YS-T 1778-2024《铂及铂铑合金漏板》

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铂及铂铑合金漏板

1范围

本文件规定了铂及铂铑合金漏板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、

贮存、随行文件和订货单内容。

本文件适用于无碱、中碱、高碱、玄武岩等玻璃纤维生产用各类铂及铂铑合金漏板（包括以铂及铂

铑合金为基体的弥散强化型铂及铂铑合金漏板）（以下简称漏板）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T1419-2015海绵铂

GB/T1598-2010铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝

GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法

GB/T16701贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法

JB/T9218无损检测渗透检测方法

YS/T561贵金属合金化学分析方法铂铑合金中铑量的测定硝酸六氨合钴重量法

3术语和定义

3.1

漏咀spout

构成漏板的小型管状零件，用于熔融玻璃液拉制玻璃纤维丝。

3.2

底板baseplate

漏咀的装载平板，用来承载熔融玻璃液体并作为其他零件的装配基底。

3.3

端板endplate

与底板、侧壁相连构成装载熔融玻璃液腔体的部件，外侧与电极相连。

3.4

电极electrode

位于端板两侧耳状厚板，用于通电辅助加热。

3.5

内加强筋bridgeplate

位于漏板内腔，与底板、侧壁相连，起到增强底板强度，防止底板变形的作用。

3.6

侧壁tipsideplate

与底板、端板相连构成装载熔融玻璃液腔体的部件，起到调节底板温度的作用。

3.7

滤网screen

构成漏板的网状零部件，用于过滤熔融玻璃液，防止大颗粒堵塞漏咀。

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3.8

面板panel

与侧壁相连的薄板，防止玻璃液翻料。

4产品分类

4.1产品基本结构示意图

产品基本结构示意图如图1所示。

标引序号说明：

1——底板；

2——内加强筋；

3——端板；

4——电极；

5——侧壁；

6——热电偶丝；

7——热电偶套管；

8——漏咀；

9——面板；

10——滤网。

图1产品装配示意图

4.2分类与标记

4.2.1产品的分类

产品的牌号按照化学成分中铑的含量来进行命名。

产品按照底板类型和漏咀数量分类，分别如表1和表2所示。需方有特殊要求时，漏咀数量由供需

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双方协商一致并在订货单中注明。

表1按底板类型分类

底板类型示意图

单底板（SB）

双底板（DB）

表2按漏咀数量分类

漏咀数量20040080012001600

代号200H400H800H1200H1600H

漏咀数量20002400320040006000

代号2000H2400H3200H4000H6000H

4.2.2产品标记

产品标记按照以下格式表示：

供方名称代号/需方名称代号+“-”+底板类型+漏咀数量代号+“-”+年份序号“-”+牌号。

XXX/XXX-XXXXXXX-XXXXX-X

牌号

序号

年份

漏咀数量代号

底板类型

需方名称代号

供方名称代号

示例：A公司为B公司于2018年用PtRh5牌号制造的第一块单底板200孔漏板，标记为：A/B-SB200H-18001-PtRh5

5技术要求

5.1化学成分

产品化学成分应符合表3规定。

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表3产品化学成分单位为质量百分数

主元素杂质元素含量，不大于

牌号

RhPtZrYPdIrRuAuAgCu

Pt0~0.02

PtRh54.80~5.20

PtRh109.80~10.20余量0~0.2000~0.2000.0100.0200.0200.0100.0050.005

PtRh1514.80~15.20

PtRh2019.70~20.30

杂质元素含量，不大于

牌号

FeNiAlPbMnCrMgSnSiZnBi

Pt

PtRh5

PtRh100.0100.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.005

PtRh15

PtRh20

5.2力学性能

5.2.1室温抗拉强度

产品材料（除热电偶丝外）的室温抗拉强度应不低于表4的规定。

表4产品材料的室温抗拉强度单位为兆帕

牌号PtPtRh5PtRh10PtRh15PtRh20

抗拉强度270380420500530

注：样品退火条件：（1300±20）℃，保温30min。

5.2.2蠕变断裂时间

产品材料（除热电偶丝外）的蠕变断裂时间应不小于5h，需方有特殊要求时，可由供需双方协商

确定。

5.3外形尺寸及其允许偏差

5.3.1产品的基本尺寸由供需双方协商确定，主要零部件厚度允许偏差按表5执行。

表5主要零部件厚度允许偏差单位为毫米

序号零部件名称允许偏差序号零部件名称允许偏差

1电极-0.02~0.035底板-0.02~0.05

2滤网-0.02~0.026内加强筋-0.02~0.05

3面板-0.02~0.027端板-0.02~0.05

4侧壁-0.02~0.02———

注：用户有特殊要求时，按照订货单要求执行。

5.3.2产品主要尺寸示意图见图2，主要装配尺寸允许偏差按表6执行。

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标引序号说明：

L0——内腔长度；

L1——热电偶间距；

L2——底板长度；

L3——面板长度；

L4——电极间距；

W0——内腔宽度；

W1——双电极中心距；

H2——热电偶安装高度；

L5——漏咀中心距；

W2——底板宽度；

W3——面板宽度；

H0——漏板高度；

H1——电极安装高度；

φ0——漏咀孔径；

H3——漏咀高度；

S——漏咀排布直线度；

F1——电极平面度；

F2——底板平面度。

图2产品主要尺寸示意图

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表6主要装配尺寸允许偏差单位为毫米

序号检验项目允许偏差序号检验项目允许偏差

1内腔长度L0±2.010底板宽度W2±2.0

2热电偶间距L1±1.511面板宽度W3±1.5

3底板长度L2±2.012漏板高度H0±1.5

4面板长度L3±2.013电极安装高度H1±1.5

5电极间距L4±2.014漏咀孔径φ0-0.02~0.03

6内腔宽度W0±1.515漏咀高度H3±0.15

7双电极中心距W1±1.016漏咀排布直线度S≤0.3

8热电偶安装高度H2±1.017底板平面度F2≤1.0

横向排布-1.0~1.5

9漏咀中心距L518电极平面度F1≤0.2

无冷却片-3.0~1.5

注：需方有特殊要求时，按照订货单要求执行。

5.4表面质量

产品外表面应平整光洁，无油污、无毛刺、无夹杂、无裂纹、无气泡及无明显划痕。

5.5热电偶丝

热电偶丝应符合GB/T1598-2010中Ⅱ级要求。

5.6渗漏性

焊缝应无渗漏。

6试验方法

6.1化学成分

产品中铑的质量分数测定按照YS/T561的规定进行，杂质元素含量的测定按照GB/T1419-2015附

录A进行，Zr、Y含量的测定由供需双方协商进行。

6.2力学性能

6.2.1室温抗拉强度

产品材料的力学性能按照GB/T228.1的规定进行。

6.2.2蠕变断裂时间

产品材料的蠕变断裂时间按照GB/T2039的规定进行，规定温度为1400℃，规定恒定载荷为

10.8MPa。

6.3外形尺寸及其允许偏差

6.3.1长度、宽度用分度值不低于0.5mm的钢直尺测量；厚度用分度值不低于0.01mm的千分尺测量；

高度用分度值不低于0.02mm高度尺测量；漏咀高度用分度值不低于0.02mm的游标卡尺测量，漏咀孔

径用通止规测量。

6.3.2直线度与平面度用刀口尺与塞尺测量。

6.4表面质量

表面质量通过目视检查。

6.5热电偶

热电偶丝测定按照GB/T16701、GB/T1598-2010的规定进行。

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6.6渗漏性

焊缝检漏按照JB/T9218的规定进行。

7检验规则

7.1检查与验收

7.1.1每件产品应由供方技术监督部门或第三方进行检验，保证产品符合本文件及订货单的规定。

7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件的规定不符合时，应在收到

产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方在需方收到的产品中共

同取样，并在双方认可的第三方单位进行检测。

7.2组批

每件产品单独为一批。

7.3检验项目

产品出厂前应进行外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。产品化学成分、力学性能、蠕变断裂

时间、热电偶、渗漏性只做过程检验，不做出厂检验。

7.4取样和制样

产品取样应符合表7的规定。

表7检验项目及取样规定

技术要求试验方法

检验项目取制样规定

章条号章条号

铸锭取样，供方每炉取一个试样；仲裁取样时，清洗玻纤

化学成分5.16.1

及耐火材料后，在产品面板或法兰处取样

室温抗拉强度，板坯取样，供方每炉取一个试样，退火条

力学性能件按照表4中规定进行；蠕变断裂时间，板坯取样，供方5.26.2

每炉取一个试样；仲裁取样由供需双方协商解决。

外形尺寸及其允许偏主要零部件厚度、主要装配尺寸全检；漏咀抽产品漏咀数

5.36.3

差量的20%进行抽检

表面质量逐块检验5.46.4

热电偶丝逐对检验5.56.5

渗漏性逐块检验5.66.6

7.5检验结果的判定

7.5.1过程检验中，化学成分、力学性能、蠕变断裂时间、热电偶、渗漏性的试验不合格时，则判该件

不合格。

7.5.2外形尺寸及其允许偏差、表面质量不合格时，则判该件不合格。

8标志、包装、运输、贮存及随行文件

8.1标志

应在检验合格的产品纵向面板顶部，按图3标注位置打印如下内容：

a)净重；

b)产品标记；

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图3标志打印位置示意图

8.2包装

8.2.1产品内包装采用气泡膜或软质海绵进行独立包装。

8.2.2产品外包装采用纸箱或定制金属（木）箱进行包装，装箱时采用发泡材料填充减震。需方有特殊

包装要求时，由供需双方协商，并在订货单中注明。

8.3运输与贮存

8.3.1产品运输过程中应防止碰伤、擦伤和沾污。

8.3.2产品应贮存在干燥、无腐蚀性气氛环境中。

8.3.3需方有特殊运输要求时，由供需双方协商，并在订货单中注明。

8.4随行文件

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期、产品使用

说明书，还宜包括：

a)产品质量证明书，内容如下：

产品主要技术参数；

产品特点；

对产品质量所负的责任；

产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析结果；

b)产品合格证，内容如下：

产品名称；

检验项目及其结果或检验结论；

净重；

生产批号；

检验日期；

检验员签名或盖章；

其他。

9订货单内容

需方可根据自身的需求，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：

a)产品名称；

b)产品牌号；

c)规格；

d)产品重量；

e)其他特殊型号漏板的漏咀数量（需方需要时）；

f)其他特殊牌号（需方需要时）；

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g)Zr、Y含量的测定（需方需要时）；

h)供需双方单位名称缩写；

i)协商内容；

j)本文件编号；

k)其他。

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ICS77.150.99

CCSH68

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

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铂及铂铑合金漏板

Platinum&platinum-rhodiumalloyglassfibrebushing

（报批稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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铂及铂铑合金漏板

1范围

本文件规定了铂及铂铑合金漏板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、

贮存、随行文件和订货单内容。

本文件适用于无碱、中碱、高碱、玄武岩等玻璃纤维生产用各类铂及铂铑合金漏板（包括以铂及铂

铑合金为基体的弥散强化型铂及铂铑合金漏板）（以下简称漏板）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T1419-2015海绵铂

GB/T1598-2010铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝

GB/T2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法

GB/T16701贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法

JB/T9218无损检测渗透检测方法

YS/T561贵金属合金化学分析方法铂铑合金中铑量的测定硝酸六氨合钴重量法

3术语和定义

3.1

漏咀spout

构成漏板的小型管状零件，用于熔融玻璃液拉制玻璃纤维丝。

3.2

底板baseplate

漏咀的装载平板，用来承载熔融玻璃液体并作为其他零件的装配基底。

3.3

端板endplate

与底板、侧壁相连构成装载熔融玻璃液腔体的部件，外侧与电极相连。

3.4

电极electrode

位于端板两侧耳状厚板，用于通电辅助加热。

3.5

内加强筋bridgeplate

位于漏板内腔，与底板、侧壁相连，起到增强底板强度，防止底板变形的作用。

3.6

侧壁tipsideplate

与底板、端板相连构成装载熔融玻璃液腔体的部件，起到调节底板温度的作用。

3.7

滤网screen

构成漏板的网状零部件，用于过滤熔融玻璃液，防止大颗粒堵塞漏咀。

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3.8

面板panel

与侧壁相连的薄板，防止玻璃液翻料。

4产品分类

4.1产品基本结构示意图

产品基本结构示意图如图1所示。

标引序号说明：

1——底板；

2——内加强筋；

3——端板；

4——电极；

5——侧壁；

6——热电偶丝；

7——热电偶套管；

8——漏咀；

9——面板；

10——滤网。

图1产品装配示意图

4.2分类与标记

4.2.1产品的分类

产品的牌号按照化学成分中铑的含量来进行命名。

产品按照底板类型和漏咀数量分类，分别如表1和表2所示。需方有特殊要求时，漏咀数量由供需

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双方协商一致并在订货单中注明。