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文档简介

电火花特种加工工艺工程师考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.电火花加工利用______之间脉冲火花放电的电腐蚀现象蚀除材料。2.工具电极常用材料:紫铜、石墨、______。3.精加工电火花加工通常采用______极性(工件接正极)。4.电火花加工工作液一般为______。5.影响加工精度的因素:放电间隙、电极损耗、______。6.线切割电极丝常用:钼丝、______。7.决定放电能量大小的脉冲参数是______。8.放电间隙主要由______决定。9.电极损耗率与______(如极性、放电能量)有关。10.防止电弧烧伤需保证______的随机性。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.粗加工电火花极性为?A.正极性B.负极性C.任意D.无极性2.不适合做工具电极的材料是?A.紫铜B.石墨C.铝合金D.铜钨合金3.线切割走丝速度最快的是?A.低速B.高速C.中速D.一样4.工作液不具备的作用是?A.冷却B.绝缘C.排屑D.增导电性5.影响表面粗糙度的主要因素是?A.脉冲宽度B.脉冲频率C.放电能量D.以上都是6.电极损耗主要形式是?A.化学腐蚀B.电腐蚀C.机械磨损D.热变形7.线切割加工精度一般可达?A.0.01mm内B.0.1mm内C.1mm内D.10mm内8.导致效率降低的情况是?A.脉冲能量增大B.间隙减小C.电极损耗大D.工作液清洁9.短路处理不包括?A.降电压B.增进给C.暂停进给D.清工作液10.型腔加工常用电极类型是?A.整体B.组合C.分解D.以上都是三、多项选择题(每题2分,共20分,多选少选错选不得分)1.电火花加工应用领域包括?A.模具制造B.精密零件C.难加工材料D.表面强化2.线切割特点有?A.无需成形电极B.加工复杂形状C.精度高D.丝可重复用3.影响电极损耗的因素有?A.极性B.脉冲能量C.电极材料D.工作液4.电火花电参数包括?A.脉冲宽度B.脉冲间隔C.峰值电流D.电压5.排屑方法有?A.冲油B.电极抬刀C.抽油D.减小间隙6.难加工材料包括?A.硬质合金B.淬火钢C.钛合金D.铝合金7.线切割电极丝要求?A.导电性好B.强度高C.熔点高D.热膨胀大8.防电弧放电措施?A.合理选参数B.清洁工作液C.控进给速度D.增电极损耗9.电极设计原则?A.尺寸精度高B.结构合理C.易加工D.损耗小10.表面质量包括?A.粗糙度B.硬化层C.表面裂纹D.尺寸精度四、判断题(每题2分,共20分,√对×错)1.电火花只能加工导电材料。______2.线切割电极丝接正极。______3.加工效率与脉冲能量成正比。______4.石墨电极损耗率比紫铜低。______5.工作液可循环使用。______6.线切割电极丝无需更换。______7.加工精度不受环境温度影响。______8.脉冲间隔越小效率越高。______9.成形电极尺寸比型腔大放电间隙。______10.电火花可用于表面强化。______五、简答题(每题5分,共20分)1.简述电火花极性选择原则及原因。答案:极性依放电能量分配:①正极性(工件+、电极-):电子轰击工件能量集中,蚀除量工件>电极,适合精加工(电极损耗小);②负极性(工件-、电极+):离子轰击工件能量更大,蚀除量高,适合粗加工。注意:脉冲宽度<10μs选正极性,>10μs选负极性(长脉冲离子能量足,负极性效率高)。2.线切割与成形加工的主要区别?答案:①电极:线切割用移动丝电极,成形用固定成形电极;②加工对象:线切割适合二维复杂轮廓,成形适合三维型腔;③电极损耗:线切割丝走丝减少损耗,成形需补偿;④电极制作:线切割无需复杂电极,成形需设计电极;⑤精度:线切割精度更高(0.01mm内),成形稍低(0.02-0.05mm)。3.工作液的作用是什么?答案:①绝缘:保证脉冲放电集中;②冷却:带走10000℃以上高温,防热变形;③排屑:冲洗蚀除产物(微粒、碳黑),避免短路;④消电离:放电后快速恢复绝缘,防电弧;⑤稳定加工:减少短路/电弧,保证连续加工。4.影响加工精度的主要因素?答案:①放电间隙:电压决定间隙,不均导致尺寸误差;②电极损耗:改变尺寸需补偿;③加工斜度:线切割丝振动/间隙变化导致;④电参数:脉冲宽度/电流影响间隙和损耗;⑤环境温度:导致电极/工件变形;⑥机床精度:导轨/丝杠精度影响误差;⑦电极设计:尺寸/形状误差直接影响工件。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何提高电火花加工效率?答案:①优化电参数:粗加工选大宽度、高电流(负极性),精加工选小参数;②改善排屑:冲油/抽油、电极抬刀,及时排蚀除物;③选对电极材料:粗加工用石墨(损耗低),精加工用紫铜(精度高);④控进给速度:避免短路(慢)或过切(快);⑤工作液管理:保持清洁循环,提高消电离能力;⑥机床精度:用高精度机床减少辅助误差;⑦电极补偿:提前计算损耗补偿量,减少二次加工。2.电火花常见质量问题及解决方法?答案:①表面粗糙度差:原因(脉冲能量大、间隔小)→解决(减小宽度/电流,增大间隔);②尺寸超差:原因(间隙不均、电极损耗)→解决(稳定参数,加损耗补偿);③加工斜度:原因(线切割丝振动、间隙变化)→解决(减小丝张力,优化参数降间隙);④电弧烧伤:原因(短路未处理、间隔小)→解决(暂停进给清短路,增大间隔);⑤电极损耗大:原因(极性错、材料不当)→解决(粗加工负极性+石墨,精加工正极性+紫铜)。答案部分一、填空题1.工具电极与工件电极2.铜钨合金3.正4.煤油(或专用工作液)5.加工斜度6.钨丝(或铜丝)7.脉冲宽度8.脉冲电压9.加工条件10.放电点二、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.D6.B7.A8.C9.B10.D三、

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