储罐工程检验批

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程

检验批质量验收记录表格目录

1、表B.2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录.......................................2

2、表B.6立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录...............................4

3、表B.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录.........................................5

4、表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录.........................................6

5、表B.14立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录.........................................8

6、表B.15立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录.........................................9

7、表B.18立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录.................................10

8、表B.19立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录..........................................11

9、表B.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录..........................................12

10、表B.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录........................................13

11、表B.22外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录......................................15

12、表B.23立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录.....................................16

13、表B.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录........................................17

14、表B.25绝热工程检验油质量验收记录................................................18

15、表B.26梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录..........................20

16、表E.1立式储罐单位工程质量控制资料核查记录......................................21

17、表A.1储罐工程质量检验用计量器具................................................22

备注:

表B.L表B.3,表B.4,表B.5,表B.8,表B.9,表B.10,表B.11,

表B.12,表B.16,表B.17,表D.1未列入。如需使用上述表格，参照验收

规范，自行制作！

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录

工程名称分项工程名称验收部位

施工单位专业负责人项目经理

施工执行标准

检验批编号

名称及编号

监理（建设）单

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

位验收记录

球形储罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验

1

收（如图5所示），其允许偏差应符合表4的规定

a）组对错边量b不应大于球壳板的

球壳板组对错名义季度的1/4,且不应大于3mm

（如图所示），当两板厚度不等

2边量、棱角应符6

合下列规定时，可不计入两板的差值：

b）棱角值不应大于7mm

下列相邻焊缝的边缘距离不应小于球壳板厚度的3

倍，且不应小于100mm.。

a）相邻两带的纵焊缝：

3

主b）支柱与球壳的角焊缝至球壳板的对接焊缝：

控C）人孔、接管、补强圈和连接板等与球壳的连接焊缝

至球壳板的对接焊缝及其相互之间的焊缝

项拉杆安装时应对称均匀拧紧，拉杆中的饶度应符合下

目列公式的计算值，拉杆中部挠度的测量如图8所示。

在整体热处理完成后应测量并调整支柱垂直度和拉

4

杆挠度

拉杆中不挠度激计算公式：

△=5.42X10-4X（L4cos。）1/3

支柱用垫铁找止时，垫铁的规格应符合图样或工艺文

件的要求，每组垫铁的高度不应小于25mm，且不宜

5多余3块

斜垫铁应成对使用，接触紧密。找正完毕后，垫铁问

应点焊牢固

球壳组装时应对球形储罐的最大宜径与最小直径之

6差进行控制，组装完成后其差值宜小于球形储锻设计

内径的0.3%,且不应大于50mm

施工单位项目

专业质量检查

员签字认可

项目专业质量检查员年月日

监理工程师（建

设单位项目专

业技术负责人）

签字认可监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录（续）

工程名称分项工程名称验收部位

施工单位专业负责人项目经理

施工执行标准

检验批编号

名称及编号

监理（建设）单

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

位验收记录

赤道带组装后，每块球壳板的赤道线水平误差不宜大

于2mm，相邻两块球壳板的赤道水平误差不宜大于

1

3mm,任意两块球壳板的赤道线水平误差不宜大于

6mm

a）采用焊条电弧焊时，组对间隙宜

为2mm±2mm

球壳板应符合b）采用矮化极气体保护焊时，组对

2焊接工艺规程间隙宜为3mm±1mm

主或下列规定

控c）采用其它焊接方法时，组对间隙

项由施工单位按焊接工艺规程确定

目

当支柱高度小于或等于8m时，垂直度允许偏差不大

于12mm.

3

当支柱高度大于8mm时，垂直度允许偏差为支柱高

度的1.5%o,且不大于15mm.

施工单位检查

评定结果

项目专业质量检查员年月日

监理（建设）单

位验收结论

监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.6立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录

西区采油厂2014生新

立式储罐基础

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名称验收部位罐基础

沥青砂垫层

式注水站

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

货任公司

施工执行标准

检验批编号

名称及编写

监理（建设）单

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

位脸收记录

沥青垫层所用材料的质量和沥青

主1砂配合比，应符合设计要求或合格

SH/T3528的规定

控

项沥青砂垫层压实质量应符合设计

2合格

目要求或SH/T3528的规定

沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用

3合格

垫沥青做表面处理

沥青砂垫层的表面密实平整，粘接

1

牢固，色泽一致，无明显馄印

2沥半径尺寸允许偏差±30mm

青砂

垫层基础中心标高允许偏差土20mm

允许

立式储罐内直径小于25m

般表

偏差时，其允许偏差为

面±25mm

项

应符凹

目合下凸立式储罐内直径大丁•或等

度

列规于25m时，其允许偏差为

±12mm

定

沥青砂垫层表而坡度应符合设计

3

要求

施工

单位

检查

评定

项目专业质量检查员年月日

结果

监理

（建设）

单位

验收

监理工程师

结论

（建设单位项目技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录

西区采油厂2014年新

立式储罐底板

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名称验收部位

预制

式注水站

吴起鑫园建筑有

施工单位专业负责人李文功项目经理

限责任公司

施工执行标准检验批编

名称及编号弓

施工单位检查监理（建设）单位

质量验收规范规定

评定记录验收记录

1用于储罐底板的材料和附件应符合9.1.1的规定

主

厚度大于或等于12mm的弓形边缘版，应

控

在两侧100mm范围内按JB/T4730.1〜

项2JB"4730.6的规定进行超声检查，III级合格。

S如果采用火焰切割坡口,应按9.1.8的规定对

坡口表面进行检查评定

1立式接底的排版直径宜按设计直径放大0.1%〜0.15%

储罐

弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应

底板

预制小于700mm,手弓形边徽员小直桂尺寸不应小于700mm

前应弓形边缘板的对接头，采用不等间隙，外

绘制测间隙宜为6mm~7mm：内测间隙宜为

排版8mm-12mm：当采用气体保护焊时，外测间隙

图，其宜为3mm~5mm；内测间隙宜为6mm~8mm；

排版中幅板的宽度不应小于1000mm,长度不应

应符小于2000mm；与弓形边缘板连接的不规则中

合下幅板最小直边尺寸，不应小于700mm

列规

底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于

般定300mm

弓

2形

缘

板

项边长度允许偏差为±2mm

寸

的

尺

宽度允许偏差为±2mm

允

偏

目许

差对角线之间允许偏差为W3mm

检查项目板长N10m板长V10m

3中幅

宽度±1.5mm±1mm

板的

长度±2mm±1.5mm

尺寸

对角线之差W3mniS2mm

允许

直线宽度W1mmWlmm

偏差

度长度W2mmW2mm

施工单位

检查评定

结果

项目专业质量检查员年月日

监理（建设）

单位

监理工程师

验收结论

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录

西区采油厂2014年新

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名称立式储罐罐底焊接验收部位

式注水站

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

责任公司

施工执行标准名检验批编

称及编号号

施工单位检查监理（建设）

质量验收规范规定

评定记录单位验收记录

1应按JB4708的规定进行焊接工艺评定

焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按产品其

2合格

说明书及焊接工艺文件进行烘干和存放

3焊接操作人员资格应符合10.3.1.3的要求合格

4无损检测人员的资格应符合103.1.4的要求合格

焊接表面及热影响区，不应有裂纹、气孔、夹渣、

5合格

弧坑、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷

罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性实验，

6合格

试验负压值不应低于53KPa,无渗漏为合格

罐

主7标准屈服强度大于390MPa的边缘板对接焊缝，

控底焊在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测，在最后一合格

项接后层焊接完毕后，应再次进行渗透或磁粉检测

应进

目厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接

行下

焊缝外端300mm,应进行射线检测，厚度小于10mm

列的介格

的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法

无损

至少抽查一条

检

底板三层钢板重:叠部分的搭接接头焊缝和对接

测，

罐底的T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向合格

质量

各200mm范围内应进行渗透检测或磁粉检测

合格

标准

应符

标准屈服强度大于390MPa的钢板，其表面的

合焊疤应在磨平后进行渗透检测或磁粉检测，无裂纹、合格

10.1.夹渣和气孔为合格

7的

要求

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录（续）

西区采油厂2014年新

立式储罐罐底

工程名称建（采出水）334擒装分项工程名称验收部位

焊接

式注水站

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

责任公司

施工执行标准

检验批编号

名称及编号

监理（建设）单

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

位验收记录

对接焊缝的咬边深度WO.5mm；

咬边的连续长度W100mm；焊缝两侧

咬边的总长度不应超过该焊缝长度的

1焊缝10%

咬边、1边缘板的厚度大于或等于10mm

字焊缝时，底圈壁板与边缘板的T字焊缝内

角焊缝靠罐底一侧的边缘，应平缓过

形状、F

渡，且不应有咬边，T字焊缝焊缝尺

陷及焊

寸应符合图样规定

缝的余罐底对接焊缝低于母材表面的凹

高，应符陷深度WO.5mm,凹陷连续长度W

般合下列100mm,凹陷的总长度W该焊缝总长

项规定度的10%

目对接焊缝的余高，当板厚6W

12mm时，其理缝余高不应大于

2.0mm；当板厚12<3W25mm时，

其焊缝余高不应大于3.0mm

焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与

2母材间应平滑过渡，加工成凹形的角

焊缝，不应在其表面留下痕迹

焊缝应外形均匀。成型良好，焊

3道与母材过渡应过渡平滑，焊渣及飞

溅清除干净

施工

单位

检查

评定

项目专业质量检查员年月日

结果

监理

（建设）

单位

验收监理工程师

结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.14立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录

西区采油厂2014年新建立式储罐罐壁

工程名称（采出水）334撬装式注分项工程名称验收部位

水站组装

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

责任公司

施工执行标准

检验批编号

及编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

验收记录

主控壁板组装时.，其安装的每圈板应符合排

项目1板图的要求

1组装

H4相邻两壁板上口的水平度的允许偏差

底圈2mm;整个圆周上任意两点的水平度的

壁板

皴到允许偏差6mm

装法

施工壁板的垂直度的允才•偏差W3mm

的顶

圈嬖

抠应

衿合组装焊接后壁板的内表面任意点半

下歹IJ径的允许偏差应符合表12的规定

规定

其它各圈壁板安装时，其垂直度的

2

允许偏差W该圈壁板高度的0.3%

罐壁板对接接头的组装间隙，当图样

3无要求时，可参照表13和表14的规定

一执行

般4

纵向焊缝错边量：焊条电弧焊时，当

罐

可

项

板板厚小于或等于10mm时，纵向焊缝错边

组

目

脚

也量Wlmm;当板厚大于10mm时,纵向焊缝

应

保铅边量〈板厚的01倍，且不应大于

证

内

表1.5mm;自动焊时，均不应大于Inun

面

齐

平环向焊缝错边量：焊条电弧焊时，当

其

错8nun

边上圈壁板厚度小于或等于时，任何一

詈

应点的铅边量均W1.5mm；当上圈壁板厚度

下

合大于8时，任何一点的错边量均不应大

规mm

列

定

定于板厚的0.2倍，且W2mm。自动焊时，

均W1.5nun

组装焊接后，纵焊缝及环焊缝的角变

5

形应符合表15的规定

组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形

6应平缓，不应有突然起伏，且应符合表

16的规定

施工单位检查

评定结果

项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）

单位验收结论监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质最验收记录

表B.15立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录

西区采油厂2014年

工程名称新建（采出水）334分项工程名称立式储罐罐壁焊接验收部位

撬装式注水站

吴起鑫园建筑

施工单位专业负责人李文功项目经理

有限责任公司

施工执行标检验批

准及编号编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

验收记录

焊接工艺评定的要求与检查数量、检验方法

1合格

同10.3.1.1的规定。

焊接材料的使用要求与检查数量、检验方法

2合格

同10.3.1.2的规定

焊接操作人员资格要求与检查数量、检验方

3合格

法同10.3.1.3的规定

无损检测人员资格要求与检查数量、检验方

4合格

法同10.3.1.4的规定

5焊缝表面质量应符合10.3.1.5的规定合格

主

标准屈服强度大干390MHi的钢板，其表面

控6介格

焊疤的处理及检验要求应符合10.3.1.7d）的规凳

项

目罐壁焊接后应按设计图样或卜列要求进

行无损检测，合格标准应符合10.1.7的

7合格

规定，

焊缝无损检测的抽查位置,应由质量检验员在现场确定

底圈罐壁与罐底的T形接头的罐内角焊

8缝，合格

应按卜列要求进行无雕题合格标准应符合10.1.7的规定

根据设计和焊接工艺，需后热消氢处理的焊

缝，应在焊接完毕后立.即进行消氢处理。消

9

氢处理的加热温度宜为250C~350C,保

温的时间，宜为D.5h~lh

L焊焊健表面咬边应符合10.5.2.1a）款的规

缝表定

面咬

边、凹罐壁环向对接焊缝的凹陷深度应符合

陷、焊10.5.2.1b）款的规定

一缝余

般高应浮顶及内浮顶罐壁内侧焊缝的余高W

项符合1mm。其它储罐沏接焊缝的余高应符合发

目以下17的规定

规定

对于需要进行焊前预热的焊健，其预热温

2

度及范围应符合10.5.2.2的要求

焊名连应外形均匀、成型良好，焊道与母材

3

过:度应平滑，焊渔及飞溅物清除干净

施工单位

检查评定结果

项目专业质量检查员年月日

监理（建设）

单位验收结论监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月R

SSY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录

西区采油厂2014年新,立式储罐附件

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名利验收部位

式注水站'安装

吴起鑫园建筑有

施工单位专业负责人李文功项目经理

限责任公司

施工执行标

准及编号检验批编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

验收记录

附件安装前，应对预制件尺寸进行检查，

1合格后方可组装，需重新校正时，应防损合格

伤。组装时应按设计要求执行

密封装置在运输和安装过程中应注意保

主2护，不应损伤橡胶制品，安装时，应注意合格

控防火

项在屈服强度大于39CMPa或在厚度大于

目25mm的碳素钢及低合金钢钢板上的接管

3合格

角焊缝和补强板角焊缝，应经渗透或磁粉

检测,质量合格标准符合10.1.7的规定

开孔的补强板焊完后，由信号孔通入

4100〜200kPa压缩空气，检查焊缝严密性,合格

无渗漏为合格

开孔接管的中心位置偏差，不应大于

1罐

10mm：接管外伸长度的允许偏差为±5mm

体的

开孔补强板的曲率，应与罐体外径曲率一

开孔

致

接管,

应符开孔接管法兰的密封面不应有焊瘤和划

合下痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，

列要且应保证法兰面垂宜或水平，倾斜不应大

-求于法兰外径的居，且不应大于3mm,法

般兰的螺栓孔应跨中。

项量油管和导向管的垂直度允许偏差，不应

目2

大于管高的0.1%,且不应大于10mm

浮顶排水管安装完毕后，应作动态试验，

试验高度以储罐最高液位为准，试验压力

3

为0.3MPa,以排水管转动灵活和无渗漏为

合格。

刮蜡板应紧贴罐壁，局部的最大间隙不应

4

超过5mm

转动浮梯中心线的水平投膨，应与轨道中

5

心线重合，允许偏差不应大于10mm

施工单

位检查

评定结

果

项目专业质量检查员年月日

监理

（建

设）单监理工程师

位验收（建设单位项目专业技术负责人）年月日

结论

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录

西区采油厂2014年

工程名称新建（采出水）334分项工程名称立式储罐总体验收验收部位

撬装式注水站

吴起鑫园建筑有

施工单位专业负责人李文功项目经理

限责任公司

施工执行标检验批

准及编号编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

验收记录

罐底充水时的严密性，应以罐底无

1合格

渗漏为合格

罐壁的强度及严密性试验，应在充

2水到设计最高液位并保持48h后以罐合格

里无渗漏、无异常变形为合格

固定顶的强度及严密性试验，以罐

3合格

顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格

固定顶的稳定性试验，以罐顶无异

4合格

常变形为合格

浮顶及内浮顶充水升降试验，应以

浮顶升降平稳和导向机构、密封装置

及自动通气阀支柱无k涩现象、扶梯

5合格

主转动灵活，浮顶及其附件与罐体上的

控其他附件无干扰、浮顶与液面接触部

项分无渗漏为合格

目

）储罐充水前，以压力进

a390kPa合格

行严密性试验,保压30min应无渗漏

6浮顶

排水

管严b）在浮顶的升降过程中，浮顶排水

密性管的出口，应保持开启状态。储罐充

合格

试验水试验后，应重新按10.11.2.6a）款

的要求进行严'密性试验。

罐基础直径方向上的沉降差，不应

合格

超过表18的许可值

7基础

沉降支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突

合格

观测变

试验

沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的

合格

沉降差不应大于25mm

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录（续）

西区采油厂2014年新

立式储罐总体

工程名称建（采出水）334摧装分项工程名称验收部位

验收

式注水站

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

责任公司

施工执行标准

检验批编号

名称及编号

监理（建设）单

质量验收规范规定施工单位检杳评定记录

位验收记录

罐壁高度允许偏差，不应大于设计高

度的0.5%

I

耀壁垂直度的允许偏差，不应大于罐

罐壁组

壁高度的0.4乐且不应大于50nlm

装焊接

罐壁焊缝隹变形和罐壁的局部凹凸

后,几何变形，应分别符合10.4.2.5和10.4.2.6

形状和只的规定

寸，应符底圈壁板内表面半径的允许偏差，应

合下列劫在底圈壁板Im高处测量，并应符合

定10.4.2.1C）的规定

罐壁上的工卡具焊迹应清除干净，焊

疤应打磨平滑

般

罐底焊接后，其局部凹凸变形的深

项2度，不应大于变形长度的2%,且不大于

目50mm,单面倾斜式罐底不大于40mm

3单盘、

双盘浮船舱顶板的局部凹凸变形，不应大于

15mm

顶及内

浮顶局

部凹凸浮盘的局部凹凸变形，不应明显影响

变形应外观及浮顶排水

符合

固定顶的局部凹凸变形，其间隙不应

4

大于15mm

施工

单位

检查

评定

项目专业质量检查员年月日

结果

监理

（建设）

单位

验收监理工程师

结论（建设单位项目专业技术负责人〉年月口

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.22外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

西区采油厂2014年新外防腐涂料涂

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名称验收部位

式注水站装

吴起鑫园建筑有

施工单位专业负责人李文功项目经理

限责任公司

施工执行标检验批

准及编号编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定施工单位检查评定记录

验收记录

涂料的品种、颜色、质

1合格

量应符合设计规定

涂装前钢材表面除锈

应符合设计要求和

GB/T8923及相关油漆产

主2合格

品的规定。处理后的钢材

控

表面不应有焊渣、焊疤、

项

灰尘、油污、水和毛刺等

涂装遍数、涂层厚度均

应符合设计要求。当设计

对涂层厚度无要求时，涂

3层干漆膜总厚度应为150

Um,其允许偏差为一25

umc每遍涂层干漆膜厚

度的允许偏差为一5Um

表面不应误涂、漏涂，

涂层不应脱皮和返锈等。

一1

涂层应均匀、无明显皱皮、

般

项流坠、针眼和气泡等

目在设计有要求时，应进

2行涂层附着力测试，涂层

附着力应符合设计要求

施

单

检

评

结

项目专业质量检查员年月日

监理

（建设）

单位

验收

结论监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录

表B.23立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录

西区采油厂2。14年新

工程名称建（采出水）334撬装分项工程名称立式储维内防腐验收部位

式注水站

吴起鑫园建筑有限

施工单位专业负责人李文功项目经理

责任公司

施工执行检验批

标准及编号编号

监理（建设）单位

质量验收规范规定