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文档简介

(2025年)热力发电厂试卷习题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.提高朗肯循环热效率的关键措施中,下列哪项表述最准确?A.提高初温、降低初压、降低背压B.提高初压、提高初温、降低背压C.降低初温、提高初压、提高背压D.降低初压、降低初温、提高背压答案:B2.超超临界锅炉水冷壁常见的设计形式是?A.光管垂直管屏B.内螺纹管螺旋管圈C.膜式壁水平管屏D.鳍片管U型管圈答案:B3.汽轮机级的反动度定义为?A.动叶栅中理想焓降与级的总理想焓降之比B.静叶栅中理想焓降与级的总理想焓降之比C.动叶出口动能与级的总理想焓降之比D.静叶出口动能与级的总理想焓降之比答案:A4.燃料的低位发热量与高位发热量的差值主要源于?A.燃料中氢燃烧提供的水蒸气潜热B.燃料中水分蒸发的显热C.燃料中灰分的蓄热D.燃料中碳燃烧的不完全损失答案:A5.热力除氧器的工作原理主要基于?A.亨利定律(气体溶解度与分压成正比)B.道尔顿分压定律(混合气体总压等于各组分分压之和)C.拉乌尔定律(溶液蒸汽压与溶剂摩尔分数成正比)D.傅里叶定律(热传导速率与温度梯度成正比)答案:B6.回转式空气预热器的主要优点是?A.结构简单、金属耗量小B.漏风率低、耐高温C.体积小、受热面密度高D.无需传动装置、维护方便答案:C7.再热器的主要作用是?A.提高汽轮机高压缸进汽温度B.降低汽轮机排汽湿度,保护末级叶片C.增加锅炉蒸发量D.提高凝结水温度,减少回热抽汽量答案:B8.大型机组给水泵的驱动方式中,效率最高的是?A.电动机驱动(定速)B.电动机+液力耦合器驱动(变速)C.小汽轮机驱动(变速)D.汽动给水泵+电动给水泵联合驱动答案:C9.选择性催化还原(SCR)脱硝技术中,还原剂通常采用?A.尿素(NH2CONH2)B.液氨(NH3)C.硝酸(HNO3)D.碳酸氢铵(NH4HCO3)答案:B10.凝汽器真空形成的主要原因是?A.循环水冷却使蒸汽凝结为水,体积大幅缩小B.真空泵持续抽出不凝结气体C.汽轮机排汽压力低于大气压D.凝结水泵维持凝结水水位答案:A二、填空题(每题2分,共20分)1.超超临界机组的主蒸汽压力通常高于______MPa。(25)2.锅炉的三大安全附件是安全阀、水位计和______。(压力表)3.汽轮机的临界转速是指转子______与激振力频率重合时的转速。(自振频率)4.燃烧的三要素是可燃物、助燃剂和______。(着火源/温度)5.回转式空气预热器的漏风率一般要求不超过______%。(8-10)6.高压除氧器的工作压力通常为______MPa左右。(0.8-1.2)7.凝汽器的冷却倍率是指______与汽轮机排汽量的质量比。(冷却水量)8.火力发电厂汽水损失率一般控制在______%以内。(2-3)9.石灰石-石膏法烟气脱硫的主要产物是______。(二水合硫酸钙/CaSO4·2H2O)10.汽轮机相对内效率是指______与理想焓降的比值。(实际焓降)三、简答题(每题8分,共40分)1.分析回热循环提高热力发电厂效率的主要原因。答:回热循环通过抽取汽轮机中间级的蒸汽加热凝结水(或给水),减少了低温工质在锅炉中的吸热量,从而提高了工质的平均吸热温度;同时,抽汽加热避免了这部分蒸汽在凝汽器中的冷源损失,降低了循环的冷源损失。两者共同作用使循环热效率显著提升。2.简述直流锅炉的工作特点及与自然循环锅炉的主要区别。答:直流锅炉无汽包,给水在给水泵压头作用下一次通过加热、蒸发、过热受热面完成相变;其蒸发受热面的流动靠给水泵压头推动,水动力特性受压力、温度、流量影响大,需严格控制汽水行程;变压运行时,可通过调整给水量与燃料量的比例维持出口汽温。与自然循环锅炉相比,直流锅炉无汽包,金属耗量小,启停速度快,但对给水品质、自动控制要求更高,低负荷运行时水动力稳定性较差。3.说明汽轮机调节级的作用及设计特点。答:调节级是汽轮机的第一级,其作用是通过改变通流面积(如喷嘴配汽)调节汽轮机进汽量,适应负荷变化;同时,调节级承担了较大的焓降(约占高压缸总焓降的30%-50%),将高参数蒸汽的焓降转化为动能,降低后续级的蒸汽参数和流速。设计特点包括:采用部分进汽以减少漏汽损失,动叶采用宽叶型以适应大焓降,喷嘴和动叶的反动度较低(通常小于0.2),叶片强度需满足高应力要求。4.分析锅炉结渣的主要原因及预防措施。答:主要原因:①煤灰的熔融特性(变形温度DT、软化温度ST、流动温度FT)过低,高温下灰粒易粘结;②炉内燃烧温度过高(如局部缺氧导致还原性气氛,降低灰熔点);③炉内空气动力场不合理,火焰冲刷水冷壁;④燃料中灰分含量过高或成分(如Fe2O3、Na2O等助熔成分)比例失调。预防措施:①选择灰熔点较高的煤种或进行混煤掺烧;②优化燃烧调整,控制炉内温度分布均匀,避免局部高温;③合理组织炉内气流,防止火焰贴壁;④定期吹灰,保持受热面清洁;⑤采用低氧燃烧或分级燃烧技术,减少还原性气氛。5.简述烟气脱硝SCR技术的工作原理及关键影响因素。答:工作原理:在催化剂(如V2O5-WO3/TiO2)作用下,还原剂(NH3)与烟气中的NOx(主要为NO和NO2)发生选择性还原反应,提供无害的N2和H2O,反应式为:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(主反应),6NO2+8NH3→7N2+12H2O(副反应)。关键影响因素:①反应温度(最佳320-420℃,过低催化剂活性不足,过高易发生NH3氧化副反应);②催化剂活性(与材质、运行时间、中毒情况相关);③NH3与烟气的混合均匀性(影响反应效率和氨逃逸率);④空速(烟气与催化剂接触时间,空速过大则反应不充分);⑤烟气中SO2浓度(高浓度SO2可能导致催化剂硫酸盐化失活)。四、计算题(每题10分,共20分)1.某朗肯循环机组,主蒸汽参数为p1=16.7MPa、t1=538℃(h1=3399kJ/kg),排汽压力p2=0.005MPa(h2=2300kJ/kg,h2'=137.7kJ/kg),凝结水由给水泵升压后进入锅炉(给水泵功忽略不计),求循环热效率。解:循环吸热量q1=h1-h2'=3399-137.7=3261.3kJ/kg循环放热量q2=h2-h2'=2300-137.7=2162.3kJ/kg循环净功w0=q1-q2=3261.3-2162.3=1099kJ/kg热效率η=w0/q1=1099/3261.3≈33.7%2.某锅炉输入热量Qr=23500kJ/kg(低位发热量),各项热损失分别为:排烟损失q2=6.5%,化学不完全燃烧损失q3=0.5%,机械不完全燃烧损失q4=2.0%,散热损失q5=0.8%,灰渣物理热损失q6=0.3%,求锅炉热效率。解:锅炉热效率η=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)=100%-(6.5+0.5+2.0+0.8+0.3)=100%-10.1%=89.9%五、综合分析题(20分)某300MW亚临界机组运行中,汽轮机真空由-92kPa缓慢下降至-88kPa(背压由8kPa升至12kPa),试分析可能的原因及应采取的处理措施。答:可能原因及处理措施:1.凝汽器冷却水量不足或水温升高:-原因:循环水泵故障(如转速下降、叶轮磨损)、循环水管道堵塞(如杂物堆积)、冷却塔效率降低(如填料损坏、风机故障)导致冷却水量减少或水温升高,蒸汽凝结效果下降。-处理:检查循环水泵电流、出口压力,切换备用泵;清理循环水入口滤网;检查冷却塔风机运行状态,调整冷却塔水量分配。2.真空系统泄漏:-原因:凝汽器汽侧焊缝、管道法兰、低压缸结合面、轴封系统等部位泄漏,空气漏入破坏真空。-处理:通过真空严密性试验(关闭真空泵后,真空下降速率>0.4kPa/min则判定泄漏)确认;使用氦质谱检漏仪查找漏点,停机后补焊或更换密封件;检查轴封供汽压力(正常0.02-0.03MPa),压力过低时增大供汽量。3.真空泵故障或出力不足:-原因:真空泵工作液温度过高(如冷却器堵塞)、叶轮磨损、入口滤网堵塞,导致抽气能力下降,无法及时抽出凝汽器内不凝结气体。-处理:检查真空泵工作液温度(应<35℃),清洗冷却器;切换备用真空泵;清理真空泵入口滤网。4.凝汽器受热面脏污:-原因:循环水水质差,导致凝汽器铜管结垢或淤泥附着,传热系数降低,蒸汽无法及时凝结。-处理:加强循环水处理(如投加阻垢剂、杀菌剂);利用停机机会清洗凝汽器铜管(机械清洗或酸洗);运行中可半边隔离清洗。5.轴封系统异常:-原因:轴封供汽压力过低或中断(如轴封减温减压阀故障),导致空气从低压缸轴端漏入凝汽器。-处理:检查轴封供汽母管压力,调整减温减压阀开度;确认轴封加热器水位正常(水位过高会堵塞轴封回汽)。6.凝结水泵故障:-原因:凝结水泵出力不足(如汽蚀、叶轮损坏),导致凝汽器水位过高,淹没部分冷却管束,减少有效传热面积。-

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