危大工程专项施工方案-土方开挖工程

危大工程专项施工方案土方开挖工程1编制依据1.1国家及行业现行规范、标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑与市政工程施工现场公共卫生标准》JGJ/T429-2018《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《住房和城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）1.2项目相关资料项目地质勘察报告、基坑支护设计施工图、建筑总平面布置图、地下管线探测报告、周边建筑物检测评估报告、项目施工组织设计。2工程概况2.1项目基本信息本项目为XX市XX区XX商住项目，建设单位为XX置业有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建设集团有限公司，勘察单位为XX地质勘察院，支护设计单位为XX岩土工程有限公司。项目总建筑面积128600㎡，其中地上96200㎡，包含2栋26层住宅楼、1栋3层配套商业；地下32400㎡，为2层整体地下室，主要功能为车库、人防及设备用房。2.2基坑参数基坑开口周长486m，呈矩形布置，自然地面绝对标高为37.2m，基底绝对标高为30.0m，平均开挖深度7.2m，电梯井、集水坑部位最大开挖深度9.5m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。支护形式采用“钻孔灌注桩+两道内支撑”，第一道为钢筋混凝土支撑，第二道为钢支撑。2.3地质条件①素填土层：层厚1.2~2.5m，平均厚度1.8m，主要成分为黏性土，夹杂少量建筑垃圾，松散，承载力特征值fak=80kPa；②粉质黏土层：层厚2.1~3.8m，平均厚度2.9m，可塑，韧性中等，干强度中等，承载力特征值fak=180kPa；③粉砂层：层厚1.8~4.2m，平均厚度3.1m，饱和，中密，承载力特征值fak=160kPa；④强风化花岗岩层：层厚4.6~7.9m，平均厚度6.2m，岩芯呈碎块状，承载力特征值fak=350kPa；⑤中风化花岗岩层：未揭穿，承载力特征值fak=1200kPa。2.4水文条件勘察期间稳定水位埋深1.8~2.3m，对应绝对标高35.0~35.4m，历史最高水位埋深1.2m，地下水类型为孔隙潜水，主要补给来源为大气降水及周边地表水渗透，经检测地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。2.5周边环境①东侧：距市政主干道红线8m，红线范围内埋设有DN300燃气管线（埋深1.2m，压力0.4MPa）、DN600给水管线（埋深1.5m）、10kV电力管线（埋深0.8m），所有管线已完成标识及保护方案交底，与产权单位签订了保护协议；②南侧：距相邻小区6层住宅楼12m，该住宅楼建成于2010年，采用桩基础，桩端持力层为强风化花岗岩，基础埋深2.8m，已完成前期沉降检测，初始值已留存；③西侧：为闲置建设用地，无地下管线及建（构）筑物，作为土方临时堆放及车辆通行区域；④北侧：距市政次干道红线6m，红线范围内埋设有DN800污水管线（埋深2.4m）、通信管线（埋深1.0m），已完成管线迁改及保护。3施工部署3.1施工目标质量目标：土方开挖工程合格率100%，基底标高、平整度、土质符合设计及规范要求；安全目标：零死亡、零重伤，轻伤事故频率≤1‰，无机械设备损坏、无管线破坏事故；进度目标：总工期28日历天，其中第一层开挖工期7天，支撑养护及第二层开挖工期12天，第三层开挖及清底工期9天；环保目标：场界扬尘浓度≤0.5mg/m³，昼间噪声≤70dB，夜间噪声≤55dB，无污水乱排、无土方遗撒。3.2组织机构及职责成立土方开挖专项施工小组，项目经理任总指挥，全面负责施工统筹；项目技术负责人任技术总负责，负责方案编制、技术交底、问题研判；下设施工员2名，负责现场施工调度、工序管控；安全员3名（其中1名专职负责基坑监测巡查），负责安全检查、隐患整改；测量员2名，负责标高、位移测量管控；机械管理员1名，负责机械设备验收、保养；资料员1名，负责资料收集、归档；下设土方开挖班组20人、支护配合班组15人、应急救援班组20人。3.3施工准备3.3.1技术准备：已完成图纸会审、地勘报告交底，专项施工方案已通过专家论证并完成审批，已对所有作业人员完成三级安全教育及安全技术交底，签字记录齐全；已布设3个永久水准控制点、4个平面坐标控制点，完成支护结构、周边建筑、管线的初始监测值采集。3.3.2物资准备：进场PC220挖掘机3台、60型小型挖掘机2台、密闭自卸汽车15台、扬程20m潜水泵10台、雾炮机2台、对讲机12台；配备临边防护钢管1200m、密目安全网800㎡、红白警示漆20桶；应急物资储备沙袋500袋、I20b工字钢10根、注浆机2台、担架2副、急救箱1个、应急车辆2台。3.3.3现场准备：已完成三通一平，基坑顶临边防护搭设完成，洗车槽、三级沉淀池、坑顶排水沟已投入使用，地下管线已做明显标识，作业面临时用电线路已布设完成并验收合格。4施工工艺及操作要点4.1开挖原则严格执行“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，每层开挖深度不超过对应支撑下0.5m，每段开挖长度不超过20m，基坑暴露时间不超过24小时。4.2开挖顺序采用“由西向东、退挖作业、分层分段”的开挖顺序：①第一层开挖：从西侧闲置区域向东侧推进，开挖深度2m，开挖至第一道支撑底标高35.2m，同步清理支护桩间土，施工第一道钢筋混凝土支撑，养护至同条件试块强度达到设计强度80%后，进入下一道工序；②第二层开挖：继续向东退挖，开挖深度3m，开挖至第二道支撑底标高32.2m，同步安装第二道钢支撑，施加预加轴力1200kN（允许偏差±5%），验收合格后进入下一道工序；③第三层开挖：继续向东退挖，开挖至基底以上300mm处，剩余土层由人工配合清底，严禁机械扰动原状土。4.3坡道设置在基坑西侧设置1条施工坡道，坡度1:6，宽度8m，坡道表面铺设300mm厚碎石，压实度≥92%，两侧设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，每2m设置1道50mm高防滑条；坡道收坡时采用小型挖掘机配合人工清理，确保坡道部位基底质量符合要求。4.4降排水管控①坑顶排水：距基坑边缘1.5m处设置300mm宽、200mm深的砖砌排水沟，坡度1‰，每隔30m设置1个1m×1m×1.2m的三级沉淀池，雨水、施工用水经沉淀后排入市政管网；②坑内排水：在基坑底四周设置400mm宽、300mm深的排水沟，每隔20m设置1个直径800mm、深度比基底低1m的集水井，配备潜水泵24小时抽水，确保地下水位稳定在基底以下0.5m；③降水期间每天监测水位2次，做好水位记录，严禁水位骤升骤降。4.5基底处理人工清底完成后，及时排查基底土质情况，如出现局部超挖，采用级配砂石回填夯实，压实度≥93%，严禁采用虚土、建筑垃圾回填；基底标高偏差控制在±50mm以内，平整度偏差控制在20mm以内，验收合格后24小时内浇筑垫层。5危大工程安全管控要点5.1支护结构管控严禁机械碰撞支护桩、支撑系统、立柱及降水井，支护桩周边500mm范围内采用人工开挖；钢支撑预加轴力每7天复核1次，出现轴力损失超过10%时及时补加；严禁在支撑系统上堆放荷载，严禁随意拆除支撑构件。5.2荷载管控基坑边缘1.5m范围内严禁堆载，2m范围外堆载重量不超过10kPa，严禁停放重型机械设备、堆放钢材及大量土方。5.3人员管控所有作业人员必须持证上岗，挖机司机、自卸车司机、电工等特种作业人员证件必须在有效期内；作业时必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带，严禁酒后作业、疲劳作业。5.4机械管控所有机械设备进场必须验收合格，定期保养，严禁带病作业；挖机作业半径内严禁站人，自卸汽车场内行驶速度不超过5km/h，严禁超载、超高运输，出场必须经过洗车槽清洗，严禁带泥上路。5.5临边防护管控临边防护栏杆高度1.2m，设两道横杆，下设180mm高挡脚板，刷红白警示漆（间距200mm），挂密目安全网，设置明显的警示标识，夜间设置红色警示灯（高度≥1.2m）；严禁随意拆除临边防护，确需拆除的必须经项目技术负责人批准，采取临时防护措施，作业完成后立即恢复。6施工监测要求6.1监测内容包含支护结构顶部水平位移、竖向位移，支护桩深层水平位移（测斜），支撑轴力，地下水位，周边建筑物沉降、倾斜，周边道路沉降，周边管线沉降、位移共8项监测内容。6.2监测频率开挖深度≤5m时，每天监测1次；开挖深度>5m时，每天监测2次；开挖完成后7天内每天监测1次，7~15天每2天监测1次，15~30天每3天监测1次，30天后每7天监测1次；遇暴雨、大风、变形异常等情况时加密监测，必要时24小时连续监测。6.3预警值①支护结构顶部水平位移：累计值≥30mm或单日变化速率≥3mm/d；②深层水平位移：累计值≥40mm或单日变化速率≥3mm/d；③支撑轴力：达到设计值的80%；④地下水位：单日变化量≥500mm；⑤周边建筑物沉降：累计值≥20mm或单日变化速率≥2mm/d；⑥周边管线沉降：累计值≥10mm或单日变化速率≥1mm/d。达到预警值时立即停止作业，撤离人员，组织建设、监理、设计单位研判，采取整改措施后方可复工。6.4数据报送监测单位每天将监测数据报送建设、监理、施工单位，出现异常情况10分钟内报送，每月5日前出具上月监测月报，所有监测资料归档留存。7质量保证措施7.1标高控制：每20m布设1个临时标高控制点，每开挖1m复核1次标高，清底阶段每5㎡设置1个标高控制点，确保基底标高符合设计要求。7.2土质管控：清底过程中安排勘察、设计单位现场旁站，确认基底土质与地勘报告一致，如出现软弱土层、溶洞等异常情况，及时制定处理方案，经设计单位确认后实施。7.3成品保护：降水井、监测点设置明显标识，周边500mm范围内人工开挖，严禁破坏；支撑构件上严禁悬挂重物，严禁焊接作业损伤支撑构件。8安全施工保证措施8.1临时用电：现场采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱设防雨棚、上锁，专人管理；基坑内照明采用36V安全电压，线路架空或穿管埋地，严禁乱拉乱接；电工每天巡查线路2次，发现隐患立即整改。8.2高处作业：作业面高度≥2m时必须系安全带，高挂低用；严禁上下抛掷物料，临边洞口防护严禁随意拆除。8.3雨季施工：雨季开挖时适当放缓边坡坡度，增加临时支撑；坑顶排水沟、沉淀池每周清理1次，确保排水畅通；雨天过后检查边坡、支撑稳定性，发现裂缝、变形立即处理，严禁雨天进行机械开挖作业。8.4消防管控：每50㎡配备1具4kg干粉灭火器，油料堆放区配备2具干粉灭火器、1张灭火毯；严禁现场吸烟，明火作业必须办理动火证，配备看火人，清理作业面易燃物。9绿色施工措施9.1扬尘管控：土方开挖全程开启雾炮机，裸露土方采用抑尘网全覆盖，每天洒水降尘不少于4次，风速≥4级时停止土方作业；出场车辆必须清洗车轮、车厢，密闭运输，严禁遗撒。9.2噪声管控：严格按照当地规定的作业时间施工，晚22:00至早6:00严禁施工，确需连续施工的办理夜间施工许可，公告周边居民；选用低噪声设备，定期保养，场界噪声每月检测1次，确保符合排放标准。9.3废弃物管控：建筑垃圾集中堆放，及时清运；生活垃圾定点存放，定期清运；废弃油料、棉纱等危险废弃物存放在专用存放区，交由有资质的单位处置，严禁随意丢弃。9.4水土保持：施工废水经三级沉淀后排放，严禁未经处理直接排入市政管网；开挖土方优先场内周转，减少外运量。10应急预案10.1风险辨识土方开挖主要风险源包括：基坑坍塌、支撑失稳、高处坠落、机械伤害、管线破坏、淹溺。10.2应急处置流程发现险情后，作业人员立即停止作业，撤离至安全区域，第一时间报告现场管理人员，管理人员立即上报总指挥，总指挥启动应急预案，组织应急救援队伍处置，同步上报建设、监理及行业监管部门；出现人员伤亡时立即拨打120、119、110求助。10.3专项处置措施①基坑坍塌：立即撤离所有人员，排查被埋人员位置，采用人工清理方式搜救，严禁机械开挖；对坍塌部位采用沙袋反压、临时支撑加固，待变形稳定后制定专项处理方案。②支撑失稳：立即停止开挖，对失稳部位回填土方反压，增加临时支撑，调整轴力，待变形稳定后排查原因，整改完成后方可复工。③管线破坏：燃气管线破坏时立即关闭阀门，疏散周边人员，严禁明火，拨打燃气公司抢修电话；给排水、通信管线破坏时立即关闭阀门，切断电源，通知产权单位抢修。④高处坠落/机械伤害：立即将伤者转移至安全区域，检查生命体征，出血部位立即止血，骨折部位临时固定，严禁强行拉扯被卡部位，第一时间送医。10.4应急演练开工前组织1次全流程应急演练，每季度组织1次专项演练，演练后评估预案可行性，修订完善预案内容，提高应急处