《零件数控车削加工》-项目1模块1.1 数控车床安全操作规程_第1页
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文档简介

项目1安全文明生产与日常维护保养模块1.1数控车床安全操作规程1.安全操作基本注意事项1)操作时要穿好工作服（图1.1.1所示）、全包裹式鞋（图1.1.2所示），戴好防护眼镜，长发操作工需戴好工作帽（图1.1.3所示）。不允许戴手套和围围巾操作。图1.1.1数车操作工安全穿戴标准图1.1.2全包裹式鞋

图1.1.3长发操作工戴工作帽

2)不能移动或损坏安装在车间、机床上的警告标牌。3)不能在机床周围放置障碍物，工作空间应畅通，保持地面清洁干净、无杂物。确保踏台、托盘表面无污垢、铁屑，如图1.1.4所示。4)某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。5)不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

图1.1.4数车操作位5S标准图2.操作前的准备工作1)打开机床前，应仔细检查机床各部分特别是运动部件是否完好。开始工作前机床要预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2)使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换，刀具安装好后应进行试切削；3)检查卡盘夹紧工件的状态。

3.工作过程中的安全注意事项1)机床开动前，必须关好机床防护门。在加工过程中，无特殊情况不要随便打开防护门。2)禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；3)禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的卡盘、工件或其它运动部位；4)禁止在主轴旋转过程中测量工件，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；5)禁止在机床正常运行时打开电气柜的门；

6)加工过程中，操作者不得离开岗位，应认真观察切削状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。如遇异常危急情况，可按下“急停”按钮，以确保人身与机床的安全；7)手动回机械原点时，注意机床各轴位置要距离原点100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴；8)使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；9)编完程序或将程序输入机床后，必须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上；

10)手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞；11)在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；12)不得随意更改数控系统内部制造厂设定的参数，并及时做好备份。

4.工作完成后的注意事项

1)清除切屑、擦拭机床、工量具，打扫工作场地卫生，使机床与环境保持清洁状态；2)机床导轨等运动部位上润滑油；3)依次关掉数控系统电源和机床总电源。

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