一级公路路段沥青混凝土路面面层施工技术交底大全

二级路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼面层工地试验室主要检测仪器配备标准检测室集料室沥青混合料室沥青室仪器设备名称标准筛烘箱游标卡尺三或四片叶轮搅拌器压碎值试验仪浸水天平灌砂仪沥青混合料电动搅拌机浸水天平数显恒温水浴箱真空理论密度仪马歇尔稳定度仪脱模器马歇尔击实仪烘箱抽提仪旋转压实仪(适用于Superpave结构)沥青针入度沥青软化点沥青低温延伸度仪冰柜低温恒温槽精密温度计2测量范围0-5Kg/0-150mm仪器规格分度值0.1g//准确度0.1g//转速可调最高达600±60r/min,直径750-3Kg0.1g0.1g灌砂筒直径≥15Cm5Kg0.1g0.1g0-3Kg0.1g0.1g最大荷载不下于25kN,准确度100N,加载速率能保持50±5mm/min,自动绘制荷载-位移曲线.建议采用进口的自动马歇尔稳定度测定仪自动计数准确,击实功准确/稳定,仪器性能稳定(建议采用进口设备)矿料与沥青分离充分,抽提液中的矿分分离干净,建议采用进口回流式沥青混合料抽提仪(或燃烧法沥青含量测定仪)进口0-10mm0.1mm0.1mm0.5℃,建议采用进口的软化点仪膨胀0.1cm/容量＞10L/0.1℃0℃-50℃/0.1℃新型,配压重块新型,配压重块连续式平整度仪或颠簸累积仪功率不小于4Kw路面渗水仪平整度仪摆式磨擦系数测定仪取芯机构造深度仪现场检测室面层工地试验室主要试验项目精确度表料试验料及试验试验项目粗集料筛分粗集料含泥量粗集料针片状粗集料软石(含方解石)含量粗集料压碎值粗集料吸水率粗集料表观相对密度细集料表观相对密度细集料筛分矿粉表观密度矿粉亲水系数沥青针入度沥青延度沥青软化点乳化沥青蒸发残留物含量水泥剂量半刚性混合料强度沥青混合料抽提试验混合料马歇尔稳定度混合料压实度采用规程JTGE42-2005JTJ052-2000JTJ052-2000复现性允许误差±2%±0.3%针入度＜50(0.1mm)为4(0.1mm);针入度≥50(0.1mm)为平均值的8%延度＜100时为平均值的30%软化点＜80℃为4℃;≥80℃为8℃沥青用量±0.15;矿料级配2.36mm以上筛孔±2%,0.075mm筛孔±1%稳定度±20%(标准值),流值±8(0.1mm)开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工集料规格19.0~37.59.51~9.019.0~26.59.5~19.09.5~16.04.75~9.54.75~9.54.75~9.52.36~4.752.36~4.752.36~4.75间、供应数量等事项进行明确。施工、监理单位派专人进驻沥青供应商的沥青库，对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场2.1根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定制定适宜压实工艺与压实程序：明确具体的碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数、压路机类型组合、压路机2.6确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、路面施工技术规范》规定操作。在试验段的铺筑过程中，监理工程师取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层试验段，必须力争一次铺筑成功，使试验段面增加一倍)。每层试验路段结束后，路面应基本上无离析和石料压碎度。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃,沥青混沥青加热温度混合料出厂温度混合料运输到现场温度摊铺温度正常施工低温施工摊铺温度开始碾压混合料内部温度碾压终了表面温度正常施工低温施工钢轮压路机160℃~170℃正常范围150℃~165℃,超过190℃者废弃不低于70℃改性沥青加热温度混合料出厂温度混合料运输到现场温度165℃~175℃正常范围170℃~185℃,超过190℃者废弃摊铺温度初压开始温度复压最低温度碾压终了表面温度度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核(沥青计量设备的标定每月不少于两次)；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和楼不得使应调整沥青、矿料添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触，添加沥料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取矿料级配与生产设计标准级配的允许差值0.075mm±2%≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%贮存过程中混合料温降不得大于10℃,普通沥青混合料的贮存时间油石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停机前未摊铺路面也不得随意踩踏)，一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，内侧架设钢丝，摊铺机上避免出现缝痕。两台摊铺机距离普通沥青混合料不应超过20m、改性中两台摊铺机应调整好熨平板的振捣或夯锤压实装置同样适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度(初始压实度应大于85％)仰角要仔细进行调整，以保证路面平整度；摊前熨平板应提前0.5~料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。积极采取相应措摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺，铺面上为止。改为纵向碾压时，不要在横接缝上垂直碾压，以免引沥青混合料的压实度，以实验室标准密度为标准时，上、中面％，％；％，（1）路面面层施工完成，应等路面温度下降到50℃后方可开放（3）指挥部和监理办要督促绿化、机电、交合理安排工序，尽可能避免与路面，特别是面层交叉施工，并采取积（4）已施做的沥青面层上禁止一切超载车辆通行，以保护面层(3)沥青混合料沥青用量检测，每日应不少于2次98最大理论密度的压实度控制在9397面层实渗水仪开关)，施工单位自检和监理单位抽检，应按取芯压实度检验频率随机选点，下面层合格率宜不小于80中上面层合格率宜不小于90％。当合格率达不到要求时应加倍频率检测，如渗水系数检①、施工过程中采用红外温度探测器检测的温度差不应超过a、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进b、施工人员立足本职工