YS-T 1772-2024《高强高弹铜合金带箔材》

高强高弹铜合金带箔材

1范围

本文件规定了高强高弹铜合金带箔材的产品分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。

本文件适用于高强高弹铜合金带箔材（以下简称带箔材）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T351金属材料电阻率测量方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

GB/T39152铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法

YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

YS/TXXX-XXX铜及铜合金带箔材弯曲试验方法

YS/TXXXX-XXXX铜及铜合金带箔材弹性弯曲极限试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类和标记

4.1产品分类

带箔材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。

表1带箔材的牌号、代号、状态及规格

规格

牌号代号状态mm

厚度宽度

加工余热淬火＋冷加工（特硬）(TM06)、

TTi3.0-0.25-0.1-加工余热淬火＋冷加工（弹性）(TM08)、0.080~1.0008.0~600.0

加工余热淬火＋冷加工（高弹性）(TM10)

固溶热处理+沉淀热处理（TF00）、

固溶热处理+冷加工（1/2硬）+沉淀热处理（TH02）、

固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理（TH04）、

TBe1.9-0.2C172000.040~1.0008.0~360.0

加工余热淬火＋冷加工（1/8硬）(TM00)、

加工余热淬火＋冷加工（硬）(TM04)、

加工余热淬火＋冷加工（弹性）(TM08)

3

固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理(TH04)、

TBe0.4-1.8C175100.040~1.0008.0~360.0

加工余热淬火＋冷加工（硬）(TM04)

硬(H04)、

特硬(H06)、

特硬+应力消除(HR06)、

QSn10-0.2C52400弹性(H08)、0.050~0.8008.0~600.0

弹性+应力消除(HR08)、

高弹性(H10)、

高弹性+应力消除(HR10)

注：经供需双方协商，也可供应其他状态、规格的产品。

4.2标记示例

产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例1：

用TBe1.9-0.2(C17200)制造的、TM04状态、尺寸精度为普通级、厚度为0.250mm、宽度为50.0mm的带材标记为：

带材YS/TXXXX-TBe1.9-0.2TM04-0.250×50.0

或带材YS/TXXXX-C17200TM04-0.250×50.0

示例2：

用TBe1.9-0.2(C17200)制造的、TM04状态、尺寸精度为高精级、厚度为0.100mm、宽度为50.0mm的箔材标记为：

箔材YS/TXXXX-TBe1.9-0.2TM04高-0.100×50.0

或箔材YS/TXXXX-C17200TM04高-0.100×50.0

5技术要求

5.1化学成分

TTi3.0-0.25-0.1牌号的带箔材化学成分应符合表2的规定，其余牌号带箔材的化学成分应符合GB/T

5231的规定。

表2TTi3.0-0.25-0.1牌号的带箔材化学成分

化学成分（质量分数）

牌号%

CuCrTiNiSiRE

TTi3.0-0.25-0.1≥960.02~0.202.40~3.500.02~0.500.05~0.10≤0.05

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1带箔材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。

表3厚度及其允许偏差

单位为毫米

厚度允许偏差a

厚度

普通级高精级

0.040~0.080±0.003±0.002

＞0.080~0.150±0.004±0.003

4

＞0.150~0.200±0.005±0.004

＞0.200~0.300±0.006±0.005

＞0.300~0.400±0.009±0.008

＞0.400~0.600±0.013±0.010

＞0.600~0.800±0.015±0.013

＞0.800~1.000±0.020±0.015

a当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

5.2.2带箔材的宽度及其允许偏差应符合表4的规定。

表4宽度及其允许偏差

单位为毫米

宽度允许偏差a

厚度

8.0~80.0＞80.0~120.0＞120.0~400.0＞400.0~600.0

0.040~0.080±0.035±0.050±0.850±0.125

＞0.080~0.500±0.050±0.075±0.100±0.150

＞0.500~1.000±0.080±0.100±0.150±0.200

a当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

5.2.3带箔材的侧边弯曲度应符合表5的规定。

表5侧边弯曲度

以下厚度范围内的侧边弯曲度，不大于

mm/m

宽度

普通级高精级

mm

厚度厚度厚度厚度

0.040mm~0.500mm＞0.500mm~1.000mm0.040mm~0.500mm＞0.500mm~1.000mm

8.0~9.05.06.03.04.0

＞9.0~13.03.54.02.03.0

＞13.0~25.03.03.51.52.5

＞25.0~50.02.53.01.52.0

＞50.0~100.02.53.01.52.0

＞100.0~600.02.03.01.51.5

5.2.4带箔材的两边应切齐，无裂边和卷边，边缘毛刺应符合表6的规定。

表6边缘毛刺

单位为毫米

厚度边缘毛刺，不大于

0.040~0.0600.02

＞0.060~0.0800.03

＞0.080~1.0000.05

5.3力学性能

5

带箔材的力学性能应符合表7的规定。

表7力学性能

拉伸试验硬度试验弹性弯曲极限试验

牌号状态抗拉强度(Rm)断后伸长率(A50mm)维氏硬度弹性弯曲极限(σFB)

MPa％HVMPa

TM06885~1080≥10≥300≥530

TTi3.0-0.25-0.1TM08925~1110≥9≥315≥550

TM101030~1180≥6≥325≥600

TF001140~1340≥3345~370实测值

TH021280~1480≥1360~400实测值

TH041310~1520≥1360~400实测值

TBe1.9-0.2

TM00690~760≥16205~255实测值

TM04930~1040≥9285~320实测值

TM081210~1310≥3310~350实测值

TH04930~1070≥5280~330实测值

TBe0.4-1.8

TM04758~930≥6230~280实测值

H04650~750≥11200~240≥430

H06、HR06750~850≥9230~270≥510

QSn10-0.2

H08、HR08850~950≥5250~300≥570

H10、HR10950~1050≥1≥270实测值

5.4弯曲性能

带箔材应进行90°弯曲试验，90°弯曲试验条件应符合表8的规定，弯曲试验后弯曲处外表面应至少

满足YS/TXXXX-XXXX中2级的要求，表中未列明状态的弯曲性能可由供需双方协商确定。

表8带箔材90°弯曲试验性能

最大压头半径

牌号状态

垂直于轧制方向平行于轧制方向

（GW）（BW）

TM061.0×t1.0×t

TTi3.0-0.25-0.1TM081.5×t2.0×t

TM102.5×t4.0×t

TF000×t0×t

TH020.5×t1.0×t

TH041.0×t3.0×t

TBe1.9-0.2

TM000×t0×t

TM042.0×t2.0×t

TM085.0×t10.0×t

TBe0.4-1.8TH042.0×t2.0×t

6

TM042.5×t2.5×t

H040×t2.5×t

QSn10-0.2H06、HR061.0×t4.0×t

H08、HR082.0×t5.0×t

注1：t表示带箔材厚度；

注2：0×t表示弯曲内侧半径不大于0.1mm；

注3：x×t表示x倍带箔材厚度。

5.5弯曲应力松弛性能

带箔材的弯曲应力松弛性能应符合表9的规定，其余状态的应力松弛指标可由供需双方协商确定。

表9弯曲应力松弛性能

应力松弛率（P）

牌号状态

%

TM06≤10

TTi3.0-0.25-0.1TM08≤13

TM10≤20

TBe1.9-0.2TH02≤12

TBe0.4-1.8TH04≤10

H04≤30

QSn10-0.2H06、HR06≤35

H08、HR08≤38

5.6电性能

带箔材应进行电性能测试，带箔材的电性能应符合表10的规定。

表10电性能

导电率(C20)

牌号状态

%IACS

TTi3.0-0.25-0.1TM06、TM08、TM10≥12

TF00、TH02、TH04≥22

TBe1.9-0.2

TM00、TM04、TM08≥16

TBe0.4-1.8TH04、TM04≥45

QSn10-0.2H04、H06、HR06、H08、HR08、H10、HR10≥9

5.7表面质量

带箔材的表面应光滑、清洁，不应有任何影响使用的缺陷。

6试验方法

7

6.1化学成分

带箔材化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121

（所有部分）的规定进行。

6.2外形尺寸及其允许偏差

带箔材的厚度及其允许偏差、宽度及其允许偏差、侧边弯曲度、边缘毛刺的检测按GB/T26303.3

的规定进行。

6.3力学性能

带箔材的拉伸试验按GB/T34505-2017的规定进行。拉伸试样类型号采用GB/T34505-2017中的P4，

或由供需双方协商确定。带箔材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。弹性弯曲极限试验按YS/T

XXXX-XXXX的规定进行。

6.4弯曲性能

带箔材的弯曲试验按YS/TXXX-XXX的规定进行。90°弯曲试验中，应取垂直于轧制方向(GW)和

平行于轧制方向（BW）的样品进行试验。

6.5弯曲应力松弛性能

带箔材弯曲应力松弛试验按GB/T39152的规定进行，带箔材应在150℃进行1000h抗应力松弛测

试。

6.6电性能

带箔材的电性能试验按GB/T32791或GB/T351的规定进行，仲裁时按GB/T351的规定进行。

6.7表面质量

带箔材的表面质量应用目视进行检验。

7检验规则

7.1检查和验收

7.1.1产品由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。

7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件或订货单的规定不符时，应

以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起

一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共

同取样或协商确定。

7.2组批

带箔材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔次、状态和规格的产品组成。每批重量应不大于

4500kg。

7.3检验项目

7.3.1产品的检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目，见表11。

表11检验项目

8

序号检验项目出厂检验项目型式检验项目

1化学成分√√

2外形尺寸及其允许偏差√√

拉伸试验√

√（二选一）

3力学性能a硬度试验√

弹性弯曲极限试验△√

4弯曲性能√√

5弯曲应力松弛性能△√

6电性能√√

7表面质量√√

注：表中“√”表示“必验项目”；“△”表示“非必验项目”。

a拉伸试验和硬度试验任选其一，未在订货单中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方有要求硬度试

验并在订货单中注明时，还应进行硬度试验，硬度试验结果仅供参考；当选择硬度试验时，如需方有要求拉伸试验并在

订货单中注明时，还应进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。

7.3.2出现下列任一情况时，应进行型式检验。

a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；

b)产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)连续两年未进行型式检验时；

f)需方要求时（在订货单中注明）；

g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.4取样

带箔材取样应符合表12的规定。弯曲应力松弛试验的取样按GB/T39152的规定进行，其他检验

项目取样方法按YS/T668的规定进行。

表12取样

技术要求的章试验方法的

检验项目取样规定

条号章条号

化学成分供方每熔次取1个试样，需方每批取一个试样5.16.1

外形尺寸及其允许偏差逐卷5.26.2

拉伸试验每批任取2卷，每卷沿轧制方向任取1个试样

力学

硬度试验每批任取2卷，每卷取1个试样5.36.3

性能

弹性弯曲极限试验每批任取2卷，每卷沿轧制方向任取1个试样

每批任取2卷，每卷沿带箔材轧制方向与垂直轧制

弯曲性能5.46.4

方向各取1个试样

弯曲应力松弛性能每批任取1个试样5.56.5

电性能每批任取2卷，每卷取1个试样5.66.6

表面质量逐卷5.76.7

7.5检验结果的判定

9

7.5.1检验结果的数值按GB/T8170规定进行修约，并采用修约值比较法判定。

7.5.2化学成分试验结果不合格时，判该批带箔材不合格。

7.5.3外形尺寸及其允许偏差或表面质量不合格时，判该卷带箔材不合格。

7.5.4当力学性能、弯曲性能、弯曲应力松弛性能和电性能等检验结果中有试样不合格时，应从该批带

箔材（包括原检验不合格的那卷带箔材）中另取双倍数量的试样进行重复试验，若重复试验结果仍有试

样不合格，则判该批带箔材不合格，或由供方逐卷检验，逐卷判定。

8标志、包装、运输、贮存和随行文件

8.1标志、包装、运输、贮存

产品的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。

8.2随行文件

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期

外，还宜包括：

a）产品质量保证书，内容如下：

·产品的主要性能及技术参数；

·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）；

·对产品质量所负的责任；

·产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。

b）产品合格证，内容如下：

·检验项目及其结果或检验结论；

·批量或批号；

·检验日期；

·检验员签名或盖章。

c）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；

d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等；

e）其他。

9订货单内容

本文件所列材料的订货单内应包括下列内容：

a)产品名称；

b)牌号；

c)供应状态；

d)外形尺寸及其允许偏差（高精级或有特殊要求时，未注明按普通级供货）；

e)重量；

f)拉伸试验或硬度试验；

g)弹性弯曲极限试验（需方有要求时）；

h)弯曲应力松弛试验（需方有要求时）；

i)本文件编号；

j)其他。

10

ICS77.150.30

CCSH62

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/TXXX—XXXX

高强高弹铜合金带箔材

Highstrengthandhighelasticitycopperalloystripandfoil

（报批稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

1

高强高弹铜合金带箔材

1范围

本文件规定了高强高弹铜合金带箔材的产品分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。

本文件适用于高强高弹铜合金带箔材（以下简称带箔材）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T351金属材料电阻率测量方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

GB/T39152铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法

YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

YS/TXXX-XXX铜及铜合金带箔材弯曲试验方法

YS/TXXXX-XXXX铜及铜合金带箔材弹性弯曲极限试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类和标记

4.1产品分类

带箔材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。

表1带箔材的牌号、代号、状态及规格

规格

牌号代号状态mm

厚度宽度

加工余热淬火＋冷加工（特硬）(TM06)、

TTi3.0-0.25-0.1-加工余热淬火＋冷加工（弹性）(TM08)、0.080~1.0008.0~600.0

加工余热淬火＋冷加工（高弹性）(TM10)

固溶热处理+沉淀热处理（TF00）、

固溶热处理+冷加工（1/2硬）+沉淀热处理（TH02）、

固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理（TH04）、

TBe1.9-0.2C172000.040~1.0008.0~360.0

加工余热淬火＋冷加工（1/8硬）(TM00)、

加工余热淬火＋冷加工（硬）(TM04)、

加工余热淬火＋冷加工（弹性）(TM08)

3

固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热处理(TH04)、

TBe0.4-1.8C175100.040~1.0008.0~360.0

加工余热淬火＋冷加工（硬）(TM04)

硬(H04)、

特硬(H06)、

特硬+应力消除(HR06)、

QSn10-0.2C52400弹性(H08)、0.050~0.8008.0~600.0

弹性+应力消除(HR08)、

高弹性(H10)、

高弹性+应力消除(HR10)

注：经供需双方协商，也可供应其他状态、规格的产品。

4.2标记示例

产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例1：

用TBe1.9-0.2(C17200)制造的、TM04状态、尺寸精度为普通级、厚度为0.250mm、宽度为50.0mm的带材标记为：

带材YS/TXXXX-TBe1.9-0.2TM04-0.250×50.0

或带材YS/TXXXX-C17200TM04-0.250×50.0

示例2：

用TBe1.9-0.2(C17200)制造的、TM04状态、尺寸精度为高精级、厚度为0.100mm、宽度为50.0mm的箔材标记为：

箔材YS/TXXXX-TBe1.9-0.2TM04高-0.100×50.0

或箔材YS/TXXXX-C17200TM04高-0.100×50.0

5技术要求

5.1化学成分

TTi3.0-0.25-0.1牌号的带箔材化学成分应符合表2的规定，其余牌号带箔材的化学成分应符合GB/T

5231的规定。

表2TTi3.0-0.25-0.1牌号的带箔材化学成分

化学成分（质量分数）

牌号%

CuCrTiNiSiRE

TTi3.0-0.25-0.1≥960.02~0.202.40~3.500.02~0.500.05~0.10≤0.05

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1带箔材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。

表3厚度及其允许偏差

单位为毫米

厚度允许偏差a

厚度

普通级高精级

0.040~0.080±0.003±0.002

＞0.080~0.150±0.004±0.003

4

＞0.150~0.200±0.005±0.004

＞0.200~0.300±0.006±0.005

＞0.300~0.400±0.009±0.008

＞0.400~0.600±0.013±0.010

＞0.600~0.800±0.015±0.013

＞0.800~1.000±0.020±0.015

a当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的