2025年瓦斯监测监控工安全教育试卷及答案

2025年瓦斯监测监控工安全教育试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.瓦斯监测监控系统中，低浓度甲烷传感器的测量范围应为（）。A.0～1.0%CH₄B.0～4.0%CH₄C.0～10.0%CH₄D.0～100.0%CH₄2.采煤工作面甲烷传感器的安装位置应距工作面煤壁不超过（）。A.5mB.10mC.15mD.20m3.当瓦斯浓度达到（）时，监控系统应触发声光报警并切断工作面及回风巷内非本质安全型电气设备电源。A.0.5%CH₄B.0.8%CH₄C.1.2%CH₄D.1.5%CH₄4.瓦斯传感器标校时，使用的标准气样浓度应与传感器测量范围（）。A.无关B.下限一致C.上限一致D.中间值一致5.监控系统备用电源的连续供电时间应不小于（）。A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时6.下列哪项不属于瓦斯监测监控工日常巡检内容？（）A.传感器外观是否完好B.电缆接头是否松动C.井下变电所电压波动D.分站电源指示灯状态7.掘进工作面混合式通风时，甲烷传感器应设置在（）。A.局部通风机吸风口前5mB.风筒出风口后10mC.工作面回风流与全风压风流混合处D.巷道入口处8.监控系统数据存储时间应不少于（）。A.30天B.60天C.90天D.180天9.瓦斯超限后，现场作业人员应首先（）。A.继续作业观察B.切断电源撤离C.通知监控中心D.检查传感器10.便携式甲烷检测报警仪的零点漂移允许范围是（）。A.±0.05%CH₄/8hB.±0.1%CH₄/8hC.±0.2%CH₄/8hD.±0.3%CH₄/8h11.监控分站的安装高度应距巷道底板不小于（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.500mm12.下列哪种情况会导致瓦斯传感器信号漂移？（）A.传感器老化B.巷道风速稳定C.电源电压稳定D.标校周期正常13.矿井总回风巷甲烷传感器的报警浓度应为（）。A.0.5%CH₄B.0.75%CH₄C.1.0%CH₄D.1.5%CH₄14.监控系统传输电缆与动力电缆交叉时，应保持的最小间距是（）。A.50mmB.100mmC.200mmD.300mm15.瓦斯监测监控工在井下带电作业时，必须（）。A.单人操作B.佩戴绝缘手套C.关闭分站电源D.无需采取额外措施16.下列哪项是监控系统误报警的常见原因？（）A.传感器标校准确B.电缆绝缘破损C.分站电源稳定D.井下通风正常17.采区回风巷甲烷传感器的断电范围应包括（）。A.全矿井非本质安全型设备B.采区所有电气设备C.采区回风巷内非本质安全型设备D.工作面运输巷设备18.监控系统设备故障时，应在（）内向矿调度室汇报。A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.20分钟19.便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器的误差应不超过（）。A.0.05%CH₄B.0.1%CH₄C.0.2%CH₄D.0.3%CH₄20.瓦斯监测监控系统升级改造后，需重新进行（）。A.设备清洁B.性能测试C.电缆更换D.分站编号二、判断题（每题1分，共15分）1.瓦斯传感器可以直接安装在淋水区域。（）2.监控系统分站可以与动力设备共用同一开关。（）3.标校瓦斯传感器时，应先通入空气气样校准零点，再通入标准气样校准灵敏度。（）4.当监控系统显示瓦斯浓度异常时，无需现场验证可直接判定为传感器故障。（）5.便携式甲烷检测报警仪可以替代瓦斯传感器使用。（）6.监控系统电缆接头可以用普通胶布缠绕。（）7.瓦斯超限断电后，复电必须由瓦斯检查工确认瓦斯浓度低于复电值后手动操作。（）8.监控分站的备用电池应每月进行一次充放电测试。（）9.掘进工作面未形成全风压通风前，甲烷传感器可以暂时不安装。（）10.监控系统数据应每日备份，备份介质需存放在井上安全地点。（）11.瓦斯监测监控工可以调整传感器的报警阈值。（）12.井下爆破时，应将传感器移至安全地点并采取保护措施。（）13.监控系统传输速率下降可能是由于电缆接头氧化导致。（）14.矿井一翼回风巷甲烷传感器的报警浓度与采区回风巷相同。（）15.监控系统故障期间，应加强人工瓦斯检查频次，每小时至少1次。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述瓦斯传感器安装的“三固定”要求。2.列举瓦斯超限处置的“四步骤”流程。3.说明瓦斯监测监控系统日常维护的主要内容。4.分析瓦斯传感器无显示故障的可能原因及排查方法。5.简述监控系统数据异常时的现场验证方法。四、案例分析题（共5分）某矿井掘进工作面甲烷传感器显示0.9%CH₄（报警浓度0.8%CH₄），但现场便携式甲烷检测报警仪显示0.6%CH₄。（1）分析可能的故障原因；（2）列出处理步骤。答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.B10.A11.B12.A13.B14.A15.B16.B17.C18.A19.B20.B二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√三、简答题1.瓦斯传感器安装的“三固定”要求：（1）固定位置：按《煤矿安全规程》规定，采煤工作面传感器距煤壁≤10m，掘进工作面距迎头≤5m，回风巷距全风压混合处≤10m；（2）固定高度：传感器垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm；（3）固定方式：使用专用挂钩或支架，避免因巷道变形、爆破震动导致传感器移位。2.瓦斯超限处置的“四步骤”流程：（1）立即报警：监控系统触发声光报警，同时向调度室、值班领导汇报；（2）切断电源：自动或手动切断超限区域内非本质安全型电气设备电源；（3）人员撤离：现场作业人员沿避灾路线撤离至安全地点，设置警戒禁止人员进入；（4）原因排查：瓦斯检查工、监测工联合核查传感器数据，检测现场实际瓦斯浓度，分析超限原因（如通风异常、设备故障、煤层瓦斯涌出），制定整改措施。3.瓦斯监测监控系统日常维护的主要内容：（1）设备巡检：每日检查传感器、分站、电缆的外观完整性，确保无淋水、无挤压、无锈蚀；（2）功能测试：测试传感器报警、断电、复电功能是否正常，检查分站备用电源供电时间；（3）数据核对：对比监控系统数据与便携式甲烷检测报警仪数据，误差超过0.1%CH₄时需标校；（4）环境维护：清理传感器气室积尘，确保透气孔畅通；检查电缆接头是否松动、氧化，更换破损电缆；（5）记录归档：填写《监测监控设备巡检记录表》《标校记录表》，保存系统运行日志。4.瓦斯传感器无显示故障的可能原因及排查方法：（1）电源故障：检查分站至传感器的供电线路，测试电缆电压是否正常（一般为9-24V）；（2）线路断路：使用万用表检测电缆芯线通断，重点排查接头、拐弯处等易损部位；（3）传感器内部故障：更换备用传感器测试，若恢复显示则原传感器需返厂维修；（4）分站输出异常：检查分站电源模块、输出接口是否损坏，更换分站测试。5.监控系统数据异常时的现场验证方法：（1）仪器比对：使用经校准的便携式甲烷检测报警仪在传感器附近5m范围内连续测量3次，取平均值与系统数据对比；（2）环境检查：观察传感器周围是否有喷雾降尘、爆破烟雾、设备漏风等干扰源；（3）线路排查：检查电缆是否受动力电缆电磁干扰（间距应≥50mm），接头是否接触不良；（4）标校验证：对传感器进行现场标校，通入空气气样和标准气样，观察显示值是否与标准值一致；（5）分站检查：查看分站运行状态，确认是否存在数据传输中断、分站程序错误等问题。四、案例分析题（1）可能的故障原因：①传感器气室堵塞：粉尘、水雾进入气室，导致测量值偏高；②线路干扰：传感器电缆与动力电缆间距不足，电磁干扰引起信号异常；③传感器老化：元件性能下降，零点漂移或灵敏度误差增大；④标校误差：上次标校时标准气样浓度不准确或操作不规范；⑤便携式报警仪故障：未定期校准导致测量值偏低。（2）处理步骤：①立即通知现场作业人员停止作业，保持通风正常；②瓦斯检查工使用另一台合格