【《施工组织设计中的电气工程设计案例》7600字】

施工组织设计中的电气工程设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u32215施工组织设计中的电气工程设计案例 1285151.1电气工程施工准备 1204691.2电气配管敷设 1208831.3配电箱（柜）安装 3230191.4低压封闭式母线槽安装 4296241.5电缆敷设 5160051.6导线敷设 7172701.7防雷与接地系统安装 81.1电气工程施工准备(1)建立好工程项目组织领导班子主要组织成员，明确分工、责任到人、从严把好安全生产监督管理和工程质量关，抓好工程项目工程建设监督管理。(2)各工程项目领导班子组织专门人员进行了解合同及掌握建筑图样，部署好建筑生产流程作业计划，并制定各种应对对策，保证工程质量和工期要求。(3)由于本工程项目中由发包人所供应的材料设备数量相对较多，在施工准备阶段，必须提前进行对发包人所供应的材料设备进行分析统计与整理，制定详尽的材料进场规划(主要材料设备规格型号、数量、进场时间等)报送发包人，为发包人提供充足的采购时间并协助发包人对其进场材料进场查验。对工程乙供材料的供应，提前做好对乙供材料供应商的材料进行审查以及材质的核实等工作，以保证材料的品质，并防止因为材料品质问题而导致建筑工程质量事故的出现。1.2电气配管敷设(1)导管安装在建筑结构内，电线管路工程宜沿着距离最近的道路进行，并应尽量减少转弯。管材煨弯，G32以下管材煨弯使用手动煨弯器，G32以上则使用液压弯管机煨弯，G70以上则采用专用工厂机械加工。管材的扭曲半径应满足上述规范要求，扭曲折点应不有褶皱、凹陷和断裂现象，扭曲扁度范围不应超过管外径的10％。暗配管的扭曲半径不应低于管外径的6倍；当安装在地下空间或混凝土结构内楼板内时，扭曲半径不应低于管外径的10倍。管道在经过构筑物的沉落缝时，须按管道所经过构筑物沉落缝的方法进行施工，设变形和延伸接口。穿线管明敷设时，在每个建筑伸缩缝位置的穿线管上设管伸缩节。当配管线路直线段大于12m，或直角弯大于3个时，均应装上中间接线箱，以便于穿线。钢管下材宜按照需要尺寸进行锯断，外部锯口宜锉平，内部口宜光洁。进入落地配电柜处的电线管管口宜超过砼面50～80mm，至地板设施处的电线管管口宜高砼面200mm。多根管子进入配电柜，应安置整齐，管口进入柜标高统一。从配电箱、控制箱等位置引出、导入的余根配线钢管，须先将全部管端焊成通路，并与箱体外部或内部接地连接线连通。满足施工条件和现场状况的管堵及管帽应于砼施工之前装配完毕，并保证穿线管干燥、无水、无油污。施工时在现浇砼内连接管，应密切配合土建工程在下层钢筋以绑扎结束，上部钢筋尚未绑扎之前进行。为避免捣实混凝土时受震移位，全部预埋工作的管道和箱盒与钢筋定位时应增加定位筋，不得在管道与管子、管道与钢筋之间用电弧焊接定位，对成排放置在结构内的管道应按规定要求保留相应距离。砌筑结构连接管、盒(箱)：施工前应完全了解施工图纸，确定配管、盒(箱)的具体部位与高度，并配合土建专业人员配合弹放各楼层标准参照线与外墙灰饼。确定的砌体配管、盒(箱)部位使用有色笔在砌体下划线进行定位标色，由专人使用手提切割机具完成砌筑墙体的凿槽打洞成型，不得直接在砌体上凿打。依据参照标准线和墙上灰饼配置管、盒(箱)，应注重做好对已安装管道的清洗疏通等管理工作。（2）接线盒、箱安装按照设计图纸要求，明确盒、箱轴线的定位，按照水平线基准线，用连接器找平，并标明盒箱的实际安放位置，对于线路长度距离达到一定标准要求的应加装过渡盒。暗敷设在砼构件内的盒、箱，在预埋工作时应使盒、箱的端面紧靠模板，同时盒、箱应用废纸、泡沫或木屑等物体填实，以防在砼浇灌时水泥砂浆进入箱体，堵塞线盒。同时在支撑模板上还使用彩色墨水进行标记，以便于构件拆除后进行处理。暗敷设在结构板墙内的连接盒、箱，在确定坐标、标高后，将其导线与其连接牢固后采用泡沫塑料将连接盒、箱内塞堵牢固，后用塑胶布将其绑扎牢固后与结构内钢筋绑扎紧固，在连接盒、箱牢固后应与土建工程的外立面模板平齐。（3）导管及导管与盒连接本工程的电气管道均选用焊接管材，拟用焊接方式，并作专用接地跨接连接。管道在焊接相连时，选择大于预埋管径一倍的管道，作为连接套管。套管长度不小于标准预埋管道管径6倍直径。导道与导道之间接头时，应先将二接头导管的连接端处进行表面平整并去除毛刺，然后将套管套入接头管道，使接头管道端面达到套管中间部位后即可开始焊接。导管与接线盒（箱）相连时，拟使用螺纹连接。进入盒（箱）导管的采用专用镀锌锁紧螺栓定位。（4）隐蔽前验收暗敷配管装置完毕，在隐蔽检查前或自检合格后应会同工程业主及监理单位对其作全方位的检查和验收工作，并补办好书面隐蔽检查和验收工作笔录，方可移交人员隐蔽检查。当土建捣制混凝土时，应当派员开展现场监督，以防止各种人为的拆离和误位，并确保预埋、安装的工程质量。（5）复查混凝土在拆模后对箱、盒位置和管路的畅通性进行检查，在穿引丝铁丝通过管道，以检验管道是否畅通，并适时进行解决。对经过处理后的接线盒(箱)做好防锈处理。1.3配电箱（柜）安装（1）配电柜(箱)安装1）落地式配电柜安装配电箱柜就位时要严格按照图纸和现场的实际条件情况确定顺序，并按照不妨碍其它配电箱安装的原则，先里后外按顺序就位。就位后，首先调换第一块柜，然后以第一块柜为标准逐台调换，使柜面上操作方向一致，放置整齐、间距一致，将配电柜通过螺栓连接并紧固于型钢上。固定完成后，检验箱内装置、元件、线路是否与图纸相符，接着可以完成接线。检查装置的安装、接线、接地、柜内等状况后，如不需立即调试，应将柜内的装置利用塑料布封好后保存。2）嵌墙配电箱安装暗装配电箱的安装，应按照所安装位置尺寸要求先为箱体找好高度和水平宽度，并把箱体定位好，接着再用水泥砂浆填充周边并抹平表面，待水泥砂浆完全固化后再放置于盘面上和贴脸。管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，可以用开孔器打孔，但严禁用气焊打洞；接线完成后应按规定进行跨连接地线，不得用箱体作接地线的导体；箱体、管道接头固定好后，箱内清扫完毕，用盖板密封，以防止因土建工程基层抹灰对箱体产生污染。3）挂墙配电箱安装挂墙明装型供电箱的定位应按照建筑图样设计，在箱体的安装标高、各部位上采用划线以明确供电箱的定位孔洞，墙面上则用膨胀螺栓加以定位。明装配电箱须在土建粉刷和外墙体面涂料施工完成后，才能开始箱体装配。管道通过箱体采用一管一孔，当箱体预留孔不足时采用机器打洞，但禁止用电气焊打洞。进配电柜的管道须通过专门的管线杯疏加以连通，不能直接插入柜体。与箱体连接的所有管道均应作好跨接地线连接，但不可以通过箱体作为接地线的导体。配电箱柜的PE线安装须牢固明显，并有专门的标记。接地导线也应该按照保护导线的截面积大小进行选择。柜体的连接线施工完成后，应关闭柜门以及对箱体外壳使用塑料薄膜加以覆盖保护，以免引起箱体和箱内电子元件的二次环境污染，从而危害正常使用。4）照明配电箱(盘)安装箱盘内配线整齐，无绞接现象。导线接头牢固，不损芯线，不断股。电圈下螺丝：两端的引线压接面积大小必须相等，同一端子上引线接头不超过2根，零部件齐备。内部开关动作灵活安全，并设有漏电保护器的电流传输回路，漏电安全保护器动作电流不超过30mA，动作时间不超过0.3s。配电柜(箱)内检查接线配电箱、柜中二次配电回路接线，宜按相序划分线色，接地宜设置专用的接地螺栓。引入成排配电箱、柜内的电缆应当排放得完整,编号清晰,以防止相互交叉,并要固定紧密,不使端子排产生受力。配电箱柜内接线示意见图所示：1.4低压封闭式母线槽安装本工程部分回路配是采用三相五线制密集型闭式插接母线槽。（1）母线槽进场检验母线槽和有关附件在入场后应开箱点件检验，并会同发包人、工程监理单位和供货商一起予以检验，并做好记载。按照装箱单检测装置和附表，其规格、总量、种类均须满足设计规定。检测装置和附表，分段标识应清晰完整、外表无明显损伤变化，母线绝缘阻力应满足标准要求。检查后如发觉机械设备或附表不能满足工程设计和要求时，必须予以妥善解决，经通过工程设计认证后再开始装配。设备和附件上的随机生产技术文档，以及生产合格证明文件须完整、有效。（2）施工前准备母线槽所安装位置的墙面应涂刷、地坪等湿作业施工完成，室内干燥。安装位置的门窗均应良好。封闭式插接母线槽预留洞拉通线复查，应上下置中放置在箱柜内的线母槽上，其箱柜应安装完成。母线槽装配用的专用工具须准备齐全。（3）母线槽安装封闭式插接母线槽装配时逐节做好绝缘试验工作，且绝缘电阻应达到一定设计和标准的要求，并做好记录。密封式插接母线槽接触面应保持清洁，若沾有油垢，也可用棉布蘸丙酮擦试干净，待丙酮完全挥发后再涂上电力复合脂。母线槽架设时，固定间距不宜超过2.5m，且水平敷设距地高不应低于2.3m。母线槽的端头都应装密封盖，在各个阶段与母线槽的外壳的连接都应是可拆卸的、壳间有跨接地线，两端都应有安全接地。母线和设备连接宜采取软联接。母线紧固螺栓须由制造商配套提供，使用力矩板手拧紧，同时并做母线搭接螺栓的拧紧力矩记录，依据所使用的螺栓型号不同使用不同的力矩值。母线沿墙水平布置时，架设标高应当满足工程设计要求，无条件时不应离地高度低于2.3m，且母线应完全稳定在支架上。母线槽垂直放置时，沿墙面或在楼板上应做稳固支撑。母线槽敷设长度大于40m时，应设有伸缩节，在跨接建筑的伸缩缝或沉降缝处时，应采取相应的跨伸缩缝或沉降缝的措施，在生产设备定货时应向供货商提出此项规定。母线插接箱装置应可靠而稳定，在垂直布置时，安装的标高宜满足设计要求，在设计无条件时，插接箱底口高度宜为1.4m。封闭式插接母线槽安装注意事项如下：1)封闭式插接母线槽螺栓孔周处应也无毛刺。2)将两连接闭合式插接母线槽及机壳对齐，在接线后不使闭合式插接母线槽及机壳受额外的力。3)密封式插接母线槽装配后支架弹簧承载力对应平衡。4)当密封式插接母线槽水平放置时，每节密封式插接母线槽上应设二个支撑，在转角处300mm内应置支撑。密封式插接母线槽在支架上用40×4镀锌扁钢卡箍紧固。密封式插接母线槽连接处应平顺紧密。5)当母线槽跨越防火墙、防火楼板时，应做好防火分隔保护措施。1.5电缆敷设设计电缆的绝缘电压为0.6/1kV,电线的绝缘电压为0.45/0.75kV。消防配电线路干线使用矿物绝缘电缆，从控制箱至消防器材的线路使用低烟无卤交联聚乙烯耐火电力电缆或聚乙烯耐火电线；其它线路则使用阻燃型低烟无卤交联聚乙烯电力电缆或聚乙烯阻燃电线。（1）电缆的运输和贮存本项目电力电缆均严格地按照施工设计图纸并根据施工实际状况，核算出具体的电缆长度，并制定详尽的清单后报发包人审批后，报制造厂家进行定点制作装盘后运送到施工场内。电缆底盘不应平置运输和平放置贮存；在搬运线缆的过程中，不应该让电缆和电缆盘遭受损坏，电缆盘在运输中的上下车应采用吊装设备进行吊装，不得让电缆盘直接从车上推下；产品刚出厂的时候，电缆端头就应该做好防潮封头，并且在安装过程中对未放结束的电缆端头也应该及时进行恢复防潮土封头。（2）电缆敷设前的检查电缆到货和铺设前应全面检查，检查内容包括：电缆随机技术文件须完整；电缆型号、尺寸应满足工程设计和订货规定；电缆外部检查须无机械损伤、绝缘保护层正常、电缆封端牢固；已进入的整盘电缆在卸车前均须经过电缆内部绝缘电阻检测，测试合格的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。（3）电缆敷设根据本工程项目的特殊性，电缆铺设采取机器与人相结合的方法完成。放电缆机械的装置：在使用机械放电缆时，首先应该把机械选择好在正确位置安放，并把钢丝绳和滑轮放置好。人力放电缆时，把滚轮提前放置好。临时联络指挥系统的基本设置：线路较短或室外的光缆敷设，使用无线电对讲机连线，手持扩声喇叭指示。建筑物内光缆敷设良好，用无线电对讲机做为定向联络，用简易电话为全线联络，手持扩声喇叭指示。电缆的移动方式与支架架设：如电缆短距离移动，通常采取转动缆轴的方式。在滚动时，应按缆轴上箭头的所指方向转动。如无箭头时，可按电缆缠绕向滚动，切不可反绕向滚运，以防线缆松动影响敷设。光缆支架的架设位置以敷设方便为准，通常宜在光缆起点附近为宜。架设时，应当心缆轴的旋转方向，光缆引出端宜在轴线的上部。电缆桥架内水平布设：线缆进行施工敷设前，电缆桥架、电缆防护管已处理干净，有碍电缆进行建筑施工的作业已基本结束。电缆布设前应按工程设计和实际路径测算出每根电缆的总长度，合理布置各盘电缆，尽量减少接头。电缆沿桥架或托盘布设时，宜单层布设，排放平整。不得有交叉，拐弯处宜以最大截面电缆允许扭曲半径为准。各种等级电压的电缆均宜分层铺设，而高压电缆则宜铺设在上层。光缆的垂直敷设：当光缆垂直敷设时，如果有要求的尽量自上而下进行。在土建时未拆吊车之前，先将电缆吊于楼面顶端。铺设时，同截面电缆宜先铺设底层，后铺设顶层，尤其要注意在缆轴附近和部分楼层内应做好防滑保护举措。自下而上时，底层小截面电缆可以用滑轮大绳人力牵拉铺设。而顶层大截面电缆则宜使用机器牵拉敷设。电缆敷设牵引见下图所示：在敷设过程中，不管是通过机器进行牵拉还是由人牵引，拉力都要平衡；桥架上须有人手调放线滑轮以防止线缆滑出滑轮，或扭结在一块，如果线缆较长时，也可选中间为起点，再往两端敷设，但这时的线缆长短都必须要测量得正确。对于在桥架内垂直敷设的电缆，应及时对已铺设完成的电缆加以重新定位，而对垂直落差及直径相对较大的线缆应当不少于每两层进行定位一次，以避免线缆由于垂直自重而产生滑动。在桥架内的光缆敷设结束后，须及时在光缆的首端、尾部、转角及每隔约50m处，设置编码、规格及起止点等标志。标志应清晰完整，挂装整齐，无遗漏并具有良好防锈性能。（4）电缆接头制作制作电缆的终端头和中间接头之前，首先应该了解装配流程。线缆的接头制作，一般使用热收缩工艺和铜线鼻子电缆芯线压接相连。（5）电缆标识在用电装置上应加标记，并说明从动力和照明线路引出的底盘和线路序号。信号与控制线的序号须在所有箱、端子盒、设备架、控制盘和操作桌上标示。工程各种光缆引线体应加标签和带电缆规格的永久性标记，并紧固在线缆的每个端子端和接头盒上。缆线标志应放置在配电盘、接线盒的每一根缆线上，缆线标志为无卤的，标志上的缆线号应该与图上的要求相同。1.6导线敷设本工程设计除图中标注者外,未注明导线根数的线路均为三根，其中：照明回路导线采用WDZ-BYJ-450/750.4-S15穿管敷设；插座回路导线采用WDZ-BYJ-450/750.4-S15穿管敷设；备用照明导线采用WDZN-BYJ-450/750.4-S15穿管敷设；智能集中控制型消防应急标志灯回路导线采用WDZN-BYJ-2x2.4-S15+2x1.5-S20或WDZN-BYJ-3x2.4-S15+WDZN-RVS-2x1.5-S20导线穿管敷设。（2）导线进场检测工程导线在进场后，必须及时配合工程发包人对所供应的导线产品实行以随机抽样方式送到有关检验部门开展导线特性的检验，并取得书面检验合格证明文件后，才能投入工程应用，不合格的产品不得流入项目建设施工现场应用。（3）导线敷设清理管路：电气管线穿线前先清理管道中的尘土、泥浆、管道污垢等杂质。用布条的两头紧密的绑扎在带线钢丝上，两人之间来回拉扯着带线，使管中的杂质清除。穿带线：穿带线的主要目的是检验管道能否通畅，以及管道的方向和盒、箱的位置能否满足设计要求和建筑图样的规定。带线通常选用细钢丝。首先将钢丝的一端成为不封闭的圆环，然后再使用穿线装置将带线穿插入管道内，在管道的两头各应留出约10-15cm的余量。当管线较长或转变方向较多时，也可在铺设管线的时候将带线一并穿好。当穿带线受阻时，使用两根细钢丝一起搅动，将两根钢丝的端头相互勾绞在一块，从而将带线拉出。施工单位在放线前，应按照设计图纸对导线的尺寸、型号等加以核定。放线时导线最宜位于施工放线架上。剪断导线时，对导线的预留尺寸则宜按下列四种情形考虑：1）接线箱、开关盒、电源插座箱和灯头箱中引线的预留长度为15cm；2）配电箱内引线的预留长度为供电箱箱体周长的1/2；3）是出户导线的，预留长度应为1.5m；4）公用导线在分支处，可不剪断电缆导线面可以直接穿过。引线和带线的捆扎连接方法：在引线数量较少时，可把引线前端的绝缘层剪掉，而后将线芯直接插入带线的盘交圈并折回压实，以捆扎得紧密。从而使捆扎位置构成一个光滑的锥形过渡位置。在引线数量较多或引线截面很大时，可把引线前部的绝缘层削去，而后对线芯斜错布置于带线上，用绑线缠合捆扎牢固。使捆扎结合位置构成一个光滑的锥形过渡位置，方便于穿越。管内穿线：管子在穿线之前，应当事先检验所有管路的护口有无完好，若有遗失或损坏，均应补齐并更新。当管线较长或曲折较多时，要在穿线的时候向管线中吹进适量的滑石粉。穿线时要由两人结合协调，一拉一送。穿线时要当心以下问题：不同系统、不同电压的引线，不能穿在同一保护管内。引线在管内不能有中间接头和扭伤，中间接头应置于连接盒内。中间接头与分支连接通过压接相连。电缆槽内应按回路编号，并用塑料扎带捆扎成束，以便于日后的检测、保养与检修。同一工程的导线绝缘层色应相同，线色和相序保持一致。（4）导线并线两股或两股以上的铜引线在绞接时，应搪锡或用压接帽专用压紧钳压接。引线用压接帽压接时，在压接后应检验引线无松动，压接帽绝缘层无断裂。引线绞接时应按顺时针方向绞接牢固，搪锡饱满后，用棉布沾丙酮擦净焊锡膏后，先包扎建筑防水的绝缘胶带三层，再包绝缘隔离橡胶三层。成排的电源