仓库作业操作流程

日导次⑥仓库作业操作流程

jrik■3―流艰务中圈

•三-ZLogistics，司

文件编[E・Andex-06-WI-006版次/修改~[^0页码

号||

一.货物入库

1.收代理公司、企业的入货计划，根据货量计划仓库堆码位置，并建立入库计划

表。

2.收送货人的随行单证与仓库入库计划表核对无误后（有问题做记录，联系有关

人员），下达入库计划单给叉车司机和装卸工。

3.工人卸车，货物堆码货盘上，叉车司机负责理数，并在入库计划单上记录件

数，货盘进库堆码在计划位置。

4.理货员对货盘清点数量，在计划表上登记。作业结束后收由叉车司机签字的入

库计划单，与计划表核对（有问题要仔细核实），并与送货人做交接（签

字），记录下送货人的联系办法。

5.实际收货情况记录台帐（入库），作业结束后计划单回收归档、制作日报表，

作好交班记录等。

二.拆箱货物入库。（CY箱需海关放行）

1.接受货主、代理的货物入库计划单、设备交接单，根据计划制定入库货物拆箱

计划和堆码位置，设备交接单交控制员，有控制员安排集卡拖箱进仓库。

2.集装箱到位后，理货员在确认集装箱号码和铅封号后，下达拆箱入库指令给叉

车司机和装卸工。

3.工人拆箱，货物堆码货盘上，叉车司机负责理数，并在入库计划单上记录件

数，货盘进库堆码在计划位置。

4.理货员对货盘清点数量，在入库计划表上登记。作业结束后收由叉车司机签字

的入库计划单，与仓库计划表核对（有问题要仔细核实）。如外理理货，与外

理做交接（签字）。

5.重箱拆空后，做移箱计划交YARDPLANNER。（或直接联系机械）。

6.实际收货情况记录台帐（入库），每班结束后计划单回收归档、制作日报表、

作好交班记录等。

i安达物流丁物中蜃仓库作业操作流程

fLogistics.司

文件编E-Andex-06-WI-006版次/修改A/0页码

号

三.货物提货出库。

1.收提货人的提货单，与台帐或舱单认真核对（有问题报主管），手续齐全无误

后，建出库计划表。下达货物出库装车计划单给叉车司机和装卸工。

2.叉车司机接计划单，与理货员一起到指定位置对货盘货物清点交接（有问题仔

细核实，报主管），交接情况记录出库计划表。

3.理货员根据计划表，记录台帐（出库）。

4.工人装车结束后，叉车司机把装车件数记录在计划单上并签字，交理货员。

5.理货员与提货人做交接（签字），记录提货人的联系办法，开出门证。

6.每班结束后计划单回收归档、制作日报表，作好交班记录等。

四.货物出库装箱。

1,收企业或代理的装箱计划（委托书）。

2.根据用箱要求和场地用箱情况，作移箱计划交YARDPLANNER。

3.集装箱到位后，确定集装箱号码（或收操作室作业确认单、移箱单）、（有问

题与YARDPLANNER联系），建立出库计划表，下达出库计划单给叉车司机和装

卸工。

4.叉车司机接计划单，与理货员一起到指定位置对货物清点交接（有问题仔细核

实，报主管），交接情况记录出库计划表

5.理货员根据计划表，记录台帐（出库）。

6.工人装箱结束，叉车司机将装箱件数、箱号、铅封号记录在计划单上，并签字

交理货员。如外理理货，理货员与外理做交接（签字）。

7.根据计划单和外理单据，制装箱单和装箱清单。

8.给企业或代理发装箱数据。

9.每班结束后计划单回收归档、装箱单、制作日报表，作好交班记录等。

编制王磊审核于亮核准于亮

i安达物流丁物中蜃仓库作业操作流程

X?华■・■>¥fLogistics.司

文件编E-Andex-06-WI-006版次/修改A/0页码

号

日期2015-03-15日期2015-03-15日期2015-03-15

精品文档精心整理

2）散件品种包括：车门、风挡玻璃、机舱盖、后备箱盖、翼子板、

侧围、保险杠、天窗、顶盖、水箱框架、轮辆、仪表台、发动机

等；

3）检验标准参照入库检验操作流程中制定的标准；

4）检验完毕直接根据配件号分托放置并且在标签右下角签上姓名；

5、分货:

要求品种数先多后少，先小后大，做到全面、无遗漏。

注意事项：

1）拆大箱产生的垃圾第一时间内放到存放垃圾的木托上；

2）大箱内为混件的单独挑出来按顺序摆放整齐，箱内需要检验的

将大箱单独摆放；

3）一托上尽量摆放同一品牌备件；

4）小件类统一分放到平台桌上；

5）货物摆放不能太高，便于保管员上货架；

6、小票填写：

1）小票上填写品牌、日期、零件号、数量、姓名；

2）字体清晰认真，切勿抄写承运小票上的数量及备件号，必须清点

实际数量；

3）针对保质期件由保管员根据油品入库单单独清点并在入库单上注

明生产日期；

精品文档可编辑的精品文档

精品文档精心整理

4）小票填写完交由入库组长，组长根据入库单核对数量并给其位

置；

5）写小票人员将核对完的小票放在备件上，要求放置到货物明显位

置并压实，便于放货人员查找；

7、混箱内四类制品检验：

1）混箱内品种包括：大灯、尾灯、水箱、电动风扇、空气滤清器、

格珊、冷凝器等；

2）检验标准参照入库检验操作流程中制定的标准；

3）检验完毕在标签右下角签字确认；

4）征求保管员意见是装料框还是放在托上，减少重复作业。

8、备件上货架：

1）小票放置完保管员就可根据小票位置对配件上货架了；

2）入库人员工作完成后协助保管员放货，要求备件先入先出，标签

朝同一方向，放完货后的小票集中一起交给保管员；

3）对新品种备件由保管员根据体积、特征、还有数量自觉放货位，

最后没有放货位的由主管给区位码强制保管员放货位；

4）保管员最后将新品种位置