2500年套风电轴承生产建设项目可行性研究报告

第二章市场分析及预测 9 第三章建设规模和产品方案 第五章技术方案、设备方案和工程方案 第六章主要原材料、燃料供应 第八章环境影响评价 第九章节水、节能 第十章劳动安全卫生与消防 第十一章组织机构与人力资源配置 第十三章投资估算与资金筹措 第十五章项目风险分析与对策 第十六章研究结论与建议 生产经营为一体的经济实体。公司技术力量雄厚，采用国外先进风电轴承生产技术与自主研发相结合，在攻克各种技术难关的过程中形成了独点招商引资项目，政府在政策扶持方面给予了很大的支持，包括费用的平等互利的原则与世界上许多国家和地区的工商企业和政府部门建立建材、粮油加工、农机、制药等几十个大类，尤其在风电、轻工、化工发电以其节能、环保，且装机成本不断降低的优势，在全球成为新兴产业的宠儿。项目所产风电轴承主要为大型兆瓦级风力发电机组配套，主营偏航轴承和变浆轴承两大系列产品，是风力发电机组的核心部件。偏航轴承安装在风电机组塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机设备需用一套偏航轴承和三套变桨轴承。除洛轴、瓦轴等大型国有企业有少量试制外，很少有厂家生随着社会经济的不断发展，人类对能源的需求也在不了保护环境，国家已经出台了降耗规划：“十一五”期间，全国单位国2整将是未来电力投资的方向之一。由此，太阳能、风能、水能等可能源、清洁能源等新能源发电方式迎来发展机会，未来装机容量将快速增长，并在电力结构中占据日益重要的地位。目前国家能源局正在制定有关新能源产业振兴的规划，主要是加快推进新能源产业的发展。在新能源产业的各子行业中，风电将是未来的发展重点，太阳能利用受技术燃煤带来严重的环境问题；而且煤炭价格的波动也会给电力企业经营带来影响；另外，从我国已探明的煤炭可采储量来看，可开发利用的时间大约仅能维持到2050年前后，这对发展火电是极为不源发展规划中提出优化建设火电，特别在节能减排方面提出了更高的治核能是目前世界诸多能源缺乏的发达国家普遍采用的一种清洁能源，新能源振兴规划中包括了核能的开发利用。但与发展风电相比，核护设施耗资巨大；二是我国天然的铀矿资源严重不足，需要依赖进口铀资源发展核电；三是我国目前核电建设主要由几大核电建设集团垄断，进入壁垒较高；四是虽然我国核电设备国有化率有了明显提高，但核心太阳能发电装置一次性投入大，因此发电成本相对较高，目前成本11-18倍。高昂的成本使得太阳能发电投入大规模并网还为时过早，我国在“十一五”期间也只是将开展大型并网太阳能发电系统的示范。另外，太阳能发电设备的基本原料和主要市场都不在国内，对于国际市场如德国和日本市场的依赖性较强，也使得我国目前还不具备大规模开发风能相对于生物质能发电具有能源优势。生物质能发电与风电一样，发展空间较大，且非常环保。但是由于生物质是高度分散的资其燃料收、储、运成本较高，燃料热值较低，折旧率高等原因造成发电成本较高。而相对来说，风能可就地取材，且用之不竭，在这一点上，风是一种永不枯竭的资源，其能量大大超过地球上水流的能量，也大于固体燃料和液体燃料能量的总和。在各种能源中，风能是利用起来比较简单的一种，它不同于煤、石油、天然气也不同于水能，必须建造大坝来推动水轮机运转；也不像核能那样，需要昂贵的装置和防护设备。另外，风能是一种清洁能源，不会产生任何风能作为一种清洁环保、储量巨大的可再生能源，更为世界各国所风电覆盖率均处于较低的水平，全球平均风电占总发电量的比例仅为在各类新能源开发中，风力发电是技术相对成熟、并具有大规模开发和商业开发条件的发电方式。而且，我国风力资源较为丰富，具备发展风电的基本条件。我国的风力发电虽然起步较晚，但装机容量的增长作为风电机组的核心-风电轴承技术，是我国风机国产化的重点和变速器轴承、发电机轴承等。风力发电机常年运行在野外，且大多安装在风口地区，工况条件比较恶劣，温度、湿度和轴承载荷变化很大，风就要启动，并能随风向变化，因此对轴承结构需要进行特殊设计，以保变桨轴承）技术难度较大，现在基本依靠进口，是风机国产化的难点之兆瓦风电轴承为主的研发与生产，目前已掌握了偏航轴承和变桨轴承的制造工艺，达到了高标准、高性能兆瓦风电轴承的技术要求，并成为公司的核心技术，已具备批量生产的能力。公司通过其参股公司—美国直供国际有限公司拓展国外市场，在满足国外客户订单的同时，还拥有庞项目产品生产技术成熟、质量可靠，附加值高，市场潜力较大，发展前景乐观，为尽快实现批量生产，满足国内外市场需求，特提出建设%套套%%年%年3第一节产品市场现状分析风电轴承是为风力发电机组配套的关键性部件，对项目产品风电轴承的市场分析，必须从风电行业目前的国内外市场的发展现状，未来需基于高油价和环境保护的压力，大力发展新能源已经成为包括中国在内的世界各国的能源产业政策的方向。作为最为成熟的新能源之一，在产业政策的推动下，风电在中国的发展已经驶上快车道。我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿千瓦，其中，陆地上风能储量），蒙古，是一个大风力带，还有鄱阳湖湖口地区、云南大理（当地称之为风城）等。在海上，从渤海、黄海到台湾海峡等都有很好的风力资源可以利用。我国风能资源分布带主要包括：三北（东北、华北、西北）地区风能丰富带、东南沿海地区风能丰富带、内陆局部风能丰富地区、海从上述分析可以看出，我国可利用的风能资源非常丰富，风力发电资源详查和评价项目的一部分。这次全国风能资源详查和评价的目标是建立集风能资源专业观测网、数值模拟和综合评价为一体的国家风能资源评价体系，并在风能资源详查和评价的基础上，结合地形、交通、电的主要发展指标是：到2010年，可再生能源％，1215280%8000590660%600040%4000258920%12662000260346402468567764199920002001200220032004这显示出全球资本对于我国风电产业的强烈信心，我国正成为全球最大的风电市场。与此同时，国内各大批量生产风电设备的厂家也在不断更在国家产业政策的支持下，国内风电整机企业进步很快。根据风电VestasNordex22.45%9.60%8.14%2.33%3.73%2.从图中可以看出，大连华锐、金风科技及东方汽轮机三个中资生产况来看，金风科技、华锐风电、东方汽轮机属于国内风电企业的第一梯队，具备较强的技术开发能力，同时，在市场占有、供应链方面都已经机组零部件配套能力仍显不足，其中，缺口最大的是轴承和控制系万千瓦，风电电量占世界总电量的比例逐年增加，成本逐步下降。德国0在欧洲市场，德国一直引领着风电市场的发展，丹麦和西班牙的风在美洲市场，美国市场风电出现复苏，大型电力公司越来越倾向把风电视为一个价格低而稳定的电源。加拿大作为世界拥有最多风能资源的地区之一，也计划扩展装机水平。紧急的电力需求迫使巴西政府在亚洲市场，一些国家近年来风力发电也取得较快发展。其中印度产国。过去的几年，印度政府积极推动风电产业的发展，鼓励大型私有和公有企业投资，并给予当地制造基地政策激励，有的公司现在已经可区市场的堀起，世界风能协会对风电产业未来的发展抱持乐观的看法，但由于需求增长过于迅猛，使的风机的供应链趋于紧张，相关零部件如商目前已加大在美国、印度及中国市场的投资，预估供应链吃紧问题将在2009年获得抒解，虽然风电产业短期面临供应链问题，世界风能协会预估07-10年全球风电的累积装置容量仍将维持15%以上的增长速度，第二节产品市场预测及市场分析从国内外风电市场的发展速度可以预计，在未来几年内，国内主要年内，1.5兆瓦以上的大型机组将批量投入市场，中国制造的风产品占据越来越大的市场份额，风机产品正在经历一个由全球制造向中为了加快我国风电的发展，在较短时间内使我国风电场设计、风机制造等技术水平再上新台阶，快速降低风电场建设成本和上网电价，保证大规模提供清洁电力，结合我国风电发展现状，借鉴国外风电发展的经验，国家制定了风力发电中长期发展规划，根据国家长期产业规划，到2020年，累积达到3000万千瓦。但从目前的情况来看，这一目标已以上，从目前国内电力行业发展趋势看，对风力发电设备的需求量已远远超过了国家规划的建设规模，各省（市）均要求增加本地区的风电规千亿风电设备商机吸引各路商家竞逐，若以发改委能源研究所提出场以及廉价的劳动力成本，吸引了大量国外风电巨头纷纷在我国设15%，其它则包括轮壳、机舱底座、机舱罩等非关键部件。目前全球风机的零部件供应链趋于紧张，其中又以轴承及叶片最为紧张，轴承攸关发电效率及齿轮箱的寿命，精密度要求较高，目前国内风机所需的轴承是目前供应最吃紧的部件，尤其是兆瓦级大型风电轴承表现更为明这就意味着对超大型兆瓦风机配套轴承的需求量必将水涨船高。作为由于超大型兆瓦轴承对加工能力及技术难度的要求较高，目前国内的生产能力有限，难以满足市场需求。本项目通过引进国外先进技术，在消化吸收的基础上，经过自主研发，已形成具有自己独有技术的兆瓦级风据欧洲风能协会（EWEA）与绿色和平组织发表的报告，欧洲2020风电机组的技术沿着增大单机容量、减轻单位千瓦重量、提高转换效率的方向发展，全球MW级机组的市场份额明显增大适应风速的变化，大大提高了效率。无齿风机等机型发展，进一步提高近海风电是国际风电产业发展的新领域，近海风能的发展可以大规模地扩大风能资源的开发，同时也免去了陆上风能资源开发带来的负面影响。预计国外几家大型风电机组生产厂家的生产趋势均呈大幅度提升经成功取代600KW、750KW等小型机组。随着风电业受增加，及风电机组的更新换代，变浆、偏航轴承等超大型风电轴承的市直供公司已与美国KAYDON公司厂商签订了为大连华锐重工、金风科技及东方汽轮机这三个大型风电机组生产厂速度50%测算，未来三年国内以大连华锐、金风科技及东方汽轮机这三电技9项目计划销售量，国内市场发展的潜力巨大。此外，大连华锐重工风电项目部设于xx店西郊工业园区内，与本项目同处根据国内外风电市场发展的趋势，结合项目的技术研发优势，以及独有的市场开发优势，项目将重点发展兆瓦级风力发电轴承系列。目前第三节产品竞争力分析风电轴承在风力发电机组中属于关健部件，对其性能、精度要求十分严格。公司坚持全面质量管理，从源头抓起，在原料和设备的选择上其中锻件、钢球、隔离块分别选用大连市金州区平主要原材料中的润滑脂和密封圈对风电轴承的影响最大，直接影响轴承口，区别于同行业以国产材料为主的产品。由于十分强调原材料的高质量，确保了公司产品质量走在风电轴承行业的前列，质量、竞争优势明设备，全部实现加工手段现代化的数据控制，可以确保零部件的加工精公司成立以来，吸收了大批有多年轴承制造经验的专业技术人才，在消化吸收引进技术的同时，致力于自主研发，形成了多项独有的核心技术，成为企业强有力的技术优势，使项目在激烈的市场竞争中处于十2.变浆、偏航轴承套圈采用表面淬火钢，滚面满足硬化层深度和硬度梯度变化的要求，同时选择科学合理的软带过以及润滑脂的性质与填充量对轴承启动摩擦力矩和轴承寿命有℃~+40℃之间，要满足产品在不项目公司很好地掌握了上述风电轴承制造的关键技术，使产品结构更加优化，通过对关键环节制造工艺的改良，有效延长了风电轴承的使公司在加强自身技术实力的同时，与南京工业大学科技开发中心实行产学研紧密合作，在产品生产技术的各个关键环节互相探讨，积极改进，在合作的过程中实现了双方的技术同步创新，从而形成项目的技术南京工业大学科技开发中心是一家专业研发回转支承数控加工专用成套设备、高中频感应加热成套设备的高新技术研究所,是目前中内规模最大、综合实力最强的回转支承数控加工专用成套设备、感应热关于回转支承数控加工专用成套设备、高中频感应加热成套设备的《技运用数控强力切削技术与数控加工优化技术，对单排球式回转支承数控化生产中的加工工艺进行了分析与实践，解决了高效车削滚道时的颤振、滚道磨削的表面质量与磨削精度、滚道淬火质量等问题，从根本上公司与国内多家大型风电机组生产厂家有着良好的合作关系。同时作为中美合资企业，在引进国外先进技术的同时还与美国厂商签订订单司的无形资产，为打开国内外市场销路提供了一个先决条件。同时公司以先进的技术、高标准的产品为依托，具有很强的竞争力和明显的市场此外，做为国内兆瓦级风电设备制造商三强的大连华锐与本项目处于同一园区内，项目可借助大连华锐这艘“航母”创立风电轴承的品牌公司属于中美合资企业，产品主要通过合资方-美国直外市场对产品的新要求和相关技术信息，为提高公司产品质量，促进生打开更广阔的国际市场空间提供了可靠的技术保障，从而使公司进入一根据大型风电配套轴承国内外市场需求分析，以及项目购置设备所123套套套第一节场址所在位置现状园区内一号地，与础明集团、九九光电厂为邻。距大连市区100公里；项目场地为净地。地势平坦，供水、排水、供电及通讯等配套设施第二节场址建设条件风项目区季风变化明显，冬季受蒙古高气压控制，多北和西北风；夏季受太平洋副热带高气压影响，多南和东南风；春、秋两季气旋过境频多年平均气温8.3～10.4℃,极端最高气温32.3～36.9℃,极端最低气排水：园区内已建排水管网，通往回头河排水管网，最后进龙山污取暖：项目区暂未实行集中供热，项目暂共用南侧础明食品公司已项目建设地点位于工业园区的西南方向，临园区西安南街及础明路磨、热处理等加工工序，组装成品。项目主要利用国外先进风电轴承生产技术与自主研发相结合的方式，掌握了风电轴承最尖端的生产工艺。形成具有锻件（外购）轴承承受的冲击和振动较大，因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大在低温条件下轴承必须能够承受大的冲击载荷。因此，要求轴承套圈的材料在调质处理后必须做低温冲击功试验，取轴承套圈上的一部分做成样件，或级。但是由于工作状态下小齿轮和轴承齿圈之间有冲击，因此，轴承齿圈的游隙：偏航、变桨轴承在游隙方面有特殊的要求。相对于偏航轴承，变桨轴承的冲击载荷较大，风吹到叶片上震动也大，要求变桨轴承的游隙应为零游隙或稍微的负游隙值，在震动的情况下可减小轴承的微动磨损。偏航轴转动都由驱动电机驱动，轴承在负游隙或小游隙状态下必须保证驱动电机能够实现驱动，因此，轴承在装配后需要空载测量启动摩擦力矩，具体力矩数露在外面的，会受到大气污染。高湿度的环境也会腐蚀轴承基体，因此，裸露在外面的部位要求进行表面防腐处理，一般采用镀锌工艺。根据需要，在根据生产规模和工艺方案，确定设备的选购。购置设备选型及数量应按2、适应连续化生产要求，根据设备的生产（加工）能力，实现均衡生序号一123456789112341LD2244222822224668233根据选定的生产工艺，为保证实现生产大纲要求，项目所需主要设备为在上述建筑物中，根据生产工艺要求及运行需要，生产车间设计高度为第一节主要原、辅材料供应项目产品所需主要原材料是锻件、钢球、润滑脂、隔离块、密封圈等。由于风电轴承精度要求很高，公司采用的润滑脂、密封圈均从德国进口，锻件及隔离块主要从大连市金州区平山重工（韩资）购得，钢球第二节燃料动力供应序号123456789数量2244222822262882则年用水量约1950吨，水源取自园区12吨3、土地利用系数和建筑系数应科学合理，根据项目占地基本呈矩形。整个厂区西部背靠山地，东、南、北三面则临园区道路。北临九九光电厂；南靠础明集团和圣达塑料厂；东与安格项目所建生产车间和综合办公楼为一“丁”字形连体建筑，坐落于北三侧临街处均布置一定面积的绿化用地。厂区的西部与西北部尚有27000平方米空地，为未来二期工程预留地，规划为两栋生产型轴承吊装需要，车间内部设计为双排架结构；车间与综合办公楼之间筑物的功能设置应尽可能满足生产工艺的要求，体现人流和物流的通序号12341311项目区暂未实行集中供热，项目暂共用南侧础明食品公司已有锅炉项目用水主要为生产及生活用水。生产用水取自地下水，年用水量采用烟感装置，自动喷淋系统，自动报警系统，厂房和办公区内均第一节环境保护设计依据第二节项目建设和运营对环境的影响项目在建设期间和建成运营后，对环境的影响主要体现在以下几方施工噪声指在基础工程、主体工程和装饰工程施工过程中，使用搅拌机、震捣器、卷扬机和各种木工机械（电锯、电刨等）产生的间歇性在建筑场地内，因施工会产生大量的建筑废弃物，包括施工时以及工程结束时剩余的废弃建筑材料；开挖地基、平整土地的土石方等，这些废弃物主要影响通行，同时也可能在降雨、刮风的天气条件下产生污项目在施工建设期间，不可避免地会产生一些扬尘，这些扬尘尽管生产过程产生的废气污染主要是设备润滑用油、磨加工乳化液、磨生活废气主要是食堂烹饪过程中产生含油烟废气，包括液化气燃烧项目的主要废水为设备冷却循环水及生活废水。冷却循环水无其他污染物。生活污水主要是员工日常盥洗、粪便污水以及食堂含油废水，包括生产废渣及生活垃圾。生产废渣主要是车、钻、齿加工等过程项目产生的危险废弃物主要包括磨床加工过程中使用乳化液所产项目生产过程中的主要噪声来自设备和机械零部件撞击、振动、转动等运动而引起的噪声、由于气动力引起的空气动力性噪声及生产过程中人员操作产生的其他噪声。项目主要噪声设备有：铣齿机、车床、镗床、钻床、磨床及热处理设备。综合噪声源强第三节环境保护措施施工期间产生噪声属于短期行为，待施工结束后即可消除。在各施工环节中噪音较为突出的部位，应采用局部吸声、隔声降噪技术，在隔建筑垃圾的堆放不得超出场地围挡范围，施工场地内不堆放生活垃采用局部排放和全面排放相结合，加强车间通风换气，落地油污及要求食堂做好通风换气，烹饪灶头上方设置引风罩，废气引进油烟净化器处理达标后不低于所在建筑物顶部排放。外排废气中油烟浓度应生产过程中产生的循环冷却废水可作为车间地面清洗用水，清洁废生产过程中产生的废渣可暂存料场一角专用槽库，定期集中回收再危险废弃物不得随意丢弃，应及时清理收集，分类妥善储存，设置噪声防治的总原则是：一是尽可能选用低噪音设备，为噪声入提供有利条件；二是对产生噪声的设备加强润滑维护，做减振、消声处理；三是在传播途径上采取隔离和吸收措施以减低噪声影响，主要是在生产车间内，尤其是高噪声区的车间天花板和四周墙壁敷设吸声材在遵循上述原则基础上，在车间和办公室周围进行大面积绿化，种经过综合治理应使项目厂界的噪声值满足《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类区标准，即昼间≤65dB(A第四节环境影响评价项目产生的污染物对周围环境的影响不大。只要切实落实各项污染防治措施、加强环境管理、从社会、环境、经济三方面项目实施后，主要为电、水这两方面能源消耗，年耗电417万千瓦12电水于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估2、能源选择应贯彻国家能源方针和因地制宜的原则，并积极借鉴提高功率因数，减少线路损耗。照明采用节能型灯具及高效光规定，优先采用低压电容器作为无功功率补偿，以降低无功损2、严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发的3、必须加强法制教育，认真执行国家有关安全策、法规，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，落实4、项目淬火热处理采用新型清洁的水溶性淬火剂，避免了传统淬火油易燃的危险，但溶液仍有一定的刺激性和毒性，在储存、使用过程5、应注意生产员工的劳动保护，特别是热处理工序的牢固的严禁迁就使用。电源设备、线路应防止受潮以免触电，使用的机施工现场供用电安全规范》以及各专业提供的有关设计资料要求进行设工厂总平面布置严格按照现行防火规范设计，以满足安全、防火和消防要求。建筑物之间留有足够防火距离，并设有消防通道或场地以供消防车通行，厂房等建筑工程按二级耐火等级设计。砖墙耐火极限均大本项目采用生活、消防联合给水系统，按《建筑设计防火标准》规2、按消防设计规范，建立火灾报警系统，实现火3、建立健全各种类型的灭火设施，配备足够的消该项目实施后，在经营管理过程中实行严格的法人管理体系，执行公司为中美合资企业，采用现代化管理模式进行经营管理。公司设总经理一人，总工程师和生产厂长各一人，协助总经理工作。董事会授公司借鉴国外先进的企业管理经验，实现向现代化经营管理模式的转变，建立科学、动态的现代化企业管理方法。进行深入的市场调查，以销定产的营销管理；合理组织，有序安排的生产管理；量力而出，精在项目的经营过程中强化企业经营管理，实行管理创新。首先完善企业法人治理结构，合理分权、权责明确、各负其责，协调运转。其次健全和完善各项规章制度，把项目建设成为管理水平先进、技术力量雄根据市场需求组织生产和销售，充分利用大连地区的技术、资源、人才优势，不断完善和创新营销体系，科学组织企业的市场营销活动，多层第二节人力资源配置项目与大连理工大学等知名大专院校建立了良好的合作关系，定期邀请专家、学者对技术人员进行相关的培训，为项目的发展奠定了良好的技第二节项目实施进度安排为了缩短工期，确保工程进度及质量，各工序之间应统筹安排，严12345包括项目的土地使用权费、勘察设计费、建设单位管理费、工程监理费、设备调试费、职工培训和其他开办费等，经估算工程建设其他费工程预备费估算按土建工程费、设备购置及安装费和工程建设其他=7908万元第三节流动资金估算流动资金用于生产启动时原、辅材料购置及燃料动力等支出，以及人员工资和其他经营费用等。该项目流动资金估算采用分项详细估算第四节项目建设总投资与资金来源第一节财务评价基础数据与参数选取根据现行的银行贷款利率和投资人的预期，财务基准收益率设定为4、银行短期贷款利率：5.31%第二节销售收入及销售税金估算第三节成本费用估算燃料及动力费用有电费、水费、取暖费等，经估算，燃料及动力费根据项目设备磨损率综合考虑，修理费按折旧项目其他费用包括管理费用、制造费用及销售费用等期间费用。管表5。经营成本=总成本费用－折旧－摊销－财务费用第四节利润及利润分配估算利润总额为销售收入扣除总成本费用，增值税和销售税金及附加后第五节财务效益分析务净现值均大于零，包括建设期在内的所得税后的投资回收期为6投资利润率=年均利润总额/投资总额=2308/9553=24.16%投资净利润率=年均税后利润/投资总额=1731/9553=18.12%金来源为折旧、摊销及未分配利润。经测算，在还款期内，每年的利息项目每年用于还本付息的资金来源均高于还款的要求，节余资金将（c）销售收入可变成本销售税金及附加用0BEP=年销售收入（计算期第三年）×BEP（销售收入c）