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文档简介

一、工作简况

我国金属表面处理、电子等行业每年产生大量的含铜污泥等废物

(属《国家危险废物名录2021版》中HW17和HW22危险废物),

铜火法冶炼和铜再生过程中收集的烟尘,铜再生湿法除尘产生的废水

处理污泥等废物(属《国家危险废物名录2021版》中HW48危险废

物),化学化工等行业产生的含铜废催化剂(属《国家危险废物名录

2021版》中HW50危险废物),如果这些含铜废物得不到合理的处置,

不仅对环境安全和人类健康带来严重威胁,并限制了相关行业的健康

可持续发展。

利用含铜污泥、烟尘、废催化剂等工业废渣生产的烧结料做为铜

火法冶炼原料使用,不仅实现了铜等有价值金属的回收,同时其它无

价值的物质经过高温熔融处理形成玻璃体,达到了有价金属的资源综

合回收及无价值物质无害化处理生成玻璃体并得以利用,具有显著的

经济效益和环境效益,属国家《产业结构调整指导目录(2019版)》

鼓励类资源综合利用项目;同时国家发展改革委印发了《“十四五”

循环经济发展规划》(发改环资〔2021〕969号)中指出大力发展循

环经济,推进资源节约集约循环利用;强调遵循“减量化、再利用、

资源化”原则,着力建设资源循环型产业体系,加快构建废旧物资循

环利用体系,全面提高资源利用效率,提升再生资源利用水平;提出

到2025年再生有色金属产量达到2000万吨,其中再生铜达到400万

吨。2022年1月27日国家八部门关于印发加快推动工业资源综合利

用实施方案的通知《关于加快推动工业资源综合利用实施方案》中提

1

到加快工业固废规模化高效利用,推动工业固废按元素价值综合开发

利用,加快推进工业废渣等工业固废在有价组分提取、建材等生产等

规模化利用。

目前该含铜烧结料生产技术成熟、可靠,已有工业化应用,但行

业内尚无相关资源综合利用含铜烧结料标准,不利于该烧结料的推广

使用和产业规范发展,本标准制定的意义在于推广先进资源综合利用

技术烧结料、规范资源综合利用产业发展和相关行业废物的处理,符

合“国家标准委”印发《2022年全国标准化工作要点》中“组织开

展印刷、玻璃、矿物棉、石灰电石等重点行业污染物排放和固体废物

资源综合利用标准制定”的标准化重点领域,意义十分重大。

为填补铜冶炼用工业废渣制烧结料标准空白,由北京理工大学、

永嘉县方盛环保科技有限公司承担并完成《铜冶炼用工业废渣制烧结

料》团体标准的编制工作。

二、工作主要过程

北京理工大学、永嘉县方盛环保科技有限公司相关人员共同组建

该团体标准工作组,明确各自的责任和分工,并开展工作。工作组成

员认真查阅大量资料和收集相关数据信息,结合国内含铜污泥、烟尘、

废催化剂的资源综合利用情况,生产企业的运行情况和火法炼铜企业

对含铜烧结料的质量要求,以及参考其它相关烧结料的国家标准和行

业标准进行本团体标准的编制。

主要编制过程如下:

(一)2022年02月,团体标准工作组查阅大量相关文献,了解

2

国内外含铜污泥、烟尘、废催化剂等含铜工业废渣资源利用情况、生

产工艺路线和烧结料质量等。在此基础上,重点对含铜废物无害化处

置及资源综合利用的企业,如永嘉县方盛环保科技有限公司等进行实

地调研,深入了解含铜烧结矿料的生产工艺、烧结料性能,积累了大

量工业数据和现场资料。国内权威检测机构“中国钢研科技集团有限

公司”对该烧结料的成分和性能进行了检测。工作组从烧结料的化学

成分和物理性能方面,对该烧结料进行了深入分析,为标准草稿编制

中确定标准的主要技术指标奠定坚实的理论基础。中国钢研科技集团

有限公司检测报告见附件1,含铜工业废渣制烧结料原则工艺流程见

图1,现场调研各环节图片梳理见图2。

(二)2022年2月25日,中国循环经济协会在北京组织召开了

《铜冶炼用工业废渣制烧结料》团体标准立项评审会。协会邀请国内

相关领域5位知名专家,听取了标准编制单位对标准编制过程和内容

的介绍,审查了标准立项材料,经过讨论,符合立项条件,同意该团

体标准立项,立项批文(中循环发[2022]18号)。会后标准编制工作

组根据专家宝贵意见,对相关的技术指标和要求进行了修改和完善,

完成了《铜冶炼用工业废渣制烧结料》团体标准征求意见稿(草稿)

和团体标准编制说明。

(三)2022年3月29日,中国循环经济协会在北京组织召开了

由协会批准立项的《铜冶炼用工业废渣制烧结料》团体标准中期评审

会,协会邀请国内相关领域5位知名专家,会议由协会副秘书长管世

翾主持,标准编制工作组就该团体标准编制进展工作情况进行了汇

3

报。评审专家组认真听取了汇报,审阅了相关团体标准征求意见稿(草

稿)等材料,并进行了现场质询,提出了修改意见;会后标准工作组

根据专家修改意见进行了认真修改,形成了《铜冶炼用工业废渣制烧

结料》团体标准征求意见稿和团体标准编制说明。

(四)编制原则

本团体标准依据目前国内含铜工业废渣资源现状,含铜烧结料的

生产技术水平,结合铜火法冶炼企业对原料使用的实际情况进行编

制,在含铜烧结料的生产、运输、贮存和使用等各个环节的污染防治

做到精细化管理,使含铜工业废渣最终达到资源综合利用和无害化处

理;在本团体标准的制定过程中同时参照国内相关烧结料的行业标

准,技术指标结合实际与国家现行标准接轨,烧结料的检验检测以国

家标准和行业标准为基础,充分做到标准的“先进性、适用性、统一

性、规范性”的原则。

三、标准主要技术内容

1、范围

本团体标准的范围包括标准的基本内容和生产含铜烧结料所采

用的原料来源两个方面。含铜烧结料的生产在产废企业内部生产或者

按照国家环保部规定取得相应危险废物经营许可证的处置企业生产。

本文件规定了铜冶炼用工业废渣制烧结料的术语和定义、技术要

求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于以含铜污泥、废催化剂、烟尘等为原料生产的供铜

冶炼用烧结料(以下简称“含铜烧结料”)。

4

2、规范性引用文件

本团体标准制定的过程中所引用的都是最近版本的国家标准和

行业标准。

3、术语和定义

GB/T2007.1、GB/T2007.2、GB/T24531及GBZ2界定的以及下列

术语和定义适用于本文件。

对含铜烧结料进行了定义,将含铜固体废物与适量的燃料和熔剂

混合,经制球、烧结等工序制备得到的供铜冶炼或粗加工使用的中间

产物,铜质量分数大于或者等于5%。

4、关于技术要求

本含铜烧结料标准编制过程中化学成分指标依据原料特点、生产

实际情况和相关的国家标准、行业标准等(GB/T20424重金属精矿烧

结料中有害元素的限量规范、YS/T318铜精矿)进行界定。关于含铜

烧结料中铜品位采取的范围,经与国内大型铜火法冶炼企业进行交流

和目前含铜工业废渣生产烧结料的实际生产情况,含铜烧结料中的铜

品位在≥5%,既能满足铜火法冶炼企业生产配料需要,同时也能够满

足铜再生企业火法冶炼的生产要求;为了使含铜烧结料更好的在铜火

法冶炼企业使用,最终达到资源综合利用和无害化处理,并保证在含

铜烧结料的生产、运输、贮存和使用中更安全,对有害元素关键指标

进行规定,根据国家标准GB/T20424重金属精矿烧结料中有害元素

的限量规范中铜精矿有害元素的规定,含铜烧结料中的Hg、F、Cd

的含量满足此要求;根据行业标准YS/T318铜精矿一级品中Pb、As

5

含量界定,含铜烧结料中的Pb和As含量均≤0.10%,铜再生火法生产

企业主要是以含铜烧结料为主,根据铜再生火法企业对含铜烧结料中

氧化镁和锌含量的要求,氧化镁含量控制在≤3%以内,达到铜精矿行

业标准的三级品;锌含量≤3%,达到了铜精矿行业标准的二级品,氧

化镁和锌含量同时满足铜火法冶炼企业生产使用。关于含铜烧结料的

物理性能指标参照现有铁烧结矿指标进行界定,由于含铜烧结矿中金

属总量均低于铁烧结矿,所以含铜烧结矿中的转鼓指数和抗磨指数指

标低于现有铁烧结矿指标,但是均能满足现有铜火法冶炼的生产例如

艾萨炉、底吹、富氧侧吹等。

4.1含铜烧结料的外观通常为坚硬多孔的颗粒状、块状或混合状。

4.2含铜烧结料中的Hg、F、Cd杂质限量应符合GB/T20424的要求,

其它化学成分和物理性能应符合表1规定。

表1含铜烧结料的化学成分和物理性能

化学成分(质量分数)/%物理性能/%

项目名称转鼓指数筛分指数抗磨指数

CuZnPbAsMgO

(+6.3mm)(-5mm)(-0.5mm)

指标≥5≤5≤0.10≤0.10≤3≥70≤6≤10

4.3含铜烧结料中水分(质量分数)不大于1%。

4.4含铜烧结料中不得混入外来夹杂物。

5、试验方法

5.1含铜烧结料的化学成分及水分测定方法

含铜烧结料中铜含量的测定按SN/T3469.1的规定进行,锌含量

的测定按GB/T14353.18的规定进行,铅含量的测定按GB/T14353.2

6

的规定进行,砷含量的测定按GB/T14353.7的规定进行,氧化镁含量

的测定按GB/T3884.4的规定进行,汞含量的测定按GB/T3884.11的

规定进行,氟含量的测定按GB/T3884.5的规定进行,镉含量的测定

按GB/T3884.6的规定进行,水分含量的测定按GB/T2007.6的规定进

行。

5.2含铜烧结料转鼓指数和抗磨指数的测定按GB/T24531的规定进

行。

5.3含铜烧结料筛分指数的测定方法:取100kg试样(计为M),均

分成5份,用5mm×5mm的筛子筛分,手筛往复10次,称量大于

5mm筛上物产出量A,以小于5mm筛下物占试样质量的百分数作为

筛分指数(N),具体计算如公式(1):

……………(1)

6、检验规则

6.1组批

含铜烧结料应成批进行检验,每批不大于30t,所含铜品位基本

一致。

6.2取样

含铜烧结料的取样按GB/T2007.1执行。

6.3制样

含铜烧结料的制样按GB/T2007.2执行。

6.4检验

7

含铜烧结料的质量检查由供方技术监督部门负责进行。如果需方

对含铜烧结料的质量有异议时,供需双方可按本文件协商解决。

7、包装、标志、运输和贮存

7.1包装

出厂含铜烧结料使用集装箱或吨袋包装,确保具有防水、防粉尘

飞扬、防撒漏等措施。

7.2标志

每批出厂的含铜烧结料包装标志上要有烧结料名称、生产厂家、

厂址、联系电话、净重、批号(或铜品位)、生产日期和标准号。

7.3运输和贮存

含铜烧结料在运输和贮存过程中要满足YS/T418的规定,同时要

防水、防潮和防粉尘飞扬。在装、卸过程中的工作人员要配备适当的

个人防护装备。在生产、贮存和利用过程中要设置相应的气体粉尘收

集装置,粉尘浓度满足工业场所有害职业接触限值GBZ2的规定。

四、主要试验(或验证)的分析,综述报告,技术经济论证、预期

经济效果

含铜烧结料的生产工艺:利用含铜工业废渣(含铜污泥、烟尘、

废催化剂等)为原料,以石灰、炭精粉(主要是铝电解行业产生的石

墨残极粉末)和煤粉等作为辅料与燃料,对含铜工业废渣进行配料、

均化、制球、烧结、筛分,最终生产供铜冶炼用的含铜烧结料。主要

生产工艺流程见图1。

8

图1铜冶炼用工业废渣制烧结料工艺原则流程图

含铜烧结料的生产工艺原理及工艺特点:

该烧结料生产工艺包括烧结过程中的固相反应、液相形成及结晶

过程。含铜工业废渣经过配料、混料、均化、制球之后加入立窑进行

烧结,物料自上而下运行,气体自下向上,与物料形成逆流,上部对

炉料进行烘干,当物料向下移动加热到一定温度时,各组分之间开始

进行反应;随着物料进一步下降,温度逐渐升高进行复杂固相化学反

应,生成熔点较低的新化合物,使它们在较低温度下生成液相,并将

周围物料浸润和熔融,相邻液滴产生聚合,引起收缩和行程气孔,当

料层逐渐向下移动后,被熔物温度下降,在冷却过程中固结和产生结

晶,成为具有一定强度的多孔烧结块,烧结过程可以脱除原料中的游

离水分、结晶水和部分杂质。

9

原料配料-均化-制球上料

烧结-筛分烧结矿环保设施

图2含铜烧结料的生产流程图

采用立窑(烧结)的主要工艺特点包括(节能、环保、自动化程

度高):

(1)在窑底部鼓入空气,利用烧结物料的余热进行热交换。经

烧结的物料在炉内自由下落过程中,因其带有的一定的温度,底部鼓

入的空气与其接触,转化成热空气,热量交换后,烧结料出口的温度

在80℃以下;

(2)将烟气出口设置在顶部,增加烟气在炉内的停留时间,充

分利用烟气的余热。一方面烧结过程中产生的烟气在炉内上升过程中

与刚进入炉内的物料接触进行热交换,热交换后从炉顶的烟气出口排

放,有助于物料一定程度的烘干;产生的热空气在引风机的作用下也

从该烟气出口排出,最终窑烟气出口温度控制在130~200℃。

(3)烟气尘量低,自窑顶部刚刚入炉的湿基物料可以捕集随烟

10

气上升的粉尘,有助于降尘。

(4)整个一套物料烧结过程中各工段的衔接全部机械化,自动

化程度高,工人劳动强度低。

该含铜烧结料在铜火法冶炼中做为原料和配料使用,既实现了有

价元素的资源回收,同时也实现了非金属物质经过高温熔融得到无害

化处理生产玻璃体并得以利用,具有良好环境效益与经济效益。

五、采用国际标准的程度及水平的简要说明(适用时);

经检索查新,目前该含铜烧结料无相应的国际标准。

六、与现行的法律、法规及国家标准、行业标准的关系;

制定本标准时依据并引用了国内有关现行有效的标准,也不违背

国内其它行业标准、法律、法规及强制性标准的有关规定。

六、重大分歧意见的解决过程、依据和结果(适用时);

在标准的制定过程中无重大分歧意见。

八、贯彻中循协标准的要求和措施建议;

本标准属于中国循环经济协会团体标准,该标准的制定对加强含

铜等工业废渣的综合利用,规范行业生产和贸易秩序,指导生产和自

律具有重要意义,对行业生产有较高的指导价值和应用规范。

九、标准发行范围和数量的建议;

建议在相关烧结料的生产、贸易、检验、检测和使用单位进行宣

贯执行。

十、其它应予说明的事项。

无。

11

附件1:中国钢研科技集团有限公司检测结果

12

附件2:

中国循环经济协会团体标准

编制说明

《铜冶炼用工业废渣制烧结料》

(征求意见稿)

《铜冶炼用工业废渣制烧结料》编制组

二零二二年七月

一、工作简况

我国金属表面处理、电子等行业每年产生大量的含铜污泥等废物

(属《国家危险废物名录2021版》中HW17和HW22危险废物),

铜火法冶炼和铜再生过程中收集的烟尘,铜再生湿法除尘产生的废水

处理污泥等废物(属《国家危险废物名录2021版》中HW48危险废

物),化学化工等行业产生的含铜废催化剂(属《国家危险废物名录

2021版》中HW50危险废物),如果这些含铜废物得不到合理的处置,

不仅对环境安全和人类健康带来严重威胁,并限制了相关行业的健康

可持续发展。

利用含铜污泥、烟尘、废催化剂等工业废渣生产的烧结料做为铜

火法冶炼原料使用,不仅实现了铜等有价值金属的回收,同时其它无

价值的物质经过高温熔融处理形成玻璃体,达到了有价金属的资源综

合回收及无价值物质无害化处理生成玻璃体并得以利用,具有显著的

经济效益和环境效益,属国家《产业结构调整指导目录(2019版)》

鼓励类资源综合利用项目;同时国家发展改革委印发了《“十四五”

循环经济发展规划》(发改环资〔2021〕969号)中指出大力发展循

环经济,推进资源节约集约循环利用;强调遵循“减量化、再利用、

资源化”原则,着力建设资源循环型产业体系,加快构建废旧物资循

环利用体系,全面提高资源利用效率,提升再生资源利用水平;提出

到2025年再生有色金属产量达到2000万吨,其中再生铜达到400万

吨。2022年1月27日国家八部门关于印发加快推动工业资源综合利

用实施方案的通知《关于加快推动工业资源综合利用实施方案》中提

1

到加快工业固废规模化高效利用,推动工业固废按元素价值综合开发

利用,加快推进工业废渣等工业固废在有价组分提取、建材等生产等

规模化利用。

目前该含铜烧结料生产技术成熟、可靠,已有工业化应用,但行

业内尚无相关资源综合利用含铜烧结料标准,不利于该烧结料的推广

使用和产业规范发展,本标准制定的意义在于推广先进资源综合利用

技术烧结料、规范资源综合利用产业发展和相关行业废物的处理,符

合“国家标准委”印发《2022年全国标准化工作要点》中“组织开

展印刷、玻璃、矿物棉、石灰电石等重点行业污染物排放和固体废物

资源综合利用标准制定”的标准化重点领域,意义十分重大。

为填补铜冶炼用工业废渣制烧结料标准空白,由北京理工大学、

永嘉县方盛环保科技有限公司承担并完成《铜冶炼用工业废渣制烧结

料》团体标准的编制工作。

二、工作主要过程

北京理工大学、永嘉县方盛环保科技有

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