2025年塔式起重机司机(建筑特殊工种)测试题及答案

2025年塔式起重机司机(建筑特殊工种)测试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.塔式起重机额定起重量是指（）A.最大幅度时的起重量B.最小幅度时的起重量C.吊钩组重量与被吊物重量之和D.设计规定允许的最大起重量答案：D2.当塔式起重机起重臂仰角为60°时，若此时起重量为5t，幅度为15m，则起重力矩为（）A.60t·mB.75t·mC.90t·mD.105t·m答案：B（计算：5t×15m=75t·m）3.塔式起重机力矩限制器的核心作用是（）A.限制吊钩上升高度B.防止超载或超力矩作业C.控制回转速度D.监测钢丝绳断丝数量答案：B4.顶升加节作业时，标准节与下支座连接螺栓的预紧力矩应达到（）A.200-300N·mB.300-400N·mC.400-600N·mD.600-800N·m答案：C（根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010规定）5.钢丝绳出现以下哪种情况应立即报废（）A.一个捻距内断丝数达总丝数的5%B.表面有轻微锈蚀C.绳径局部增大5%D.绳芯外露答案：D6.塔式起重机操作中，严禁进行的动作是（）A.慢速回转变速B.载荷未停稳时进行反向操作C.空钩时快速升降D.风速6m/s时进行吊装答案：B7.当塔式起重机基础周围积水超过（）时，应立即停止作业A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B（依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2016）8.液压顶升系统工作时，油箱油温超过（）℃应停机检查A.40B.50C.60D.70答案：C9.夜间作业时，塔式起重机有效照明范围应覆盖（）A.起重臂全长B.吊钩作业区域C.回转半径1/2范围D.基础周边3m区域答案：B10.群塔作业时，相邻塔机的高度差应不小于（）A.2mB.3mC.4mD.5m答案：B（根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021）11.塔式起重机紧急断电开关的设置位置应（）A.安装在司机室内便于操作处B.固定在电气柜内C.设置在塔帽顶部D.与起升机构联动答案：A12.当风速达到（）m/s时，必须停止作业并将塔机起重臂转至顺风方向A.10.8B.13.8C.17.2D.20.8答案：C（6级风对应风速10.8-13.8m/s，7级风13.9-17.1m/s，8级风17.2-20.7m/s，超过8级必须停止）13.制动器制动间隙调整应符合要求，块式制动器制动瓦与制动轮的间隙应不大于（）A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B14.塔式起重机安装后，应进行空载试验、额定载荷试验和（）A.超载25%试验B.静载试验C.动载试验D.极限载荷试验答案：C（需进行空载、额定载荷、110%额定载荷动载试验）15.吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的（）时应报废A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B16.当塔式起重机出现“溜钩”现象时，首先应（）A.切断总电源B.反复点动制动器C.紧急制动D.通知维修人员答案：B（尝试恢复制动功能，若无效再切断电源）17.顶升过程中，套架与标准节的导向间隙应控制在（）A.1-2mmB.2-3mmC.3-4mmD.4-5mm答案：A（防止顶升偏移）18.塔式起重机司机室视野应满足：能清晰观察（）A.吊钩及被吊物B.起重臂前端C.回转支承D.顶升套架答案：A19.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）圈A.2B.3C.4D.5答案：B20.当塔式起重机基础沉降超过（）mm/月时，应立即停止使用A.5B.10C.15D.20答案：B（依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012）二、判断题（每题1分，共20分）1.塔式起重机司机可以同时操作两个动作（）答案：×（严禁同时操作两个或以上动作，特殊机型除外）2.顶升加节时，必须将起重臂转至与引入标准节方向相反的位置（）答案：√（防止平衡臂与引入方向干涉）3.钢丝绳采用编结固接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的20倍（）答案：√（且不小于300mm）4.塔式起重机工作时，司机室温度超过35℃应采取降温措施（）答案：√（保障操作安全）5.可以利用限制器作为停止运行的控制开关（）答案：×（限制器是安全保护装置，不能替代正常操作）6.吊装液态物料时，吊索与容器的夹角应不小于45°（）答案：×（应不小于60°，防止滑动）7.塔式起重机接地电阻应不大于4Ω（）答案：√（电气安全要求）8.夜间作业时，只需要保证吊钩区域照明，起重臂不需要照明（）答案：×（起重臂及周围环境均需有效照明）9.顶升过程中，液压系统压力异常升高时，应继续完成当前顶升步骤再检查（）答案：×（必须立即停止作业，排查原因）10.当发现钢丝绳有断股时，可暂时用铁丝绑扎继续使用（）答案：×（断股必须立即报废）11.塔式起重机司机应每2年进行一次安全技术培训（）答案：×（每年至少一次）12.群塔作业时，后安装的塔机应避让先安装的塔机（）答案：√（遵循“后塔让先塔”原则）13.制动器制动轮表面有裂纹时，可通过补焊继续使用（）答案：×（必须更换）14.塔式起重机工作幅度是指从回转中心线到吊钩中心的水平距离（）答案：√15.顶升时，标准节未完全固定前，严禁回转或变幅（）答案：√16.钢丝绳在滑轮上的偏斜角应不大于4°（）答案：√（防止跳槽）17.塔式起重机最大独立高度是指不附着时的最大安装高度（）答案：√18.操作中听到异常声响时，应立即停机检查（）答案：√19.冬季启动时，可直接高速运转液压系统预热（）答案：×（应低速运转预热）20.塔式起重机使用满10年应进行安全评估（）答案：√（根据《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述塔式起重机起升机构制动器的作用及日常检查要点。答案：作用：①支持作用（使吊物静止在空中）；②停止作用（使运动的机构停止；③落重限速（控制下降速度）。日常检查要点：①制动瓦与制动轮接触面积应≥70%；②制动间隙应符合0.5-1.0mm要求；③制动轮表面无裂纹、磨损量不超过原厚度的10%；④制动弹簧无塑性变形；⑤制动臂销轴无松旷。2.群塔作业时，应采取哪些防碰撞措施？答案：①制定专项方案，明确各塔机安装高度（高差≥3m）、回转范围；②设置统一指挥，建立联络机制；③安装电子防碰撞系统；④限制后装塔机的回转角度；⑤划定非重叠作业区域；⑥加强日常巡查，重点监控交叉作业时段；⑦夜间设置明显标识（如反光条、警示灯）。3.塔式起重机日常检查应重点关注哪些项目？答案：①金属结构：标准节、起重臂、平衡臂连接螺栓是否松动，焊缝有无裂纹；②传动机构：齿轮啮合情况，联轴节连接是否可靠；③电气系统：电缆绝缘是否良好，接触器触点有无烧蚀；④安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度/幅度限位器是否灵敏；⑤钢丝绳：断丝、磨损、变形情况，绳端固定是否牢固；⑥制动器：制动性能、间隙调整；⑦液压系统：油位、油温、管路有无泄漏；⑧基础：沉降观测记录，排水是否畅通。4.当塔式起重机作业中突然停电，应如何进行应急处置？答案：①立即将所有操作手柄归零；②切断控制电源（保留应急照明）；③检查吊钩位置，若吊物悬空，应使用手动释放装置（如液压制动器手动泵）缓慢将吊物降至地面（注意下方人员疏散）；④严禁通过松闸让吊物自由下落；⑤记录停电时间和处置过程；⑥恢复供电前，检查各机构状态，确认无误后方可重启。5.简述塔式起重机顶升加节的主要安全操作步骤。答案：①准备工作：检查液压系统、标准节质量，确认顶升套架与标准节间隙（1-2mm），将起重臂转至顶升方向正对面；②调整平衡：通过变幅小车移动使塔机重心与顶升油缸中心重合；③顶升操作：启动液压泵，缓慢顶起套架至超过一个标准节高度；④引入标准节：将标准节推入套架内，对准连接螺栓孔；⑤固定标准节：安装连接螺栓并按规定力矩（400-600N·m）预紧；⑥下降套架：缓慢收回油缸，使下支座与新标准节连接牢固；⑦全面检查：确认所有螺栓紧固，液压系统无泄漏，限位装置重新调试。四、案例分析题（每题10分，共30分）案例1：某工地进行塔机顶升加节作业时，顶升过程中突然听到“咔嗒”异响，司机未立即停机，继续完成顶升后检查发现标准节连接螺栓有3颗未完全拧紧。分析事故隐患及正确处置措施。答案：隐患：①未及时停机排查异响（可能是螺栓松动或套架偏移信号）；②螺栓未完全拧紧导致结构失稳风险。正确处置：听到异响应立即停止顶升，收回油缸使套架回落至原位，全面检查：①液压系统压力是否正常；②标准节与套架导向轮间隙（应1-2mm）；③已安装螺栓的预紧力矩（用扭矩扳手检测）；④检查异响来源（可能是导向轮卡阻或螺栓撞击）。确认无异常后重新顶升，完成后必须用扭矩扳手逐个检查螺栓紧固情况。案例2：某日，塔机司机吊装12m长钢筋时，钢丝绳突然断裂，钢筋坠落砸坏下方材料堆放区。调查发现：①钢丝绳一个捻距内断丝数达15%；②吊装时钢筋未采取两点绑扎；③司机未检查钢丝绳状态。分析事故原因及预防措施。答案：直接原因：钢丝绳断丝超标（超过报废标准10%）仍继续使用；间接原因：①吊装方法错误（12m长钢筋应采用两点绑扎，单吊点导致局部受力过大）；②司机未执行日常检查（未观察钢丝绳断丝情况）；③设备管理缺失（未定期更换钢丝绳）。预防措施：①严格执行钢丝绳报废标准（断丝＞10%、绳径减少＞7%等立即更换）；②长物料吊装采用多点绑扎（长度＞6m时至少两点，＞12m时三点）；③司机作业前必须检查钢丝绳（外观、断丝、磨损）；④建立设备检查台账，落实“日检、周检、月检”制度。案例3：台风预警发布后，某工地塔机未采取防台风措施，次日发现起重臂严重变形，平衡臂与标准节连接处螺栓断裂。分析错误操作及正确的防台风应急措施。答案：错误操作：未在台风来临前采取加固措