甘肃炬鑫岩棉生产项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：岩棉生产项目中华人民共和国生态环境部制/岔目//况无规划范围：规划范围与《甘肃省皋兰县城乡统筹总体规划（2015—20302018修改）调整方案——两规一致性处理》工业化，以“三废利用"、节能降耗减排、节水、提高产品档次在兰州新区(黑石)循环经济产业园内其它产业发展的带动作用年本)》，本项目不在鼓励类、限制类、淘汰类范围之内，属允大气污染排放：达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996新标准实施后则执行新标准）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准，禁止新上燃煤本项目符合国家产业政策和行业准入符合规划环评对企业控的意见》甘政发〔2024〕18号，全省共划管控区8个。同时，按照对不同单元区域确定的开发目标或功能皋兰黑石工业园区符合性分析空间布局约束1、园区按照《兰州市开发区总体规划》（2015年-2020年）规划布局，重点发展冶金铸造、新型建材、装备制造、碳化硅等产业。在组织实施过程中，严格按照全市及皋兰县国土空间规划的要求，认真履行建设项目用地报批手续。2、严格按照国家产业指导目录，根据园区规划环评，结合产业布局和产业政策，严把项目备案审核关。项目产品属于建材行业、符合园区新型建材片区规划，符合《产业结构调整指导目录(2024年本)》。污染物排放管控1、执行规划环评要求的污染物排放总量要求。2.火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目执行大气污染物特别排放限值。3.根据规划报告、规划批复、规划环评4、由于园区内企业类型较多，按照国家综合排放标准和国家行业排放标准不交叉执行的原则，有行业排放标准的执行行业标准；没有行业标准(GB16297-1996)（新标准实施后则执行新标准）及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993）中二级标准；企业废水经预处理达到行业间接排放标准后排入园区污水处理厂，处理排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中一级标准，回用于浇洒道路、绿化、城市景观用水、生态用水等执行相关标准。项目提出了总量控制建议指标，不属于大气污染物特别排放限值涉及行业，执行《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617-2022）要求，生活污水依托欧体工业园化粪池处理，处理后废水由欧特园区拉运处理。环境风险防控1、执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求。2、强化应急物资储备和救援队伍建设，完善应急预案，加强风险防控体系建设，定期开展环境应急演练。3、开展园区环境风险评估、突发环境事件应急预案、应急物资调查报告的编制工作。每三年开展应急预案的修订工作。项目建设后编制环境风险应急预案，并定期演练，定期开展修订工作资源利用率要求1、执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的资源利用效率要求。2、根据规划报告、规划批复、规划环评报告、规划环评批复要求，资源化”为原则，实现资源的高效利用、循环利用和废弃物的无害化处理。项目产生的收尘灰、渣球等固废返回使用，脱硫石膏等外售综合利用，提高了资源利用环境要素大气环境高排放重点管控区水环境工业污染重点管控区(青城桥II类)/噪声均可达标排放，固体废物得到妥善处置，符合“重点管控单根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气文件名称重点任务本项目情况符合性《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。本项目为新建项目，项目位于甘肃省兰州新区（黑石）循环经济产业园，项目配套建设高效环保治理设施。项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃等行业别。项目不涉及煤气发生炉。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。本项目使用焦炭为燃料。符合全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、本项目主要以石、矿渣等为原辅材料，运至厂区后，直接入原料库，采用抑尘网覆盖，输送过程中采取密闭、封闭等方式输送，上料粉尘采取洒水抑尘措施。符合块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。本项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617-2022）中表1中相关标准要求，所在区域不属于重点区域。符合厂区内建筑购物以外度面全部采用水泥混凝土浇筑，可满全面考虑各管线的性质、作用及敷设方式，组织路径，管路、管沟力求短捷，尽量减少占地宽度，减少管沟和干管的交叉。在必须交叉时，遵守压力管让自流管，管径小的让管径大的，工程量小的让工程量大的，次要管线让主要管线、临时管线让永久管线的布置原则。满足相关专业及总图专业有关管线在满足施工及检修的前提下，采用最小的水平间距，使管沟集中布置。便于管线（沟）的安装及维修，满足管线间距及其对建（构）筑物、道路的水平及垂直净距的要求，不影响建筑物的采光与通风，满足安全可靠的要求。本工程管线（沟）厂区管线布置统一考虑，避免工程分期施工时影响系统运厂址位于黑石工业园区内，项目周边500m范围内为园区企业及空地，不存在自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区人群较集中的区域。项目正常生产时各项污染物环经济产业园，租赁兰州铸鑫环保科技有限公司（欧特表3本项目主要工程内容一览表工程名称工程内容及功能备注主体工程生产车间熔化区面积为100m2，位于全封闭式厂房内，主要布设熔化炉及上料设备等。新建离心甩丝区面积为60m2，位于全封闭式厂房内，主要布设四辊离心机1台，用于离心甩丝。新建集棉区面积为80m2，位于全封闭式厂房内，主要布设集棉箱1套，用于岩棉丝集棉。新建包装区面积为50m2，位于全封闭式厂房内，主要用于产品包装。新建储运工程原料库房建筑面积为600m2，建设全封闭式厂房内，1F钢架结构，层高12.8m，主要用于原辅材料堆存，内部分区设置料槽，用于各种原料的分区堆放。新建公用工程供水依托欧特工业园现有给水管网。依托排水项目厂房采用雨污分流，雨水经厂区排水系统排至厂外排水渠；生活废水依托欧特工业园化粪池处理。依托供暖生产加工区不供暖/供电现有欧特工业园配电室供电。依托环保工程噪声治理对噪声较大的设备将安装减震，从而达到降噪目的；加强设备维护，避免设备不正常运转产生的高噪声新建废气治理运输扬尘、定期洒水抑尘，运输车辆用篷布苫盖；采取洒水降尘、加强车间通风换气等措施。新建熔化炉废气采用烟气收集管道收集后，经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱脱硫塔”处理达标后，由15m高排气筒（DA001）排放；新建集棉系统设置集气罩（1套）收集后经“岩棉板过滤”处理达标后经15m高排气筒（DA002）排放；新建废水熔化炉冷却水、除尘脱硫废水、离心机冷却水进入水淬渣池（15m3）蒸发损耗，不外排；新建项目产生的食堂废水、生活污水一起进入欧特工业园化粪池处理，，处理后废水由欧特园区拉运处理。依托固废处理建设危废暂存点1处，废机油暂存于危废暂存点，定期交由有资质的单位回收处置。新建生活垃圾集中收集后由当地环卫部门清运新建除尘器收尘灰、渣球返回生产配料新建脱硫石膏、废布袋统一收集后，交由资源回收利用公司回收利用新建表4本项目主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量1料仓配料系统1套2自动上料机1套3熔化炉1台4四辊离心机1台5集棉箱1套6压球机1台序号建筑物名称数量占地面积(m2)总建筑面积(m2)建筑结构备注1生产车间1500彩钢新建生产区1400800彩钢药剂库房1彩钢一般固废暂存点13530彩钢2原料库房1600彩钢3循环水池150m3钢混4水淬池1钢混项目使用原料钢渣、选铁尾矿、硅铁渣等来自皋兰县及周边城市企业，白云石等来自周边矿山。钢渣、选铁尾矿、硅铁渣均为其他企业产生的一般进厂原料进入原料库房内分区堆放，原料库房内设置料槽，料槽设置挡钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金项目钢渣主要来自于兰鑫钢厂，参考兰鑫钢厂相关资料，钢渣主要化学表6钢渣化学多元素分析元素FeSPAsMnSiO2Al2O3CaOMgO含量%9.500.050.86<637.088.08散装，不规则小块状。项目所用焦炭采用自卸汽车运输，外购皋兰县周边市场，运输时加盖篷布，防止洒落。运输焦炭的汽车运至厂区后，直接入原料库，库内设焦炭垛位，并在垛位旁设有标识牌，运输汽车按照标识牌上表7焦炭成分一览表成分固定碳灰分挥发份水分S组成(%)87.480.950.200.49铁尾矿是矿业开采产生的废弃物，是工业污染的主要来源之一，选铁尾Fe2O3、CaO和MgO等，主要矿物有石英、赤铁矿、方解石、白云石、长石表8选矿尾矿化学多元素分析元素FeSPK2OMnOSiO2Al2O3CaONa2OMgO含量%4.640.950.0362.8159.156.2821.630.5942.85硅铁渣主要来源于钢铁冶炼和硅铁合金冶炼过程，项目硅铁渣主要来自皋兰县硅铁厂。硅铁渣主要成分包括SiO2、CaO、MgO、Al2O3和Fe2O3等。表9硅铁渣化学多元素分析元素FeSPCAl2O3CaOMgO等含量%8.860.040.063.6550.6521.042.84表10本项目主要原辅材料及用量序号名称规格年用量（吨/年）贮存方式来源123456废钢渣12000原料库房堆存外购选铁尾矿60~80外购玄武石外购外购焦炭3000外购硅铁渣2000外购78氢氧化钠20桶装，药剂库房存放外购氢氧化钙650外购9水泥40袋装，药剂库房存放外购水17676园区电网提供50万KWh园区电网提供注：项目产品为岩棉丝，不进行后续岩棉板等生产，不使用粘结剂（酚醛树脂等）。项目产品岩棉丝性能指标执行《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》表11项目产品内容及规模一览表产品名称产量性能指标去向岩棉20000吨/年平均纤维直径≤6μm外售渣球含量（粒径大于0.25mm）≤7%（质量分数）热荷重收缩温度/℃≥650注：密度系指表观密度，压缩包装密度不适用。工作制度为年工作300天，每天三班制，每班8小时。根据工艺流程及场区现状，本项目租用兰州铸特工业园内）空闲场地进行建设；在场地内西北角本项目不设置生活区，员工食宿均依托欧特①生活用水用水根据《甘肃省行业用水定额（2023版）》及项目区实际情况，办公人员②生产用水本项目生产用水主要是熔化炉冷却用水、脱硫塔用水、离心机冷却用水以及集棉箱冷却用水。鲜水，循环水量为20m3/h（480m3/d），蒸发损失定期补充新鲜水24m3/d（7200m3/a）。循环系统定期（15天）需排放部分循B、水淬池用水：熔化炉产生的高温炉渣需进行水淬，防止炉渣结块，C、脱硫用水：本项目脱硫塔用水循环使用，只需定期补充新鲜水，循环水量为10m3/h（240m3/d），蒸发损失量约为循环水量的1%，则定期补充新鲜2.4m3/d（720m3/a）。循环系统定期（30天）需排放部分循环D、离心机冷却用水：本项目离心机冷却用水循环使用，只需定期补充新鲜水，循环水量为16m3/h（384m3/d），蒸发损失量约为循环水量的5%，则定期补充新鲜19.2m3/d（5760m3/a）。循环系统定期（15天）需排E、集棉箱冷却用水：为了保证岩棉丝迅速冷却定型，集棉箱需进行直接喷淋冷却降温，本项目集棉箱冷却用水量为2m3/d，全部蒸发损耗。F、压球机用水：为了保证除尘灰能够压球成型，需对除尘灰加水湿润使其含水率约为20％，用水量为0.35m3/d，全部蒸发损耗（压球后进入熔化炉再利用）。③厂区洒水降尘用水本项目定期对厂区区道路及裸露地面进行洒水降尘，面积约2000m2，参照《甘肃省行业用水定额（2023版）》，道路洒水用水定额按1.5L/m2•d计，则厂区洒水降尘用水量约为3m3/d，900m3/a。该部分的水经过自然蒸发后损耗。工段总用水量循环水量损耗水量排放量新鲜水量其他工序利用量供水工序供水量生产线熔化炉冷却用水2448023.330.67水淬用水6.47冷却、脱硫080脱硫用水2.42402.070.33离心机冷却用水3840.53集棉箱冷却用水202.00压球机用水0.3500.350小计54.0754.42地面洒水降尘用水303.00生活用水00.3合计58.9257.722.73）；q—设计暴雨强度公式［L/(s.hm²)]（按兰）；序号依托可依托设施概况可行性1供水工程欧特工业园现有给水管网。欧特建材工业园区供水管网已建设完善并稳定运行可行2办公欧特工业园办公楼欧特工业园现有办公楼1座，现有空闲办公室约20间，可满足本项目办公使用。可行3住宿欧特工业园宿舍欧特工业园现有办公楼1座，现有空闲宿舍可容纳约50人住宿，可满足本项目人员住宿使用。可行4食堂欧特工业园食堂欧特工业园现有食堂1座，可容纳50人同时用餐，现有用餐人数约20人，可满足本项目人员（15人）用餐使用。可行5排水工程雨水经厂区排水系统排至厂外排水渠，员工生活废水依托欧特工业园污水处理设施欧特工业园现有2座化粪池（15m3、100m3），现有废水产生量约50m3/d；本项目依托欧特工业园办公、食宿等设施，产生生活废水等0.96m3/d，项目生活废水依托欧特工业园现有化粪池处理，现有化粪池可满足新增废水处理需求。可行6供电工程依托欧特工业园配电室供电欧特工业园现有供电系统等已建成，可满足生活需求。可行本项目根据工程实际情况进行建设，在满足下，以满足工艺安全生产、操作检修为前提，与项目程造价，使有限的投资尽快发挥减排作用，力求达到施工期平均施工人员约20人/d，用水量按30L/人·d计，排污系数以0.8），一台施工机械的工作耗油量为22.2kg/h，大气污染物排放量：CO为627g/h，NOx为905g/h，有机废气为193g/h。NOx为3.62kg/d，有机废气为0.772kg/d施工期噪声主要包括设备安装噪声和车辆运输噪声。本项目主体工程施工建设过程主要为设备安装。根据本工程特点，施工运输车辆其噪声声压级））施工期产生的固体废物主要为施工土石方及施工人员产生的生活垃圾，项目需要的废钢渣、选铁尾矿、白云石、硅铁渣、焦碳等原料，按照生将废钢渣、选铁尾矿、白云石、硅铁渣、焦碳等通过装载机将它们分别投放在钢质料仓上料区中。原料按照预定程序进行称量及预设参数配料后由上料完成后关闭顶盖。投料持续时间为≤20S，30分钟投料一次；投料和上料本项目采用新型热风回收熔化炉为主要熔化设备。熔化炉从上至下可分为预热干燥段、烟气还原段和氧化段。配比后的原料经输送系统进入熔化炉段内空气被反应所放出的热量加热至1450℃以上，发生氧化反应。原料在热到1500℃左右，通过熔化炉下部侧方出料口流出，经活动流槽导至成纤离心机。炉体内熔化带保持一层发光的炽热焦炭层（底焦），以防止熔体在炉随着热烟气的上升离开氧化段，上述放热反应放出的热量除了和向下运炉段被称为还原带。烟气通过还原带继续上升进入物料的预热干燥段，通过利用焦炭将铁氧化合物还原成铁，与熔体分离。炉渣通过熔化炉下部侧方出料口清渣进入水淬池，经水淬（防止结块）后沥水外售综合利用。炉体），3CO+Fe2O3=2Fe（产品）+3之熔化炉预热带较短，间接还原区域很小，起原料在煅烧过程中会产生大量的烟气，循环换热系统回收的余热回用于），入脱硫塔进行脱硫处理，经15m高排气筒排放（温熔化炉高温熔体经活动溜槽导入成纤离心机。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和风环提供的高速气流的复合作用下，吹离成纤维完成纤维化，纤维经高速风机吹入集棉箱中。根据渣球与纤维的重力不同，在纤维成型过程中利用纤维定期清理废渣球。离心机辊轮采用循环水间接冷却，吹入集棉箱的岩棉丝进类型产污节点污染物废气输送、配料G1熔化炉原料输送、配料过程产生废气颗粒物熔化炉G2熔化炉熔炼产生废气烟尘、NOX、SO2集棉G3集棉产生废气颗粒物压球除尘灰压球产生的废气颗粒物设备生产四辊离心机、集棉箱等生产设备噪声废水职工生活W1职工生活生活污水熔化炉S1熔化炉熔炼产生的固废炉渣成纤系统S2成纤过程产生的固废渣球集棉系统S3集棉过程产生的固废渣球职工生活职工日常生活生活垃圾布袋除尘器粉尘布袋除尘器废布袋生产过程设备维护废机油废气处理双碱法脱硫脱硫石膏表15项目物料平衡一览表单位：t/a投入产出名称投入量名称产出量废钢渣12000岩棉20000选铁尾矿烧失212.8玄武石废气327.2（不含收尘灰）熔化炉炉渣焦炭3000渣球200硅铁渣2000收尘灰423.72渣球200收尘灰423.72水泥40合计22163.72合计22163.72），标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或本次评价引用《兰州市2024年生态环境状况公报》监测数据中环境空气质污染物年评价指标(μg/m3）现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）占标率（%）达标情况PM10年平均质量浓度647091.43达标PM2.5年平均质量浓度3735105.71不达标SO2年平均质量浓度6021.67达标NO2年平均质量浓度374092.5达标CO24小时平均第95百分位数1.8（mg/m3）4.0（mg/m3）45达标O3日最大8小时平均第90百分位数96.88达标2024年，国家评价空气质量的六项污染因子“三降三平”，其中，细颗粒物（PM2.5）平均浓度37微克/立方米，同比持平；可吸入颗粒物（PM10）平均浓度综合评价项目区域环境空气质量PM2.5不能达到二级标准，因此属于不达标编号点位名称与本项目距离（km）与本项目方位备注揽月厂址南侧2.9南侧下风向依据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中有关各项污染物数据统计的按照《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ194管理技术导则》（HJ630-2011）、《环境空气检测项目分析方法方法来源最低检出限颗粒物重量法HJ1263-20227µg/m3点位编号及名称项目样品编号采样日期检测结果1#厂址南侧（下风向）TSPHQ5562307211101300HQ5362207081101HQ5362207091101监测点位监测内容TSP1#厂址南侧（下风监测范围单因子指数范围0.567~0.623Cmax占标率（%）62.30%Cmax超标倍数0标准值300标情况，评价区TSP单因子指数最大值为0.623，Cmax超标倍数为0。州市2024年生态环境状况公报》，2024年，为优；二级支流大通河享堂和先明峡断面为Ⅱ类环境保护目标污染物排放控制标准表2Ⅰ大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）粉尘周界外浓度最高点项目运营期有组织废气执行《矿物棉工业大序号污染物项目适用条件熔制工序成型工序切割工序、原料工序及其他污染物排放监控位置立式熔制炉1颗粒物全部303030车间或生产设施排气筒2二氧化硫全部200——3氮氧化物全部300——项目运营期厂区内无组织废气执行《矿物棉工业大气污染物排放标准》污染物排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控浓度限值颗粒物3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点昼间夜间7055功能区昼间夜间65危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准总量控制指标本项目有组织总量控制建议指标：NOX45.2t/a；施），个施工期生活污水量共计43.2m3。生活污水一般水质为COD400mg/L、随着离开路边的距离增加浓度也逐渐递减而趋于背景值，一般条件下影响范尘的60%上，车辆行驶产生的扬尘在完全干燥情况下，以一辆10t卡车，通P车速0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)1(kg/m2)5(km/hr)0.05110.08590.11630.17070.287110(km/hr)0.10210.17170.23280.28880.34140.574215(km/hr)0.15310.25760.34910.43320.51210.861325(km/hr)0.25530.42930.58190.72200.85361.4355由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。根据类比调查，抑制扬尘的一每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右。②施工机械尾气根据相关资料可知，一台施工机械的工作耗油量为施工期噪声主要包括设备安装噪声和车辆运输噪声。本项目主体工程施工建设过程主要为设备安装。根据本工程特点，施工运输车辆其噪声声压级））施工期产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾，产生量约为根据项目建设的规模，厂区工程地基的开挖以及设施的建设将产生土石方55m3，回填后产生废弃土方约30m3。项目产生的废弃土石方全部用于项表28项目挖方（m³)填方（m³)弃方（m³)弃方去向厂房3020项目区场地平整池体25520总计552530本项目施工期建设过程中扬尘及废气不可避免会对周围大气环境质量造成一定的影响，根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《兰州市扬尘污），程施工单位制定施工期环境管理计划，施工单位必须严格执行兰州市建筑施⑴洒水抑尘：扬尘量与粉尘的含水率有关，粉尘含水率越高，扬尘量越水4～5次，可使扬尘量减少70%左右，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到⑵限制车速：施工场地的扬尘，大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。施工车辆在进入施工场地后，需减速行驶，以减少施工场地扬尘，建议行驶车速不大于5km/h。此时的扬尘量可减⑶保持施工场地路面清洁：为保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，可通过及时清扫，对施工车辆及时清洗，禁止超载，防止洒落等有效对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖防雨⑸其他措施：为了减少施工扬尘，施工中还应注意减少表面裸土，开挖施工期的废水污染主要是施工人员产生的少量生活污水。施工人员的生活污水用于厂区泼洒抑尘。但在施工过程中应加强环境管理，尽量避免施工根据现场调查，本工程周边200m范围内无居民区及声环境敏感点，施工噪声不会对周边声环境产生明显影响。本次评价建议本项目在施工期对施使各种作业机械保持正常运行，对高噪声设⑶建筑施工单位必须加强对施工人员的文明施工教育，禁止夜晚在施工⑷合理制定施工计划，一定要严格控制和管理产生噪声的设备的使用时⑸施工现场合理布局，以避免局部声级过高，⑴施工过程中产生的建筑垃圾严禁在施工场地内随意乱放和丢弃，可在施工现场建临时垃圾堆放点，定期组织统一清运至当地相关部门指定的垃圾⑵施工人员的生活垃圾采用袋装收集、垃圾桶存放，集中收集由环卫部⑶加强环境管理，施工过程中的建筑垃圾和生活垃圾严禁在施工场地内建设项目原辅料在库房存放产生的扬尘无组织排放。根据西安冶金建U——平均风速，m/s；Ap——堆场面积，m2。项目原料库房面积为600m2，因全封闭式厂房的遮挡，平均风速取值为场设置在全封闭式厂房内，原料运至厂区后对物料采取覆盖、喷淋洒水等抑尘措施，降尘率约为80%，则本项目原料堆存过程中无组织粉尘排放量约0.0019t/a。通过加强通风换气，确保厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综粒物满足《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617—2022）表A.1厂通过上式计算，项目原料装卸过程中形成的粉尘量为0.97kg/h，工作时足《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617—2022）表A.1厂区内无项目上料机上料进入熔化炉顶部投料口会产生一定的颗粒物（熔化炉保化炉顶部进料口，顶盖打开投料，然后关闭顶盖，完成一次投料。投料过程箕斗与进料口对接空隙较小，投料频次较小，且熔化炉长期保持微负压，故物料采用自动上料机上料时，会产生一定扬尘。参考《逸散性工业粉尘），尘措施后，粉尘可减少80%，则本项目上料过程中无组织粉尘排放量约物满足《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617—2022）表A.1厂区项目原辅料运输过程中会产生一定量的运输扬尘，本项目道路运输扬尘采用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算。具）；），），），），为高效的降低道路扬尘，最好的办法就是硬化道路并定期对路面进行洒水，经查阅相关资料，采取洒水降尘措施后，运输扬尘产生量可减少70%左右。因此，本项目通过定期对运输道路采取洒水降尘措施后，道路运输扬尘项目钢渣、白云石等原辅料加热熔化采用一台熔化炉，以焦炭为燃料。调查产排污核算方法和系数手册》“303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数产品名称原料工艺名称规模污染物系数单位产物系数岩矿棉矿渣、玄武岩+焦碳冲天炉≥20000t/a废气量Nm3/t-产品8975颗粒物kg/t-产品21.4SO2kg/t-产品NOXkg/t-产品2.26理技术平均去除效率”显示，旋风除尘器除尘效率为80%，布袋除尘器除尘污染物废气量产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理效率排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3颗粒物24930.56m3/h42859.442384.2299%4.280.594423.84SO228239.171571.1690%28.23.917157.12NOX45.26.28251.9/45.26.28251.9根据表30可知，熔化炉废气满足《矿物棉工业大气污染物排放标准》中表31隔热和隔音材料工业排污单位废气污染防治可行技术，熔化炉主要污除尘、电除尘、电袋复合除尘，可根据需要采用多级除尘；二氧化硫可行技术有湿法脱硫技术、干法/半干法脱硫技术等。氮氧化物可行技术为SNCR、项目熔化炉废气产生既达标，不采取处理措施；如试运行及正产生产后氮氧化物排放浓度接近排放限值，应立即进行停产检修等，根据需要采用降集后经“岩棉板过滤”处理后经15m高排气筒（DA002）排放。项目集气污染物风量产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理效率有组织无组织t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3颗粒物10000m3/h40.510090%0.360.0510.00.4由表31可知，集棉废气有组织排放满足《矿物棉工业大气污染物排放未被收集的颗粒物为0.4t/a，逸散在车间内，以无组织形式排入大气环项目除尘器产生的收尘灰返回利用需进行压球，压球后球团直径转运，卡车卸料粒料的产污系数0.01kg/t-卸料，本项目压球机上料量为（GB41617—2022）表A.1厂区内表32产污环节污染物种类排放形式产生情况污染治理措施排放情况排放口信息监测要求产生量（t/a）产生浓度(mg/m3)污染治理设施工艺是否为可行技术排放量编号名称坐标高度烟气温度排放口类型监测检测因子监测频次经度纬度熔化炉颗粒物有组织4282384.22旋风除尘器+布袋除尘器+双碱脱硫塔是4.2823.84熔化炉排放口//0.5常温一般排放口排气筒出口颗粒物SO2NOX半年SO22821571.1628.2157.12NOX45.2251.945.2251.9集棉颗粒物有组织3.6集气罩+岩棉板过滤是0.362#集棉排放口//0.3常温一般排放口排气筒出口颗粒物颗粒物无组织0.4/0.4每年监测1次原料堆存颗粒物无组织0.00967喷淋降尘0.0019原料装卸颗粒物6.98喷淋降尘配料输送颗粒物喷淋降尘0.288道路运输颗粒物0.0211洒水抑尘0.0063压球加料颗粒物0.0042喷淋降尘0.0008本项目主要噪声源为四辊离心机、集棉箱等生产设备，噪声值约为序号噪声声源数量产生强度[dB(A)]降噪措施降噪效果（dB）A排放强度[dB(A)]持续时1自动上料机80~85选用低噪声设隔声等措施。15~2065~7072002熔化炉75~8015~2060~6572003四辊离心机80~8515~2065~7072004集棉箱80~8515~2065~7072005包装机80~8515~2070~7572006风机4台80~8515~2070~7572007泵4台80~8515~2070~757200本次环评对项目产生的噪声在厂界达标情况进行预测。根据拟建项目设备声源特征和声学环境的特点，视设备声源为点源，声场为半自由声场，采如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级Lp1——某个室内声源在靠近围护结构处产生的②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍④将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第iLeqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献tj——等效室外声源在T时间内j声源工作时间，s；ti——室外声源在T时间内i声源工作时间，s；于空气吸收引起的衰减很小，且频率、空气相对湿度等因素具有较大的不确Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；），）：Lp—N个噪声源在同一受声点上的合成声压噪声源名称产生强度采取措施后东厂界南厂界西厂界北厂界距离(m)贡献值距离(m)贡献值距离(m)贡献值距离(m)贡献值自动上料机707025.1340.45646.476525.77熔化炉656520.7735.4536.206520.77四辊离心机706026.4742.0337.956725.51集棉箱705327.5542.032334.806725.51风机91765034.0548.032042.017031.13泵91766032.47849.9744.516731.51厂界噪声贡献值///37.61/52.86/50.08/35.93背景值（昼54.452.954.049.5预测值(昼间)54.4955.8955.4849.69预测值(夜间)37.6152.8650.0835.93(GB12348-2008)3类///65/55/65/55/65/55/65/55达标情况///达标/达标/达标/达标根据表34预测结果知，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。因此本项目劳动定员15人，食宿均依托欧特工业园生活设施，职工办公生活项目熔化炉废气处理过程中布袋除尘器许定期更换，产生量约为0.2t/a，水机脱水后脱硫石膏含水率降至20%，脱硫石膏产生量约为594.84t/a，脱出油属《国家危险废物名录》（2025年版）中的HW08类中的900-214-08类危独用密封容器收集，暂存于项目危废暂存点表35本项目固体废物产生及排放量汇总表产生位置名称分类性状产生量(t/a)处理方式职工生活生活垃圾一般固废2.25分类收集至垃圾箱，交由环卫部门处置。熔化工序熔化炉炉渣一般固废900-099-03统一收集水淬后外售水泥厂等综合利用。离心甩丝工序离心机渣球一般固废900-099-59200统一收集后，回用于生产。废气处理除尘器收集尘一般固废900-999-66423.72统一收集压球后，回用于生产。废气处理废布袋一般固废900-999-990.2统一收集后，交由资源回收利用公司回收利用。废气处理脱硫石膏一般固废900-999-65594.84统一收集后，交由资源回收利用公司回收利用。设备维护废机油危险废物900-214-08液态0.01临时存放于危废暂存点，最终交由有资质单位处置环境。由此，项目的固体废弃物不会对周围评价建议建设单位设置一般固废暂存点（30m2）1间，场固废必须及时清理，杜绝场内散乱堆放，必定规范场所集中堆放，场所建设必须按照《），据危险废物的种类、数量、危险特性、物理D、容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和危废暂存点应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进A.采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污B.地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采G.危险废物识别标志应按照《危险废物识别标志设置技术规范》水经收集系统通过雨水管网排放，均不会通过地表径流形式进入周边土壤环（1）根据地下水导则要求，变更工程应进行分区项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按照按照本次工作调查结果，场地内包气带单层厚度≥1.0m，包气带岩性以黄带防污性能分级参照下表，本次工程厂区的包气带分级主要特征本次工程场地包气带防污性能强中弱岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续稳定。本次工程场地内包气带厚度≥1.0m，包气带岩性以黄土为主，场地包气带垂向渗透系数平均1×10-6cm/s，防渗性能为强。岩土层单层厚度0.5m≤Mb＜1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续稳定。岩土层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数1×10-6cm/s＜K≤1×10-4cm/s，且分布连续稳定。岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件按照HJ610-2016要求，厂区各设施及建构筑物污染物难易控制程度需要污染控制难易程度主要特征本次工程构建筑物分类难对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后，不能及时发现和处理地埋管线等易对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后，可及时发现和处理厂区地上式装置区、架空管道，地上建构筑物等根据HJ610-2016要求，防渗分区应根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，参照下表提出防渗技术要求，具体见防渗区域天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型污染防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机污染物等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB18598执行中—强难弱易一般防渗区弱易—难其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB16689执行中—强难中易重金属、持久性有机污染物强易简单防渗区中—强易其他类型一般地面硬化控制为难，污染物类型为其他类型，故项目序号名称防渗分区防渗技术要求1药剂仓库、一般固废暂存点、水淬池、循环水池、危险废物暂存点一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；或参照GB18598执行2生产车间、原料库房简单防渗硬化等期特征和征兆，可以通过采取措施预防、防范根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项表40危险物质数量与临界量比值一览表序号物质名称本项目最大存在量（t）存储方式临界量（t）qi/Q1废机油0.01桶装25000.000004表41简单分析内容表建设项目名称甘肃炬鑫环保科技有限公司岩棉生产项目建设地点甘肃省兰州市皋兰县黑石园区地理坐标经度103°56′15.342″纬度36°30′29.459″主要危险物质及分布主要危险物质：废机油、火灾爆炸伴生/次生污染物；分布在危废暂存点、生产厂房环境影响途径及表水、地下水等)泄漏、火灾事故风险防范措施要求1）落实安全检查制度，定期检查，排除火灾隐患；加强消防检查和管理，在厂区按照消防要求设置灭火器材。2）要加强对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。3）企业应当按照安全监督管理部门和消防部门要求，严格执行相关风险控制措施。4）做好总图布置和建筑物安全防范措施。5）准备各项应急救援物资。6）做好分区防渗措施7）厂区禁止放置火源、热源、电源，禁止明火作业；设置醒目易燃品标志。填表说明：本项目环境风险潜势为I，在切实采取评价中所提出的风险防范措施后，本项目的环境风险可控。一旦发生事故，建设单位应立即执行事故应急预案，采取合理的事故应急处理措施，将事故影响降到最低限度。故时产生一些次生、伴生污染物的影响）、地下水环危废泄漏后容易污染水体、和土壤、植被，且不易恢复，对环境影响较本项目产生的危险废物未交有资质的单位处理而直接进入环境将对周围项目废气处理装置故障造成废气排放浓度超标，对大气环境造成较大影发生火灾事故时，在燃烧过程中产生大量一氧化碳、二氧化碳、水和烟尘，对下风向的环境空气质量在短时间内有一另外，在事故应急救援中产生的消防废水将伴有一定的物料，若直接外排将会对地表水、地下水、土壤等产生严重污染；堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，掺杂一定的物料，若事故排放后随意丢弃、排放，将对④危废暂存点废机油存储应设置接钢制围堰，铺设吸②厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间③根据消防条例，配备消防力量和灭火设施以及通讯、报警装置。严禁④厂内消防设施要完善，火灾时可使用泡沫、二氧化硫、干粉、沙土扑内启动应急预案，及时疏散可能受影响的人员至安全区域，并设置警戒线禁③建立企业突发环境事件应急预案管理制度，定期开展应急预案培训演消防废水可用于水淬使用，避免消防废水在项目区域内长久储存或排至附近①若末端废气处理装置出现异常无法正常运行时，环保管理人员应立刻通知抢修部对装置进行抢修，并通知各产生废气的生产岗位停止生产，关闭②抢修部门接到通知后，及时到达现场进行抢修，判断故障原因，并及③抢修期间，环保管理人员及时对各生产岗位进行巡回检查，确保无废④抢修结束后，废气处理装置运行正常后，环保人员通知各生产岗位恢①企业应从设计、管理中防止和减少污染物料的跑，冒，滴，漏而采取的各种措施，主要措施包括工艺、管道、设备、土建、给排水、总图布置等防止污染物泄漏的措施。在处理或贮存化学品的所有区域设置防渗漏的地基并设置围堰，以确保任何物质的冒溢均能被回收，从而防止土壤和地下水环③企业危险废物暂存点设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》③发生废机油泄漏时，相关部门应立即采取处理措施，把损失和污染控制在最小范围内。根据环境的实际情况，首先堵住泄漏源，再用其它吸油材料将已泄漏的机油处理干净；如果机油漏在土地上，应将被污染的浮土清理针对本项目的生产特点，对风险防范措施和应急预案提出了制定要求，企业应按照相关规定、法律、法规采取严格的防范措施，并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）制定完善的应急预案。综上所述，在完善项目环境、安全管理的前提下，确本项目建设和投运后，环保投资约84.3万元占项目总投资500万元的表42项目环保投资估算一览表项目排放源污染物环保设施内容数量金额(万元)施工期废气场地平整、机械施工、厂房建设等施工扬尘施工场地洒水降尘等/0.5废水施工废水施工人员的生活污水用于厂区泼洒抑尘/施工固废建筑垃圾及生活垃圾集中收集，定期清运/0.8设备减震、隔声措施、维护保养施工机械/运营期废气运输车辆颗粒物采取洒水降尘，运输车辆设置篷布遮盖，限制车速措施。/原料堆存颗粒物原料堆场设置在全封闭式厂房内，对物料采取覆盖、喷淋洒水等抑尘措施。/原料装卸颗粒物采取喷淋降尘，减缓装卸速度。2.0上料颗粒物采取喷淋降尘。熔化炉颗粒物、SO2X采用烟气收集管道收集后，经“旋风除尘器+布袋除尘器+双碱脱硫塔”处理达标后，由15m高排气筒排放。50.0集棉颗粒物集棉废气通过在集棉箱上方设置集气罩收集后经“岩棉板过滤”处理后经15m高排气筒排放6.0废水熔化炉、除尘脱硫、离心机熔化炉冷却水、脱硫废水、离心机冷却水定期排入水淬池（15m3）用于水淬5.0设备生产采用隔声、减振等措施/2.0废气净化脱硫渣统一收集在一般固废暂存点（30m2）暂存后，定期交由建材厂等回收利用；4.0设备维护废机油临时存放于危废暂存点，最终交由有资质单位处置。——84.3），阶段项目治理措施验收标准运营期废气治理运输车辆扬尘采取洒水降尘，运输车辆设置篷布遮盖，限制车速措施。《大气污染物综合排放标准》（GB16297）表2中标准原料堆存粉尘全封闭式厂房，物料采取覆盖、喷淋洒水等抑尘措施。原料装卸粉尘喷淋降尘1套，减缓装卸速度。上料粉尘