电脱盐废水处理装置建设-电脱盐废水处理装置还建项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：电脱盐废水处理装置建设-电脱盐废水处理装置还建项目中华人民共和国生态环境部制 1 16 36 49 73 75附件2备案证附件3关于电脱盐废水处理装置建设-电脱盐废水处理装置还建项目建设情况附件4甘肃省生态环境分区管控单元选址分析结果附件5兰州石化公司炼油运行部排污许可证正本附件6兰州石化公司突发环境应急预案备案表附件7地下水、土壤环境质量监测报告1建设项目名称电脱盐废水处理装置建设-电脱盐废水处理装置还建项目项目代码2508-620104-04-02-504988建设单位联系人联系方式建设地点甘肃省兰州市西固区中国石油兰州石化分公司炼油三部地理坐标（103度38分27.152秒，36度6分5.531秒）国民经济行业类别D4620污水处理及其再生利用建设项目行业类别污水处理及其再生利用——新建、扩建其他工业废水处理的建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）兰州市西固区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）西发改备〔2025〕87号总投资（万元）3462.9423.0环保投资占比（%）0.66施工工期5个月是否开工建设面积（m2）9220（在兰州石化原有场地内建设，不新增占地）专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目排放废气主要为非甲烷总烃，故不开展大气专项评价。不设置地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目运营期废水处理后进入兰州石化公司污水处理厂，故该项目不开展地表水专项评价。不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目有毒有害物质存储量（油气凝液、油渣和含油污水）Q值150.0352，因此需要编制环境风险专项报告。设置2生态海洋取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及河道取水，故不开展生态专项评价。不设置不设置直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及规划情况批复：甘肃省人民政府关于同意设立兰州市西固化工园区的批复（甘政函〔2023〕33号）规划环境影响评价情况规划环评：《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）环境影响报告书》规划及规划环境影响评价符合性分析1与《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035兰州市西固区化工园区规划范围用地面积约为10.3147平兰州市西固区化工园区位于兰州市西固区，规划范围包括三个区块（分别为化工一区、化工二区、化工三区规划面积总计约10.3147平方公里，设用地面积为10.1846平方公里，四至范围:化工园区北至铁路运输专线（兰州石化公司北侧厂界南至西固区规划S047#路和现状兰州石化公司丙烯酸及酯装置边界北侧，西至南滨河路（兰州石化公司西侧厂界东至西固区规划T058#路。3化工一区：位于化工园区东侧区块，北至兰州石化公司北侧T018#-T020#路，东至西固区规划T058#路。规划面积约488.84公顷。化工二区：位于化工园区中间区块，北至兰州石化公司北侧厂界，南至西固区规划S047#路，西至古浪路，东至西固区规划T018#-T020#路。规划面积约139.23公顷。化工三区：位于化工园区西侧区块，北至兰州石化公司北侧厂界，南至西固区西固西路，西至南滨河路（兰州石化公司西侧厂界东至西固区古浪路。规划面积约352.22公顷。①化工产业功能1区用地面积约为488.84公顷，重点发展石油化工的上游“炼精细化工产业、化工新材料产业及其资源综合利用等化工产业链和物流仓储产业两个产业方向，并配套危险化学品运输车辆停车②化工产业功能2区用地面积约为139.23公顷，重点发展化工园区的公用配套资源综合利用等化工产业链和物流仓储产业两个产业方③化工产业功能3区用地面积约为352.22公顷，重点发展“炼油”下游的石油化工产业、精细化工产业、化工新材料产业等化工产业链方向，辅以石油化工上游“炼油”、资源综合利用和物流仓储产业三个4化公司炼油三部原丙烷脱沥青装置拆除区域新建电脱盐废水处理（2022-2035年）中相关内容，详见图1-1。2与《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）环境影响报告书》符合性分析本次环评针对项目建设、运营带来的环境影响和环境风险，提出了有效的环境保护和环境风险防范措施进行了评价，并提出了预防和减轻不良环境影响的对策措施。与规划环评目标一致，且本次项目不在规划环评中的禁止开发或限制开发范围内。项目与园区环境准入负面清单的符合性分析详见表1-1。经分析，项目符合《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）序号项目负面清单项目建设情况符合性分析1行业准入限制国家和地方的产业政策禁止类或淘汰类的项目。项目不属于禁止类或淘汰类的项目，属于允许类项符合2不符合国家、甘肃省有关法律规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的落后工艺技术、装备及产项目不涉及淘汰的落后工艺技术、装备及产品，具备安全生产条件，符合国家、甘肃省有关法律规定。符合3不属于规划产业方向的项目。项目属于规划产业方向的项目。符合4产品准《产业结构调整指导目录（2024年本）》淘汰类产品。项目不涉及生产淘汰类产品或使用淘汰类工艺、设备，属于允许类项目。符合55入不符合国家、甘肃省有关法律法规规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的产品。项目不涉及生产淘汰类产品，具备安全生产条件，符合国家、甘肃省有关法律规定。符合678工艺准入工艺、装备水平不满足行业准入条件的项目。项目工艺、装备水平满足行业准入条件。符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》淘汰商投资产业指导目录》（2015年修订）、《工商投资领域制止重复建气）环境的淘汰工艺与设备名录》以及甘肃省有关产业政策中明确列入淘汰或限制的项目。项目不涉及淘汰的落后工艺技术、装备。符合生产方法、生产工艺及设施装备不符合国家最新技术政策要求的项目。项目使用的电脱盐废水处理工艺为“冷却+除油沉降”，符合国家最新技术政策要求。符合9101112污染控制准入无废水预处理设施或废水不能够达到相关行业标准的间接排放标准或污水处理厂的进水水质要求的项目；厂区不设置初期雨水收集系统及事故应急设施的项目。经本装置处理的废水满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单车间废水排放口标准和兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置设计进水水质要求；兰州石化炼化厂区内已设置初期雨水收集系统及事故应急设施。符合废气无法稳定达标排放的项目。项目运营期产生的主要废气污染物为分液罐静置损失和工作损失过程产生的有机废气等，不凝气输送至炼油三部火炬气柜，无有组织废气排放源。符合致使环境空气质量超标或者无法满足区域改善环境质量要求的项目。本项目可将污水处理过程中产生的VOCs气体收集利用，实现废气污染物减排，对区域环境空气质量无明显影响。符合污染物排放不满足规划项目无有组织排放源，因符合6区总量控制要求或削减要求的项目。此不设置总量控制指标，不涉及总量削减要求。131415布局要求不符合规划空间用地布局要求的项目。位于中国石油兰州石化公司炼油三部内，符合规划空间用地布局。符合不符合兰州市三线一单管控要求的项目。项目符合兰州市三线一单管控要求，位于重点管控单元兰州石化区域（西固化工产业园区）。符合水源保护区调出规划区之前违反水源地保护区管理要求的项目。项目位于中国石油兰州石化公司炼油三部下游，距离最近的兰州市岸门桥水源地二级保护区边界距离约为5.4km，不涉及水源地保护区。符合161718清洁生产对于出台（或试行）清洁生产标准的行业，入区企业要达到清洁生产企业水平；对于没有清洁生产标准的行业，入区企业清洁生产水平要达到本行业国内先进水平。项目所涉及行业无清洁生产标准，项目正常运行过程不涉及生产用水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水。项目满足清洁生产标准要求。符合单位产值水耗、用水效率、单位产值能耗等限制性指标不能满足相应行业准入要求的项目。项目正常运行过程不消耗生产用水，项目不新增劳动定员，不新增生活用水，因此水耗极低，符合准入要求。符合耗水量大，经论证区域水资源无法满足其用水需求的项目。项目正常运行过程不消耗生产用水，项目不新增劳动定员，不新增生活用水，因此水耗极低，符合准入要求。符合192021环境风险准入涉及导致环境风险的有毒有害和易燃易爆的生产、使用、排放、暂存等项目对区域的环境风险不可接受的项目。项目风险物质主要为油气凝液、油渣和含油污水采取适当的风险防范措施后，环境风险可接受。符合与园区无法构成三级防控体系的化工项目。项目由装置区防火堤、油品调合中心29#罐（30000m3）和兰州石化炼油污水处理装置3.15万m3应急池构成三级防控体系。符合对周围可能造成较大环境风险影响且无法采取经环境风险评价，项目环境风险潜势较低，三废均符合7有效环保措施，采取措施后环境风险影响不可接受的项目。可合理处置，经采取合理的管理措施、防火措施和事故应急措施后，环境风险可接受。8装置区位置装置区位置9其他符合性分析1产业政策符合性本项目为新建工业废水处理装置，根据《产业结构调整指导2选址符合性分析项目位于甘肃省兰州市西固区中国石油兰州石化分公司炼油三部内，用地性质为工业用地，项目用地性质符合建设项目选址经调查，本项目场地周边均为空地，距离场地500m范围内栖息地，重点保护野生植物生长繁殖地，重要水生生物的自然产行政办公为主要功能的区域，以及文物保护单位等需要特别保护的敏感目标。项目拟建位置交通条件便利，电力、水源均由兰州3与《甘肃省“十四五”生态环境保护规划》的符合性项目与《甘肃省“十四五”生态环境保护规划》的符合性分析情况见表1-5。表1-5项目与甘肃省“十四五”生态环境保护规划符合性分析表“十四五”规划项目落实情况符合性分析中心城区、城镇规划区和各级项目位于重点管控单元，属于符合10各类工业园区（集聚区）等重点管控单元，要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。项目不产生废水，废气、噪声均采取可行技术治理后稳定达标排放，各类固体废物按规范落实处置去向，不外排。厂区配套建设完善的环境风险防范设施。强化化工行业综合治理，加快生产设备密闭化改造；严格控制储存和装卸过程挥发性有机物排放；实施废气分类收集处理,鼓励有条件的企业实施冷凝、吸附、燃烧等高效治理技术进行净化处理。项目运营期产生的主要废气污染物为分液罐静置损失和工作损失过程产生的有机废气等，不凝气输送至炼油三部火炬气柜。符合4与《兰州市“十四五”生态环境保护规划》的符合性项目与《兰州市“十四五”生态环境保护规划》的符合性分析情况见表1-6。表1-6项目与兰州市“十四五”生态环境保护规划符合性分析表“十四五”规划项目落实情况分析结果全面推进挥发性有机物综合治理。建立完善重点行业源头、过程和末端的挥发性有机物全过程控制体系，实施挥发性有机物排放总量控制。大力推进低（无）挥发性有机物含量原辅料材料替代，实施含挥发性有机物物料全方位、全链条、全环节无组织排放管理，推进建设适宜高效的治污设施，不断提升废气收集率、治理设施运行率和去除率。在城关区青白石等家具制造的产业聚集区，推动建设集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心。继续深化无组织排放控制。重点对所有石化、化工及油品储运销等行业含挥发性有机物物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施流程管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减挥发性有机物无组织排放。深入实施精细化管控。推行“一厂一策”制项目运营期产生的主要废气污染物为分液罐静置损失和工作损失过程产生的有机废气等，不凝气输送至炼油三部火炬气柜。符合11度。加强对企业帮扶指导，完善污染治理方案，提高挥发性有机物治理的精准性、针对性和有效性。积极推动社会生活领域挥发性有机物综合治理，加强汽修行业含挥发性有机物废气排放管控，推进餐饮行业全部安装使用高效油烟净化设施。推动传统产业转型升级。坚持“改旧”和“育新”并重，持续开展传统产业“高端化、智能化、绿色化”升级专项行动。按照产业集聚、企业集中、经营集约的原则，加快产业园区化和园区产业化，发挥高新区、经济区引擎作用，促进省级市级开发园区竞相发展，形成优势互补、错位发展的产业园区发展格局。立足兰州发展基础和比较优势，深化供给侧结构性改革，加大技术创新和新产品研发力度，加大落后产能和过剩产能的淘汰化解力度，推动传统优势产业转型升级，培育发展新技术、新产品、新业态、新模式，促进特色优势产业发展，建设高效节水生态经济示范区和绿色生态产业示范区，振兴“兰州制造”。将“三线一单”生态环境分区管控体系作为区域内资源开发、产业布局和结构调整、城乡建设、重大项目选址的重要依据。合理确定各工业园区产业规模，强化动态管理，建立市场化调节产能的长效机制，紧盯碳中和技术，聚焦新材料、新食品、新能源、新算力产业，按照强龙头、集群化发展的思路，健全绿色产业发展的促进机制，实施具有补链、延链、强链功能的绿色项目，构建绿色制造产业体系，打造黄河上游重要的先进装备制造、节能环保、现代化工、新材料等产业基地。项目位于兰州市西固区化工园区，符合园区规划及规划环评的相关要求，属于西固区兰州石化区域（西固化工产业园区管控单元编码：ZH62010420004），符合“三线一单”分区管控要求，项目运营期产生的“三废”得到了合理有效的处理处置。符合5与生态环境准入清单的符合性分析拟建项目选址位于甘肃省兰州市西固区中国石油兰州石化分公司炼油三部。根据《兰州市“三线一单”生态环境分区管控动域（西固化工产业园区环境管控单元编号：ZH62098120001，境分区管控动态更新成果》（2023年12符合性分析见表1-5。综上所述，拟建项目的建设符合《兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果》（2023年）的相关要求。13口拟建项目场地口重点管控单元图1-1拟建项目与兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的位置关系14表1-5项目与《兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果》（2023年）的符合性分析项目管控要求符合性分析分析结果有化工企业的管理，严格按照省委省政府《印发<关于全面加强危险化学品安全生产工作的若干措施>的通知》(甘办字〔2021〕4号)执行。1、项目位于重点管控区域中兰州石化区域（西固化工产业园区）内；2、项目选址符合园区规划及规划环评审查意见，符合国家产业政策、园区主导产业定位、《甘肃省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》、《甘肃省环境保护条例》相关要求；3、根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号，2023年12月27日项目属于危险化学品仓储，未被列入“限制类及淘汰类”项目目录，满足相关要求；4、项目对其产生的各污染物采取有效的污染防治措施和环境风险防控措施，满足污染物达标排放和环境质量改善要求；5、项目各产品资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和生产工艺及装备指标均可达到国内先进水平。符合物排放管控项目属于工业废水处理装置建设，项目运营期产生的主要废气污染物为分液罐静置损失和工作损失过程产生的有机废气等，不凝油气输送至炼油三部火炬气柜；项目正常作业过程不涉及生产用水及排水，项目不新增劳动定员，不新增生活污水；设备运行过程中在采取隔声、基础减振等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，厂界噪声可达标；各类固体废物按规范落实处置去向，不外排；项目环境风险较小，在采取恰当的措施后能够有效减少事故发生的概率。符合环境1、执行全省和兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求。2、应制定完善重大污染事件应急预案，建立重污染天气监测预警1、项目严格按照相关规范要求提出了地下水分区防渗要求、环境风险防范措施及环境监控要求。2、各类固体废物按规范落实处置去向。3、事故状态下，常减压装置电脱盐废水依托油品调合中心29#罐（30000m3）暂存，事故废水依托兰州石化公司现有3.15万m3事故应急池暂存。由新建的罐区防火堤、已建成的兰州石化公司炼油区3.15万m3事故池、兰州石化符合15项目管控要求符合性分析分析结果公司7万m3陈官营缓冲池和20万m3水上公园事故缓冲池组成三级防控体系。。4、企业已编制环境风险应急预案，且已备案。已明确企业环境风险防范责任，做好与地方政策应急预案衔接联动，做好环境风险防范工作。根据企业应急预案，企业已加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资。并定期开展突发环境事件应急演练，提高突发环境事件联防联控能力。本项目投运前，企业应尽快组织修订环境风险应急预案，将本项目纳入全厂环境风险应急预案体系。利用率要求1、执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的资源利用效率1、项目生产过程不使用水资源，不产生生产废水。2、项目工艺过程不使用燃料。3、项目资源消耗和综合能耗达到国内行业先进水平。符合环境要素/16建设内容1项目概况建设地点：甘肃省兰州市西固区中国石油兰州石化分占地面积：9220m2。2项目由来2022年以来，中国石油集团公司要求兰州石化着手研究乙烯改造转型升级方案，按照兰州石化120万吨/年乙烯改造项目总图规划，炼油三部现有的电脱盐废水处理装置所在地已被列为120万吨/年乙烯改造项目的建设用地。随着120万吨/年乙烯改造项目的推进，对现有电脱盐废水处理装置炼油三部现有的电脱盐废水处理装置最早于1993年建成投用，主要利用清油剂处理来自炼油三部500万吨/年及550万吨/年两套常减压装置的电脱盐乳化废水，采用“化学破乳+重力分离”处理工艺，处理能力为100m3/h，使其含油量达到标准后排放至兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置，年开工时间8400小时。本次拟建电脱盐废水处理装置建设用地为原丙烷脱沥青装置拆除后的净地，采用“冷却+化学破乳+重力分离”处理工艺，因现有电脱盐废水产生性，拟建装置处理能力提升至140m3/h。该装置可自动分离油渣、污水，进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置进行本次拟建电脱盐废水处理装置由兰州中陆化工集团有限公司全资子公3拟建工程组成及建设内容工程类型工程名称拟建工程内容备注主体工程电脱盐废水处理装置①拟建电脱盐废水处理装置最大处理量为140m3/h，采用“冷却+除油沉降”处理工艺，出水经既有炼油工业污水管网进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置深度处理。②油渣收集罐通过油渣外输泵将油渣外送至51/1罐区储存，作为炼油厂焦化装置的原料。新建隔油罐、油渣收集罐产生的油气进入分液罐D-4分液，油气凝液通过500米DN40油气凝液输送管道泵送至550万吨/年常减压蒸馏装置分液罐作为原料利用。③该装置由1具30m3清油剂罐、3具500m3隔油罐、1具100m3油渣收集罐、1具10m3分液罐、2座泵棚、2具含油污水冷却器及配套公辅设施组成。④该装置接收的污水来自兰州石化公司炼油三部500万吨/年及550万吨/年两套常减压装置的电脱盐乳化废水，正常废水产生量为80~100m3/h，最大废水量可达120~140m3/h。新建/依托进出水管道①进水：含油污水进水管道为新建500米DN150、550米DN100架空管线，分别连接500万吨/年及550万吨/年两套常减压装置的电脱盐乳化废水管线。②出水：拟建装置出水可通过DN200污水排放管网自流至装置区已建成的15号污水池，该池体为相邻装置公用设施，池内污水泵送至既有炼油工业污水管网。新建/依托辅助工程泵棚装置区内共设置2座泵棚，油渣泵棚面积为114m2（19m×6m加药泵棚面积为32m2（8m×4m高均为6m，钢结构建筑。油渣泵棚内共设7台机泵，含污新建水回收泵、油渣输转泵、油渣外输泵、凝液输转泵、污水收集泵。加药泵棚内共设3台清油剂加注泵。公用工程供电本工程依托污水处理罐区北侧15/149变电所，该变电所采用双回路供电，单母线分段的接线方式，目前处于空载状态（仅为变电所自身设施供电本工程更新原有低压柜，为原有负荷及本项目新增负荷供电。依托给水①消防水系统：电脱盐废水处理装置周围已有管线DN250、DN400稳高压消防水管网，本次工程依托该管网。②循环水系统：电脱盐废水处理南侧原有循环水管线为DN900，装置西侧已有循环水DN200管线进入本装置区。依托雨排水电脱盐废水处理装置围堰内设置雨水口收集，依托道路边每隔一定距离低处设置雨水口，采用DN300管线重力流方式收集后排往东侧雨排井。依托氮气依托场地既有氮气管道，供应量为300Nm3/h。依托仪表风依托场地既有仪表风管道，供应量为20Nm3/h。依托拆除工程现有电脱盐废水处理装置炼油三部现有的电脱盐废水处理装置采用“化学破乳+重力分离”处理工艺，处理能力为100m3/h，主要设备为3座270m3的隔油罐和各类机泵，拟在本次电脱盐废水处理装置还建工程完成后由兰州石化公司拆除。拆除过程中产生的各类废品做如下处置：①拆除活动应按照《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》（环境保护部2017年第78号公告）实施，注重防止废水、固体废物污染土壤，对不同类别的固废进行分类收集、清理。②拆除前对相关设备及管道进行抽吸和吹扫，装置中的油泥由有资质单位定期进行清运处置，该过程产生的废水进出新建电脱盐废水处理系统顺序处置，设备由兰州石化公司外委拆除并进行回收。/环保工程废气①新建隔油罐、油渣收集罐产生油气压力达到罐顶呼吸阀或压力调节阀设定值时，油气泄放至分液罐D-4进行分液。分液后，不凝油气输送至炼油三部火炬气柜。②本装置依托的15号污水池为密闭池体，池内挥发性有机物经两级活性炭吸附处置。新建/依托废水拟建电脱盐废水处理装置出水进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置深度处理。新建噪声本项目使用的装置为室外布置，该装置各设备均使用钢筋砼减振基础，水泵使用满足要求的低噪声设备。新建大修期间清理隔油罐油泥并委托有资质单位处置，装置区内不暂存。新建地下防渗隔油罐、油渣收集罐、清油剂罐所在区域作为重点防渗区，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。油渣泵棚、加药泵棚作为一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。其他区域（消防通道）为非污染区。新建环境风险①新建罐区防火堤，长63m*宽24m*高0.6m，有效容积为780m2。②事故状态下，常减压装置电脱盐废水依托油品调合中心29#罐（30000m3）暂存，事故废水依托兰州石化公司现有3.15万m3事故应急池暂存。由新建的罐区防火堤、已建成的兰州石化公司炼油区3.15万m3事故池、兰州石化公司7万m3陈官营缓冲池和20万m3水上公园事故缓冲池组成三级防控体系。③罐区防火堤内设置雨水口，装置区内的雨水通过雨水口进入550万吨/年常减压装置操作间东侧已有雨水收集槽内，最终由兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置处置。④装置投运前及时修编应急预案，纳入企业应急预案体系。新建/依托4主要原辅材料和能源消耗4.1主要原辅材料和能源消耗拟建电脱盐废水处理装置运行过程中自动添加清油名称贮存场所贮存量（t）年消耗量（t/a）小时消耗量（t/h）来源清油剂清油剂罐（30m3）241628.760.185外购序号项目年消耗量能耗换算指标能耗kgCO2/a来源单位数量单位换算值1电104kW·h/a50kgCO2/(kW·h)0.4772238600炼油三部供电系统4.2主要原辅材料理化性质项目质量指标外观淡黄色或无色液体相对密度0.95~1.25粘度125.63~6氯化物≤0.1%易燃性不可燃液体20溶解性易溶于水有效成分占比聚甲基丙烯酸、烷醇酰胺、碳酸肼等物质的水溶液有效成分占比8%危险性成分均为低毒性物质5工程构（建）筑物工艺设计及设备5.1工程构（建）筑物工艺设计表2-5工程构（建）筑物工艺设计一览表序号名称单位数量地基面积（m2）结构形式1隔油罐基础个3569钢筋砼2油渣收集罐基础个1113钢筋砼3含油污水冷却器基础个235钢筋砼4清油剂基础个139.7钢筋砼5泵基础个1078.3钢筋砼6油渣泵棚座1114钢筋砼7加药泵棚座132钢筋砼8管架米165756钢筋砼9罐区防火堤米165513钢筋砼5.2进出水管道拟建装置含油污水进水管道为新建500米DN150、550米DN100架空管线，分别连接500万吨/年及550万吨/年两套常减压装置的电脱盐乳拟建装置出水通过DN200污水排放管网自流至已建成15号污水池，该池体为相邻装置公用设施，池内污水泵送至既有炼油工业污进出水管道走向平面布置见图2-1。5.3主要设备拟建项目主要生产设备见表2-6。2122序号设备位号名称规格型号尺寸（内径×长）/mm数量公称容积（m3）使用容积（m3）介质操作温度/℃操作压力/MPa材质1D-1清油剂罐立式3400×467014330清油剂常温常压碳钢内衬聚四氟乙烯2D-2/1,2,3隔油罐立式9100×95003610500含油污水40+45~+55kpaG碳钢3D-3油渣收集罐立式4000×100001142.5120油渣400.2碳钢4D-4分液罐卧式1600×80001119油气及凝液400.2碳钢5E-1/1含油污水冷却器800×60001//含油污水65（管程）1.8（管程）硅酸铝6E-1/2含油污水冷却器800×60001//含油污水65（管程）1.8（管程）硅酸铝7P-1/1,2,3清油剂加注泵计量泵/3//清油剂常温316L8P-2污水输转泵OH2/1//含油污水40S-69P-3/1,2油渣输送泵转子泵/2//油渣4030410P-4/1,2油渣外输泵转子泵/2//油渣4030411P-5凝液外输泵OH2/1//凝液40S-612P-6凝液外输泵隔膜泵/1//污油40304236公用工程6.1供电本工程依托污水处理罐区北侧15/149变电所，该变电所采用双回路供6.2供水本工程装置区周围已有管线DN250、DN400稳高压消防水管网，本工程依托该管网。消防补水按48小时，每小时补水量60～75m³计。本次设计消防水来自215/1消防水泵站。215/1消防泵站位于厂区三号路以南、水量350L/s，扬程1.20MPa。消防水泵（柴油泵）2台，两备。流量正常供水量350L/s，扬程1.20MPa。稳压泵2台，能力30L/s，扬程110m，一用一备。215/1消防泵站还设有消防储水池（罐）三座，合计储水量8250m3。可以满足本次消防水系统设计要求。本工程装置区南侧原有循环水管线为DN900，装置西侧已有循环水0.4-0.6MPa(G)。设计给水温度60-70℃,回水温度≥50℃,工作压力0.4-0.6MPa(G)。总量为10000m3/h，目前用量为8289m3/h，富余1711m3/h，本项目循环水正常量120m3/h，最大量148m3/h，循环水量及水压可以满足用水要246.3雨排水水口，采用DN300管线重力流方式收集后排往东侧雨排井，雨水通过新建DN100管线排至550万吨/年常减压装置操作间东侧已有雨水收集槽内，最6.4水平衡本项目给排水量情况见表2-7。表2-7本项目水平衡一览表单位：m3/a用水途径用水量排水量排水去向新鲜水原料带入水消耗量外排回用水550万吨常减压装置电脱盐切出含油污水0617347.690.0044463.74572883.950污水进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置深度处理500万吨常减压装置电脱盐切出含油污水0463010.770.0033347.81429662.960污水进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置深度处理总计01080358.460.0077811.551002546.910/备注：用水量=排水量兰州石化污兰州石化污炼油污水处51/1罐由有资质单550万吨/年常减压装置500万吨/年常减压装置废水油渣清罐油泥工业污水管网工业污水管网电脱盐废水处理装置257依托工程油渣收集罐通过油渣外输泵将油渣外送至装置区西北侧51/1罐区储过500米DN40油气凝液输送管道泵送至550万吨/年常减压蒸馏装置分（3）不凝油气8工作制度及劳动定员运行，每天24小时连续生产。本工程建成后不新增劳动定员，运行管理人9总平面布置（GB50160‐2018）的有关规定。采用同类设备相对集中布置的原则，装置区中部布置3座500m3隔油罐，隔油罐东侧为30m3清油剂罐和加药泵棚，装置区南侧布置含油污水冷却器和分液罐已建成污水提升池，北侧为预留用地。26拟建电脱盐废水处理装置平面布置见附图2-3。于0.3m，棚区不宜小于0.15m。所有工艺管线及公用工程管线均为架空敷10本项目进出水水质10.1进水水质拟建电脱盐废水处理装置接收的污水来自兰州石化公司炼油三部500万吨/年及550万吨/年两套常减压装置的电脱盐乳化废水，进水设计指标来自现有电脱盐废水处理装置进水检测数据实测，见表2-8。表2-8拟建电脱盐废水处理装置进水设计指标来源单位550万吨/年常减压装置500万吨/年常减压装置备注进水量m3/h60~8020~60/pH/6~96~9/石油类mg/L≤83000≤83000/CODmg/L≤250000≤250000稀释检测得到硫化物mg/L≤44.89≤22.86因处理的原油来源不同导致硫化物含量的差异氨氮mg/L≤10≤10/挥发酚mg/L≤10≤10/总汞mg/L0.000010.00001/烷基汞mg/L未检出未检出/操作压力MPa0.6~1.80.6~1.8/操作温度℃6565/工况mg/L管道连续输送管道连续输送/处理时间h55/10.2出水水质27拟建电脱盐废水处理装置出水进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理表2-9拟建电脱盐废水处理装置出水设计指标设备pH石油类COD硫化物氨氮挥发酚烷基汞总汞单位/mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L一级隔油罐处理效率（%）/≧90≧90≧70////二级隔油罐处理效率（%）/≧90≧90≧70////三级隔油罐处理效率（%）/≧80≧80≧50////设计出水指标（mg/L）6~9≤300≤1200≤102550不得检出0.05兰州石化炼油污水处理装置进水指标（mg/L）6~9≤300≤1200≤102550不得检出0.0510.3处理工艺本次拟建装置与现有兰州石化公司电脱盐废水处理装置的处理工艺原理一致，处理流程为“冷却+化学破乳+重力分离”。拟建装置应用分离效果装置设计了容积扩大的三级串联隔油罐，通过提高隔油罐处理时间至10h2-9），该装置出水水质满足可满足兰州石化公司电脱盐废水处理装置内控指标和《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年2810.4总物料平衡550万吨常减压装置80m3/h，500万吨常减压装置含油污水60m3/h的设表2-10拟建电脱盐废水处理装置物料平衡投入产出去向物料名称投入量（t/a）项目名称产出量（t/a）550万吨常减压装置含油污水672000产品油渣175059.36进入51/1罐区贮存500万吨常减压装置含油污水504000油气凝液4.594进入550万吨常减压蒸馏装置分液罐清油剂1628.76废水含油污水1002546.906进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置废气不凝油气0.99进入火炬气柜无组织非甲烷总烃0.11无组织排放清罐油泥16.8由有资质单位处理合计1177628.76合计1177628.76550万吨/年常减压装置废水兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置.新建管线51/1罐区新建管线500万吨/年常减压装置电脱盐废水处理装置油气凝液550万吨常减压蒸馏装置分液罐.新建管线不凝油气已建成管线火炬气柜火炬气柜无组织排放由有资质单位处理清油剂无组织非甲烷总烃. 清罐油泥2911拆除工程炼油三部现有的电脱盐废水处理装置采用“化学破乳+重力分离”处理工艺，处理能力为100m3/h，主要设备为3座270m3的隔油罐和各类机泵，拟在本次电脱盐废水处理装置还建工程完成后由兰州30工艺流程和产排污环节1施工期建设内容及产排污分析本项目总用地面积为9220m2，本项目施工期主要为土建工程，安装工污水和生活垃圾，施工期工艺流程及产污情况见图2-3所示。G、S、N场地平整G、S、NG、W、S、N基础及构G、W、S、N筑物搭建G、S、NG、W、S、NG、S、NG、W、S、N运行调试交付使用G:废气W:废水S:固废N：噪声2运营期工艺流程及产污环节分析利用清油剂与含油污水充分混合，使含油污水在3具500m3的隔油罐中进自500万吨/年常减压蒸馏装置来的含油污水首先经过含油污水冷却器550万吨/年常减压蒸馏装置来的含油污水首先经过含油污水冷却器接着，由清油剂加注泵（P_1/1,2,3）将清油剂分别注入来自两套装置31DN200污水排放管可就近自流至15号污水池，通过污水输转泵P_2提升后送入工业污水管网，最终进入兰州石化公司进行深度处理。3具新建隔油罐内部均增设收渣槽，通过液位控制可以将油渣层收集至输送至炼油三部火炬气柜。分液罐D_4产生的凝液，定期通过凝液输转泵（P5）增压后送至550万吨/年常减压蒸馏装置分液罐（D126）作为原料进行加工。32装置含油污水含油污水冷却器装置含油污水含油污水冷却器物料去向回水去向物料去向回水去向产污环节本项目拟建装置依托兰州石化装置本项目拟建装置依托兰州石化装置静态混合器清油剂总烃油渣收集罐总烃油渣收集罐油渣油渣分液罐分液罐年延迟焦化装置油气凝液装置装置置表2-11本项目产污节点一览表类型产污节点编号污染物治理措施去向废气油渣收集罐、分液罐G1非甲烷总烃进入炼油三部火炬气柜进入炼油三部火炬气柜动静密封点G2非甲烷总烃加强装置密封，定期开展LDAR检测无组织排放废水含油污水W1pH、COD、物经本装置处理后再深度处理进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置固废清罐油泥S1危险废物大修期间清理后委托有资质单位处置委托有资质单位处置噪声清油剂加注泵1N1Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/清油剂加注泵N2Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/332清油剂加注泵3N3Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/污水输转泵N4Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/油渣输转泵1N5Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/油渣输转泵2N6Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/油渣外输泵1N7Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/油渣外输泵2N8Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/凝液外输泵1N9Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/凝液外输泵2N10Leq(A)基础减震，距离衰减，围墙隔声/与项目有关的原有环境污染问题1相关设施环保手续履行情况本项目拟建装置废水来源为兰州石化公司炼油三部500万吨/年及5502008年2月，兰州石化公司委托兰州大学环境质量评价研究中心编制完成了《中国石油兰州石化分公司550万吨/年常减压蒸馏装置技术改造项甘环开发[2008]19号。2018年8月550万吨/年常减压蒸馏装置技术改兰州石化公司500万吨/年常减压蒸馏(含电脱盐)装置于2001年完成环境影响评价工作，批复文号为：环审[2001]174号。该项目于2007年完成验收，验收意见文号为：环验[2007]028号。916200007127569574021R，2024年2月19日完成变更，到期日期为2029年2月19日行业类别为原油加工《中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司突发环境事件专项应34突发环境事件应急预案已于2025年3月提交兰州市生态环境局西固分局备案，备案编号为620104-2025-008-H。针对应急预案的相关内容，建设单2现有电脱盐污水处理系统排污情况中国石油兰州石化公司炼油三部现有电脱盐污水处理装置处理能力为100m3/h，采用的工艺为“化学破乳+重力分离”，运行期间该装置运行稳表2-12现有电脱盐废水处理装置出水水质情况时间运行工况（负荷%）项目检测数据（mg/L）内控标准（mg/L）结果2025年7月17日72.0pH8.016~9合格COD533≦1200合格石油类64≦300合格硫化物0.18≦10合格烷基汞未检出不得检出合格总汞0.00002≦0.05合格2025年7月30日66.1pH8.186~9合格COD88≦1200合格石油类4.61≦300合格硫化物0.09≦10合格烷基汞未检出不得检出合格总汞0.00001≦0.05合格2025年8月12日76.3pH7.986~9合格COD573≦1200合格石油类72.4≦300合格硫化物1.75≦10合格烷基汞未检出不得检出合格总汞0.00001≦0.05合格离的油渣产生量约为8.72万吨，泵送至51/1罐区储存，作为炼油厂焦化35本次拟建电脱盐废水处理装置场地原为丙烷脱沥青装置，该装置已于2024年底拆除，经本次调查土壤监测因子满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中二类用地筛选9.1.2条关于含VOCs废水储存和处理设施的控制要求。吸阀的固定顶罐体，可以在罐内油气压力升高大于设定36区域环境质量现状1环境空气质量现状1.1达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018项目所在区域达标情况判定优先使用国家或地方生态环境主管部门公布发布的环境质量公告或环境质量公报中的数据或结论，采用生态环境主管部门公开发布的环境空气质量现状数据，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环根据《2024年甘肃省生态环境状况公报》，SO2、NO2、PM10年平均浓度、CO日均值第95百分位数、O3日大8小时平均第9均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值，PM2.5年平均浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限区域空气质量详见表3-1所示。污染物评价指标兰州市二级标准%达标情况PM2.5年平均质量浓度37g/m335μg/m3105.7不达标PM10年平均质量浓度64μg/m370μg/m391.4达标SO2年平均质量浓度13μg/m360μg/m321.7达标NO2年平均质量浓度37μg/m340μg/m392.5达标日均值第95百分位数1.8mg/m34mg/m372.0达标O3日大8小时平均第90百分位数155μg/m3160μg/m396.9达标1.2特征污染物现状评价本项目涉及特征因子为非甲烷总烃，不涉及排放在项目所处区域兰州市执行的国家标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定的环境空气37根据生态环境部环境工程评估中心对《建设项目环境影响报告表》内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“对于非本项目排放的特征污染物无需提供现状监测数据。对《环境空气质量标准》（GB所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据，但应提出对应的污染防治措施。”本次评价不对项目所在地非甲烷总烃环境质量现状2地表水环境质量现状州市生态环境局网站公布的《2025年6月兰州市地表水水质监测报告》，3声环境质量现状《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本次评价不进行声环境质量现状监测。4生态环境质量现状厂址周边500m范围为所在区域《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）》规划范围，无《环境影响5地下水环境质量现状拟建装置区已规划根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）进行分区防渗，正常运行时不存在地下水污染途径。项目所在区域不涉及集中式饮用水水源地及与地下水环境相关的其他保护区，38不在集中式饮用水水源地保护区以外的补给径流区等敏感区。本次评价主因此委托甘肃荣光环境科技有限公司于2025年8月6日对装置区下游水监测点位基本信息见表3-2及图3-1。表3-2地下水环境质量现状监测点位基本信息表监测点位名称监测点坐标监测时间监测水层相对装置区方位相对装置区距离/m经度E纬度N550万吨/年常减压装置区监测井（装置区下游）103.642541144°36.112869510°2025年8月6日潜水含水层210水质监测：【八大离子】K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-，共计8项；【基本因子】pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、【特征因子】石油类，共计1项。（3）检测分析方法检测分析方法参照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）。（4）地下水环境现状评价39表3-3地下水水质现状监测与评价结果表采样日期/点位检测因子单位2025年8月6日标准指数地下水质量标准GB/T14848-2017评价结果550万吨/年常减压装置区监测井无量纲7.80.536.5~8.5达标K+5.2//达标Na+386≤200mg/L超标Ca2+3.9//达标162//达标CO32-//达标HCO3-1133//达标硝酸盐3.480.17≤20.0mg/L达标亚硝酸盐/≤1.00mg/L达标氟化物0.6520.65≤1.0mg/L达标氯化物2310.92≤250mg/L达标硫酸盐4061.62≤250mg/L超标氨氮0.3780.76≤0.50mg/L达标挥发性酚类0.0010.50≤0.002mg/L达标氰化物/≤0.05mg/L达标砷3.6×10-30.36≤0.01mg/L达标汞8.0×10-50.08≤0.001mg/L达标铬(六0.0040.08≤0.05mg/L达标40价)总硬度mg/L6761.50≤450mg/L超标铅mg/LND/≤0.01mg/L达标镉mg/LND/≤0.005mg/L达标铁mg/LND/≤0.3mg/L达标锰mg/LND/≤0.10mg/L达标溶解性总固体mg/L18591.86≤1000mg/L超标耗氧量mg/L4.81.60≤3.0mg/L超标总大肠菌群MPN/L/≤3.0MPN/100mL达标细菌总数CFU/mL860.86≤100CFU/mL达标石油类mg/L0.1//达标备注ND表示未检出6土壤环境质量现状亦不涉及大气沉降、垂直入渗和地面漫流等可能污染土壤的途径。本价主要考虑避免事故工况下因物料输送管道类型、材质、施工等因素引起渗漏，污染物通过漏点逐步渗入土壤，因此委托甘肃司于2025年8月6日对装置区表层土壤（0.2m）进行环境质量背景值监测点位基本信息见表3-4及图3-1。表3-4土壤现状监测点位基本信息表点监测点坐标监测时段备注41位名称经度E纬度N1#103.645226437°36.112541801°2025年8月6日表层样（0~0.2m）1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、芘、萘、石油烃共计46项。（3）检测分析方法检测分析方法参照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）。（4）土壤环境质量现状评价基本项目采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。土壤现状监测与评价结果见表3-5。表3-5土壤现状监测与评价结果一览表采样日期及检测点位检测因单位2025年8月6日标准限值筛选值二类GB36600-2018检出率超标最大超标评价结果拟建装置区（TR1#）42倍数铜mg/kg241800010000达标铅mg/kg2180010000达标镍mg/kg2890010000达标镉mg/kg0.146510000达标砷mg/kg0.4546010000达标汞mg/kg11.73810000达标六价铬mg/kgND5.710000达标四氯化碳mg/kg0.00722.810000达标氯仿mg/kgND0.910000达标氯甲烷mg/kgND3710000达标1,1-二氯乙烷mg/kgND910000达标1,2-二氯乙烷mg/kgND510000达标1,1-二氯乙烯mg/kgND6610000达标顺-1,2-二氯乙烯mg/kgND59610000达标反-1,2-二氯乙烯mg/kgND5410000达标二氯甲烷mg/kgND61610000达标1,2-二氯丙烷mg/kgND510000达标1,1,1,2-四氯乙烷mg/kgND1010000达标1,1,2,2-四氯乙烷mg/kg0.0096.810000达标四氯乙烯mg/kgND5310000达标1,1,1-三氯乙烷mg/kgND84010000达标431,1,2-三氯乙烷mg/kgND2.810000达标三氯乙烯mg/kgND2.810000达标1,2,3-三氯丙烷mg/kgND0.510000达标氯乙烯mg/kgND0.4310000达标苯mg/kg0.0076400010000达标氯苯mg/kgND27010000达标1,2-二氯苯mg/kgND56010000达标1,4二氯苯mg/kgND2010000达标乙苯mg/kgND2810000达标苯乙烯mg/kgND129010000达标mg/kgND120010000达标间二甲苯+对二甲苯mg/kgND57010000达标邻二甲苯mg/kgND64010000达标硝基苯mg/kgND7610000达标苯胺mg/kgND26010000达标2-氯酚mg/kgND225610000达标苯并[a]蒽mg/kgND1510000达标苯并[a]芘mg/kgND1.510000达标苯并[b]荧蒽mg/kgND1510000达标苯并[k]荧蒽mg/kgND15110000达标䓛mg/kgND129310000达标二苯并[a,h]蒽mg/kgND1.510000达标44茚并[1,2,3-cd]芘mg/kgND1510000达标萘mg/kgND7010000达标石油烃C10-C40mg/kg766450010000达标备注ND表示未检出由上表可知，各监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中二类用地筛选值限值环境保护目标1大气环境保护目标根据现场调查，拟建装置界区外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保2声环境保护目标根据现场调查，拟建装置界区外50m范围无内对噪声敏感的目标。3地下水环境根据现场调查，拟建装置界区外500米范围内不存在地下水集中式饮4生态环境拟建装置位于兰州石化分公司炼油区，所在区域为《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）》范围，不涉及生态环境保护目标。4546污染物排放控制标准1大气污染物排放标准拟建装置施工期施工扬尘等执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），具体见表3-6所示。表3-6大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物项目无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物1.0制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单企业边界大气污表3-7企业边界大气污染物无组织排放标准污染物污染物厂界标准值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃4.0《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单2废水排放标准拟建电脱盐废水处理装置出水进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置进油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单车间或生产设施废水排放口标准。详见表3-8。表3-8拟建装置出水水质主要控制指标序号项目单位标准来源123456pH/6~9兰州石化公司电脱盐废水处理装置内控指标CODmg/L≤1200石油类mg/L≤300硫化物mg/L≤10氨氮mg/L≤25挥发酚mg/L≤5078总汞mg/L≤0.05《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修烷基汞mg/L不得检出47改单车间或生产设施废水排放口标准3噪声排放标准噪声标准限值见表3-9。表3-9施工场界噪声限值单位：dB（A）标准来源昼间夜间GB12523-20117055根据《兰州市声环境功能区划调整方案》《兰州市西固区化工园区总体规划（2022-2035年）环境影响报告书》，本项目所在区域属于3类声环境功能区，项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值，见表3-10。表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准限值单位：dB（A）标准来源昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区6555（GB18597-2023）中相关标准的要求，危险废物运输执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》中相关技术要求。（GB18599-2020）。总量控制指标打好污染防治攻坚战的意见》（2023年12月27日）减排综合工作方案的通知》（国发〔2021〕33号）等文件要求明确排放总量。48拟建电脱盐废水处理装置运营期出水全部进入兰州石化污水处理厂炼油污水处理装置进行深度处理，故不设置水污染物总49施工期环境保护措施1还建项目施工期废气防治措施施工期废气污染主要来源于施工期产生的扬尘、各种施工机有关施工期间灰土拌合场站TSP监测结果可知，50m处TS1.00mg/m3，到了150m已基本无影响。灰土运输车往来引起的扬尘是最严重的扬尘污染，一般在道路下风向50m处，TSP＞10.00mg/m3，150m处4.00mg/m3以上。车辆运输扬尘主要包括施工车辆驶过引起的道路扬尘下，在自然风作用下，道路扬尘影响范围在50空气质量持续改善行动实施方案的通知》（挡底部设置不低于20厘米的防溢座；2还建项目施工期废水防治措施51响地下水。施工场地开挖的裸露地面应用防渗水泥硬化或防水布做防渗处3还建项目施工期噪声防治措施本次评价参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）及施工现场情况，将主要施工机械产生的噪声状况列于表4-1中。表4-1施工机械设备噪声单位：dB(A)序号机械类型数量噪声预测值5m10m20m40m50m80m100m150m200m1轮式装载机9084.078.072.070.066.064.060.558.02液压挖掘机8478.072.066.064.060.058.054.552.03吊车1辆8781.075.069.067.063.061.057.555.04轻型2辆7569.063.057.055.051.049.045.543.052载重车5商砼运输车辆8579.073.067.065.061.059.055.553.0厂界周边昼间达标距离为100m，夜间达标距离大于200m。而且实际施满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。且随根据现场调查，项目周边200m范围内无声环境保护目标，项目施工期间声环境影响较小，不会对项目所在区域声环境4还建项目施工期固体废物防治措施生活垃圾：按施工期平均施工人员20人计，生活垃圾产生量为0.5kg/d·人，项目施工期内产生的生活垃圾量10kg/d。施工单位做好生活施工剩余废物等，其总量约为1.2t。除金属建材和部分木材经再加工后可再利用外，其他固体废物一般都不能重新利用，需要进行处理或堆53采取上述措施后，施工期产生固体废物不会对周边环5还建项目施工期生态环境保护措施兰州石化分公司周边无重要物种、生态敏感区以及其他需要保护的物堆土场，建筑垃圾及时清运不长期堆置，减少6拆除工程环境影响和保护措施炼油三部现有的电脱盐废水处理装置拟在本次电脱盐废水处理装置还建工程完成后由兰州石化公司拆除，主要设备为3座270m3的隔油罐和各境保护部2017年第78号公告）实施，拆除过程中环境影响和污染防治措54①设备由兰州石化公司外委有能力和资质的公司进行危险废物的收集和贮存过程操作应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求执行。表4-2拆除活动产生的固体废物序号名称产生量（t/a）固废性质废物类别废物代码处理措施及去向1罐底油泥16.8危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物251-003-08收集至密闭容器后由有资质单位处置2遗留药剂2.4危险废物HW49其他废物900-047-49收集至密闭容器后由有资质单位处置3废机油0.4危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08收集至密闭容器后由有资质单位处置设置集中清洗区、集中拆解区、临时贮存区，规范处置遗留污染55运营期环境影响和保护措施1运营期废气环境影响和保护措施本项目废气主要产生自污水处理过程中产生的挥发性污染物非甲烷总1.1污染物源强计算拟建污电脱盐废水处理装置污水处理过程中产生的非甲烷总烃排放按照《石油化工行业VOCs排放量计算方法》中废水集输、储存、处理处置i：废水收集/处理设施i的产污系数，kg/m3，本项目废气产生量参考未加盖溶气气浮或引气气浮0.004；Qi：废水处理设施i的处理量，m3/h，本项目污水处理量最大为140m3/h；由此可算得本项目拟建污电脱盐废水处理装置处理含油污水期间的非甲烷总烃产生量为4704kg/a。根据《石化企业挥发性有机物（VOCs）排放量估算方法技术指南》，设备动静密封点VOCs排放量估算方法有具体设备相关性方程法、EPA相56值泄漏速率或定值泄漏速率进行估算。该方法的计算公式如F0-----筛选值低于检出限的排放源的排放系数，千克/（小时×）；N0-----筛选值低于检出限的设备个数（按选定设备类型）；EF-----一类设备中某个设备筛选值在检测范围内的TO率（所有检测范围内设备需按照相关式分别计算，再求和千克/小时；别为10000ppmv、100000ppmv时，选择对应的定值泄漏系数千克/（小时×源）；NC-----筛选值超出检测范围的设备个数（按选定设备类型）。化合物泄漏检测规范》（Q/SH0546-2012给出泄漏定义浓度的含义，指在泄漏排放源表面测得的挥发性有机物浓度值，超过该值则表示存在泄读数，本标准规定SV值为500mol/mol。结合现有柴油加氢装置LDAR泄漏检测与修复报告结果，取泄漏定义浓度值（500mol/mol）的2.4%作为装置各动静密封点挥发性有机物排放速率，即12μmol/mol。同时，由于一个密封点上存在多个泄漏点，取各密封点的3倍值作为泄漏点个数。拟建污电脱盐废水处理装置密封点无组织泄漏速率详见表4-2。设备类型介质石油炼制排放系数（kg/h/排放源）装置密封点数（个）无组织排放量kg/ht/a连接件所有0.0000951180.010.0957开口阀或开口管线所有0.0000126500.000.00所有0.00001462180.000.00泵所有0.0002290290.000.02法兰所有0.0000264510.000.00其他所有0.0000587700.000.00小计0.010.11则本项目拟建电脱盐废水处理装置污水处理过程中无组织排放的非甲烷总烃为0.11t/a。根据《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015含2024阀或压力调节阀设定值时，油气泄放至分液罐D-4进行分液则本项目无组织废气产排情况见表4-3。（3）排放量变化情况的排放量，排放变化情况见表4-4。58表4-3本项目无组织废气产排情况产污环节污染物核算方法废气产生量产生浓度产生速率产生量治理措施收集效率处理效率%排放浓度排放速率排放量排放时间m3/hmg/m3kg/ht/a%%mg/m3kg/ht/ah/a电脱盐废水处理装置非甲烷总烃系数法//0.010.11加强设备密闭和检修///0.010.118400表4-4本项目建成后无组织废气排放变化情况产污环节污染物排放形式现有装置废气排放量本项目新建装置废气排放量排放变化量排放时间t/at/at/ah/a电脱盐废水处理装置非甲烷总烃无组织排放1.100.11-0.99840059运营期环境影响和保护措施1.2估算模型预测为了分析大气污染源的影响程度，本次评价按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）估算模型AERSCREEN进行预测。污染源名称排放形式面源参数排放时间排放速率（kg/h）电脱盐废水处理装置无组织7060584000.01参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)435.94万最高环境温度38.9℃最低环境温度-27.7℃土地利用类型城市区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是岸线距离/m/岸线方向/°/（3）预测结果表4-7Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m³)Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)电脱盐废水处理装置2000.04.50590.2253/下风向距离矩形面源NMHC浓度(μg/m³)NMHC占标率(%)50.08.12020.4060100.02.86950.1435200.01.09540.0548300.00.62650.0313400.00.42210.0211500.00.31070.0155600.00.24220.012160700.00.19590.0098800.00.16310.0082900.00.13880.00691000.00.12010.00601200.00.09390.00471400.00.07600.00381600.00.06330.00321800.00.05380.00272000.00.04660.00232500.00.03430.0017下风向最大浓度9.25190.4626下风向最大浓度出现距离37.037.0D10%最远距离//综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为电脱盐废水处理装置无组织排放的NMHC，Pmax值为0.4626%，Cmax为9.2519μg/m3，污染物浓度占标率较小且满足相应无组织标准排放限值，本项目废气污1.3收集治理措施可行性《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ853-2017）表5载明石集输与储存+油气回收或燃烧净化。本项目污水处理原理与油水分离器功能相似，油渣有机物收集至火炬气柜，属于密闭集输与储存+油气回收的处理措施，符合该文件可行符合《石油化学工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31571-2015）污1.4非正常工况611.5监测计划求，结合企业现有监测计划，本项目运营期废气监测计划具体见表4-21。2运营期地表水环境影响和保护措施2.1电脱盐废水水质处理达标分析原油电脱盐工艺是为满足下游常减压装置加工要求所进行的必不可少的原油预处理工艺，也是炼油企业降低能耗、减轻设备结垢和腐蚀、防止催化剂中毒的重要过程。该过程主要借助高压电场和重力场的作用使溶解有盐分的分散相水颗粒聚结并从连续切水除油预处理设备成为主流选择，借此设备将切水中的含油浓度控制在200~550mg/L之间，降低对后续水处理流程造成冲击，同时回收大部分的原油，避免资源由6h增加至10h，可在现有水质基础上有效提升石油类和COD的2-12现有电脱盐废水处理装置不同工况下的出水水质监测数据可以稳定达标，应用类内控指标和《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单理装置的出水水质，详见表4-8。表4-8拟建电脱盐废水处理装置水质分析来源550万吨/年常减压装置500万吨/年常减压装置pH石油类浓pH石油类浓62度度度度/mg/Lmg/Lmg/L/mg/Lmg/Lmg/L7~98300010000044.897~98300010000022.86效率(%)/909070/9090707~983001000013.57~98300100006.9效率(%)/909070/9090707~983010004.07~983010002.1效率(%)/808050/8080507~91662002.07~91662001.06~93001200106~93001200102.2依托兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理装置的可行性水质满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及2024年修改单直烟囱 烟囱 63兰州石化公司污水处理厂炼油污水处理装置现有污水处理量为1230.57m3/h（1033.68万m3/a其中包含现有电脱盐废水处理装置产生的污水100m3/h。本1270.57m3/h，仍小于其设计处理能力1400m3/h，本项目污水水量依托处理能力可行。拟建电脱盐废水