蒋良君-制造业现场一目了然管理实战-课件

制造业现场“一目了然”管理实战E-mail:jljiso@163.com2008-8蒋良君中国设备管理协会全面生产维护委员会广州大学工业工程与设备工程研究所广州学府设备管理工程顾问有限公司1五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评、课程回顾21-1、可视化简介1-2、5S与可视化管理1-3、可视化管理前期导入沟通与推动流程1-4、可视化与定置管理的对象1-5、可视化的常用工具1-6、可视化管理的要点1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

1-8、作业标准中如何运用可视化1-9、可视化管理应用实例一、可视化管理3●可视化管理：也称为：一眼即知的管理、看得见的管理、一目了然的管理、目视管理。

●可视化管理的含义：为了使管理变得更简单、更透明、更有效率，将管理要求及信息，以形象、直观的视觉信号，让人们一看就明白的一种管理方式。1-1、什么是可视化管理将需管理的对象，用一目了然的方式来体现。4对象工具策划、制作实现图解可视化管理一目了然（视觉信号）实例151-2、5S与可视化管理整理整顿清扫清洁素养可视觉化管理5S是可视化的基础

做好5S，是开展可视化管理之保障。开展5S活动，将用到很多可视觉化的方法6可视化定置整顿三者既略有区分，又相互关联。将“人、物、场所”科学、合理地结合——效率放好、定位标示、取用快捷——一目了然、快捷使用颜色、标识、灯光等，达到：一目了然建议：在使用中不用区分什么方法、只要达到一目了然、更有效率的管理就可。整顿与可视化管理、定置管理的关系71-3、可视化管理前期导入沟通与推动流程与谁沟通？沟通什么？沟通结果？导入沟通？(1)、导入沟通3要点8想要管理的地方一目了然从远处就能辨认出正常与异常有助于把作业场所变得规范、整洁有助于维持安全愉快的环境任何人都容易遵守和改善

管理透明度高，使现场产生良好的生理和心理效应沟通什么？可视管理的作用尽可能让大家明白管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我控制。管理形象直观，有利于提高工作准确性和工作效率任何人均易于操作

任何人均知正常与否安全与否管理透明度高，使现场产生良好的生理和心理效应91、成立可视化管理小组2、编制实施计划3、诊断现况，找出需目视管理的对象-识别4、策划实现可视化的方法-设计与策划对比，找出差距；将做得好的形成文件（可视化与定置管理手册/规范）。查看现场、现物，是否符合策划要求，或是有遗漏之处。按策划的结果实施PDCA持续改进(2)、

可视化推动流程计划实施检查修正规范化10(3)、推进前编制好实施计划11例：识别对象记录表要素序号部门所在位置标牌名称中英文颜色材料规格cm数量编制：121-4、可视化与定置管理的对象建筑编号、名称科室、房间、车间的名称楼层、楼层平面图车间、仓库定置图部门、车间等去向指引组织机构图人员配置人员出勤人员去向着装规范员工技能层次职务或岗位区分员工表现、绩效厂区交通道路标识牌车间通道电梯公司车辆停放定置厂内搬运工具设备/装置名称设备状态（运行、备用、待修、维修中、调试中、闲置等）生产工艺流程作业指导/操作规程场所、区域、设备/装置安全警示标志禁止攀越等警示牌旋转设备防护化学品危险警示消防疏散或安全出口紧急疏散图、指引牌、集合地点消防栓灭火器13物料状态（品名/品号/规格/数量/日期/）卫生状态（已清洗、已消毒）质量状态（待检/待判、合格、不合格、返工、废品）工艺状态（产品所处的加工状态及后工序的名称）检测仪器（名称、编号、校验状态）夹具、盲板工具仪表、液位阀门螺丝管道、管线、网络线、信号传输线等电气开关额定电压生产安排、进度清扫用具现场管理看板/视板车间废弃物、厂区废弃物安全防护栏仓库储位物料架在库呆料润滑油、润滑点设备点检/点检路线等电机运转状态及空调风口钥匙公共区域标示花草圃职务区分、外来人员识别牌值日文件文件夹文件柜规章制度企业文化、理念、标语、箴言、警句………………1-4、可视化与定置管理的对象14标牌标签视板挂图油漆胶带线条颜色这就是视觉信号，可组合运用。1-5、可视化的常用工具箭头文字图表数字信号灯声音照片实物……151、能迅速判断。——醒目、一目了然。2、判断结果不会因人而异。——统一、规范1-6、可视化管理的要点1617统一：全厂规范化；1简洁：主题突出，容易理解；2醒目：清晰易看，位置、大小适宜；3实用：少花钱，办好事，讲实效；4严格：严格遵守、不断完善。5可视化管理的原则18192021下班前摁我一下好吗？青年自愿者绿色行动你认为哪些方面可改进，怎样改？222324CI＝MI＋BI＋VI可视化与CIS企业识别系统BIBehaviorIdentity企业行为识别VI

VisualIdentity企业视觉识别MIMindIdentity企业理念识别定置

整顿可视化CIS是英文CorporateIndentificationSystem的缩写，即企业识别系统CI=一支军队MI=军心，是军队投入战争的指导思想;VI=军旗，军队所到之处的形象标志；BI=军纪，它是军队取得战争胜利的保证。25标准字标准字组合名片/办公用品/识别证桌旗、领带手提袋旗帜、建筑物交通工具产品环境导向标志……

例261-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

六大管理目标应用举例P-效率Production统计图表：生产效率、时间开动率、生产目标达成率、产能负荷分析图、产量显示板、生产进度曲线图、车间/班组/人员效率对比、人均产值、生产线平衡率等271、由可视化开始的现场管理；2、工作内容、目标的可视化；3、工作组织、能力的可视化；4、工作速度、进度的可视化；5、工作效率、改善的可视化。例28例29例30例31例3233六大管理目标应用举例Q-质量Quality统计图表：合格品率、不良率、报废率、优等品率、客诉信息、检定合格率、控制图片：SPC、制程能力指数Cpk实物：各种质量样品、限度样品、单位面积瑕疵数、自动识别或报警、颜色1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

34例35例36例3738例39例40六大管理目标应用举例C-成本Cost统计图表：制造成本、材料成本、人工成本、制造费用、报废率、质量成本、呆滞物料、新工培训成本、水电气用量及金额、标准与实际成本、销售成本、原料周转率、在制品周转率、成品周转率、工艺成本1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

414243六大管理目标应用举例D-交期Delivery统计图表：新产品研发周期、产品生产周期、订单准时交付率、工单完工达成率、交期与颜色标示、生产进度管理看板1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

444546六大管理目标应用举例S-安全Safety标识：禁止类、指令类、警示类、提示类、消防安全、化学品、线条、危险源目视板、应急人员组织表统计：安全事故次数、安全事故损失、安全生产周期、工伤请假时间实物：防护网、防护栏、防撞柱、光电保护装置、五防锁、1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

47根据具体情况，在相应的场所、设施、设备、环境、位置，设置相应的警示标志。GB2894-1996●红色禁止标志●黄色警示标志●蓝色指令标志●绿色提示标志4849看板5051六大管理目标应用举例M-士气Morale统计图表：出勤率、员工流动率、人均改善提案件数、提案参加率人均一点课件数、人均清除6源件数、其他：小组改善活动、看板内容、员工的精神面貌1-7、可视化管理如何应用于六大管理目标PQCDMS

5253目前中心在职员工40人截止4月，累计开展单点课程21项人均单点课程为0.5项个人创建单点课程最多者：杨海滨，共5项已开展单点课程中，基础知识类OPL占81％；其它三类单点课程有待加强例542003年引入创意工夫提案制度，提案数量呈逐年上升趋势。07年全公司共有8739人参与了创意工夫提案，人均提案5.48件，全员参与率73.2%。天津一汽丰田例事例统计551-8、作业标准中如何运用可视化在作业标准中善用图、表，增强可操作性。56例57例5859601-9、可视化管理应用实例对象部分事例1组织、人员组织图、人员职别、岗位识别、着装规范、盥洗规范、去向、技能2颜色线条基本颜色与线条标准3空间地名名称、编号、区域名牌、导向标示4地面通道通行线、工作区域、物料区域、移动设备区域等5设备装置设备装置的名称编号、包机牌、阀门、电器/开关控制对象标示6阀门管道仪表阀门控制要求，管道的流向、流质标识，仪表、液位正常范围标识7物品材料物料区域、物料加工状态与质量状态、定量标示8库房仓储系统的库区架位标示9工具工装各类工具工装、绳索、搬运车辆10安全警示安全警示类、消防设施、安全护栏、化学品11外围环境车库、设施、交通道路12办公器材办公桌物品、抽屉柜子、文件资料13管理看板生产进度管理、质量信息、安全环境、现场改善、班组建设、关键指标、活动信息、公告栏等61组织图名称照片部门、职务、姓名企业标志组织图的可视化管理62着装规范63着装规范6465人员技能人员技能层次66岗位标识适用于：座位分隔适用于：座位未分隔岗位标识67空间地名68车间环境导向69地面通道地面通道70作业或工艺流程的可视化管理流程图开始/结束处理过程文档判断7172作业指导的可视化化73747576777879管道标识技巧首先，识别本厂所有管道介质、环境温度、室内/室外、管径。设计标识的方法。考虑：标牌材料、颜色、字体。参考：编的时候参考：国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识”(GB7231－2003)标准各车间参照规范，提供需要的标牌规格、数量。要点：①必须有流质、流向；流质：用文字标明+颜色区分（也可不区分）

流向：箭头视需要注明：（压力等）参数、管道编号、去处、②醒目。考虑：标牌的大小、底色与字体颜色对比强、字体（黑体、隶书）；808182标识名称标识颜色规格cm材料禁止关闭/常开白底红字12.5×7.5有机板禁止开启/内漏白底红字12.5×7.5有机板盲板红底白字12.5×7.5有机板备用蓝底白字12.5×7.5有机板838485调节器868788物品/材料8990919293环境949596安全警示97安全警示98安全警示99100101102办公室103104105旋转设备的可视化管理106设备点检的可视化管理107108不良品的可视化管理109消防设施可视化管理110111（视板）看板112五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评、课程回顾1132-1、什么是定置管理？2-2、开展定置管理的六步骤2-3、定置管理实例二、定置管理1142-1什么是定置管理？定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。最佳结合人物场所1152-2开展定置管理的六步骤进行工艺研究对人、物结合的状态分析

开展对信息流的分析

定置管理设计

定置实施

定置检查与考核123456最佳结合人物场所116步骤：进行工艺研究工艺研究是对现场现有的厂房、设备、装置、工艺流程、加工方法进行详细分析，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析现状是否存在布置不合理、搬运浪费、作业浪费、物流不畅等问题，针对问题进行分析，并提出解决方案。对于新方案，定置管理人员要对新方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施，纳入《可视化与定置管理手册》。117例：立体线路图产品类别及其生产工艺流程厂房结构、面积物流流向、仓库、设备区、物料物品区检查站等厂房布局/定置图根据结合策划布置合理性分析从总体到局部考虑118步骤：对人、物结合的状态分析人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能立即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的浪费。间接结合是指人与物呈分离状态，为使人与物结合则需要信息媒介的指引。119120思考：此文件夹物品属于ABC哪种状态？121步骤

：开展对信息流的分析122步骤：定置管理设计定置图是对人、物、场所相互关系的综合反映图定置管理设计包括l．定置图设计2．信息媒介物设计123步骤：定置管理设计定置图绘制的原则根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；区域划分清晰，尺寸按比例，相对位置准确；定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明；定置图应随着定置关系的变化而进行修改。定置图应简明扼要，一目了然。124步骤：定置管理设计定置物可用标准信息符号安全、环保、搬运、消防、交通等，应直接采用国家标准。如：安全标志GB2894、安全色GB2893、道路交通标志GB5768GB／T10001．1标志用公共信息图形符号第1部分：通用符号GB／T10001.2标志用公共信息图形符号第2部分旅游休闲《家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231道路交通标志GB5768……2．信息媒介物设计信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。设计符号应简明、形象、美观、统一（规范）。125标准信息符号实例-公共信息图形符号126127标准信息符号实例-公共信息图形符号128标准信息符号实例-道路交通标志129步骤：定置实施三个步骤：1．清除与生产无关之物生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。2．按定置图实施定置定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。3．放置标准信息名牌放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，要以醒目和不妨碍生产操作为原则。130步骤：定置检查与考核●定置管理的一条重要原则就是持之以恒。●必须建立定置管理的检查制度。定置管理的检查与考核一般分为两种情况：一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。二是定期对定置管理进行检查与考核。定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。其计算公式是：定置率＝实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）×100％.1312-3定置管理实例企业全系统定置定置的目的是为达到某一管理目标而采取的一项措施设备定置区域定置颜色定置仓库定置其它定置文件定置工具定置管线定置工装夹具定置物料定置场所定置企业总定置132实例：颜色定置133134135全厂/区域/场所/楼层——标牌、定置图/平面图通常有：整厂的部门的班组的136137138139实例：企业区域引导定置使用指示牌140实例：场所定置-标牌+定置图141楼层索引牌142通道定置、区域定置143实例：移动设备的定置144145实例：管道定置146实例：仓库定置147备件库储位管理148实例：仓库定置149实例：灭火器的定置建筑灭火器配置设计规范GB50140－2005150物品材料151点检路线152153154实例：工装夹具定置装配用夹具储位索引表储位夹具编号夹具名称数量所属产品夹具作用1-1W84P-184P铆弹片模184P、65P、1025铆接上盖弹片1-2W84P-284P铆针板模184P、65P、1025铆接针板155实例：工装夹具定置156五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评、课程回顾157三、观摩实例观摩实例，激发创意！提示：在观摩实例时，您认为哪些可以借鉴使用的，记录在纸上；158观摩国内优秀企业现场可视化管理实例159五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评、课程回顾160编制《可视化配置标准》的要点组成2-3人小组根据管理的需要，分析哪个车间或场所应具备什么要素？将要素列入配置表可先分大类再写要素通过现场观察再补充通过讨论再完善确认所列要素都是必要的配置标准的用途：何处应具备什么？配置标准是回答：某个车间需具备什么才符合可视化标准？提示：不同的行业、企业，配置标准是不同的。161例例：要项组织人员生产与质量信息展示车间管理看板车间地面通道现场物品物料设备装置管线工装工具库房安全消防设施文宣162思考一个仓库应具备哪些可视化与定置要素？163五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评、课程回顾1646、标准内容（必须）文件管理栏、标题1、目的：2、对象:3、标准:4、图例:编制、审核、核准编制《可视化与定置管理手册》要点1、封面（必须）2、编委（可选）3、前言（可选）4、目录（必须）5、手册管理办法（可选）165例166设计标识时需考虑的要点要求：公司的形象识别系统的要求(LOGO\基本色)标牌上的内容（是否需中英文）标牌的形状、样式标牌规格标牌的底材、颜色-有机板/不锈钢/铝塑复合材料/铝合金/铝型材……字体、颜色标牌工艺固定方式设计时应考虑标牌的使用环境温度、腐蚀性、室内/室外、制作成本、维护成本。看起来简单的事，要做好就不简单！167手册实例168五、编制《可视化与定置管理手册》的方法四、编制《可视化配置标准》的方法三、观摩实例二、定置管理一、可视化管理目录六、案例练习与讲评