大关县翠华中学教学楼施工组织设计

AbstractThisarticleistheconstructionorganizationdesignspecification.TheconstructiondesignprojectistheteachingbuildingofCuihuaMiddleSchoolinDaguanCounty.Thefirstflooroftheteachingbuildingcoversanareaof​​473.8squaremeters,thetotalconstructionareaisabout2369squaremeters,andthebuildinglayeris5floors,19.45meters.TheprojectislocatedinZhaoguanDaguanCounty,whichisaplacewithfrequentearthquakes.Therefore,itusesnewtechnologyofrubberisolationtoreducetheimpactofearthquakesonbuildings.Fortheconstructionoftheteachingbuilding,fromthelevelingofthesitetothemanualdiggingpile,andthentotheinstallationoftheisolationbearing,untilthecompletionofthemainproject.Thedesignfeaturesfullyconsiderthecharacteristicsoftheconstructionproject,thetechnicalconditions,theon-siteconstructionresourceconditionsandthenaturalenvironment.Accordingtothedesignspecificationsoftheteachingbuildingandotherrelevantstandardsaswellasthedesignrequirementsandthevariousmaterialsprovided,reasonablearrangementsshallbemadefortheallocationofresourcesandthemainconstructiontechniques.Maketheproposedprojectthemosteconomicalanddeliveritontime.Itisanimportanteconomicandtechnicaldocumenttoensurethehigh-speed,high-quality,low-consumption,safeandcivilizedconstructionoftheproposedproject.Keywords:ConstructionorganizationdesignConstructiontechnologyConstructionplan引言施工组织设计是工程建设和指导工程建设的重要文件。编制施工组织设计是施工企业建设高质量、低成本、低消耗的有力保障措施，也是加强施工管理、组织施工流程的重要手段。设计一份完整的建筑组织设计是我在学校四年学习的体现，也是对大学期间所学专业知识的总结。本次毕业设计为大关县翠华中学教学楼的施工组织设计。该工程位于大关县翠华中学校园内，东北面为大关县城，正上方是进入县城二级道路，交通便利。但校内为教学区域，施工时应该注意安全文明。在整个施工期间，对产生的噪声、粉尘等妥善的处理。由于昭通地区是地震多发区域，所以对抗震要求较高，因此，在教学楼建设中设置一定数量的隔离支座。这种支座是将建筑物的上部结构和下部结构设置隔震层将其隔离开来，以此建立地震层来阻挡地震能量的传输，是减少工程地震结构反应、减轻地震破坏的新技术，对施工的要求较高。而且拟建项目为人工挖孔桩基础，桩的长度为8米，桩径为900mm，共18根。施工时考虑的因素较多，导致施工时的难度高、工序复杂。综合考虑项目建设的各种条件和资源，制定合理的施工方案。正确安排的施工顺序、劳动组织和技术经济组织措施。为施工打下了坚实的基础。设计中编制协调的施工进度计划，确保建设项目按时完成和交付。对人力、物力、机械，统筹安排资源的供需进行合理的统筹安排。同时研究设计施工现场布置方案：合理确定临时设施的数量、规模和用途，确定施工现场临时设施、材料、机械的布局。使施工的各种资源能够发挥出最大的经济效益。目录第1章 编制依据 3第2章 工程概况 32.1 工程特征 32.2 地质条件 32.3 水文条件 4第3章 施工管理 43.1 施工项目管理 43.1.1 项目管理组织 43.1.2 项目管理目标 63.1.3 工程拟使用新工艺或新技术 6第4章 施工进度计划 64.1 进度计划编制依据 64.2 进度计划编制原则 64.3 主要分部分项施工进度安排 74.3.1 基础工程 74.3.2 橡胶隔震工程 74.3.3 主体工程 74.3.4 屋面工程 74.3.5 脚手架工程 74.3.6 砌体工程 74.4 进度计划管理及进度偏差调 8第5章 施工准备及资源配备计划 95.1 施工准备 95.1.1 现场准备 95.1.2 施工技术准备 95.2 资源配置计划 9第6章 施工平面布置 116.1 施工现场平面布置说明 116.2 施工现场平面布置图说明（详见施工平面布置图） 11第7章 主要施工技术 127.1 工程定位及施工测量 127.1.1 工程定位 127.1.2 施工测量 127.2 土方工程 147.2.1 土方开挖 147.2.2 土方回填 147.2.3 土方工程质量控制措施 147.3 桩基础工程 157.3.1 人工挖孔 157.4 橡胶隔震支座安装工程 167.4.1 隔震下部预埋板的预埋安装 167.4.2 隔震橡胶支座的安装 177.4.3 上部隔震支座的安装 177.4.4 施工安装技术、质量要求 177.5 主体结构施工 177.5.1 模板工程 177.5.2 钢筋工程 207.5.3 混凝土工程 217.5.4 砌体工程 237.5.5 脚手架工程 24第8章 质量管理计划 268.1 质量目标及质量目标分解 268.1.1 质量目标及质量目标分解 268.2 质量管理组织机构及管理职责 278.3 质量管理制度 288.3.1 质量教育培训制度 288.3.2 施工过程三检制度 288.3.3 质量分析社会系统 288.3.4 工程质量检验制度 288.3.5 质量责任制 288.3.6 质量奖惩制度 29第9章 雨季施工技术措施 299.1 雨季施工准备 299.2 雨季施工措施 299.2.1 钢筋工程 299.2.2 模板工程 299.2.3 混凝土工程 309.2.4 脚手架工程 30第10章 安全管理计划 3010.1 安全保证措施 3010.1.1 安全管理方针 3010.1.2 安全生产管理机构 3010.2 安全资源配置计划 3210.3 施工现场安全生产管理制度 32第11章 环境管理计划 3211.1 重大环境因素及管理目标 3211.1.1 环境管资源配置计划表 3311.1.2 环境保护意识培训制度 3311.1.3 环境保护宣传制度 33第12章 附图 34第13章 结论 35第14章 致谢 36第15章 参考文献 36编制依据与施工相联系的技术文件：施工的图纸、《大关县翠华中学教学楼建设项目工程地质勘察报告》等。相关的合同文件及建设地区基础资料等。施工组织设计对单位工程工期、质量的要求类似建设工程的资料及经验。国家相关的法律法规《中小学设计规范》GB50099-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑挖孔桩基技术规范》 JGJ94-2008《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《建筑施工模板安全技术规程》 JGJ162-2008 《叠层橡胶支座隔震技术规范》CECS126:2001工程概况工程特征本工程建设地点位于昭通市大关县翠华镇校区内，工程项目东北面为大关县城，正上方是进入县城二级道路，交通便利，有利于组织工程施工。拟建工程结构类型为框架结构，基础的型式为人工挖孔桩基础。其中首层的占地面积473.82㎡，建筑面积2369㎡,横向长度44.3m，纵向长度10.6米，其中1-4层为3.6m、5层为3.55m，共5层，共女儿墙高1.5m,建筑高度为19.45m。梁的主要尺寸有200*400、200*500、300*700、400*700。板的厚度主要有两种，分别为100mm及120mm，柱的平面形状为方形。拟建工程的耐火等级为二级，结构7度，二级，结构安全等级二级。地质条件本工程教学楼建设地点位于昭通市大关县翠华镇，原场地拟建项目原为当地村民种植苗圃，自然坡度在5°左右。后校园内进行修建原教学区，对周围场地进行略微的平整，所以场地较平坦，场内的土质多为粉质黏土，含少量的砂。施工现场周围没有不利的地质影响，如断层，滑坡和泥石流等地质情况。地表水的供应和储存主要是大气降水，补水的条件相对较差。基岩为砂质泥岩，能有效隔离地下水层，地下水相对较差。因此，地下水位也很低。场内的地下水对混凝土不具有腐蚀性。故本工程基础施工时不采用排水降水的措施。水文条件本次工程的建设未涉及到冬季，故不考虑冬季的气候条件。根据昭通市大关县翠华镇多年来的气候条件，大关县翠华镇雨季主要集中在6月中旬至9月，一般在10℃到19.9℃左右，其中的最高气温34.9℃，该地的最高的气温在六月份和七月份，这两个月的月平均气温达20.2℃以上；相对湿度平均为82％。全区年平均降雨量1070.1毫米，一日最大降雨量102.7毫米；其中6～9月占全年降雨量的75%以上。故在施工时主要的影响为雨季的施工。施工管理施工项目管理项目管理组织本工程建设项目实施“项目法”施工，在公司保证体系、直管部管理班子领导下，组织建立“大关县翠华中学建设项目经理部”，项目经理部门根据科学管理、结构合理的原则，选择在类似工程的施工总承包管理方面具有较高的资质和丰富施工经验的技术人员和管理人员组成的工程管理的体系。为完成高质量的施工项目技术打下了坚实的基础。在有力管理和控制下使整个项目的实施更加合理化、高效化。“项目法”施工直管部管理层组织机构：“项目法”施工现场管理层组织机构：项目管理人员组织情况班组管理层组织机构：项目管理目标为了本工程顺利完成施工任务,制定了以下施工管理目标。质量目标满足国家现行相关标准工程验收规范，一次性验收合格工期目标总工期约150日历天安全文明施工目标杜绝责任事故，杜绝死亡事故项目施工成本目标确保本工程盈亏平衡，略有盈余工程拟使用新工艺或新技术根据本工程的施工情况及设计要求，采用基础橡胶隔震支座新工艺、新技术。施工进度计划进度计划编制依据《大关县翠华中学教学楼建设项目》施工图该项目的工程特点和自然条件，包含建设项目所处的位置，当地的气象，水文地质和交通条件等。项目相关材料，包括项目技术设计，施工图设计，设计规范和施工总体的施工方案。该项目所需的资源包括劳动力的状况，机器和设备的能力以及供应来源。当地建筑管理的要求。国家现有建筑技术，安全，质量标准，施工作业程序和技术经济指标。进度计划编制原则合理安排施工过程，确保项目的施工任务在规定的时限内完成，人员，材料，材料和财务消耗最小。确定合理施工方案，确保工程在持续、稳定、安全、优质、均衡的状态下进行。节约施工的成本主要分部分项施工进度安排基础工程施工阶段主要阶段：包含场地平整与工程的测量及定位、挖土方工程、基础结构施工等工作。按施工主要工序分为测量放线、人工挖孔、钢筋制作及安装、浇筑桩身混凝土、桩身混凝土养护、土方开挖、垫层、承台、基础连梁模板、钢筋、浇筑混凝土及养护、土方回填。经过合理安排，可将工期分为4天、8天、5天、4天、2天、2天、3天、3天、2天、2天、2天、2天。总共40天。橡胶隔震工程该阶段是本工程的重要阶段，是新工艺、新技术。主要包括：承台及柱墩钢筋、模板、混凝土的浇筑，预埋板与柱墩的固定，隔震垫的安装、上支墩钢筋绑扎、模板支设、混凝土的浇筑。经过合理的安排，可将工期安排为3天、3天、2天、1天、1天、1天、2天、2天。交叉施工，预计工期15天。主体工程一层包括:柱、梁、楼梯的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑和养护几部分，经合理的安排可将工期分为4天、3天、3天、7天。各施工部位进行交叉、流水施工，预计工期为10天。二层--五层包括：绑扎柱、梁、楼梯、楼板的钢筋、模板支设及各部位混凝土浇筑和养护几部分，经合理的安排可将工期分为5天、4天、3天，3天、2天、7天。一层施工大概15天，二层至五层需要15*4=60天屋面工程本工程屋面为保温不上人屋面。在主体工程完工后开始施工，预计耗时20天。脚手架工程本工程的脚手架采用落地式钢管脚手架，随着主体工程的施工进度而逐层进行搭设。砌体工程主体结构施工至三层，开始墙体砌筑工程。施工时间安排表项目名称工期开工时间完工时间临时设施10天2019年3月10日2019年3月19日土方工程5天2019年3月20日2019年3月24日桩基础工程40天2019年3月25日2019年5月3日橡胶隔震工程15天2019年5月4日2019年5月18日主体结构一层10天2019年5月19日2019年5月28日二层10天2019年5月29日2019年6月8日三层10天2019年6月9日2019年6月18日四层10天2019年6月19日2019年6月28日五层10天2019年6月29日2019年7月7日屋面20天2019年7月8日2019年7月27日砌体工程60天2019年6月18日2019年8月16日脚手架工程90天2019年5月18日2019年8月16日竣工验收10天2019年8月17日2019年8月27日进度计划管理及进度偏差调根据施工总进度计划，严格按照要求工期进行，对施工中的进度风险认真分析并制定有效的预防措施。进度风险原因分析及措施表序号进度风险因素主要控制措施1组织风险组建强悍、精干的项目管理成员2管理风险加强管理制度的完善，提出奖惩制度3合同风险根据合同条件，对工期偏差提出解决方案4资源（人、材、机）对人机财的供应提前考察评价、选择合作方5技术风险对影响工期的工序及重点、难点提出可行施工方案根据施工总进度计划，严格按照要求工期进行，对施工中的进度风险认真分析并制定有效的预防措施。编制施工的进度计划，以工程施工总进度计划作为依据，严格控制基础工程、隔震支座工程及主体工程等的开工时间、完工时间。定期核查施工实际完成情况，对滞后进行分析并制定相应措施进行及时调整，确保各阶段按时完成。选择合理机械，加强生产率，促进施工进度。施工中大型机械要保证准时进场，尽可能以汽车或塔吊式水平、垂直运输材料，而混凝土则以汽车泵运输。采用成熟的施工新技术、新工艺，满足质量、速度的要求，有效缩短各工序的施工时间。合理安排施工的工序及各施工部位的交叉作业。提前安排劳动力，提高施工效率，严把质量关，杜绝事故，避免不必要的返工，是保证工期的最好的措施之一。根据工程规模、特点，计划机具的数量、质量情况，作好充分的准备工作和周密工作计划，材料或机械分批地组织进场。本工程位于大关县城，相关职能管理部门对施工的影响及周围居民、学校教学的影响不容忽视，故加强与周边教学区及周边政府相关管理部门的沟通协调，争取最大限度减少对本工程施工工期的影响至关重要。施工准备及资源配备计划施工准备现场准备在施工进场后，把初步临时的道路、出入口、施工现场平面布置图及做法说明上报监理、建设单位工程师审批。办公区、宿舍、库房、办公区、厕所、食堂、配电室、值班室、现场厕所等。临时设施采用成品活动板房，10天内完成，保证工程开工时提供必要的条件。其他设施按照施工总平面图的布置要求进行布置临时用水措施、用电设施的准备。对现场实际用水、用电情况进行计算，对已有的水电设施进行交接，布置现场临时电线、临时水管、照明等设施，并按规定设置消火栓，满足施工要求。施工技术准备.施工前，仔细查阅施工图纸及相关施工规范、图纸，找出施工要点和难点。强调建设中的重点。组织项目工程部、设备物资部、安全部结合方案，确定施工过程中可能出现的问题，并明确各方责任。了解相关施工技术文件，确保施工质量达到规定的标准。资源配置计划劳动力配置计划按照开工日期和劳动力需用量计划，提前组织施工人员进场。按照工程的发展情况和进度计划安排和调整。劳动力配置人数如下：劳动力配置计划表序号种类人数模板工人20钢筋工人30混凝土工人20砌筑工人15架子工人20电工人10普工人40起重工人4电焊工人5运转工人4机械设备配备计划根据工程的特点及施工过程中的需求，施工机械的配备如下表所示：机械设备需用量计划表序号设备名称数量进场时间1塔吊1台开工前2挖掘机1台基础土方开挖前4插入式振捣器2台浇混凝土前5混凝土汽车泵1台浇混凝土前6搅拌机2台砖胎模砌筑前7交流电焊机1台钢筋加工前8钢筋切断机1台钢筋加工前9钢筋弯曲机1台钢筋加工前10钢筋调直机1台钢筋加工前12闪光对焊机1台钢筋加工前13直螺纹剥肋滚丝机1台钢筋加工前14物料提升机2台主体施工三层安装15立式打夯机1台基础工程施工前劳动力资源组织情况根据工程施工工艺的特点、进度计划及劳动力的需要，安排各个施工班组的情况如下表所示：劳动力资源组织表班组名称开始施工时间建设工期承包方式普工班组按进度计划按进度计划劳务分包砌体班组按进度计划按进度计划劳务分包模板班组按进度计划按进度计划劳务分包钢筋班组按进度计划按进度计划劳务分包混凝土班组按进度计划按进度计划劳务分包外架班组按进度计划按进度计划劳务分包物质设备采购主要物资设备采购表物资名称拟选材料供应商采购方式进场时间钢筋昆钢新购按进度计划混凝土大关县混凝土公司新购按进度计划水泥合格厂家新购按进度计划砂合格厂家新购按进度计划钢管、扣件合格厂家新购按进度计划木材、层板合格厂家新购按进度计划挖掘机合格租赁公司外租按进度计划汽车吊合格租赁公司外租按进度计划塔吊合格租赁公司外租按进度计划物料提升机合格租赁公司外租按进度计划搅拌机自有自有按进度计划汽车泵大关县混凝土公司外租按进度计划施工平面布置施工现场平面布置说明以本工程的实际特点和施工要求，工程现场总平面布置原则如下场地布置必须满足国家、云南省、昭通市（大关县）、施工合同以及本公司的有关要求。根据施工部署确定的施工面积划分和施工顺序，合理安排施工机械，并根据进度调整各施工区域的机械，确保满足施工需要。为了减少二次运输，尽可能安排每个建筑区的材料场和加工面积在施工范围之内。合理布置施工道路，保证运输畅通，缩短运输距离，减少二次搬运。临时设施的布置满足施工的生产及管理的需求利用原有硬化道路，减少场地硬化面积，增加绿化面积，降低成本、文明施工。施工用地范围本工程的施工用地范围服从管理方的统一部署和协调，以保证整个施工进度满足建设方要求。进场后，先做好现场对阻碍施工的清理工作，做好“三通一平”，检查现场附近道路、建筑物的情况，并做好记录，制定保护措施。现场按原道路自然坡度0.4%自然排水。现场出入口的设置：本工程施工现场应建设单位要求仅设置了两个施工出入口，在场地内设置1个回车场，能满足施工进出车辆的要求。保证一般施工车辆进出、转弯和倒车的距离。主闸两侧设置1#铁门，通道内设置自动扩张门。2#大门为6米宽的伸缩门，专供运输材料使用，提供材料车进出回旋空间。施工现场平面布置图说明（详见施工平面布置图）该项目共设置一台塔吊，作为施工现场水平、垂直大型材料运输。可以覆盖整个施工区域。二次结构施工期间，安装2台物料提升机、1台搅拌机做为二次结构施工材料垂直运输。施工现场日后规划环形道路均采用C20混凝土进行场地硬化施工区域，在区域内设置一个钢筋加工厂及周转堆料厂。在施工区域内设置一大蓄水池（可蓄水16m³），作为施工期间施工用水。主要施工技术工程定位及施工测量工程定位开工前，由建设单位提供的座标及高程（控制点），建立现场测量控制网。施工现场埋设位于建筑物基坑范围以外的控制点。控制点分别与建筑物的长向、短向的主轴线互相平行。利用控制点即可对建筑物四大角的主轴线定位和细部放样。场区测量控制网的控制点埋设要求：应相互通视、位于建筑物基坑范围以外，并且不易被破坏。测量时用全站仪进行施测，把坐标引测到所埋设的控制点。控制点用红色的油漆做好“▲”的标记。如下图所示：施工测量控制测量测量的准备工作熟悉图纸并对建筑主体的各层、各部位的施工轴线进行检查、结构尺寸和高度变化。根据设计图纸，对建筑物排放控制点、坐标、海拔和相邻建筑物关系进行现场勘察和测量。测量工具的准备。平面控制测量因场区测量控制网与相应建筑物的长向、短向的轴线互相平行，将全站仪或经纬仪架于控制点上，进行建筑物长边及短边的主轴线施工的放样。测设高程控制网采用已知放线控制点水准点进行测设引入高程，本工程高程控制网点布置同平面控制网的布置。高程点测设，使用封闭路线的水平观测方法测2到3次，使得每个闭合差Δ≤0.3（n为测站数量），以各控制点的平均值作为控制点的标高值。分项工程测量基础开挖放线：根据主控制轴线、设计边坡及地面高程，分别测量基底下口的边线桩和基底上口的边线桩，并沿上出口桩撒开挖的边线。其中上部桩口允许误差+50毫米，下部桩口允许误差+50毫米。垫层上基础放线：在垫层上的测量放线之前，先检查轴线控制网，使测量控制轴在允许的误差范围内，基坑边缘架设全站仪进行测量，引测到桩上，用正、到镜法向下投测轴线。投测后，架全站仪于垫层上，用直线垂直放线。使用大钢尺往返丈量闭合尺寸。把垫层上弹出控制线，重点部位用红色油漆做“▲”标记。测量主体结构层：结构层主控制轴线竖向投测为了不破坏结构整体性，本工程使用“竖向投测外控法”测控。以做好的主控制轴线作为依据，应用全站仪，根据主控制轴线“▲”标记和50m引测桩，用正、倒镜方法，把主控制主轴线逐层进行竖立投递。在递投过程中，为了避免仪器偶然误差的发生，仪器投递后，还要时时采用锤球吊线法加以检核，检核没有错误后，再依靠垂直投递的主控制线，以各层的施工平面图进行细部的放样。施工层放线：对结构层的主控制轴进行测试后，进行封闭测试。通过测试后，测量出一个详细的细部轴线，并相应地测量出墙和洞口的外边线。高程的竖向传递一般建筑物的标高引测采用钢尺悬挂吊法。首先，在首层竖向构件施工完成后，将该建筑±0.00m高程引测至竖向构件外侧，向上施工时，以悬挂钢尺法沿竖向将高程向上引测至最新结构施工完成层，再用水准测量法引测至施工面。高程传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限值。在抄平施工层之前，应检查下一层的三个标高点。验证差小于3mm时，其平均点用于引测水平线。抄平时水准仪放置在测区中心进行精确抄平。水平线的标高允许误差为±3mm。测量工程质量控制措施严格执行国家和地区的有关规定，施测前编好测量方案，施测人员数量需满足测量工作需要，并要求持证上岗；固定测量人员，整个场地平面控制网和标高控制网必须由测量员统一施测，以保证各施工段测量都在同一坐标系中，测法要科学、简捷，计算有序。采用全站仪测量平面控制网，精密水准仪进行引测标高，数据读到0.01mm，保证标高统一，测法上可用复测法、增加测回数、一种方法测一种方法校等方法，以保证测量点位正确，精度可靠。仪器的检定周期内，使用前后应认真检查仪器是否出现问题，并检修仪器，还要定期对仪器检验校核。测量的时候尽量选择最佳的观测时间。在不利情况下测量的结果应该有严格的检查、校核措施。经过正确检查后，可在通过测试后交付。配备合理的测量人员和仪器，测量的方法应快速、高效。严格按规程操作，测量的数据资料无误、齐全、清晰。为了给测量工作提供良好的工作条件，不得在试验区堆放材料。在施工过程中，应留出足够的工作时间进行施工测量。确保测量工作的准确性。发现测量的错误，应立即查明原因，对施测的一切结果进行检核，制定预防措施。测量允许偏差见下表：部位项目允许偏差场地平面控制网测角±15〞边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线±10mm细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±3mm标高竖向传递每层±3mm全高±30mm土方工程土方开挖本工程前期进行场平整，然后进行土方开挖，土方开挖量少，工程放线以后就进行开挖，开挖的深度为1.65米。开挖土方量约963cm3。挖土采用机械开挖，根据本工程的需要用到的机械有：铲运机、挖土机，在开挖前由现场根据图纸放好样，散好灰线；采用机械分段分层开挖至承台顶。避免挖土时基底土体遭受扰动和超挖，挖土时基底应先预留200mm厚的土，然后用人工清底再找平。机械不能开挖的死角，则安排人工进行配合开挖。土方回填本工程回填土方量较小，主要从承台基础外边缘采用钢筋混凝土浇筑隔震沟。回填部位基本为隔震沟的外墙与原土体之间的缝隙。在施工时选用1台立式打夯机进行回填夯实。土方工程质量控制措施土方开挖挖掘土方时，应配备专职的质量监督人员监督挖掘工作。及时撒好灰线严格遵守建设计划。挖土机根据放线线路进行开挖，同时根据设计要求进行边坡开挖，避免出现滑坡。应随时进行测量工作，以避免过度挖掘，并确保槽底的土壤不受干扰。土方回填：在回填前清理基槽内的杂物。回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。机械回填不到的地方采用人工回填。应根据图纸和设计要求对回填土进行分层回填压实。且每层的厚度控制在250毫米以内。做好回填的取样检查工作，控制回填施工的质量。回填应控制水分含量、虚铺的厚度、压实方法和压实遍数。桩基础工程本工程主体教学楼的基础为为人工挖孔桩，基础桩孔共有18颗，每根桩的长度为8米，桩径为900mm。混凝土浇筑时，桩芯、扶壁混凝土均为C30。人工挖孔人工挖孔流程如下图所示：定位放线砌筑进口砖模定位放线砌筑进口砖模人工挖井桩护壁、钢筋绑扎扩底、终孔验收封底钢筋笼制作、安装钢筋笼验收浇筑桩芯混凝土混凝土养护桩基验收挖土与护壁穿插进行钢筋笼制作人挖孔桩基础施工对桩孔位置进行测量定位后,以挖掘桩孔中心的为开挖工作点，挖出深度为1.0米后，平整孔壁,校验桩孔位置是否正确,随后用C30混凝土做护壁，并向桩顶外伸出100mm,防止井口土体松脱，砸到桩孔下的作业人员。桩孔挖到一米时，应该进行混凝土护壁，在孔圈上放安装好提升的机具,一根桩孔开挖安排2人配合工作，由人工自上2而下用铲、锹等工具开挖土方。挖土时，挖土人员应该随时用标尺进行桩径和垂直度的检查。防止桩体倾斜。挖掘扩底部分时，首先挖出桩的圆柱体部分，然后挖出底部。在挖孔中，要经常性的观察内壁情况，如果出现变形和塌方等，要立即报告负责人，并采取加固措施。挖孔完成,对孔底土进行平整,并组织验收。钢筋笼制作、吊装钢筋笼的制作应该在施工的现场进行制作，在钢筋下料之前，绑扎的人员仔细检查钢筋的规格、级别和数量。制作时按照设计的要求及实际的桩长进行，钢筋的制造应该在专用的台架上进行，钢筋的间距至少采用两个间距定位架进行定位，不得用手固定间距。钢筋主筋连接时同一截面的接头率不得超过50%。接头应该错开100mm以上，按照设计图在主筋上每隔2m设立一道加钢筋，再进行焊接固定。钢筋的吊装：应该采用8t的汽车吊进行吊装钢筋笼。吊装时应注意轻拿轻放，避免钢筋笼变形。桩身混凝土浇筑使用商品混凝土浇筑桩孔，用混凝土输送泵进行浇筑的工作，为了满足混凝土的质量要求及施工要求,坍落度应该为100~140mm。应该对桩身底部浇筑封底，完成后立即浇桩芯的混凝土。浇筑时混凝土时，采用串通进行分层浇筑,且每层浇筑高度不超过1-1.5m。浇筑混凝土后，用振动棒振捣密实，布点要均匀，振至混凝土不再下沉,气泡不再排出，并且表面平坦。混凝土浇注后，由于大关县气候温度较高，空气干燥，混凝土中的水蒸发快，容易脱水。混凝土缺乏足够的粘结能力，混凝土内部的水及早的蒸发也会产生比较严重的收缩和变形。从而破坏混凝土的完整性和耐久性。所以浇注完成后，在12小时内应该覆盖和浇水，使混凝土保持足够湿润的状态。橡胶隔震支座安装工程橡胶隔震支座由下支墩、橡胶隔震垫、上支墩组成。橡胶垫通过法兰法将预埋板与下支墩连接。下支墩与基础部分的结构连接，上支墩与上部结构柱相连。橡胶隔震垫的主要型号有：LRB400-II(4套)、LRB500-II(4套)、LRB600-II(5套)、LRB700-II(3套)、LNR600-II(2套)，共18个支座。施工中先将预埋钢板、螺栓与承台进行预埋浇筑，使基础承台与上部框架柱断开，通过橡胶隔震支座进行上下连接，下部基础与上部结构通过隔震支座有效进行柔性连接，保证房屋遭遇地震危害时的更加稳定及不易损坏上部主体，增大房屋使用安全性。隔震下部预埋板的预埋安装先进行定位放线，在承台混凝土浇筑前复核控制柱墩位置是否正确，柱墩钢筋在承台浇筑前绑扎固定好下支墩钢筋。要保证下支墩的位置及标高控制在误差的范围。确定预埋板标高、轴线的位置是否在误差范围内，同时检查预埋板的平整度。安装预埋板，安装时应该轻拿轻放，避免碰撞的损坏。同时检查安装后位置是否正确，调整后达到标准的要求。使用连接钢筋把预埋板与柱墩钢筋焊接和固定。支设模板后，逐个浇筑支座混凝土。隔震橡胶支座的安装安装支座安装支座支座就位支座校正扭紧螺栓支座混凝土达到设计强度后，拆除下支墩模板。安装时应将支墩表面清理干净，根据施工现场隔震橡胶支座平面布置图，在每一个支埻上标记安装隔震橡胶支座的规格及型号，避免出现规格及型号分布出错。吊装隔震橡胶支座，考虑到隔震橡胶支座重量大小，选用汽车吊进行吊装，把隔震橡胶支座吊下。把隔震垫吊到相应的预埋钢板上时，隔震橡胶支座降至接触下部预埋板后，对准预埋件螺栓孔，将隔震橡胶支座放置在下部预埋板上，拧紧螺栓。上部隔震支座的安装支设上部支墩模板：上部预埋板将与上部结构的柱和梁相交，隔震橡胶支座上的柱梁底模板宜采用定型专用模板。绑扎上部结构钢筋：按照设计图纸要求，绑扎上部结构的钢筋，把伸入上支墩部分的预埋螺拴与上部支座的钢筋网片绑扎牢固。浇筑上部混凝土：复检上支墩水平度和位置是否在误差的范围内，再浇筑混凝土。施工安装技术、质量要求严格按图施工支座与预埋板的安装，应由经验丰富的专业技术人员指挥。预埋板时应该保持表面水平，不得将预埋件螺栓与支墩的钢筋焊接浇筑的混凝土必须振捣严密严格检验各个部件安装时的标高、定位等，满足要求才可进行后续的施工。在安装阶段，安装时做应及时做好防护措施，避免支座发生损伤安装隔震支座时，时要及时清理预埋板的杂物及遗留的混凝土浆。在工程施工阶段对隔震支座宜有临时覆盖保护措施施工后，应在检修口附近设置警示牌及做好防护，以防安全、质量事故发生。主体结构施工本工程采用落地式钢管脚手架，随着主体施工进度而逐层向上搭设。根据现场实际情况按照施工顺序进行流水施工：基础施工、主体结构、砌体施工。主体施工期间用两套模板进行周转，以便加快楼层进度。主体结构施工至三层，开始进行墙体砌筑。模板工程模板安装工艺流程模板在施工时顺序随着主体结构施工进行，顺序为：桩基础→承台、基础连梁→柱或墙→梁→楼板（在同一层施工时，模板的安装顺序应该先柱或墙，再梁板同时支设）模板安装及加固方法柱模板采用厚度为15mm胶合板作为面板，竖向内楞采用木方，尺寸为50×100，间距为200mm。柱箍用48×3.0双钢管。柱箍的间距是第一道200mm，用可回收的M14普通对拉螺栓加固，从200mm开始，每隔450mm一道，柱和柱之间采用对拉线进行检测，使用1.2米长的对拉螺栓。柱模用木筏覆盖板缝防止后混凝土浇筑泄漏。在柱与梁之间的界面位置，柱模应开槽，梁的底部与侧模和槽边连接，拼缝严密。柱模板应采用钢管箍紧，每450mm。柱模安装剖面图框架柱立面加固示意图梁模板采用15mm胶合面板作为面板，木方为梁侧面模板，间距约300mm。当梁高大于700mm时，采用水平间距500mm的普通穿墙螺栓加固。梁截面小于300×450mm时，梁底可不设立杆支撑；当梁截面大于300×450mm～300×600mm时，梁底增设1根竖向独立的立杆支撑；当梁截面大于300×700mm时，梁底增设2根竖向独立的立杆支撑；加设支撑的立杆主要采用φ48×3.0mm的扣件式钢管，扣件式钢管支撑架体的水平杆与轮扣式钢管架体的横杆连接不少于2跨，梁下水平杆连接立杆，在立杆上使用双扣件。梁模板支设完毕后应预留清扫口，以利于模板杂物的清理。现浇楼板模板楼板采用厚15mm的胶合板模板，支撑系统采用φ48×3.0mm扣件式钢管脚手架，纵横向间距不大于1000mm。楼梯模板楼梯面板采用厚15mm胶合板，采用50×100mm木方作为楼梯背楞，其间距不大于300mm，用φ48×3.0mm钢管支撑固定，采用15mm厚的胶合板作板作为踏步板模板。楼梯模板加固大样图模板拆除（1）拆除柱、梁、板的模板时，混凝土强度要达到1.2MPa，且混凝土的表面应平整，四周棱角达到拆除强度，模板拆除时不受损伤；当设计无具体的要求时，模板的拆除应该符合下表规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱≤8≥75>8≥100悬臂构件--≥100（2）拆除顺序：松脱梁侧对拉螺杆→拆除梁两侧模板→拆除板底模板→拆除梁底模板→清收木方、层板、对拉螺杆→拆除顶托→清收顶托→拆除最高一道纵、横水平拉杆及水平剪刀撑→清收钢管、扣件→拆除第二道纵、横水平拉杆及水平或竖向剪刀撑→清收钢管、扣件→拆除水平兜网→重复上述过程→模板材料维修、保养。（3）拆除支撑架注意事项：检查支撑系统的稳定、安全性后才可进行模板的拆卸；拆除前应先加固不拆除支撑结构，确保架体的稳定性，然后拆要拆除的部分；严禁抛掷拆除的构配件；模板质量控制本工程基础采用砖胎模，采用扣件式的钢管作为支撑，模板变形小，混凝土的成型及质量好。合理选用木模板加工机械，严格把控的模板加工的质量标准，模板的拼缝严密，不得出现漏浆现象。模板的变形能力要满足施工荷载的要求。模板工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移32标高±33截面尺寸±34每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度28预埋螺栓中心线位移2外露长度+5，-09预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5，-0钢筋工程本工程所用到的钢筋主要有HPB300、HRB400、HRB500、冷轧带肋钢筋。钢筋的连接形式主要采用绑扎搭接、焊接、机械连接形式。施工过程中务必注意其钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、大小等的正确性。钢筋的进场检验及储存进场时必须必须检查钢筋的出场质量证明和实验报告单，表面或每盘钢筋必须有标牌，钢筋表面无污物，不得有裂缝。同时应该对进场的钢筋必须抽样做钢筋各项性能的实验，经复验后满足标准方可使用。钢筋进场检验合格后，根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成的台架上，其高度在离地30CM，间距2m为宜，避免泥土污染钢筋。且堆放的场地要保证平整、无积水。钢筋绑扎施工工艺 套柱箍筋→绑扎竖向钢筋→确定箍筋间距→绑扎箍筋柱钢筋绑扎套柱箍筋→绑扎竖向钢筋→确定箍筋间距→绑扎箍筋流程：套柱箍筋：根据钢筋的长度及套柱箍筋之间的距离，算出箍筋个数，将箍筋套在伸出的钢筋上。绑扎竖向钢筋：箍筋放到柱筋上以后，开始立设和搭接本层柱子的钢筋，绑扎时应符合绑扎接头的搭设长度的要求，在搭接范围内的绑扎的节点不得少于3个。连接时设专人负责，由专业的操作人员连接。主筋应该在上一层留1000mm、2000mm的钢筋。画箍筋的间距线：按照图纸规定的箍筋间距，在立好的柱子主筋上用粉笔画出箍筋的间距线。箍筋绑扎：画好的箍筋位置线之后，移动套在钢筋上的箍筋至正确位置；绑扎箍筋时，丝扣要成八字形，且箍筋的弯钩叠合处应该相互错开进行布置；柱筋的保护层按设计要求的厚度，采用塑料垫片把保护层厚度控制在一定的范围内；梁钢筋绑扎 在梁底的模板上画出箍筋间距线，以保证梁钢筋分布的位置的正确性。绑扎梁钢筋时，先放置2根主梁上部受力筋，然后再套放箍筋，并且按照已经确定的箍筋的间距逐个放置，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计的要求。在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的连接：梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受力区不得超过50%。当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。板筋绑扎：板钢筋绑扎前将板上的杂物清理干净。在模板上画出每根钢筋的位置线。确定位置后，先布受力主筋再布分布筋。绑扎板筋时一般用八字扣，外围四周两行钢筋应该每点都绑扎牢固。中间部分可错开位置绑扎。为了确保上部钢筋的位置的正确，板两层筋之间必须加钢筋马凳。高度根据板厚及保护层确定钢筋。楼梯钢筋绑扎：在楼梯模板上，确定出出主筋、分布筋的位置。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，与梁板交接的位置处，应该先绑扎梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固在梁的内部。每个交点均应绑扎。底板筋绑完，等踏步模板支好后，再绑扎踏步的钢筋。钢筋工程质量标准原材料：进入现场后，必须严格检查钢筋是否有出厂合格证书，并在监督下对证人进行复检检或取样，做好见证记录，并在检查后，必须把它们分类堆起来做标记。钢筋加工：在进行钢筋加工之前检查钢筋的标识，经过复检后检查是否满足要求。按照设计图纸检查型号、数量、间距等，校核各部位放样单,并对工人进行交底。对钢筋加工机械进行检修、保养,使机械处于正常状态。各类钢筋半成品应按规格、类型分类堆放，并贴上好的标识。钢筋绑扎钢筋绑扎时，检查全部的钢筋的品种、等级、规格和数量。加强钢筋的定位，特别是柱和梁的钢筋接头，通过垫层保证保护层的厚度；为了有效控制钢筋的间距，操作人员应该画出控制线后，再进行绑扎。而且钢筋绑扎完毕后，下一个工序的施工只能在土建和安装质量检验确定后才能进行。钢筋绑扎允许偏差及检测方法：项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查混凝土工程本工程主体结构混凝土均采用商品混凝土。混凝土均用商品混凝土，由大关县混凝土公司供给运至施工现场。主要混凝土施工时为了浇筑混凝土的速度，缩短时间，本工程采用汽车泵进行混凝土输送。劳动力：划分组织混凝土施工作业队伍，高峰期混凝土人数为20人，具体根据工程实际情况进行劳动力需求配置。各部位混凝土浇筑混凝土施工工艺流程图：作业准备作业准备混凝土运输挖孔桩、承台、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑养护挖孔桩混凝土浇筑混凝土的强度等级桩孔、护壁、承台、地梁C30、垫层C15，基础顶至±0层C40，坍落度为120～160，采用商品混凝土。混凝土用移动汽车泵向桩孔内灌注。泵管下口距浇筑面不得大于2m。孔内浇筑混凝土时应该按照垂直的方向分层进行，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成桩孔孔壁发生损坏。浇筑时应该进行振捣，分层用高频插入式振捣器捣实。避免出现振捣不到位，造成孔洞。浇筑的混凝土高度应该高于每根桩的设计桩顶标高，浇筑好后，凿除表面遗留的水泥浆，使之与上部承台连接具有良好的粘结性。浇筑承台混凝土浇筑前应对混凝土接触的面模板浇水润湿。综合考虑各种因素的影响，在泵送混凝土的过程中应保持连续泵送，以避免泵中断。保证浇筑的连续性，确保混凝土表面在初始凝结前被新浇注的混凝土覆盖，从而保证混凝土的施工质量。柱子混凝土的浇筑浇注柱前，先浇注厚度5-10cm的混凝土。浇注时，采用插入式振动器进行分层振捣。振动器时混凝土浇注厚度不超过50cm，以避免振捣不到位、不均匀。而且不得接触绑扎固定的钢筋和预埋部件。本工程的每层柱高在3.6米以上，应该采取串通浇筑，施工时把混凝土送到浇筑面。连续浇筑，至至完成。如果特殊情况要留施工缝时，在主梁的下面停止浇筑工作。梁、板混凝土的浇筑梁、板应同时浇筑，由楼一侧向另一侧分段浇筑。浇筑梁时，浇筑时应该从梁的一端开始浇筑到另外一端。当达到与底板的位置同高时再和板的混凝土一起浇筑。浇筑时还要一边振捣，直至浇筑完成。施工缝的位置按要求留置，断面为垂直面，并用钢模板挡牢。如果有施工缝时，浇筑时应该剔除其表面碎石及杂物，冲洗后浇一层相同配合比的水泥砂浆。楼梯混凝土浇筑浇注混凝土时，应在浇筑过程中振捣混凝土，并使地下混凝土达到台阶位置，然后一起浇注。按照顺序向上不断的浇筑，浇筑振捣后用抹子将表面的混凝土抹平，使其平整。为保证混凝土的质量，工程施工中还应注意以下几点：对各种材料严格控制。用于搅拌的混凝土是自来水，所需要的泥浆量为≤2%，水泥使用普通硅酸盐水泥。混凝土应根据混凝土混合比均匀搅拌，并应边浇注边振捣进行分层浇筑，振动深度和作用半径应根据浇筑混凝土的厚度确定。不得出现麻面、蜂窝等现象。控制浇注的完成时间。在下层的混凝土凝结前，必须进行上层混凝土浇注，以确保在凝结前，上下层的混凝土能结合在一起的。控制混凝土搅拌时间：在25°C以上的温度下，混凝土从搅拌器卸载灌溉完成的时间为90分钟，在25°C以下的温度下，为120分钟。在浇注混凝土之前，经过仔细的检查、验证和签字批准，由专门人员负责隐藏工程的验收记录。混凝土的养护为保证施工的混凝土构件，特别是现浇板、梁。在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，在自然气温,高于5℃以上的情况下应在混凝土浇筑后的10-12小时，如果在炎热的天气，养护的时间可缩短为2-3小时，并进行浇水湿润进行养护，必要时用麻袋覆盖，养护时间不得少于14天。在混凝土强度达到1.2N/mm2以前，严禁行走，触碰、破坏混凝土。直到到达强度，才可以在上面来往行人、进行下一道工序的施工。混凝土工程质量控制为了保证混凝土浇注分层的厚度，应该用刻度尺随时控制浇筑的厚度。夜间施工时需要充足的照明，以便为操作人员提供全面的质量控制工具。混凝土浇注后，做出明显的标志，以避免损坏。施工接缝需等到浇注混凝土的压力强度超过1.2mpa，且不得连续浇注少于48小时才能继续下一步浇筑。在浇注混凝土前，应该清理施工缝表面留下的碎石及杂物，用水冲洗，充分湿润后，再浇筑混凝土。砌体工程本工程框架结构的公共建筑物，与住宅楼相比，砌体量相对较小。基础采用砖胎膜模板，基础的砖砌体采用MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑；建筑的外围护墙使用的是加气混凝土砌块，内隔墙使用混凝土空心砖。±0.00以上使用蒸压加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑；±0.00以下采用混凝土实心砖，使用M5水泥砂浆砌筑。砌体工程的施工工艺：抄平、放线→立皮数杆→拉结钢筋安装→基层清理并浇水湿润→墙体砌筑、铺灰浆→养护→滚砖砌筑砌筑工艺与施工要点：本工程框架结构的填充墙砌筑时首先要做好砌体与混凝土柱的拉结工作。在砌筑前，将拉结筋焊接至设计要求长度，过梁的搁置长度等均要满足设计要求及施工规范的规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，施工中应注意以下几点要求：钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；墙体拉筋锚入墙内部不小于1000mm，拉结筋沿墙长方向通长设置。严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。蒸压加气混凝土砌块的砌筑砂浆水平缝隙15mm，竖向缝隙20mm，砌筑砂浆饱满度不低于80%，上下错缝进行砌筑，灰缝宽度一致，深度一致。墙体与混凝土结构交接处应挂400mm宽钢板网，每边200mm。墙体砌筑完成14天后，才可进行滚砖的砌筑，滚砖应采用斜砌的方式，可采用水泥免烧砖进行砌筑。质量要求砌体材料的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐，并经检测合格后方可投入使用；砌筑过程所用的配比材料须测合格后方可投入使用。植入砌体中的拉结筋，设置的位置和尺寸要正确，要保证拉结筋的平直，不得出现弯曲的现象。砌体砌筑时应上下错缝，内外搭砌。并且要保证砌体的尺寸及位置的允许值符合规范的要求。砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。墙体在砌筑时使用挤浆的方法进行，砌筑时要求组砌得当，砂浆饱满，无通缝。脚手架工程根据本工程的层高高度（3.6m、3.55m）及总高度（19.75m），外脚手架体均采用落地式扣件式双排钢管脚手架搭设，外挂安全网。脚手架搭设的最大高度20.95m。搭设流程：基础处理完成基础处理完成安放置纵向水平扫地杆架立立杆杆安装横向水平扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆加临时斜撑第三、四步大横杆和小横杆连墙杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网脚手架的搭设基础完工后，搭设脚手架，立杆下必须垫200mm宽，50mm厚木板作为架体底座。

架体200mm外围设排水沟，以防雨水浸泡架体基础。立杆在架体的底座上立杆设置的横向距离为1.2-1.5m，纵向距离为1.2-2m。必须设扫地杆，纵向扫地杆应固定在杆上,与钢管固底端之间的距离不应超过200mm。水平扫地杆应使用直角扣件固定在纵向下方的杆上。立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆选用3.50

m-4.50m钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接扣件。脚手架杆的顶部在结构楼板上方1.5米处。接头必须是对接扣件。立杆和大横杆通过直角扣件连接。当用搭设到有连墙件的结构层时,在设置立杆,横向水平杆和纵向水平杆之后,立即设置连墙件。水平杆纵向水平杆应放在杆的内侧。杆的长度不应小于3个跨度。使用直角扣件将其固定到杆上。两个相邻纵向水平杆的接头不应放置在同一跨度内;水平方向上不同相邻节点之间的距离不小于500mm;从每个关节的中点到最近的主要节点的距离不应大于纵向跨度的1/3。垂直水平杆的纵向长度应大于1m，三个旋转紧固件应以相等的间隔固定;在水平杆上，杆端与建筑物之间的壁端部的伸长率为100mm。工作层非主节点的水平水平杆应根据支撑脚手架的要求设置为相等的间隔，最大间距不应大于纵向距离的1/2。大横杆大横杆的杆件长度应为6米和4.5米。大横杆在小横杆下方设置,并通过直角紧固件和竖杆固定在立杆的内侧。大横杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相邻的接头水平距离不小于500mm，且不应该设置在纵向水平杆中部位置。大横杆应布置在立杆间的内侧,相邻步架必须交错布置。小横杆每个主节点必须设有横向水平杆,并通过直角扣件固定在纵向水平杆上。此杆轴距节点的距离不大于150mm,并且柱的外伸长度不大于500mm。操作层上的小横杆应设置在主节点处,并且应在1/2立杆的纵向距离处设置双小横杆,以满足脚手架板的支撑,从而使悬挑长度为脚手架板不超过150mm。连接墙体的的小横杆应与立杆或大横杆采用直角扣件连接牢固。连墙件必须用直角紧固件连接到每个柱子。连墙杆连墙杆按二步三跨设置，在梁或剪力墙上埋设Ф48×3.5钢管，用以固定连墙杆。如下图：预埋钢管与连墙杆采用直角扣件连接，旁边增设抗滑扣件以抵抗风压。遇到框架柱时与框架柱连接。连墙件采用刚性的连接方式随脚手架的升高设在靠近立杆300mm的范围内。呈水平垂直与墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。第一步纵向水平杆处开始布置连墙件。连墙件中连墙杆呈水平布置，当不能水平布置时,脚手架的端部应倾斜连接。当脚手架下部不能设置连墙杆时应采取防倾覆的措施。可在下部搭设连杆的并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中点到主节点的距离不应大于300mm。剪刀撑每道剪刀撑跨越立杆根数在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间，并且斜杆必须落地。杆件采用搭接的长度不小于1米,并用不少于2个旋转的扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应在外架的侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。高度为24m以下的双排脚手架必须在外端,转角处设置,并应从下到上连续设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。脚手板作业层的脚手板应铺满、铺稳、铺实。脚手板应设置在三根横向水平杆上，脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。在脚手架外立面用密目安全网满封，作业层外侧设1.20m的护身栏杆，并在护身栏杆与脚手板高度0.60m处加设一道栏杆以加强作业层外侧的防护。在作业层的外立杆内侧纵向连续设置180～200mm高、30mm厚的木板作挡脚板。安全网的架设在脚手架的外立面满挂密目安全网。脚手架的拆除拆除前，操作班组应对检查脚手架，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除前应进行分项工程的安全技术交底。拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标，严禁非作业人员进入，拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，拆除的构件应自上面下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上抛落。脚手架拆除的顺序：安全网→竖挡板→垫铺笆→防护栏杆→斜杆→连墙件→大横杆一小横料→立杆。质量管理计划质量目标及质量目标分解质量目标及质量目标分解本工程质量目标为：满足国家现行相关标准工程验收规范，一次性验收合格。根据总体质量目标，对本工程的质量目标进行以下分解：本工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%，优良率达到85%以上。质量管理组织机构及管理职责在项目建设过程的每个阶段，项目部将建立质量管理团队，组织保障，工作保障和制度保障。形成完整的质量保证体系，图示如下：质量管理小组职责：项目经理质量管理职责：对工程项目质量负完全责任，认真履行质量管理职责。负责实施本工程质量目标及质量目标分解，组织分部工程的自检验收，办理分部工程验收手续，检查各分项工程质量目标完成情况。负责实施本工程施工组织设计和质量保证计划。负责本工程项目不合格品的处置，并采取相应的纠正和预防措施。组织工程质量检查，主持本项目部的质量分析会。技术负责人质量管理职责：向项目经理负责，贯彻项目部的质量目标。对本工程质量技术负责，指导项目部人员按图纸、规范、标准及施工组织设计进行施工。编制专项施工方案，并负责组织实施；解决本工程中的技术问题。负责监督检查原材料、过程产品检验试验执行情况，控制不合格品用在工程上和转入下道工序。制定本工程不合格品的处置方法并组织实施不合格品的处置。质量员质量管理职责：为项目的质量总负责人，监督项目管理人员、技术人员、操作人员等在从施工准备阶段直至交工的全过程中，并始终正确地执行相关的规定。监督特殊工种人员的上岗操作资料，及时发现隐患及时提醒操作者采取必要的质量措施，防止质量问题的发生或防止质量问题的发展和扩大。把住每一道工序的质量关，保证最终产品质量达到设计要求及标准要求，防止不合格物资的非预期使用，严防不合格的分项工程转入下一道工序，防止质量问题的积累和流转，防止不合格工程交付使用。主工长或施工员质量管理职责：对所负责的分项工程质量负完全责任，负责完成分项工程质量目标。在施工过程中，发现不合格品时，及时向项目经理、技术负责人及质量检查员报告，并负责不合格品的处置。负责办理分项工程隐蔽验收记录等质量保证资料及质量检验评定资料，保证齐全有效，与工程进度同步。材料员质量管理职责：材料员必须准确掌握和熟悉所采购材料的品种、规格、性能和用途，把好产品质量第一关。材料员必须能对所采购的材料的材质进行鉴别，对材料资料、价格信息和市场动态进行全面了解，优质低价进行采购和订货，降低采购费用。负责所采购材料的产品质量证明书齐全有效，如在进场验收和使用过程中发现不合格品时，负责将该材料退还分供方，并办理有关手续。试验员质量管理职责：认真检验和试验与工程质量有关的原材料、成品、半成品，必须按有关的标准规范进行抽取样，对试验结果负责。发现不合格品时，立即通知工长禁止使用，及时向直管部、公司有关部门报告。根据承担工程对象的设计要求和有关规定提供正确的配合比，并监督操作人员严格执行，当发现使用的材料与试配的原材料有变化时，及时调整配合比。按规定检查塌落度和制作试块，认真养护定时试压，负责记录齐全有效。质量管理制度根据本工程质量目标及现场施工情况，为确保质量目标的实现，在施工过程中采取前、中、后全过程的控制。质量教育培训制度进行质量意识的教育，提高施工项目各管理人员、施工人员的质量意识，建立“质量第一”的理念，并且贯穿实际施工中。安排全员学习质量有关的法律、法规及质量管理办法。同时加强对图纸、规范的学习，避免在施工中出现不必要的错误操作。施工过程三检制度建立施工过程三检制度，加强施工过程中的管理，确保过程质量，检查前一个过程的质量，为下一个过程提供服务，确保每个过程符合质量目标。质量分析社会系统定期召开“质量监督检验跟踪”专题分析会，追查造成质量问题的单位和负责人，评估责任，明确整改措施，整改期限，整改标准，整改负责人。如果存在不合格的材料或不合格的工艺，则应进行分析，分析已发生的质量问题和可能导致质量问题的潜在因素，及时纠正导致质量问题的因素。工程质量检验制度负责工序质量的控制，每个过程都根据设计，施工计划，相关标准和规范进行控制。总承包应执行各子项目的分站和分包单位的第一批检验，确定调整检验批的施工计划和质量标准。质量责任制依据质量保证体系要求及各部门的分工，确立质量责任制和评估方法，明确各级各部门在项目质量活动中的责任，落实各项职责。人民要实现质量责任。可追溯性。质量奖惩制度建立健全质量奖惩制度，坚持“以奖惩为手段，以质量保证为宗旨”的原则，逐一将其分解到角落，动态优化奖惩管理制度。根据项目的进展情况。操作性强，效果明显，确保质量目标管理的顺利完成。雨季施工技术措施昭通市大关县一年总体气温相比省内其它地方较高，因施工并未在冬季，暂不考虑。施工时主要在春季及夏季，降水量大，夏季气温较高，雨季施工主要涉及到的工程为主体工程及屋面工程，根据本工程的工期跨度季节特点，主要考虑雨季施工准备和雨季施工措施。雨季施工准备以预防为主，施工时要时时刻刻关注当地气候的变化，在雨季施工前组织相关的工作人员分析、制定雨季施工计划，做好雨季施工的相关措施。对施工的人员做好雨季施工的培训，组织人员对施工现场的排水渠道进行检查，发现积水及时清理。同时也要对施工的材料、设备等检查。对于施工的道路，两侧应该设排水沟，保证车辆、行人路过时无积水，不下陷，不打滑。保持道路的通畅，不得在道路上放在施工材料及物品。在雨季前，应该对施工现场的用电设备进行仔细的检查，及时采取防雨、防潮的措施。确保用电时的安全。雨季施工措施钢筋工程进场检验合格后，堆放加工好的钢筋，应按型号、种类、生产日期分类放置，应放置于地势较高，不受雨水侵蚀的位置。防止加工后的钢筋生锈，应尽量将加工好的钢筋放置在干燥、避雨处，下雨时应该及时对钢筋加以覆盖。C.成型钢筋堆放时，下部用木方垫起，垫起高度不低于100mm。沾有泥浆的钢筋应清理干净后方准使用。雨天严禁进行电焊作业，受潮的钢筋应该烘干处理使用。模板工程模板的堆放应接地，以防止雨水浸泡，以防止模板变形。完成的模板在下雨之前用塑料板覆盖。模板和支撑系统应具有足够的强度，刚度和稳定性。在基础上的支撑模板体系，基础应夯实坚固不松软，在基础边缘做排水，防止雨后下沉。雨天使用的木制模板在拆除后应平整堆放，并用棚屋覆盖以免遇到雨水的侵蚀和浸泡，发生变形。雨季时，模板安装完毕应尽快浇筑混凝土。不能及时浇筑混凝土并且被雨水浸透，应该在浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑体系是否发生变形和位移。施工完毕，拆除模板后，应将其放在干燥的地方，避免雨淋后变形。当天气从潮湿变为晴天和炎热天气时，严禁在阳光下暴晒木模板，以防止变形和开裂，减少模板的转用次数。变形的模板，成型后会影响混凝土结构的质量。混凝土工程本工程混凝土均用商品混凝土，混凝土浇注前要时刻关注天气的变化。尽量不要在下雨时进行混凝土作业。在小雨的时候进行施工，浇筑混凝土表面应盖塑料薄膜。浇筑混凝土后，表面层应加强养护。在大雨和大雨期间浇筑混凝土时，应该及时盖上新浇筑的混凝土，防止雨水冲刷使混凝土的表面遭到损坏。当在进行混凝土浇筑遇到大雨时，可以根据实际情况通知搅拌站调整坍落度。脚手架工程雨期前，检查脚手架与墙体拉结的牢固性。检查立杆底部是否已经设置垫木，并加扫地杆，做好排水的措施，以免积水浸泡使脚手架发生位移和倾斜。检查脚手架体，如有下陷或变形，应该立即处理。而且大雨过后必须对所有的脚手架进行一次全面的检查，如果发现松动或移位，必须立即加固。在雨季安装脚手架时，必须提供可靠的防雷接地措施。大雨过后必须对所有的脚手架进行一次全面检查，重点检查脚手架基础下沉情况，如发现有变形情况，必须立即进行加固处理。安全管理计划安全保证措施安全管理方针树立安全第一，预防为主的思想。杜绝重生产轻安全的情况发生，忽视安全工作的错误倾向。安全生产管理机构建立了由项目经理项目经理领导并负责每个施工单位安全管理的“安全生产管理组织”，负责领导和协调施工现场的安全生产工作。组长【项目经理】管理职责：负责建筑工程的整体管理；负责项目生产过程中的劳动保护和安全；根据项目特点和施工过程，制定安全生产管理的措施，并进行监督和实施；落实施工组织设计安全技术措施，负责施工安全、质量管理、安全质量事故处理，解决技术问题；组织人员安全检查，消除可能发生的事故，制止非法活动；副组长【项目技术负责人】管理职责：做好安全管理工作和检查工作；贯彻执行安全生产的宣传、管理工作；掌握安全生产情况，对工程中的隐患提出整改措施，并监督其整改；对操作班组、施工工人及特殊工种安全教育，并监督班组操作是否符合规程；组员【安全员】职责：直接负责做好安全隐患排查管理工作；贯彻执行安全生产的安全技术交底工作；停止非法指挥和作业，暂停生产，并向组长报告重大危险作业；确保进场的脚手架、扣件、防火的材料,以及直接用于安全防护的材料符合规定；保证实现安全技术措施所需材料的供应；【工长】职责：执行上级生产安全规定，对管理生产队伍的安全负直接责任；根据施工的特点，进行书面安全技术交底，完成签字批准程序，而且发现施工中出现的不良行为，要随时制止、纠正各种违章的作业；检查施工操作环境和各种设备和设施的安全性，找出问题并及时纠正。对于关键和特殊部件的施工，需要检查工作人员和各种设备设施的技术条件是否符合安全要求，实施安全技术措施，并监督实施，避免违反规章制度；按时组织小组成员学习安全操作的规程，按时开展安全教育，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时提出解决不安全问题；严格实施新工艺及新材料的申报的检查制度，并及时发现施工中出现的问题，停止使用，并向有关部门报告；【施工班组长】职责：要做好带头的作用，遵守安全生产制度，组织小组成员安全的工作。施工前，认真开展班前安全活动教育，进行安全交底，拒绝违章的指挥；对班前使用的机械和操作环境安全性进行检查，发现有问题立即上报有关负责人并采取纠正的措施；安全资源配置计划序号安全资源名称数量使用部位1安全帽120所有操作人员2安全带60外架搭设人员3安全网若干外架的维护4安全标识若干安全警示5其他若干安全防护施工现场安全生产管理制度安全生产责任制度 安全生产责任制是保证安全生产的基本制度，包括经济、技术、管理等与建筑生产有关的各类人员的安全生产责任制。所有建设项目的参与人都必须要遵守和参照操作的规程。安全生产例会制度 每周为全体职工组织安全教育，总结过去一周的安全问题，总结本周的安全重点和防范措施安全生产奖惩制度 在检查中对好的单位给予奖励，对落后的单位给予罚款或者停工。安全生产教育培训制度 对进场的工人进行上岗前的三级安全教育培训。施工管理人员每年必须接受建设部规定的继续教育。安全生产检查制度 建立安全交底制度、班前讲话制度、安全员日检制度和每周巡检制度。环境管理计划重大环境因素及管理目标本工程重大环境因素为：光污染、粉尘、固体废弃物、噪声、易燃、易爆物品、污水排放的排放。环境管资源配置计划表序号设施名称种类设