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文档简介

输电线路非张力架线施工作业指导书1目的与适用范围1.1目的通过标准化、可复制的非张力架线流程,确保35kV及以上架空输电线路在放线、紧线、附件安装阶段“零损伤、零返工、零缺陷”投运。1.2适用范围适用于地形坡度≤35°、档距≤800m、单回路或双回路、导线截面≤630mm²、无重要交叉跨越的新建及技改工程。2规范性引用文件序号标准号标准名称应用条款1GB50233-2014110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范第5.3、6.2、7.4条2DL/T875-2016架空输电线路架线施工工艺导则第4.2、5.1条3GB26859-2011电力安全工作规程(线路部分)第6章高处作业4Q/CSG21105-2021中国南方电网非张力架线作业指导书全文3术语与定义非张力架线:以人力或机动绞磨牵引,导线在地面或滑车中自由滑动,不施加额外张力的架线方式。放线滑车:悬挂于横担,槽底挂胶,额定荷载≥20kN,槽径≥导线外径15倍。尾线:紧线后余留在耐张塔外侧、用于跳线制作的导线。4作业流程总览```mermaidgraphTDA[施工准备]-->B[通道清理及跨越架搭设]B-->C[悬挂滑车及展放引绳]C-->D[展放导线]D-->E[导线压接与升空]E-->F[紧线与弧垂调整]F-->G[附件安装与质量验收]G-->H[消缺与移交]```5施工准备5.1技术准备线路复测:使用全站仪对塔位中心桩、方向桩复测,偏差≤30mm。张力-弧垂计算:采用状态方程软件,输入“导线型号、气温、代表档距、安全系数2.5”,生成“百米弧垂表”。5.2机具准备(单回路3km典型配置)机具名称规格数量检查要点机动绞磨30kN2台空载运行5min,无异常噪音放线滑车Φ660mm36只转动灵活,胶套无破损对讲机数字UV段12部频道统一、电量满格接地线25mm²多股软铜6组直流电阻<0.5Ω扭力扳手100N·m4把校验有效期12个月5.3人员配置与资质岗位人数最低资质职责作业队长1中级工程师+安全B证全面指挥、签发作业票安全员1注册安全工程师旁站监督、制止违章机械操作手2特种作业操作证(起重)操作绞磨、维护日志高处作业人员8登高证+体检合格滑车悬挂、附件安装地面配合10安规考试合格传递工器具、护线5.4作业票办理线路第一种工作票(停电作业)或第二种工作票(带电跨越),提前24h送达运维单位。每日站班会“三交三查”:交任务、交技术、交安全;查衣着、查三宝、查精神状态。6通道清理及跨越架搭设6.1通道清理1.砍伐通道宽度:边导线外扩5m,果树提前协商赔偿。2.清除碎石、树桩,防止损伤导线;地表凸出岩石用破碎锤凿平,凹坑回填素土并夯实。6.2跨越架搭设(以10kV带电线路为例)步骤操作要点安全距离责任人1竹跨越架主柱间距1.2m,设剪刀撑架顶至10kV线≥1.5m安全员2架顶包覆防火布+绝缘网防止磨线、坠落班长3夜间设警示灯,双向“慢行”标志距路面边缘≥0.5m交通协管员7悬挂滑车及展放引绳7.1滑车悬挂直线塔:挂于挂点孔,穿Φ17.5mm钢丝绳套,销钉开口销双螺母并回弯。转角塔:预偏角度=1/2线路转角,滑车中心与挂点重合,防止跳槽。7.2展放Φ6mm迪尼玛引绳1.人工抛投+无人机牵引组合,优先采用大疆M300无人机,抗风等级6级。2.引绳接头采用“双重渔人结”,结扣长度≥150mm,外包绝缘胶带。3.分段设置地面滚筒,避免引绳触地磨耗;每300m设1名护线员,对讲机统一频道“CH5”。8展放导线8.1导线检查开盘前核对盘号、制造日期、扭转试验报告;外观无起皮、无鸟窝状松股。8.2放线区段划分以“耐张段-直线段”为单元,最长不超过5km,高差比≤15%。8.3放线操作1.导线盘置于液压升降放线架,制动带松紧适度,可自由转动但不失控。2.引绳→钢丝绳→导线,逐级牵换,连接使用30kN旋转连接器,防止扭绞。3.放线速度≤30m/min,遇通信盲区提前设置信号中转。8.4导线保护措施风险点保护方法检查频次岩石地段铺彩条布+滚筒每50m乡村道路设跨越滚轮支架,高≥4.5m每处泥泞水田铺钢板路基板,厚16mm连续铺设9导线压接与升空9.1压接工艺(以JL/G1A-400/35为例)1.切割:使用电动液压切刀,切口垂直轴线,无毛刺。2.清洗:用600#酒精棉擦拭,铝股氧化膜刷除长度≥1.2倍钢管长。3.穿管:先铝管后钢管,钢管中心与切割中心重合,误差≤1mm。4.压接顺序:钢管从中心向两端对称压,铝管从牵引侧向锚固侧连续压。5.压后检查:对边距S≤0.866×0.993D+0.2mm,弯曲度≤2%L,否则切断重接。9.2升空操作使用30kN起重滑车组,2-2滑轮组,绞磨牵引;升空过程保持通信畅通,弧垂观测档提前就位。10紧线与弧垂调整10.1紧线机具布置锚线:选用Φ15.5mm防捻钢丝绳,缠绕3圈后3只钢丝绳卡,间距≥150mm。紧线滑车:挂于耐张塔挂点下方2m,使用50kN链条葫芦微调。10.2弧垂观测1.观测档选择:连续档取中间档,孤立档取本档;档距≥代表档距80%。2.温度测量:采用通风温湿度计,距地面1.5m,避免阳光直射,读数稳定5min后记录。3.异长法计算:```f=(ab)²/4a```其中a、b为观测侧与远侧标尺读数,允许偏差≤+5%、-2.5%。10.3调整方法若弧垂偏大:收紧链条葫芦,每次收紧≤50mm,复测温度后再算。若子导线偏差>50mm:单独收紧该子导线,使用手扳葫芦,调整完再统一复测。11附件安装与质量验收11.1悬垂线夹安装安装位置:距导线压接端≥15m,用钢卷尺测量,误差≤±20mm。铝包带缠绕:1层,露头10mm,缠绕方向与外层铝股绞向一致。扭矩值:M16螺栓80N·m,M20螺栓120N·m,用扭力扳手分两次紧固。11.2防震锤安装导线型号安装距离(m)锤头朝向螺栓扭矩JL/G1A-400/351.36背向塔身56N·mJL/G1A-630/451.55背向塔身56N·m11.3跳线制作采用“空中一次成型法”,使用跳线成型器,保证最小电气间隙:110kV≥1.0m,220kV≥1.8m。11.4验收表单(摘录)检查项目判定标准检查方法结果记录弧垂同相间偏差≤50mm经纬仪测角法合格/不合格压接弯曲≤2%L钢直尺+塞尺合格/不合格绝缘子R销子开口销子双向掰开60°目测+扳手合格/不合格12消缺与移交12.1缺陷分级A类(立即处理):断股、压接弯曲超标、绝缘子破损。B类(7日内):螺栓缺平垫、铝包带露头过长。12.2消缺流程1.缺陷照片+GPS坐标上传“智慧工程APP”,系统自动生成二维码。2.施工队24小时内整改并拍照回传,监理复检合格后方可闭环。12.3竣工资料移交清单资料名称份数介质备注压接原始记录1份/耐张段PDF+纸质含钢印编号弧垂测温记录1份/观测档Excel含气象截图通道赔偿协议全套纸质村委会盖章13常见问题与排错指南问题描述根因分析处置步骤预防措施导线跳槽滑车预偏不足、牵引速度突变立即停机,松回20m,调整滑车预偏转角塔设专人监护,匀速牵引压接飞边模具磨损、压力不足切除飞边,更换模具后重压每200次压接后量规校验模具弧垂超差±100mm温度读取错误、观测档选择不当重新测温、换档复测,微调链条葫芦采用自动测温枪,观测档提前标注14安全与环保措施14.1高处作业“五必须”必须100%系双保险安全带;必须设置水平安全绳Φ16mm迪尼玛;必须工具系带,防止坠落;必须上下塔“一步一挂”;必须在跨越点设安全网。14.2环保要求施工便道铺设钢板,减少植被碾压;废弃压接管、酒精棉分类收集,交有资质单位处理;噪声控制:机动绞磨加装排气消声器,昼间≤75dB。15应急预案15.1触电应急立即停绞磨、断电源,用干燥木棒挑开导线;心肺复苏按压频率100-120次/min,同时拨打120。15.2跑线应急吹响连续短促口哨,全线停止作业;锚线人员立即启动“八字锚”制动,反向收紧链条葫芦;跑线速度>50m/min时,可剪断引绳泄压,确保人身安全。16

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