钢构造安装安全专题施工方案

江苏中源电动平车有限企业

1#厂房

钢构造安装

安全专题施工方案

常熟市市政建设有限责任企业

2023-3-22

施工安全方案报审表

建设单位江苏中源电动平车有限企业工程名称1#厂房

施工单位常熟市市政建设芍限责任企业

施

T

单根据常熟市政府发文及有关规定，制定本方案，经专家论证通过，特

位此报审。

申

报

简技术负责人：

述日期：

总

包

单

位

审

核

意单位负责人：

见日期：

监

理

单

位

审

核

意总监理工程师：

见日期：

建

设

单

位

批

准项目负责人：

意日期：

见

钢构造工程施工方案专家

会签单

工程

江苏中源电动平车有限企业1#厂房日期

名称

序号姓名工作单位职称备注

1高级工程师

2高级工程师

3高级工程师

4高级工程师

5高级工程师

会

审受常熟市市政建设有限责任企业委托，对其编制口勺安全专题方案进行评审，

意经认真审阅方案，评审人员一致认为该方案可行。

见

附6,16T汽吊性能表

附7,登高作业人员登记表

钢结构屋面安装

安全专题施工方案

编制根据：

1、根据业主的有关资料及各项规定。

2、根据国家现行的《钢构造工程及验收规范》(GB50205-2023),《建筑钢构造焊

接规程》(JGJ81-2023)的规定。

3、根据国家《钢构造设计规范》(GB50017-2023)、《冷弯薄壁型钢构造技术规范》

(GB50018-2023)的规定。

4、根据建设原则化协会原则《轻型钢构造设计规程》(CECSI02：2023)的规定。

5、根据我司颁发的文献，工艺原则及施工措施和经验及企业拥有的技术力量。

二、工程概况

本工程为江苏中源电动平车有限企业1#厂房钢构造分部工程。

工程名称江苏中源电动平车有限企业1#厂房钢构造子分部工程

工程地址常熟市碧溪镇

建设单位江苏中源电动平车有限企业

设计单位西安有色冶金设计研究院

基本特点1、单层彩钢瓦+50mm保温层

2、双跨双坡钢屋架，屋面坡度为1：20

建筑面积1769平方米

层数一层

建筑高度柱顶标高15.000米

建筑跨度双跨双坡，单跨跨度为20米

支座状况碎柱顶锚栓

柱梁构造焊接H型钢，采用Q235B钢，节点连接采用高强螺栓。柱距6米

涂装规定主钢构表面采用喷丸处理，防火涂料

工程质量目的）:合格

施工工期：拟在土建碎柱竣工到达设计强度后，钢构造洛陆续进场安装，计划2023年6月

II日左右开始安装，钢构造安装工期为20天。女儿墙施工完毕后方可安装彩钢板，工期为

10天。

屋面部份重要构件状况

构件数量

屋面梁9根

刚性撑杆36根

水平支撑3道

单板梁示意图:

各分段重量（选用最大最长构件作为验算对象）:

分段号截面合重（T）备注

1H350〜450x200x6x8x118000.6屋架梁

2H450〜725x250x6x8x110000.7屋架梁

3H350~450x200x6x8x118000.6屋架梁

钢架分次吊装表

分次序号安装范围重量（T）备注

11+21.3构成单楣屋架，对该桶屋架进行验算

230.6

吊装示意图:

四、施工布署

1、安装工期及计划

根据该工程的构造形式、工程安装总量、工程安装难易程度、工程作业区场地状况

等各方面综合考虑，估计钢架安装为20个有效工作FI,因雨等意外原因顺延。详细各

道工序工期安排见附1”钢构造安装进度计划表”。

2、施工起重机械设备及工具准备

（1）机械设备

根据该工程的场地状况、跨度、高度、单次起重量、最高点作业高度、工程期、工

程经济效益等多方面考虑，彩用16T汽吊1台，负责钢构件的安装与卸车。

（2）工具准备:

I、吊装工具：吊索具、夹具1套；

II、安装工具：

（1）登高设备：借助于土建钢管脚手架上卜.（中柱处有钢管脚手架）

（2）个人防护安全器械全套（含安全帽、安全带）按人配置；

（3）安装螺栓预紧固工具，按图纸所示所使用螺栓配置；

（4）焊割设备及有关附件：焊机3台、焊条（J422一箱）、氧气及乙焕联

络当地供应点直送工地、气管1套；

（5）屋架安装及固定用绳、索及拉紧工具1套；

（6）现场用电总量40KW

Ilk计量工具（需计量鉴定合格）

a.测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺等。

b.高强螺栓施拧工具：手动扭力扳手及配套工具。

3、施工劳动力配置

根据该工程的特点、工程安装总量、预定工期等方面考虑，现场施工人员在10人

左右为宜，详细可视工程进展状况合适增减，人员配置如下：

项目经理：殷国青

技术负责人：金国良

质量员：王青

安全员：刘澄清

施工员：潘新

队长、指挥:谭金元

汽车起重机操作、构件安装:10人

焊工：3人

生活后勤：1人

进场人员需互相协调，服从指挥。

4、吊装流向及安装措施简述：

根据工程特点和土建提供工作面等实际状况，40m跨屋面钢梁采用跨内起吊安装。

钢架与支撑系统采用分件吊装法吊装，为保证钢构造空间日勺稳定性。在吊机工作范

围内首先安装1轴线屋面钢梁1、2#构件，钢梁底端及中间与睑柱顶预埋螺栓固定

后，在钢梁两侧设置4道中15防风索，防止银梁受风倾覆。再吊装2轴钢梁，当

钢梁底端及中间与砂柱顶预埋螺栓固定牢后，接着安装1至2轴之间的刚性系杆、

橡条、水平支撑，当钢架已形成稳定的刚度单元后，才可缓缓和开吊装钢索。依次

措施，吊装其他轴线日勺钢架。当所有轴线的1、2#构件吊装结束后，回过来，再依

次吊装3#构件。

五、钢构造安装工艺

钢构造厂房由钢梁、支撑、棵条等构件构成，构造部件轻易分清晰，采用钢梁分件吊

装法吊装钢构造件，由于每次基本是吊装同类型钢构件，索具不需常常调换，操作措施也

基本相似，故吊装分件法速度快，能充足发挥起重机械效率，构件可以分批供应，可减少

构件堆放量，现场平面布置也比较简朴。

安装工艺:

碎柱顶预埋螺栓轴线标高复杳一一机械设备进场一一构件清点及搬运一一屋面钢梁吊装

一一屋面檄条、支撑安装一一其他零星工程等。

（一）安装准备

i.复验安装定位所使用H勺轴线控制点和测量标高水准点。由于波及到钢构造制作与安装两方

面，以及波及到土建与钢构造之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。

ii.放出钢构造件标高控制线和座标轴线，钢屋架还要放屋架轴线日勺吊装辅助轴线。

iii.复验钢构造件支座及支撑系统的预埋件，基轴线标高水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超

过容许偏差时，应做好技术处理。

N.消埋检查吊装机械及吊具，按照施_L设计规定搭设必要的操作平台。

v.对钢构造件、构造日勺几何尺寸与设计现场基础或预埋件的|尺、『进行查对无误。

vi.钢构造件安装前必须获得基础验收的合格资料，根据基础验收资料复核各项数据，并标注

在基础表面上，支承面支座和地脚螺栓日勺位置，标高等偏差应符合规定。

vii.安装前应按照构件明细表，查对进场钢构件，查验质量证明书和设计更改文献，工厂预装

日勺大构件在现场组装时应根据预组装的合格记录进行。

viii.检查构件在装卸、运送及堆放中有无损坏或变形，对损坏和变形U勺构件应预矫正或重新加

工。被碰坏损伤的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收合格证。

ix.对构件的外形的几何尺寸、制孔、组装、焊接等进行检查作出记录。

1、吊索（钢丝绳）H勺选定

本工程为双跨双坡构造，钢梁由1〜3号构件拼装而成，吊装根据实际施工状况采用

分件吊装法，先由1,2号构件构成整体吊装完毕，然后再吊装3号构件。

按照GL-1的1、2#构件计算,构件重为18.35KN,索具3KN。起升重量：(18.35+3)

xl.2(动力系数)=25.62KN

RAat=RB绳=12.810KN/sin45°=18.12KN

本工程采用直径18mm：6*I9W+FC钢丝绳

查表《实用五金手册》PI289页。

钢丝绳最小破断粒力总和Pg=18I.IKNx1.283=232.35KN

6*19W+FC捆绑吊索：求容许拉力

6g=(a.Pg)/K=(0.82x232.35)/8=23.82KN

23.82KN>18.12KN

故钢索采用直径18mm钢丝绳6*19W+FC满足规定

2、夹具(卡环)确实定

k环是环圈和销轴构成，环圈一般采用A3、20#、25#钢锻制，销轴多采用40#或

50#钢，一股卡及邛J起重量为2.0〜160KN

常用卡环规格尺寸及安全负荷。

*采用上海原则厂“索具卸口”材料A3,型号沪Q/JB44-62

最大钢重要尺寸(mm)

安全负质量

号码丝绳直

荷(KN)D1DLBH(kg)

径(mm)

0.58.55.0M12105520500.05

0.99.59.3MI6126524600.10

1.41314.5M20168632800.20

2.11521.0M242010136900.30

2.717.527.0M2722111401000.50

4.12241M3327137501200.94

4.92649M363015358130

根据以上数据，本工程卡环采用4.1型号

3、吊车确定

A.安装工作要能做到保质保量，既安全、又迅速地顺利进行，首先取决于吊装机具的合理

使用，因此必须从安装件的种类、重量、安装高度、现场的自然条件等状况来先择吊装工具,

选择合适的吊装机械进行吊装，重要以起重量（T）、起重高度（M）和回转半径（M）三个

条件来确定：

查表QY16型（徐州）汽牟起重机最小额定幅度3m,转台尾部回转半径3.12m,最大额定

起重量16T,最长主臂23.5m。满足本工程所需的起重高度需不小于6m,起重量不小于

25.62KN的规定。工作幅度，由于在跨内吊装，因此轻易满足规定。

B.起重机计算

为了保证吊装安全起见，起重机口勺重量必须不小于吊装构件的重量，其中包括绑扎索具U勺重

量和临时加固材料的重量，

单机吊装起重量按公式表达如下：Q>Q1+Q2

式中：Q——起重机额定起重量（T）

Q1-----吊索最重的构件重量（T）

Q2——索具和加固材料重量（T）

本次吊装为1〜2号件

故Q1=构件1+构件2=1.87T

Q2索具和加固材料重量1T）,根据以经验估算，约为0.3T,因此Q>Q1+Q2

查表当主臂取23.5m时，工作幅度在10m~7m之间，起重量（3.4T~5T）>1.87T+0.3T=在7T

起重机的起重高度，必须满足所需安装的最高构件U勺吊装高度规定。在施工现场实际安装是

以安装件的标高为根据。吊车起重杆吊装构件的高度，必须不小于安装件的最高标高的高度。

公式表达：H>H1+H2+H3+H4+H5

H——起重机的起重高度（M）

H1——安装支座上表面高度（M）

II2——安装调整间隙，一般不不不小于0.2〜2.3M

H3——绳索捆绑扎吊点到构件底面的距离（M）

II4——索具高度（M）

H5——室内外高差（M）

计算高度H>H1+H2+H3+H4+H5查表臂长L=23.5MH2取较大值2M,H4=10.0M

查汽吊附表，得H=2L6M

21.6M>6M+2M+0.83M+6.35M=I5.18M

故满足规定。根据以上实际状况，采用汽车起重机：QY16型（徐州）。此汽车起重机起重

特性表（支腿全升，侧向和后向作业）附后。

4、地基承载

作业区内的所有实地，必须所有能通行构件运送车和吊车，且平整坚实，需用重型压路机碾

压结实，防止重车进场后凹陷。

分析钢梁+索具重2.I7T.根据QYI6型（徐州）汽车起重机起重特性表，整机总重量为

24.3T。假设钢梁及索具重量所有作用于A支脚处，则A支脚处作用力为（2.I7T+24.3T）

/4*1.2=7.94IT(1.2为安全系数)

根据本工程地质汇报，我们填筑道渣至表层地的承载力3为12T/m2

根据公式6=N/A

A=N/6=7.941T/(12T/m2)=0.66m2

故采用2块300mm厚枕用2x1000x800=1.6m2>0.66命满足规定

5、吊装现场平面布置

16T汽吊在车间内行走，施工区域内严禁非施工人员进入，吊车行驶路线的地面满铺压实,

以便构件运送到指定位置，以及吊车取用。

汽出行走路线

（6#生产乍闻）

（二）钢构件吊装

a）钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓

慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，到达规定后即进行吊升旋转

到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定

柱梁孔位，同步用高强螺栓固定。并且第一根钢梁应增长四根临时固定揽风绳，第二根钢梁

则用屋面橡条及边系梁加以临时固定，因该钢梁工程跨度为40米，绑设所有系杆或楝条，

在固定的同步，用吊锤检杳其垂直度，使其符合规定

b）钢梁H勺检瓷重要是垂直度，垂直度可用挂线球检查，检查符合规定后的屋架再用高强螺

栓作最终固定。

在吊装钢梁时还必须对砂柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安

装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各

跨钢屋架均在同一中心线上。

d）高强螺栓日勺连接

1）该钢构工程钢梁、柱连接采用摩擦型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的摩擦面应保护干

燥清洁，不得在雨中作业，拧紧次序从节点板中心向边缘施拧。高强螺栓结实用扭力扳手。

所有安装螺孔，均不得气割扩孔，当板叠销孔超过容许偏差导致连接螺栓不能穿通时，可用

校刀进行修整，但修整后R勺最大直径应不不小于螺栓直径的1.2倍，校孔时应防止铁销落入

叠缝隙。

2）该工程拟编制一种班组4人专门负责高强螺栓施工，其中螺栓安装2人，初拧1人，终

拧1人，并必须做到当口安装口勺螺栓当口终拧完毕。

c）楝条及支撑系统的安装

1）樵条及支撑系统应配合钢构造吊装，进行交叉作业，流水作业。

2）该钢构造工程柱距为6.75m,楝条安装可采用人力法安装，安装规定螺孔位置对准，拧紧

程度合理。根据橡条规格的使用部位，采用人工悬拉到屋面或墙立面对应位置安装。

3）支撑应按规定规定及时安装，规定安装日勺位置精确，到达设计规定，保证钢构造整体刚度

和稳定性。

4）吊装完毕后立即要再调整构件间之垂直度及水平度，为保证持续构件间时对日勺准线，需及

时安装柱间支撑和水平支撑及调整这此支撑。调整柱撑应使一边撑锁紧另一边放松，当柱已

到达垂直度时，则柱撑应当最终锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁得太紧而损坏构件。

从屋檐到屋脊系运用屋脊也为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保扑屋顶垂直。总之

只有待高速所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。

屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整裸条日勺水平度，关纠正棵条因运送或堆放中的弯曲

变形等。

f）板材安装应当遵照：

1、屋面、墙面压型钢板及屋脊板的相交的泛水板均应逆主导风向铺设。

2、压型钢板应自墙面的一端旦顺风向开始依序铺设。

3、安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设屋面压型钢板时，在泛水板、

包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计规定，敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与

屋脊板的搭接部位，应先安装包角板，后安装屋脊板。

4、屋面彩板

1）该工程屋面板为单层彩钢瓦楞板，中置50cm厚保温玻璃丝棉+铝箔+不锈钢丝。

先安装不锈钢丝网，再安装铝箔和保温棉，后安装屋面板，最终安装泛水板，包角板等

异形板，所有连接结实件保证结实和密封，同步横平竖直，美观牢固。

2）玻璃丝棉的下料长充重要是屋面单坡长，从檐II檄条到对应打勺屋脊檄条间距离。假

如一卷保温棉不够长以覆盖屋面一种单坡长时，则需要搭接，搭接时在襟条上用双面胶

带，另屋脊保温棉安装也应注意。

3）施工现场一侧山喑应留屋面板成品堆放场地。山墙侧拉斜钢丝，用人力沿钢丝拉到

屋面上，安装次序应考虑有助于当地区的主导风向从厂房•端开始逐跨铺设。

4）先靠山墙边安装第•块板，当第-块板固定就位时，在屋面檐LI拉・根扑续的准线,

这根线和第•块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板日勺迅速安装的校正，然后对每

一屋面区安装期间要定期检测，措施是测量已固定好欧I屋面板宽度。在屋脊线处（或板

顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动的扇形，保证屋面板的平行

和垂直度。在某些阶段，如安装至二分之一时，还应测量从已固定的压型钢板底部到屋

面的两边或完毕线的距离，以保证与固定的钢板与完毕线平行。若需调整，则可以在后

来安装和固定每一块板时轻微的作扇形调整，直到压型钢板到达平直度，如图所示：

5）该钢构工程彩板屋面折弯件重要有内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等（注意

施工先后次序），这鳍彩板折弯件与彩板连接用铝翎钉，彩钢折弯件配件应做到整洁、

美观、满足防水规定，所有固定完毕后，用密封育打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防

水点应涂满密封育密封。

6）所有因定完毕后，板材搭接处用擦布清理洁净，涂满密封膏，用密封音枪打完一段

后再轻擦使之均匀。

清理检修：

每天退场前应清理废钉、杂物等式逻辑金属垃圾，以防氧化生锈。工程所有竣工应全面清理

杂物，检查已做好的地方与否规定做好，如不符合规定立即进行翻修。

7.钢梁上翼缘生命线的设置：施工人员将安全带扣于生命线。（见附图）

六、构件安装质量管理措施

重要抓好测量定位工作和节点连接（焊接和栓接）工作。

I.测量

为了能满足构造安装的精度，以及满足工程的施工进度，测量仪器日勺选择和测量方案的简便

可靠至关重要。

1）基础检查、放线、标高块设置。由于波及到土建与钢构造之间口勺关系，因此它们之

间的测量工具必须统一并经标定。

a）基础的复校定位应使用轴线控制点和测量•轴线日勺基准点，基础检查埋设应符合GBJ205-83

规定的原则。

b）处理基础表面杂物，在基础表面弹出柱列纵横轴线。

c）标高块调定后，由土建单位在柱底范围内根据标高灌筑碎。

2）对土建移交的控制点、轴线进行复;测，及时修王。

3）测量放线。对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通规。

4）在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。

5）纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。

6）标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。

查对好钢尺、经纬仪、水平仪及其他测量工具后，首先根据设计图纸H勺位置确定好梁和柱的

位置，然后放出钢构造安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。

2、焊接

1)焊工必须经考试合格持证上岗。

2)焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制质量。

3)焊接前日勺准备工作。

A)装配好的焊接节点经检查合格后方可施焊；

B)检查焊接位置与否安全可靠：

C)汪理焊接坡口区；焊条用保温筒带至焊接地点。

4)焊接工作

a)为防止焊接变形，焊接时采和对称焊接；

b)焊接过程中逐道焊接清渣、除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮机打磨清除。

c)焊接结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理洁净，转移到下一焊接点

5)焊后检查

1)焊缝外观检查：焊缝外观不得有裂纹、未焊透及肉眼可见的气孔等缺陷

2)无损探伤检查：

对一级(二级)焊缝进行100%(20%)超声波探伤。

3、高强螺栓施工

1)高强度螺丝栓连接安装时，每个节点应穿入临时螺栓数量，由安装时也许承担H勺载

荷计算确定。

2)不得用高强螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。

3)高强度螺栓的安装应在构造件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工以便为

准，并力争一致。

4)安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能穿入时，该孔应用绞刀进行修理，修

理后的孔径应不不小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔。

5)高强螺栓施工所用H勺扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得不小于±5%,合

格后方准使用。

6)高强螺栓的拧紧应分初拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%.

7)大六角高强螺栓初拧或复拧后应用不一样口勺颜色在螺母上涂上表记，以免漏拧。

8)高强螺栓在实拧、终拧时，连接板的螺栓应按一定次序施拧。并且初拧、终拧应在

同一天完毕。

4、钢梁安装

1)将钢梁吊装就位，钢梁安装完毕后要重新校正钢梁垂直度和标高。校正合格后，进

行螺栓结实。

2)严格按照钢构造施工及验收规范(GB50205-2023)及钢构造工程质量检查评估原则

(GB50221-2023)U勺规定组织施工。重要充许偏差如下：

钢梁

序号项目原则

1梁两端顶面高度L/100且<=10mm

2主梁与梁面高差+2.0mm

3跨中垂直度H/500

4挠曲(侧向)L/1000且v=10.0mm

5、严格按照《压型金属板设计施工规程》(YBJ1216-88)组织施工，重要偏差如下:

3、屋脊板的差高：20mm

4、波纹的直线度：20mm

5、波纹线对屋脊板日勺垂直度：2

6、封檐板与屋脊板的）平行度：2

7、封檐板卜」的直线度：20mm

8、纵向搭接处必须涂密封膏宽30mm

9、屋面板无重度划伤、无杂物。

10、波型板屋面相对两板应是顺主导方向搭接宽度不得少于一种波。

七、构造吊装过程中安全技术措施

防止起重机事故日勺措施

起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基。

起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，

以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。

应防止超载吊装。在某些熔殊状况卜.难以防止时，应采月措施，如：在起重机吊杆上拉缆风

或在其尾部增长平衡重等，起重机增长平衡后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角

60度以内。在操作时应缓慢进行。

严禁斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机臂顶的正下方，因而当将排绑重

物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一种夹角。斜吊会导致超负

荷及钢丝绳出槽，甚至导致接断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生迅速摆动，也许碰

伤人或其他物体。

起重机应防止带载行走，如需作短距离带载行走，载荷不得超过容许起重量日勺70%,构件

离地面不得不小于50CM,并将构件转至下方，拉好溜绳，控制构件摆动。

在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过

后作业前，应先试吊。确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。

起重吊装口勺指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员亲密配合，执行规定日勺指挥信

号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。

严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采用措施将重物降落到安全地方,

并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开。

防止高处坠落措施

操作人员在进行高处作业时，必须对时使用安全带。安全带•般应高挂低用，即将安全带绳

端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

在高处用撬扛时，人要立稳，假如撬动距离较大，应逐渐撬动，不适宜急于求成。

雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠U勺防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、

冰、霜、雪均应及时清除c对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级

以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处

作业安全设施逐一加以检查，以目前松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不午垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工

作角度以75度土5度为宜，踏板上下间距以30cM为宜。

用电安全措施

应有醒目的电气安全标志、操作规程牌。

现场的施工用电必须由电工完毕，应统一布置，消除乱拖拉现象。用电设备应按有关规定实

行一机一闸，并有安全可靠的接地。接地装置的接地体不得用铝导体，接地体宜采用角钢、

钢管或圆钢。

配电箱、并关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱、开关箱必须防雨、防尘：导线日勺

进线II与出线II应设在箱体下。因此配电箱、开关箱均应标明其名称、用途，并作出分路标

识，应有专人负责，并配锁和每月进行检杳和维修一次。

每台设备电应设有专用开关箱。必须实行“一机一闸”，严禁同一开关控制二台或二台以上

用电设备（含插座），总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护器。

多种用电机械必须有良好的接地和接零，其电源日勺拆装应由电工进行。电焊工外壳必须接地

良好，并设单独H勺开关。室外日勺开关应设防雨时开关箱中。

八、江苏中源电动平车有限企业1#厂房项目部重大事故应急处理预案

（一）目的

为贯彻贯彻《中华人民共和国安全生产法》，坚持“安全第一，防止为主”的方针，坚持“以人

为本、安全第一”的主题，根据企业应急预案纲要，确定本工程项目在施工和管理过程中也许

出现的事故和紧急状态，以便作出对的的应急响应行动，预离和减少事故或紧急状态产生的后

果，制定的本应急救援预案。

（二）工程项FIH勺基本状况概述

1、本工程是江苏中源电动平车有限企业1#厂房钢构造子分部工程工程，位于常熟市高新技术

产业园。工程建筑面积为324Dm2。计划动工日期为2023年10月27日；计划竣工日期为2023

年1月22日。

2、木工程在动工之前与常熟市谢桥派出所、常熟第二人民医院分别建立了紧急援助关系。

（三）

1、工程波及的事故或紧急状态

2、施工中发生场区火灾事故:

3、高耸设备、设施倾倒;

4、钢构造吊装倾覆；

5、脚手架、支模支架坍塌

6、恶劣天气影响（如台风、雷暴雨）;

7、不可预见的J其他事故。

（四）项目部组员基本状况:

项目经理：陶健证书编号：

安全员：刘澄清证书编号：苏建安C（2023）0500746

项目技术负责人：金国良证书编号：04030358

施工员：潘新证书编号：

质量员：王青证书编号：044574

资料员：姚维香证书编号：苏建交市字第9963号

机管员：钱仁元

（五）应急机构及职责

组织机构（应急组织构导致员）

项目部成立以项FI经理陶健为组长的事故应急领导小组

组长：陶健

组员：金国良、刘澄清、潘新

现场救援队：储国宝

应急组织构造职责

（1）应急领导小组职责

负责向企业应急指挥部及时汇报事故的基本状况和发展状态；

负责组织伤员的急救及事故现场的维护，负责其他人员的J疏散等；

配合事故调查进行事故调查，防止同类事故现次发生。

（2）应急领导小组组长及权限

组织和领导项目部应急机构；

配合事故调查组进行事故调查；

负责组织纠正与防止措施日勺费彻，并保证资源日勺配置；

有权调动项目部的•切资料•，以控制和减少事故和紧急状态的后果：

（3）应急领导小组副组长职责及权限

配合应急领导小组组长的工作；

参与组织纠正与防止措施的贯彻；

在组长未到岗的状况下，可以行使组长的部分职责，并及时向组长汇报状况。

（4）现场急救队职责

采用紧急措施，尽一切也许急救伤员及被困人员，防止事故深入扩大。坚持优先保护大多数人,

优先保护珍贵财产的原则。

（5）医疗救护队职责

对急救出U勺伤员，视状况采用急救措施，尽快送医院急救，做到尽速尽快。

（6）后勤服务队职责

负责联络应急交通工具，应急救援物资，使其尽快到位，并提供人员的就餐。

（7）保安队职责

负责工地的安全保卫，支援其他急救小组的工作，保护好现场。

（六）应援器材

3、急救工具：一般工地常备工具即基本满足使用。

4、医院器材：一般器材工地常备。

5、照明器材：手电筒、安全电压应急灯。

6、通讯器材：o

7、灭火器材：灭火器材平常按规定就位，紧急状况下集中使用。

（七）应急联络：

应急救援车辆：苏EE5475、苏ECB178

总指挥：金国良（）

陶健

附3：屋面檄条安装质量管理点设置

工程名称：江苏中源电动平车有限企业1#厂房

管理

工程班组分项自控实行检查

点规范原则执行人

项目目日勺项目原则措施措施

设置

梁端底

板与基密贴

础间

跨中垂H/250,>15.0

垂直梁

直度1、焊工

度、

构件侧向弯L/1000经培训

侧弯

安装曲考试，

及位

持证上

置1、焊缝

屋面梯条梯条的岗，焊

+5以焊缝

楝条间距缝尺寸

量规检

轴线弯曲矢用焊缝

L/750,>12.0查。

位高量规检

2、清除

置、查，凡

安装垫板材料有合格证表面杂

标达不到

焊接焊缝与母材匹配物并保

高、一律补

人员持证上岗持干

安装焊、复

焊接符合三级焊缝规定燥，扭

屋面焊缝GB50验。2、

质量矩反手

棵条等，205-专人负殷国青

防腐焊缝材料品种、规格、性能符合国班前标

安装符2023责全数

处理处、标和设计规定定和出

合图检查，

外观后交

纸及并记

验，量

规范录。3、

规检查

规吊装损

贴合质

定、坏的防

量。3、

构造锈底漆

油漆涂

外观设专人

料自测

整洁施工防锈漆无漏底；不应有误检查，

检查。

涂、漏涂，涂层不应脱皮与焊缝

和返锈等处同步

补刷油

漆

附4钢架安装工程关联部门质量保证措施

部门措施执行人

技术制定工艺，并负责监督贯彻实行，处理施工中的实际问题。蔡佑芝

材料提供合格、符合设计规定口勺焊接及多种铺料、量具。陈宇红

工长组织学习施工文献，按施工组织设计组织施工，做好自检刘一军

工程检测施工前做好材料等的检测试件王伟军

附5构件安装质量控制:

质！fill标

构

件

几

何

尺

寸

正

确

他线位置验评标拙

H

梁

轴支用标高图纸、险评标准

线

'

标

高