锤击沉管灌注桩施工作业指导书

——锤击沉管灌注桩施工作业指导书1、适用范围适用于工业与民用建筑锤击沉管成孔灌注桩施工。2、作业条件2.1施工前应具备下列资料岩土工程勘查资料、建筑场地与环境条件的有关资料、桩基施工平面图、桩机及基础大样图、施工组织设计及水泥、砂石材料及其制品质检报告。2.2建筑物场地和邻近区域内的高压线、电话线、地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间，应清除、移位或妥善处理方可施工。2.3施工组织设计的编写应结合工程特点，有针对性地制定相应的管理措施。2.4做好“三通一平”工作以及地基障碍物的清理工作。2.4.1施工前应做好场地平整工作，对不利施工机械进场的道路要平整加固。2.4.2按施工方案中的要求位置接通水电源。2.4.3处理妨碍打桩施工的高空、地下管线和树木、危房、构筑物和地基中的旧有基础或洞穴。2.4.4查勘地基中的障碍物，应对每桩进行钎探，每桩位阡时做三点阡探，深度为2.5米，发现桩位中应有障碍物，则应挖除或用其他方法清理。2.5基桩轴线的控制点和水准点应设在不受影响的地方，开工前经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。3、主要材料和设备1.1水泥采用32.5级以上水泥。1.2砂采用中粗砂，级配良好，含泥量小于3%，石子采用碎石，含泥量小于3%。1.3钢筋检验合格方可使用。1.4桩尖使用钢筋混凝土桩尖或钢桩尖。1.5施工设备打桩机、混凝土搅拌机、电焊机、枕木、斗车、磅秤、铲、吊铊、塌落度无底铁筒等。4、工艺流程4.1单打法操作流程按图纸施工、复线、埋桩尖→桩机进入施工场内→桩机就位→沉管至设计要求深度→放置钢筋笼→灌注混凝土和拔管→转移桩机4.2复打法设计要求增大桩体的截面来提高桩的承载力或克服打桩中出现充盈系数小于1、缩颈、断桩、庄的缺陷时，采用复打法进行锤击沉管灌注桩施工。4.3复打法的操作流程按单打法先进行第一次打桩→在第一次把桩体灌注完混凝土拔管后即在原桩位再次埋放桩尖→再沉管对正桩尖做第二次打桩沉管→按设计要求的深度及贯入度收锤后，在进行往桩管内灌混凝土→拔管→转移桩机5、操作工艺5.1锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打，对群桩基础桩心距小于3.5倍桩径，应采取跳打施工。5.2桩机就位，桩架底座应承水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不打鱼0.5％（瓜垂线尺检查）。5.3桩尖埋设后应重新符合桩位轴线，桩尖尖部与桩管应加垫草绳或麻袋。5.4桩管垂直无偏斜管后正式施打。开始时低锤慢击，桩管偏斜立即纠正。5.5沉桩过程中应经常使用测锤检查管内情况及桩尖是否损坏，发现桩尖损坏，桩管进水，应拔出桩管从打。5.6沉管速度以设计要求及试桩确定，以最后三阵锤的贯入度来控制，并不应递增。5.7拔管速度应平均，自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度一般土层宜为1.2～1.5m/min，软硬土层交界0.3～0.8m/min以内，混凝土灌注完成面应比桩顶设计标高高出50㎝。5.8测定充盈系数，并做好记录，对于充盈系数小于1.1的桩，应立即复打。5.9局部复打及全复打桩施工必须在第一次灌注桩身初凝前进行。5.10桩身混凝土按有关规定留试块。6、质量标准6.1原材料（水泥、砂、石、钢筋）使用须有检测报告，检测结果必须合格。6.2单项工程桩的混凝土强度必须满足设计要求和规范要求。6.3桩身必须完整密实无间断、缩颈、蜂窝、露筋等现象。1～3根、单排桩基1D≤1000D﹥10002桩D≤500-D﹥5003-4③H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D1主筋间距允许偏差，2长度允许偏差，12钢筋间距允许偏差，3直径允许偏差，6.5桩的最后贯入度及拔管速度必须符合设计和规定的要求。6.6桩身成型质量应通过可靠的动测法检测，检测结果必须符合规范要求。6.7为了确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，