DB37∕T5031-2025 装配式玻璃钢检查井应用技术规程

山东省工程建设标准

DB37/T5031-2025JXXXXX-2025

装配式玻璃钢检查井

应用技术规程

Technicalspecificationfortheapplicationofprefabricated

glassfiberreinforcedplasticinspectionchambers

(报批稿)

2025-02-05发布2025-05-01实施

山东省住房和城乡建设厅联合发布

山东省市场监督管理局

山东省工程建设标准

装配式玻璃钢检查井应用技术规程

（报批稿）

Technicalspecificationfortheapplicationofprefabricated

glassfiberreinforcedplasticinspectionchambers

DB37/T5031-2025

住房和城乡建设部备案号：JXXXXX-2025

主编单位：山东省住房和城乡建设发展研究院

东营市天诚建材有限公司

批准部门：山东省住房和城乡建设厅

山东省市场监督管理局

施行日期：2025年05月01日

2025济南

山东省住房和城乡建设厅

山东省市场监督管理局

公告

2025年第4号

山东省住房和城乡建设厅

山东省市场监督管理局

关于批准发布山东省工程建设标准

《装配式玻璃钢检查井应用技术规程》的公告

由山东省住房和城乡建设发展研究院和东营市天诚建材有限公司

主编的《装配式玻璃钢检查井应用技术规程》，业经审定通过，批准

为山东省工程建设标准，编号为DB37/T5031-2025，现予以发布，自

2025年5月1日起施行。原《SMC玻璃钢检查井应用技术规程》

DB37/T5031-2015同时废止。

山东省内新建、改建、扩建的建筑小区以及工业与民用建筑的室

外埋地排水工程采用本标准时，还应遵守国家和山东省有关法律法规

和强制性标准规范规定。

本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省住房和城

乡建设发展研究院负责具体技术内容的解释。

山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局

2025年2月5日

前言

根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发2022

年第二批山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标字〔2022〕14

号）的要求，规程编制组经调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标

准和行业标准，并在广泛征求意见的基础上，对原山东省工程建设标准

《SMC玻璃钢检查井应用技术规程》DB37/T5031-2015进行了全面修订。

本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.构件及性能要求；4.设计；

5.施工与安装；6质量检验与验收；7.维护保养以及有关附录。

本规程修订的主要技术内容是：1.增加了部分术语；2.增加了模块化玻璃

钢检查井规格；3.增加了装配式检查井施工要点；4.增加了检查井支管接入方

式；5.增加了结构设计；6.增加了防坠隔板；7.调整了井座、井筒、井盖的尺

寸和种类；8.增加了维护保养章节。

本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省住房和城乡建设

发展研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送

山东省住房和城乡建设发展研究院(地址：济南市市中区卧龙路128号，邮编：

250004，电话邮箱：sddfbz@126.com)。

本规程主编单位：山东省住房和城乡建设发展研究院

东营市天诚建材有限公司

本规程参编单位：山东大卫国际建筑设计有限公司

山东建筑大学

山东省建筑设计研究院有限公司

东营市建筑设计研究院

山东新汇建设集团有限公司

东营市建设工程施工图审查中心

胜利油田新邦水务工程设计有限责任公司

东营筑城建筑设计有限公司

本规程主要起草人员：孙鲁军胡建琦江香玉刘洪令张克峰

庞永泉张生张晓晶周建昌宋杨

王珊谭建华徐雁飞宋吉平王春贞

张云都晓林张洪锋刘震南巩稣稣

戴美艳王千岳宏杰李梅魏义

崔德明赵建玲刘鹏盖海英张斌

高福辉刘斌勇尉迟衍春王挺左振营

康乐王增福孙洪宾白淑鑫刘学文

迪静峰吴文建杨星光

本规程主要审查人员：孙逊万立华李辉张志良周艳

王旭华章明友王伟万成粮

目次

1总则.........................................................................................................................1

2术语.........................................................................................................................2

3构件及性能要求.....................................................................................................3

3.1一般规定.......................................................................................................3

3.2构件................................................................................................................4

3.3性能要求.......................................................................................................7

4设计.......................................................................................................................8

4.1一般规定.......................................................................................................8

4.2检查井系统...................................................................................................8

4.3承压圈及褥垫层............................................................................................9

4.4检查井与管道连接.....................................................................................10

4.5结构.............................................................................................................10

5施工与安装..........................................................................................................11

5.1一般规定...................................................................................................11

5.2运输与贮存...............................................................................................11

5.3井坑开挖和基础........................................................................................12

5.4井底座安装................................................................................................13

5.5井筒安装....................................................................................................14

5.6连接管件与配件安装................................................................................14

5.7回填.............................................................................................................15

5.8挡圈及承压圈安装.....................................................................................16

5.9井盖安装.....................................................................................................16

5.10安全施工...................................................................................................17

6质量检验与验收..................................................................................................18

6.1一般规定....................................................................................................18

6.2施工质量检验.............................................................................................20

6.3功能性检验................................................................................................27

6.4竣工验收.....................................................................................................27

7维护保养..............................................................................................................29

附录A装配式玻璃钢检查井井底座规格............................................................30

附录B装配式玻璃钢检查井安装施工检验与交接检验记录...........................32

本规程用词说明.......................................................................................................33

引用标准名录................................................................................................34

附：条文说明........................................................................................................36

Contents

1Generalprovision....................................................................................................1

2Terms......................................................................................................................2

3Componentsandperformancerequirements..........................................................3

3.1Generalrequirements...................................................................................3

3.2Components...................................................................................................4

3.3Performancerequirements...............................................................................7

4Design......................................................................................................................8

4.1Generalrequirements.......................................................................................8

4.2Wellsystem......................................................................................................8

4.3Bearingcapandcushion.................................................................................9

4.4Wellandpipelineconnection.........................................................................10

4.5Structure.........................................................................................................10

5ConstructionandInstallation.................................................................................11

5.1Generalrequirements.....................................................................................11

5.2Transportandstorage.....................................................................................11

5.3Excavationandfoundation.............................................................................12

5.4Baseinstallation.............................................................................................13

5.5Risershaftinstallation....................................................................................14

5.6Connectionsandfittingsinstallation..............................................................14

5.7Backfill...........................................................................................................15

5.8Antiextrusionringandbearingbapinstallation.............................................16

5.9Coverinstallation...........................................................................................16

5.10Safeconstruction..........................................................................................17

6Qualityinspectionandacceptance.......................................................................18

6.1Generalrequirements.....................................................................................18

6.2Constructionqualityinspection......................................................................20

6.3Functionalityinspection.................................................................................27

6.4Finalacceptance.............................................................................................27

7Maintenance.........................................................................................................29

AppendixAlistsizesofprefabricatedglassfiberreinforcedplasticinspection

wellbase....................................................................................................30

AppendixBRecordtableofinspectionandacceptance..........................................32

Explanationsofwordinginthisspecification.........................................................33

Listofquotedstandards...........................................................................................34

Addition:ExplanationonProvisions........................................................................36

1总则

1.0.1为规范装配式玻璃钢检查井工程的应用，做到技术先进、经济合

理、安全适用、保证质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建的建筑小区以及工业与民用建筑的室

外埋地排水工程，管道外径不大于800mm、埋设深度不大于3m、连续排入

水温不大于40℃的装配式玻璃钢检查井工程的设计、施工和验收。

1.0.3装配式玻璃钢检查井工程的设计、施工和验收，除应符合本规程的规

定外，尚应符合国家和山东省现行标准的有关规定。

1

2术语

2.0.1装配式玻璃钢检查井prefabricatedglassfiberreinforcedplastic

inspectionchamber

以玻璃钢片状模塑复合材料为主要基材，经模塑整体压制工艺制造而成

的用于埋地排水管道的连接、清通、检查的井状构筑物。

2.0.2分离式检查井separativemanholeorinspectionchamber

地面荷载不直接作用于井筒上的检查井。

2.0.3非分离式检查井unseparativemanholeorinspectionchamber

地面荷载可能直接作用于井筒上的检查井。

2.0.4井底座chamberbase

检查井底部连接排水管道和井筒的部件。

2.0.5井筒chambershaft

连接检查井井底座或收口锥体，并通向地面的筒状部件。

2.0.6承压圈bearingring

支撑井盖座，并将道路路面的动荷载均匀地传递到井筒周围土壤的预制

钢筋混凝土板或现场浇筑的钢筋混凝土垫层。

2.0.7防坠隔板antifallpartition

安装在玻璃钢检查井盖座上，与检查井配套的防坠设施。

2

3构件及性能要求

3.1一般规定

3.1.1装配式玻璃钢检查井由井底座、模块井筒、盖座、井盖及配件构成，

根据构造分为非分离式检查井（图3.1.1－1）和分离式检查井（图3.1.1－

2）。

1－地面；2－井盖；3－盖座；4－三通井筒；5－直壁井筒；

6－井底座；7－防坠设施

图3.1.1－1非分离式检查井示意图

1－道路；2－井盖；3－盖座；4－三通井筒；5－直壁井筒；6－井底座；

7－挡圈；8－防坠设施；9－碎石垫层；10－混凝土垫层；11－承压圈

图3.1.1－2分离式检查井示意图

3

3.1.2装配式玻璃钢检查井的外观质量应符合下列规定：

1井底座、井筒及防坠隔板的内外壁应光滑、规整，表面不应有孔

洞、伤痕、裂纹、凹凸、杂质等；

2井底座和井筒端面应平整、光滑，无毛刺；

3外观颜色应均匀一致，不应有分解变色线。

3.1.3装配式玻璃钢检查井井底座、井筒及防坠隔板，其颜色宜为黄色。

3.1.4装配式玻璃钢检查井的性能指标除应符合本规程的规定外，尚应符合

现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要求》GB/T41048和《建筑小

区排水用塑料检查井》CJ/T233等的有关规定。

3.2构件

3.2.1井底座应符合下列规定：

1井底座的稳定性应符合现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规

程》CJJ／T209的有关规定；

2井底座应设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求；

3井底座竖向承口与井筒连接部位应设置可靠支撑，宜采用360°连续

面支撑；

4井底座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管道接口下边缘；

5井底座规格应符合本规程附录A的规定。

3.2.2直壁井筒应符合下列规定：

1井筒无支管接入时，宜采用模压玻璃钢模块直壁井筒；有接入支管

时，宜采用模压玻璃钢模块三通井筒；

2模块直壁井筒结构（图3.2.2-1），规格尺寸宜符合表3.2.2-1的规定；

4

图3.2.2-1直壁井筒示意图

表3.2.2-1直壁井筒规格尺寸表

排水管道直径井筒内径井筒高度

DN（mm）d1（mm）长度模数L1（mm）

≤300400

≤30060055、200、300

400～800600、800

3模块三通井筒结构（图3.2.2-2），规格尺寸宜符合表3.2.2-2的规定：

图3.2.2-2模块三通井筒示意图

表3.2.2-2模块三通井筒规格尺寸表（mm）

井筒内径d1H1H2

400450≤300

600550≤400

800750≤600

4井筒环刚度应根据使用场所条件确定，且不应小于8kN/m²。

5

3.2.3井筒防护挡圈宜采用橡胶密封垫圈，其规格尺寸应符合表3.2.3的规

定。

表3.2.3井筒防护挡圈规格尺寸表(mm)

井筒直径高度内径厚度

DN40050±5370±115±1

DN600100±5570±115±1

DN800150±5770±115±1

3.2.4井盖应符合下列规定：

1可采用模塑材料制成的玻璃钢等非金属井盖或金属井盖，当采用聚

合物复合材料等非金属井盖或金属井盖时，应与玻璃钢检查井相配套，并应

符合现行国家标准《检查井盖》GB／T23858的有关规定；

2井盖设置在车行道时，应采用具有防护盖座的井盖，并应根据道路

等级、井筒直径选择相应等级、尺寸的井盖。

3.2.5防坠设施应采用与检查井相配套的防坠隔板或防坠网，并应符合现行

行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6和《城镇排水管渠与泵

站运行、维护及安全技术规程》CJJ68的有关规定。

3.2.6承压圈应采用钢筋混凝土预制构件。

3.2.7检查井连接配件应符合下列规定：

1检查井连接配件的材料应与检查井材质相匹配；

2井底座与井筒连接用粘结剂应由供应商配套供应。

6

3.3性能要求

3.3.1检查井性能指标应符合现行国家标准《城镇排水用塑料检查井技术要

求》GB/T41048的有关规定。

3.3.2玻璃钢连接部件应符合现行国家标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

GB／T21238的有关规定。

3.3.3检查井与管道连接用弹性密封橡胶圈应符合现行国家标准《橡胶密封

件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB／T21873的有关规

定。

7

4设计

4.1一般规定

4.1.1检查井的设计应符合现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014

和《建筑给水排水设计标准》GB50015的有关规定。

4.1.2检查井的形式应根据应用场所、地面荷载等因素综合确定，并应符合

下列规定：

1设置在道路处的检查井应选用分离式检查井，并应根据道路荷载等

级配置井盖；

2设置在绿地内的检查井可采用非分离式检查井，并配置相应的安全

井盖。

4.1.3当地下水位超过检查井井底标高时，应进行抗浮计算，必要时应采取

抗浮措施。

4.1.4检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。污水检查井流槽顶可与

大管管径的85%处相平，雨水检查井流槽顶可与大管管径的50%处相平。

4.1.5排水系统抗震设计应符合现行强制性工程建设规范《建筑与市政工程

抗震通用规范》GB55002和现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》

GB50981的有关规定。

4.2检查井系统

4.2.1排出管接入处、管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处及

直线管段上每隔一定距离处应设置检查井，检查井的间距应符合现行国家标

准《建筑给水排水设计标准》GB50015的有关规定。

4.2.2下列场所应设置沉泥井：

8

1排水支管接入排水主管道的前一检查井；

2进入排水泵站的前一检查井；

3倒虹管进水井的前一检查井；

4直线排水管道上每隔适当距离的检查井。

4.2.3管道跌水水头为1.0m～2.0m时，宜设置跌水井；跌水水头大于2.0m

时，应设置跌水井。管道转弯处不宜设置跌水井。

4.2.4检查井的井盖位于路面上时，井盖表面应与路面持平；井盖位于绿化

带内时，其表面应高出土层表面0.10m～0.15m。

4.2.5检查井与管道连接处应采取防止不均匀沉降措施。

4.2.6井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修。

4.2.7检查井井盖应有防盗、防坠落措施，且检查井井盖上应有属性标识。

4.2.8检查井底座规格应根据所连接的管道数量、管径、埋设深度及检查井

交汇角度等确定，应符合本规程附录A的规定。

4.3承压圈及褥垫层

4.3.1承压圈结构应按检查井所受外部荷载进行设计，并应符合现行国家标

准《混凝土结构设计标准》GB/T50010和《混凝土结构工程施工质量验收

规范》GB50204的有关规定。

4.3.2褥垫层应符合下列规定：

1褥垫层厚度不应小于300mm，褥垫层由碎石垫层和C20混凝土垫层组

成；

2褥垫层每边宽度应大于承压圈外径100mm以上。

3承压圈和褥垫层结构示意如图4.3.2所示

9

1－道路；2－井盖；3－盖座；4－C20钢筋混凝土承压圈；5－C20钢筋混凝土基础；6－碎石垫层

图4.3.2承压圈和褥垫层结构示意图

4.4检查井与管道连接

4.4.1检查井底座与埋地管连接承口型式应与管材相匹配，不匹配时，应采

用过渡接头。

4.4.2四根及四根以下、管径不大于160mm的排出管与检查井井筒相连接

时，可采用成品三通井筒和汇合盘组合连接。

4.5结构

4.5.1检查井在准永久组合作用下的允许变形应符合下列规定：

1检查井的径向最大允许变形率为5%，轴向最大允许变形率为1.5%；

2检查井底板的最大挠度不应超过底板水平投影直径的2%。

3准永久荷载应符合现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规程》

CJJ／T209的有关规定。

4.5.2结构设计工作年限不应低于50年。

10

4.5.3检查井结构设计应符合现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规

程》CJJ／T209的有关规定。

11

5施工与安装

5.1一般规定

5.1.1检查井的施工与安装应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及

验收规范》GB50268的有关规定。

5.1.2检查井施工前，应根据设计和施工确定的安装标高对各组件进行合理

装配，并做好标记；施工材料应进行进场检查。检查井安装前应进行技术交

底。

5.1.3施工单位应编制施工方案。施工方案应包括工程概况、汇入和流出管

道位置及连接形式、检查井安装连接形式、主要施工方法、主要机械设备的

配置、施工质量和安全保证措施等。

5.1.4检查井及管道的定位及高程应进行核对，并应与外围管网的位置和高

程协调一致。

5.1.5检查井井底座安装、井底座与管道的连接均应采用专用机具。

5.1.6检查井施工中，井坑底部及沟槽底部不应有积水或冰冻。

5.1.7施工中应严格遵守安全施工操作规程，并做好安全防范及成品保护。

5.2运输与贮存

5.2.1检查井搬运及吊装应符合下列规定:

1搬运时应轻拿轻放，不得抛、摔、滚、拖等；

2吊装时应采用非金属绳（带）进行吊装。吊装时应捆绑牢固，绳（

带）与检查井接触部位应采用柔性材料保护。

5.2.2检查井运输应符合下列规定:

1运输工具表面应平整、光滑，不应有尖锐的硬质突起；

12

2检查井运输中应竖直放置，并应采用非金属绳（带）捆绑固定；

3检查井之间应采用柔性材料分隔；

4运输中应采取防晒措施。

5.2.3检查井贮存应符合下列规定:

1应放置在通风良好的仓库内；

2露天临时存放时，应采取防晒措施，并不宜长期存放；

3水平摆放时应有水平支撑物，并采取防止承口变形、损坏的措施；

4贮存场所应远离热源，并采取防火措施；

5不得与油类或化学品混合存放。

5.3井坑开挖和基础

5.3.1井坑开挖应与管道沟槽开挖同时进行，并应保持井底座主管道与管沟

中的管道在同一轴线上。

5.3.2井坑开挖应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，并应符合现行行

业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的有关规定。

5.3.3井坑开挖时，临时堆土或施加其他荷载不应影响井坑的稳定性，堆土

高度及其距井坑边缘的距离应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及

验收规范》GB50268的有关规定。

5.3.4应清除井坑底部砖、石等坚硬物。

5.3.5地下水位高于坑底时，应将地下水位降至井坑最低点500mm以下。

检查井安装连接完毕后，应回填至满足检查井抗浮稳定的高度后再停止降

水。

5.3.6检查井安装连接完成后，应采取抗漂浮措施。

13

5.3.7施工时如井坑被水浸泡，应先将水排除并清除被浸泡的土层，换填砂

砾石或中粗砂，夯实并达到设计要求后再进入下道工序。

5.3.8井坑最小开挖尺寸应按下式确定：

B=D＋2b（5.3.8）

式中：B——井坑底部净尺寸(mm)；

D——井底座外径(mm)；

b——检查井底座一侧工作面宽度(mm)，可按表5.3.8选取；当

井坑底设排水沟时，工作面宽度b应附加排水沟宽度。

表5.3.8检查井井底座一侧工作面宽度

井底座尺寸D（mm）一侧工作面宽度b（mm）

D≤500300

500＜D≤1000400

D＞1000500

5.3.9检查井应安装在符合设计要求的地基及基础上。

5.3.10砂、砾石褥垫层的铺垫应符合下列规定：

1应按沿管道水平方向及沿管道垂直方向铺垫；

2褥垫层外边缘尺寸不应小于检查井直径加400mm；

3垫层应摊平、压实，其压实系数不应小于0.95。

5.4井底座安装

5.4.1检查井安装前应对井底座、井筒等主要部件预装配，并应做好标记。

5.4.2井底座安装时不应扰动检查井基础，当检查井基础受到损坏时，应采

取补救措施。

14

5.4.3对带有倒空腔的井底座，宜采用泡沫混凝土或类似材料填充倒空

腔，固化后方可安装。

5.5井筒安装

5.5.1井筒应采用检查井配套的模块成品井筒和三通井筒。

5.5.2井筒安装应符合下列规定：

1井筒安装前，检查井井底座安装质量应满足设计要求；

2井筒安装前，应检查井筒的质量，并在井筒的插入端均匀涂抹粘结

胶；

3井筒应插入井底座承口并应保持轴线垂直，安装时应采用专用工具

收紧，不得使用重锤敲击；

4应依次将上部井筒安装至设计标高；

5三通井筒安装时，三通接口标高和方向应与支管设计一致，不应出

现倒坡。

5.5.3井筒安装完毕应放置防坠设施，并应将井口临时封堵。

5.6连接管件与配件安装

5.6.1检查井各部件连接以及检查井与管道连接时，接口应密封可靠，检查

井与管道之间的差异沉降不应影响管道接口的密封性能。

5.6.2连接管件及配件安装应符合下列规定：

1安装时应使用专用收紧工具，不应使用重锤敲击；

2连接作业应按施工操作规程执行；

3管道连接不应倒坡；

15

4连接管件及配件应与管道系统配套，并应符合国家现行有关标准的

规定。

5.6.3排水管道与井座连接应符合下列规定：

1安装顺序应自上游向下游依序进行，承插口不应逆向安装；

2连接管道和配件应符合设计要求；

3橡胶密封圈应安装在管道插口一侧指定位置，管道插入检查井井底

座连接承口，并应采用轻型工具收紧。

5.6.4排水支管与井筒连接应符合下列规定：

1排水支管接入井筒时，应根据支管数量、管径、高程等，采用配套

的专用井筒接管件或汇合盘组合连接；

2同一高程接入不同方向的1根～3根排水支管时，宜采用井筒接管件连

接；

3同一高程接入同一方向的2根～3根排水支管时，宜采用汇流接管件

和汇合盘接入检查井。

5.6.5检查井井底座与管道连接时，井底座基坑超挖部位应采用砾石或级配

砂石回填夯实，并应满足设计要求。

5.7回填

5.7.1回填应按设计要求在管道和检查井验收合格后进行，雨季或地下水位

较高时应及时回填。

5.7.2井坑回填应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标

准》GB50202和现行行业标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143

的有关规定，并应符合下列规定：

1回填前可用砂土袋、钢钎木支撑固定井座和井筒；

16

2井坑回填与管道沟槽的回填应同步进行；

3井坑内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、湿陷性土、膨胀

土及冻土等；

4回填应从检查井圆周底部分层、对称回填并夯实，每层虚铺厚度不

宜超过300mm；

5回填应采用电动打夯机或木夯等轻型夯实工具对称夯实，回填时检

查井不得产生位移、倾斜或损伤。

5.7.3位于道路路基范围内检查井，回填材料应符合设计规定，其每侧回填

宽度不宜小于400mm。

5.8挡圈及承压圈安装

5.8.1挡圈安装应符合下列规定：

1挡圈安装应在检查井回填完成后进行；

2承压圈褥垫层铺设前应在井筒外侧放置防护挡圈，井筒与挡圈的间隙

应采用柔性密封材料封严；

3挡圈尺寸应根据褥垫层厚度和井筒与承压圈之间的间隙确定。

5.8.2承压圈安装应符合下列规定：

1承压圈安装应在挡圈安装完成后进行；

2承压圈应水平安装，其圆心应与井筒中心轴线同心；

3承压圈底部与井筒顶部之间的间隙不应小于100mm。

5.9井盖安装

5.9.1检查井井盖安装与道路路面施工应同时进行。

5.9.2应按检查井的输送介质性质确定井盖标识。

17

5.9.3应根据使用场所，安装满足设计荷载要求的井盖。

5.9.4井盖安装应符合下列规定：

1井盖安装前，应按设计要求设置检查井配套的防坠隔板等防坠设施；

2井盖安装时不应偏移，并与井筒的轴心对准，安装后应将周围均匀回

填至设计要求高度。

5.10安全施工

5.10.1施工前应制定安全施工规章制度，并应符合国家现行标准的有关规

定。

5.10.2施工现场应设置安全警示牌、安全护栏等，安全警示牌应标准、醒

目、便利、合理；夜间应设置安全照明、警示灯和具有反光功能的警示标

志。

5.10.3施工中应严格遵守用水、用电安全规范。使用用电工具时，应遵守

电器工具安全操作规程。操作现场不应使用明火。

5.10.4井坑及管道沟槽施工应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，并

应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有

关规定。

5.10.5井口临时暂停施工或施工完毕后，应采取可靠的封堵措施。

18

6质量检验与验收

6.1一般规定

6.1.1检查井工程质量除应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验

收规范》GB50268的有关规定外，还应符合下列规定：

1检查井各部件、连接配件、主要原材料等进入施工现场，应进行进场

验收；

2每道工序完成后应进行施工检验，上下道工序之间应进行交接验收，

工程隐蔽前应进行隐蔽验收；

3检查井安装施工与交接检验记录应符合本规程附录B的规定；各分项

工程完成后应按本规程规定进行验收；

4施工检验、工程验收、隐蔽验收、测量复核等应有记录，并应进行检

查确认。

6.1.2检查井工程可按排水管道单位工程中的一个分部工程进行验收，施工

质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按验收批、分项工程、分部工程

顺序进行。

6.1.3检查井分项工程、验收批、分部工程的质量验收应符合现行国家标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。支护开挖分项

工程的质量验收应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规

范》GB50141的有关规定。检查井工程质量验收划分应符合表6.1.3的规

定。

19

表6.1.3检查井工程质量验收划分

分部工程分项工程验收批

1.放坡、撑板支撑的井坑、钢板桩支护的井坑及其他支

护结构的井坑开挖

2.检查井基础

检查井3.井底座、收口锥体与井筒安装每座井

4.挡圈与承压圈、井盖与盖座安装

5.井坑回填

6.检查井构筑物

注：其他支护结构应为水泥土搅拌桩、型钢搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙及预制

钢筋混凝土板桩等支护结构。

6.1.4检查井工程验收合格后，附属构筑物分部工程应与排水管道其他分

部工程汇总进行单位工程质量验收。单位工程质量验收应符合现行国家标

准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。

6.1.5进入现场的检查井成品应符合下列规定：

1井筒内外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形；

2检查井色泽应基本一致，同时接口应完好，无裂纹变形；

3检查井相关连接配件应齐全，并应与各部件匹配一致，表面无明

显缺陷；

4产品质量合格证、出场检验报告齐全；

5进入施工现场的产品应按同一厂家、同一规格取样并复检下列内

容：

1）井座的轴向静荷载、稳定性、抗冲击性；

2）井筒的环刚度；

3）收口锥体的稳定性等。

20

6.2施工质量检验

6.2.1放坡、撑板支撑及钢板桩支护的井坑开挖分项工程质量验收应符合

现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《给水排

水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定。

6.2.2检查井基础分项工程质量验收应符合下列规定：

主控项目

1井坑开挖分项工程质量验收应合格，坑底地基处理应符合设计要

求，且不应被水浸泡和发生扰动。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查井坑开挖分项工程质

量验收记录及有关地基处理检验报告等，检查施工记录。

2基础用砂、石材料应符合设计要求。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查砂、石材料质量保证

资料、复试报告。

3砂、石基础的厚度、压实度应符合设计要求；当不满足设计要求

时，基础压实系数不应小于0.95，基础厚度允许偏差为10mm。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查砂、石压实度实验报

告；用钢尺、水准仪量测基础厚度，纵向中心线每侧不应少于2点；用环

刀法或密实度检测仪等检验基础压实度，不应少于2处。

一般项目

4砂、石基础铺垫尺寸应满足设计要求，并应摊平压实。

检查方法：逐井检查，观察；检查施工记录。

5砂、石基础与井底座底部、相邻连接管道底部接触应均匀，无空

隙。

21

检查方法：逐井检查，观察；检查施工记录。

6检查井基础的允许偏差应符合表6.2.2的规定。

表6.2.2检查井基础的允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目(mm)检查方法

或要求范围点数

1基础中心位置±101挂中心线用经纬仪或全站仪量测

用水准仪量测，纵向、横向中

2基础顶面高程0，－15每5

线各2点，中心1点

座

3基础顶面平整度102用2m直尺和塞尺量测，每侧2点

井

基纵向两侧0，104挂中心线用钢尺量测，每侧2点

础

4

宽横向两侧，挂中心线用钢尺量测，每侧点

度01042

6.2.3井底座和井筒安装分项工程质量验收应符合下列规定：

主控项目

1井底座、井筒以及连接管件与配件等产品规格尺寸、产品质量应符

合有关标准的规定和设计要求；检查井基础分项工程质量验收应合格。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查有关产品的进场验收

记录、出厂质量合格证书、性能检验报告、使用说明书及检查井基础分项

工程的质量验收记录。

2井底座安装应就位稳固，连接方向应与管道一致；井底高程、井中

心安装允许偏差应符合表6.2.3的规定。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查施工记录、检验记

录；按表6.2.3的规定测量。

22

3井底座、井筒等部件预拼装检验合格；安装时各部件连接处、与各

汇入和流出管道连接处的接口应安装到位；安装后各部件径向变形、井筒

垂直度应符合表6.2.3的规定。

检查方法：逐井检查，观察；检查预拼装检验记录、施工记录、检验

记录；按表6.2.3的规定测量。

一般项目

4管道与井底座连接应正确，接口胶圈应无脱落，管道应无倒坡，检

查井及管道内应无杂物。

检查方法：逐井检查，观察；检查施工记录。

5各类连接配件安装应正确、接口连接应紧密可靠、相关接口应按设

计要求采用热收缩带（套）密封补强。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查接口连接记录、施工

记录。

6井底座和井筒安装允许偏差应符合表6.2.3的规定。

表6.2.3井底座和井筒安装允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目(mm)检查方法

或要求范围点数

用水准仪或全站仪量测，沿井

1井底高程±105内径量测纵向、横向中线各

每座井2点及中心1点

主

2井中心位置≤151挂中心线经纬仪或全站仪量测

控

用钢尺量测并计算，每部件取

项安装后各部件

3≤1％每部件2距上下连接端面100mm的2

目径向变形率个断面

安装后井筒挂垂线用钢尺量测并计算，环

≤％每座井

4垂直度0.31向等分四点取最大值1点

每相邻用钢尺、靠尺等量测，取最大

5各部件相邻错口≤52值点

一部件2

用钢尺或水准仪量测计算

般井底座接口与高差±10每接

6项用经纬仪或挂中线用钢尺量测

管道相对位置水平±10每座井口

目计算

用水准仪量测，纵向、横向中

井筒顶面高程

7±104线各2点

23

6.2.4井坑回填分项工程质量验收应符合下列规定：

主控项目

1回填材料应满足设计要求。

检查方法：观察；对照设计文件检查回填材料的质量保证资料。

2沟槽应回填密实。

检查方法：逐井检查，观察；检查施工记录。

3检查井径向变形率不应超过设计要求；设计未要求时，径向变形率

不应大于2％。

检查方法：逐井检查，观察，用钢尺分别量测井座、收口锥体、井

筒内径断面；对照设计文件检查施工记录、检测记录、技术处理资料。

4回填土压实度应满足设计要求。

检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查回填压实检验报告、

施工记录；用环刀法或密实度检测仪等检验回填压实度，300mm为一

层，每层2点。

一般项目

5井坑回填应分层对称回填、夯实。

检查方法：逐井检查，观察；检查施工方案、施工记录。

6回填应达到设计高程，表面应平整。

检查方法：逐井检查，观察；用水准仪测量，每座井选1点，允许偏

差为±30mm。

7回填时检查井及管道应无损伤、沉降、位移。

检查方法：逐井检查，观察，必要时检测、监测。

6.2.5挡圈、防坠隔板、承压圈、盖座与井盖安装分项工程质量检验应符

合下列规定：

24

主控项目

1挡圈、防坠隔板、承压圈、盖座、井盖及配件等产品规格尺寸、产

品质量应符合有关标准规定和设计要求；井底座、井筒安装分项工程质量

验收应合格。

检查方法：逐井检查，观察，对照设计文件检查相关产品进场验收

记录，检查井底座、井筒安装分项工程或验收批质量验收记录，检查有关

产品的出厂质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、复检报告。

2