系统。1.2.3研究评述从上文对经济组织成本控制的国内外代表性文献来看，现有文献主要从生产成本控制的内涵、生产成本控制的必要性、生产成本控制的主要对象、生产成本控制的方法与建议等方面进行了探讨。从中我们可以发现部分共识性内容：①生产成本控制是经济组织通过各种控制活动来保证生产成本发生额在预算范围内并使之尽可能降低的一系列工作集合；②在外部环境特别是经济与产业形势变化的新情景下，经济组织强化生产成本控制是十分必要的；③对于制造型企业而言，生产成本控制的主要对象为支出占比较高的直接材料、直接人工、制造费用及燃料动力等；④经济组织在生产成本控制中仍普遍存在着预算与实际偏差较大的问题，需要进一步研究。这些文献为本文研究带来有益借鉴。同时，现有文献仍有一定不足，为本文研究提供了部分机会。①研究对象偏泛化。国内外多数文献采用理论探讨及实证分析研究传统企业生产成本控制及效益提升问题，但理论分析及大样本实证可能有损分析深度，无法聚焦具体类型企业问题；②本土化案例研究偏少。除极少数研究成果外，现有文献鲜有对我国代表性铸管制造企业生产成本控制问题展开深入探讨，且多数研究成果借鉴性较强，一定程度上忽视了本土化案例研究；③特定情境下的生产成本控制文献有限。已有文献设定的研究情景多在外部经济环境较好的时期，而当前我国及世界面临着经济下行压力增大的新环境，使得已有对生产成本控制研究结论是否有效值得商榷。据此，本文从本土研究视角，结合外部经济与产业环境，对代表性Q铸管制造公司生产成本控制优化问题予以研究，将对既往文献带来增量补充。1.3研究内容与方法1.3.1研究内容围绕Q公司生产成本控制优化话题，全文安排七个章节研究内容，各章探索的关键内容如下：第一章是绪论，该章描述了国内铸管制造业既往快速发展以及目前需要以内生动力驱动高质量发展的的研究背景，提出探索Q公司内部生产成本控制优化的问题，梳理了该主题下全文的理论与实务意义，评述了生产成本控制相关文献，进一步总结了全文的研究方法及思路等。第二章是生产成本控制概述及相关理论，着重对与生产成本及控制的关键性概念予以客观阐释，并围绕生产成本控制予以理论剖析，最后就既往成本控制中的经典理论进行解读，以此形成可借鉴的理论基础。第三章为Q公司生产成本控制的现状分析，简介及内部财务控制现状，该章首先对Q公司所属行业及这一案例对象进行介绍，继而梳理和刻画其生产成本控制主要方向及机制，最后基于不同视角揭示该公司生产成本控制运行现实中的整体评价。第四章为Q公司生产成本控制问题及原因分析，该章在借鉴既往生产成本控制研究内容的基础上，结合Q公司生产成本发生额现实，从材料、人工、制造等费用角度探索其生产成本控制问题，总结其不足之处，并结合相应理论展开原因剖析，为提出相应优化建议提供方向和指引。第五章为优化Q公司生产成本控制水平的方案，该章结合已发现的Q公司内部生产成本控制问题及成因，提出了涵盖优化目标、优化措施、保障措施等在内的富有针对性并可行的生产成本控制优化方案。第六章是Q公司生产成本控制优化的成效评估，该章聚焦于Q公司2019年开展的生产成本控制优化工作，首先对其生产成本控制目标的变化进行描述，并全面剖析了该公司生产成本控制新举措，最后对其优化方案实施后的效果展开评估。第七章是研究结论与未来展望，其部分结合全文的分析结论，全面归纳了研究结论，并对内部生产成本控制研究话题进行预期。1.3.2研究方法本文在探索Q公司生产成本控制优化问题时，分别在第一章、第三章、第四章利用文献研究、统计描述、案例分析等方法来增强研究深度，达到既定研究目的，具体如下所述：（1）文献研究法。生产成本控制优化研究是在既往成本控制基础上形成的新探索话题，对其分析时需要结合成熟的观点及理论展开。本文着重在第一章文献综述部分运用此方法，对既往生产成本及其控制相关国内外文献予以梳理、评述，以此获得生产成本控制优化研究的可借鉴思路与方法；（2）统计描述法。无论是对Q公司生产成本控制现状的揭示，抑或对其内部生产成本控制运行中存在问题的分析，均离不开客观、公允数据的支撑。本文在第三章及第四章部分，通过对可获得数据描述、分析，进而突显Q公司内部生产成本控制的真实状况与不足；（3）案例分析法。与既往以理论和实证研究生产成本控制的研究有所不同，本文针对代表性Q公司生产成本控制优化问题展开研究。为此，在第三章、第四章部分，着重利用案例分析法，以案例剖析方式分析该公司原有生产成本控制中的不足，并据此提出富有操作性的制造企业内部生产成本控制优化方案。1.4研究思路与框架1.4.1研究思路在规范性研究范式中，其