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文档简介

中牛集团有限公司

叉车操作期程

一、合用范围

本规程合用于本部门叉车的操作、维护、保养等

二、职责

经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。

驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相

关培训内容及各叉车操作手册。

每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技

术保养。

部门负责相应的叉车维修记录的保存。

三、安全操作注意事项

非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无关人员严禁操作叉车。

操作人员操作叉车时应该穿厂服、着装整齐。

定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。

每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。

请勿用湿手或者有油污的手操作叉车。

操作台必须保持清洁。

当发现叉车受损或者异常情况时,请立刻住手操作,在叉车未彻底修复前,

请勿使用。

没有设备部许可不得擅自改装又车,以防叉车的性能受到伤害。

切勿超载,若不按照提升分量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。

叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。

运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻

侧落下,导致他人受伤。

起动叉车前,注意四周状况,确认叉车附近无人。

当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。

在转弯或者通过交叉路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请

鸣号示警。行驶中遇前方有人应在以外发出示警信号;

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行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划

;厂房内不超过;

转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向;

禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危(wei)险

性大大增力口。

请勿颠簸行驶或者越过障碍物、路沟、轨道等。

时常留意路面的情况,避免驶入松软的地面或者不平整的路面,以防

翻车。

驾驶立式叉车请小心湿滑的地面,在有积水的厂房内行驶时应保持安

全速度。

请保持行驶中叉车有足够的空间,特别是立式叉车的高度空间。

切勿超过地面强度的极限。

当货叉在高提升状况时,不得行驶叉车,行车时货物低点离地应在

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切勿推、拉荷载,可能导致货物的损坏,甚至损坏叉车。

严禁在升起的货叉下站立和经过,以防货物倾倒时发生意外伤害事故。

叉车严禁载人。

叉车行驶中确认与路边或者平台边沿保持距离。

当叉车负载上下破时,应小心行驶。

切勿在斜坡上启动叉车,不可在斜坡上作斜角行驶。

严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。

当装载或者卸货时,应缓慢地操作液压控制拨杆。

在升降操作时,请勿蓦地降落或者住手。

禁止货叉前倾时升降货物,当提升或者行驶时.务势必门架后倾.以

求货物稳固。

电动立式叉车当发生紧急事故时,请即将按下应急按钮;此时电力失

效,方向盘会变得十分沉重,务必小心。

请勿跳上或者跳下义车。

切勿装载超过挡货架高度的货物。

当发现货叉升降链条松弛时,请勿将货叉从托盘下抽出C

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除正常操作外,货叉严禁用作其他用途,错误使用货叉,可造成意外

及损坏叉车。

当处理超宽或者超长的货物时,须小心驾驶,注意保持货物平衡,并

应在低位处理货物。

装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。

切勿将叉车停泊在斜坡上。

停车后必须拉紧手刹,确保安全。

当停泊故障叉车时,必须悬挂“故隙”标志于车上,并取出钥匙。当

故障货叉无法下降时.,应放置大型标志在货叉上,以免被其他叉车或者行人碰撞。

四、又车的保养

日常维护,每班工作后,由叉车负责人进行,检查项目根据叉车种类决

定,并填写“叉车日常保养检查记录表”。

全车各部位吹尘、清洁,重点是全车马达、电控路线板、发机电、空

气格、水箱热片的除尘;

电池充电,放电深度达时需即将充电;

检查电池是否需要加蒸储水,充电后如水位不够需加水;

检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液;

起动前,检查发动机机油位(电动叉车除外);

全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴;

检查轮胎的磨损情况;

检查电线缆及插头是否破损;

灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损;

检查是否有漏油现象包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总

分泵等;

检查是否有异常声音或者异常感觉;

检查是否有任何螺丝、固定架等松动松脱现象;

检查刹车系统是否正常;

检杳仪表盘有无异常显示;

检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗。

五、其他注意事项:

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叉车日麟瓶养植

、维护类别和职责:

日常维护,每班工作中或者工作后,叉车操作人员进行。

一级技术保养,累计工作小时后,每月进行两次“实行叉车送检制,操

作人员将叉车开到指定维修点,由维修人员进行一级保养。

二级技术保养,累计工作小时后,每季度进行一次。在进行一级保养的

同时,维修人员根据叉车累计工作时间及叉车使用现状进行二级保养。浮现厂内

无法解决的故障时由操作人员报生产主管及设备部主管批准后,由采购部门选定

维修厂家进行维修。

、维护项目

日常维护

清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发机电

及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺

钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

检查转向器的可靠性、灵便性。

检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、

倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、

液压转向器、转向油缸。

轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎

接地面和侧面有无破损,轮辆是否变形。

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、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内

是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁

自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于℃时,不要打开

水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入

再拉事检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油

太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻

度线之间,不足则要加蒸饰水到顶线。

制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否

有异常迟钝或者卡阻。手制动手柄的作用力应小于,确认手制动安全可靠。

皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否适当,没有调整余

量或者破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

放去机油滤清器沉淀物。

每周对叉车车身清洗一次;清洁发动机散热器;按时清洁空气滤芯;按

时加注润滑汕脂(各汕嘴)。

以上保养项目由操作者承担。

一级技术保养

按照日常维护项目进行,并增添下列工作。

检查气缸压力或者真空度。

检查与调整气门间隙。

检查节温器工作是否正常。

检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

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检查变速器的换档工作是否正常。

检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴

油滤清器滤芯。

检查发机电及起动机电安装是否坚固,与接线头是否清洁坚固,检查碳刷

和整流子有无磨损。

检查风扇皮带松紧程度。

检查车轮安装是否坚固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂

物。

由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

()不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能

可靠停车。

()倾听发动机在加速、减速、重载或者空载等情况下运转,有无不正常声响。

()路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

()货又架升降速度是否正常,有无颤抖。

检查柴油箱油进口过滤网有否阻塞破损,并清洗或者更换滤网。

3.二级琳保养及检修

结合普敏木瞬项目进行,并埴漆下列工作:

3.1发动机部份

3.1.1更换机油及机源空渡,检都I油分离器;

3.1.2检查、清洁软管及按头;

3.13髓皮带外观,调整皮带松紧度;

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314检查高压缈网制量高殿电限;

3.1.5髓、清洁分电器各部件,更螭电器触头,调整触电鹏,髓点火

时间;

3.1.6检查、调纵花塞电极间隙;

3.1.7检蛋调整气门间隐

3.1.8检查播、水泵、水管猴及连蟒脚水泵工作制I,检查鞫器及

水湖撼都口相飙,检酬瞰;

3.1.9检查肺、油管、接头夕卜现和翻情况;

3.1.10检查、紧固排气管、消声乳

3.2传动部份

3.2.1检查传动油面及油质,髓雕密雌瓣隹、螺母紧固情况,检查变

雌制机构面髓兄,

3.22检查防尘套、卡箍夕卜观及紧硼况;

3.23检查油封、连接部件等。

3.3转向系统

33』随转向懈卜观、转解万向节的松案螂完好胤I,检懿向齿轮、

齿条及廨、村套、防携,触向盘自由能;

33.2检查觎外蒯拂后航山相关部件是否有嬲翅,睡调整

转向角。

3.4制动系统

3.4」检查总泵各部位密封状况,检查制动液斶雄液位,检查各橡胭懵是否

就,检查,紧固畿头

3.4.2检查比例网密封也检查,排机场系发空气:

3.43检查枫林瞬及献导帆检醐獗分泵翻,0IO:

3.4.4拆检制动鼓检查制动埸制动I靴懒,髓制动甑位鞭髓制

端赚自摊耀检酬娜娥摘搠喊艘各虢屑

翻型总殿复,愉助虹作觎视需要曜赧懈箍物掰腺

3.45髓蟒楙假否趟,紧瓦髓拉索融虹作情私

3.4.6髓,雌桐嬲高痴调瓣舶由他,检酰魏向飕,隔

琳麒姆推兄髓,嬲耦嫌腿吼

3.5电器部份

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3.5.1清髓电池表面及极松嵋电解液密廊补充翻水,龌蓄电池蚯

视需要充电

352询触清潦检查猴,藕连接雕,随财齿及螭开关工作

飙检胡动性能。

353检戳机电紧雕麟格髓蛹棚量发电雌;

35.4枝骼健感

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