x钢4#焦炉与3#4#焦炉相配套的干熄焦装置及备煤、化产系统改造工程劳动安全卫生专项设计

1 4 劳动安全卫生专项设计**钢铁（集团）公司焦化厂（以下简称*钢焦化厂）4号焦炉及3铸造车间及食堂，南面为焦化厂办公楼，西靠冶金厂铁路走行线（现**钢铁（集团）公司位于甘肃省西北部的***市，东南约750km为省会兰州市。***市属河西走廊中部，东与**接壤，西与玉门为邻，***市属冷温带干旱气候，温差大，降水少，降雨主要集中在每年7、8月份，年平均气温7.2℃,日照时间长。本地区的灾害性气象本工程建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为本工程主要产品及中间产品有焦炭、焦炉煤气、焦油、轻苯、硫446辅助设施通风设施、给排水及循环水系统（6123后装入炭化室内，煤料在炭化室内经过高温干馏炼制成焦炭和荒煤炭化室内的焦炭成熟后用推焦机推出，经拦焦机导入运载车上的贮焦系统（当采用备用的湿法熄焦时，推焦机推出的焦炭，则导入熄煤在炭化室中产生的荒煤气经过上升管，桥管进入集气管，在桥焦炉采用净化的焦炉煤气或混合煤气加热，焦炉加热燃烧的废气劳动安全卫生专项设计荒煤气干法熄焦具体工艺过程如下：焦炭送入干熄焦装置熄焦，在干熄被熄焦装置中焦炭加热后的氮气送至废热锅炉回收余热后返回干干熄炉的装入口、排焦口等处的烟尘均经捕集后送入干熄焦地面、本次煤气净化车间改造是在*钢焦化厂现有煤气净化系统上进行机，煤气经煤气鼓风机进入电捕焦油器、再依次进入喷淋饱和器、终冷塔、洗苯塔，净化后的煤气一部分自用于加热焦炉和管式炉，其余响；一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪焦炉北侧的原预留地处，该处东面隔厂内道路是备煤车间，南面与3*钢集团公司位于甘肃省西北部的***市，东南约750km为省会兰州市。***市属河西走廊中部，东与**接壤，西与玉门为邻，南靠***市属冷温带干旱气候，温差大，降水少，降雨主要集中在每年7、8月份，年平均气温7.2℃,日照时间长。本地区的灾害性气象本工程建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为热、雷击、洪水等因素；各种危害因素的危害性各异，其出现和发生地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对建筑物雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发然形成的；但可以对其采取相应的防范措施，以减轻其对人员、设备为了防暑降温,在生产厂房内采取通风换气措施；在工段内部设置工人休息室、操作室、控制室等，并在室内设置必要的风扇、空调等装置,防暑降温措施详见表4—1。为了防止冬季低温，采取集中供暖，车间内工作地点及休息室内的温度见表4—2，经采取措施后，车间内工作地点及休息室内的温序换气次数,序换气次数,表4—2行政福利设施和生产车间操作室及工人休息室采暖温度施为建筑物内的设备管道构架等主要金属物就近接至防直击雷接地本工程建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为设防，并采取合理的抗震构造措施，采取的主要措施如下：选择对抗在电气设计中，将电力变压器滚轮拆下，按防震要求固定于轨道在工艺设备设计中,将有关底座加固处理,管道采用必要的耐震连为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、厂房，在焦炉北侧的原预留地处，该处东面隔厂内道路是备煤车间，南面与3本工程厂内道路至相邻建构物的有关安全距离要求如表4-3所示水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等处则设安全围栏；在有危带式输送机通廊两侧设有人行道,其净宽不小于0.8m。角度≤10°本工程厂区内的运输主要有四种形式,第一种为火车运输；第二种为汽车运输；第三种为管道运输；第四种为带式输送机运输。物料—4√煤√煤注4689√√√√√√运输的劳动安全卫生措施主要如下:带式输送机设有下列保护装置:①速度、跑偏检测器；②头尾部自动清扫装置；③逆止器及制动器；④紧急停车装置；⑤自动纠偏装焦炉拦焦机、电机车、推焦机之间设计可靠的联锁装置，可避免煤气系统的设备及管道设置相应的蒸汽吹扫装置以及煤气放散初冷器、鼓风机、喷淋饱和器、洗苯塔的出入口的管道上设温度本工程粉料及垃圾等采用专用的运输车运输,以保持运输时的环本工程主要设施的安全距离严格按《建筑设—91)等规定序号123本工程所在区域采光条件较好,在建筑设计中,充分利用日光资源与人工光源,提供高质量的采光照明条件,保证操作人员的视觉要从本工程建设区域所处的地理位置、附近的地形地貌及设施来看，建设区域的通风情况良好。在厂房的总图布置及建筑设计中,对无毒无害岗位采用自然通风,对有爆炸危险及有害气体存在的场所则实际需要和使用方便的原则，由厂方根据实际需要设置卫生辅助用备煤车间:备煤车间的任务是为炼焦系统及时供应合乎质量要求的配合煤,需对煤料进行粉碎等加工作业,主要的职业危害因素为煤尘危害；另走行设备设施,并且需进行人工清扫等作业,因此,存在人身伤害事故炼焦车间:炼焦车间是焦化厂的主体车间,存在着高温、有害气体、粉尘及熄焦和清扫炉盖、炉顶、上升管、炉框以及启闭炉盖、上升管盖、炉门等操作,工作十分紧张；同时,焦炉内部温度高达1300℃~1350℃,推出焦炭温度高达1000℃~1100℃,焦炉表面热辐强度大；装煤及干馏过程中有大量煤气外泄,又是多层同时作业,所以焦炉生产煤气净化车间:中的各种产品,主要设备设施有鼓风机、各种塔、冷却器、各种贮槽大,尤其是炼焦车间,生产使用的是高温设备,炼焦炉周围供电多采用b)从原料到半成品、产品几乎都是可燃物,其中不少如煤气等还产品和半成品大部分是有毒物质,因此防止化学中毒是焦化厂安全工中含腐蚀性成分较多，并在生产中使用酸、碱等腐蚀性辅料,因此也产品见表5—1。序1序127189t/a本工程生产过程中高温、易燃、易爆、振动、噪声等有害作业的—2。序号1234本工程在生产过程中危害因素较大的设备种类、型号、数量见表序号123本工程机械设备的设计均严格执行《生产设备安全卫生设计总生产场所梯子、平台、提升井架及高处通道均设置安全栏杆；人行通道、管沟、坑池边，安装孔等设有栏杆，围栏或盖板；泵轴接手焦炉机械设走行灯、铃信号，各滑触线设防止触电警牌，高度不带式输送机设有下列保护装置:①速度、跑偏检测器②头尾部自本工程转动设备的可动部件等设置相应的安全防护罩，防止刮提升机挂钩与焦罐吊杆连接处及炉顶装入装置等处设置工业电置相应的机械除尘装置,使燃爆性粉尘浓度远低于其爆炸下限。产生焦台管沟带式输送机采用耐热胶带,焦台附近设有补充熄焦水焦炉煤气管道设低压报警及自动切断煤气装置,防止煤气管道吸本工程的煤气及苯类等设备与管道均设置相应的防静电接地装置安全运行的重要措施。循环气体中的可燃成份是由焦炭的残余挥发份及干熄炉内冷却段高温部分发生的焦炭烧损所产生的可燃气体形成的。在干熄焦惰性气体循环系统中设置了连续、自动的气体分析装置，并向气体循环系统中不断补充空气或氮气，将可燃成分的浓度控制在安全范围内，再将多余气体放散。此外，在干熄焦装初冷器、鼓风机、喷淋饱和器、洗苯塔的出入口的管道上设温度苯类设备及管道设防静电接地；粗苯泵房及管式炉设蒸汽消火焦炉煤气的设备和管道设低压报警装置,防止煤气管道吸入空气全运行的重要措施。循环气体中的可燃成份是由焦炭的残余挥发份及干熄炉内冷却段高温部分发生的焦炭烧损所产生的可燃气体形成的。在干熄焦惰性气体循环系统中设置了连续、自动的气体分析装置，并向气体循环系统中不断补充空气或氮气，将可燃成分的浓度控制在安全范围内，再将多余气体放散。此外，在干熄焦装置及本工程主要场所爆炸和火灾危险的类别、等级及121222122222区区区区区区区区区区1区1区2区2区2区2区2区2区b)防雷、防静电、防触电、防电磁辐射及防止误操作等设施施为建筑物内的设备管道构架等主要金属物就近接至防直击雷接地本工程的煤气及苯类等设备与管道均设置相应的防静电接地装并设防止触电的警示标志；两处及多处操作的设备在机旁设事故开水位显示，干熄焦总控制室内还设有高低水位、极高、极低水位报警干熄焦锅炉设有紧急停炉保护，紧急停炉时，主蒸汽切断阀（电动）关闭，生火排汽阀（电动）开启，循环风机停运。循环风机与干一旦发生火灾爆炸事故,利用设置的火灾自动报警系统及电话向消防站报警,同时采用设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行b)人身伤害事故的抢救措施机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成,或由于坠落造成摔伤,发现事故后,立即组织现场急救,迅速使受伤者脱离致伤源,同止痛、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治,然后根据伤情送烧伤一般发生在爆炸火灾现场,发现事故后,立即组织现场急救,迅速使受伤者脱离烧伤现场,去除烧伤源,去除燃烧或热液浸湿的衣服,同时立即通过电话或其它形式与医务室联系,进行现场初步救治,严重被烧伤者应使之静卧,保持呼吸畅通,保护创面,防止污染和再创发现事故后,立即组织现场急救,迅速使受伤者脱离烧伤现场,去除受污染的衣服,清洗创面,立即就近用大量流动清水冲洗伤面的有害物,同时立即通过电话或其它形式与医务室联系,进行现场处理,然后视触电事故一般发生在带电设备上或附近,发现事故后,立即关闭电源开关或切断导体以断绝电流,抢救触电者离开电源接与触电者肉体接触,以免也发生触电,同时立即通过式与医务室联系,进行现场急救处理,然后根据伤情送厂内医疗移到阴凉安静的地方平卧休息,解松或脱去衣服,用冷水擦洗全身,用风扇向患者吹风帮助散热,同时立即通过电话或其它形式与医务室联本工程主要生产厂房设两个以上的安全出口,并执行《建筑设计本工程在易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施,并建议设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、防毒面具、呼迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧,呼吸及心跳停迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿一般消切断气源。喷雾状水稀释、溶解,抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉,也可迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。切断气源。高浓度泄漏区,喷含盐酸水雾状水中和、稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。也可以将残2迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧,呼吸停止者立迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源。喷雾状水稀释、溶解,注意收集并处理废水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将残余气体或漏出气用排风机送至水洗塔迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安全的情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后使用无火花本工程在生产过程中急性中毒的抢救由厂内医疗卫生机构负责,一旦发生急性中毒事故采用厂内电话与相关部门联络,经初步紧急处本工程在易发生中毒事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施,并建议设置必备的防毒口罩、防毒面具、呼吸器、急救药品与煤气净化车间向岗位空气中排放的有害物主要来自化学反应和在冷凝鼓风工段，新设置了氨水贮槽,温度75～80℃,从放散管焦油工段新增加改质沥青反应釜增排的沥青烟气送至*钢焦化厂由于飘尘表面积很大,能够吸附多种有毒物质,且在附着的有害物之间的协同作用,由此而形成新的危害物,其毒于各个单体危害性的总和。由于其吸附的有害物不同,可以形成多种2其对人体危害,表现为对结膜和上呼吸道粘膜具有强烈刺激性，2S经有强烈刺激作用，同时对眼角膜、呼吸道粘膜有损害，可能出现眼芳烃及其稠环化合物影响最大。以苯为例：苯可引起食欲不振、体重减轻、头昏呕吐、粘膜出血等症状，进而引起血液变化，如血小板和氨的急性中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤,氨的轻度中毒能引起鼻炎、咽炎、气管炎和支气管炎,患者有咽痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸痛等；严重中毒时可引起喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞而引起窒息。吸入高浓度时，还可引起急性化氨和氨水可使眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊,甚至能溶于苯，但不溶于水。是含碳燃料及有机物在一定温度条件下，经热解、环化、聚合作用而生成的一种稠环芳烃，具致癌性，潜伏期可着于小颗粒粉尘之上，污染大气；也可渗入地下污染地下水及土壤，侵入途径:吸入、经皮吸收。毒性：具有刺激性，致癌性。沥青本工程在改质沥青装置有沥青产品并产生沥青烟芳烃及多环芳烃和含氮、氧、硫的杂环芳香烃混合物，黑色粘为了控制污染,设计主要采取以下措施:设计采取如下主要措施:为了控制炉顶各处缝隙泄漏出的烟气,吸尘孔盖采用新型密封结为了控制炉门有害物的泄漏，采用密封性良好的弹性刀并采用不易变形、严密性好的厚炉门框及大保护板，综合强度大，使焦炉烟囱污染控制—焦炉采用净化的焦炉煤气和高炉煤气混合加热，燃烧废气采用熄焦系统污染控制—筛焦工段污染控制—本工程筛焦系统利用原3#焦炉筛焦系统，但本工程对原有的筛对于煤气净化车间产生的污染主要采取先进的工艺流程及设备从根本上加以控制和治理，并对产生的各类废气采取相应的治理措硫铵工段干燥系统增排的尾气经过旋风分离器分离出硫铵粉尘粗苯工段油槽分离器放散管新增排的放散气体分片联接，集中送粗苯管式炉燃用净化后的焦炉煤气和高炉煤气加热，以减少废气焦油工段新增加改质沥青反应釜增排的沥青烟气送至*钢焦化厂水盐代谢出现紊乱：出汗多，人体水份损失也多，汗液中除水分消化及神经系统受到影响:高温时,唾液分泌减少,淀粉酶活性降低,从而食欲不振、消化不良。另外,中枢神经系统受到抑制,表现为围神经与血管改变、脚痛、脚易疲劳，感觉轻度减退或过敏,脚及脚部肌肉有触痛感，足背动脉搏动减弱,患者可有神经衰弱征候群及植噪声是声波的一种,它具有声波的一切特性。从物理学的观点