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文档简介
《化工企业安全生产与电气仪表管理制度》培训•防爆设备广泛应用于石油化工生产领域
。
据统计:•
在石油开采现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所;•
在化学工业中,
约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。电气设备防爆2案例1:山西榆社化工有限公司“11.20”爆炸事故案例分享•
2010年11月20日18点53分,
该公司9号釜顶部氯乙烯单体进料管弯头焊缝开裂,
开裂导致氯乙烯
(气体)
泄漏至聚合厂房内,泄漏时间8分钟,泄漏出的气体通过钢制格
栅板从四楼一直扩散到一楼
。
由于9号釜出料泵的启动开关密封螺丝检修后没有复位到位(操作柱)
,
19点01分,
操作人员启动开关,
开关内产生电气火花,
引起厂房内的氯乙烯气体空间爆炸。3用别人的鲜血来教育自己电气设
备防爆•
釜顶部氯乙烯单体进料管弯头焊缝开裂,
氯乙烯(气体)
泄漏
。
出料泵启动开关密封螺丝检修后没有复位到位(操作柱),
启动开关产生电气火花,
引起爆炸。
4
电气设备防爆1.企业没有对压力管道进行定期检验(单体管线最高工作压力1.3MPa属于压力管道,运行过程焊缝开裂);2.氯乙烯浓度检测报警仪未报警(泄漏持续8分钟,氯乙烯从四楼串到一楼,
现场报警仪未报警);3.防爆开关不防爆(操作柱密封螺丝未上紧,导致不防爆)4.
监管问题:①主要/直线领导监管不到位,存在管理上的缺陷;②职能监管部门未对现场进行检查,未发现压力管道未定期检验,报警仪未定期检验,存在管理失责。事故暴露的问题电气设
备防爆5吸取别人的事故教训比吸取别人成功的经验更重要电气设备防爆经验总结6•
2023年7月11日,
行政执法部门对某化工公司开展执法检查时,
发现该公司精馏间风机
、
接线盒
、
摄像头等电气设备为非防爆设备,
不符合《爆炸危险环境电力装置设计规范(
GB50058-2014)》第5.2.2条。•
依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)
》
第12条,
应当判定为重大事故隐患,违反了《中华人民共和国安全生产法》第41条第二款。•
行政执法部门责令该公司立即停止使用上述非防爆设备,并限期完成整改。•
处理结果:
依据《安全生产法》第102条,
结合该省安全生产行政处罚自由裁量权标准的有关规定,行政执法部门对该公司罚款3万元。电气设
备防爆案例2:78•
根据《GB/T3836.
1-2021
爆炸性环境第1部分:设备
通用要求》规定,
电气设备在爆炸性环境的危险场
所中使用,
必须符合本要求。•
GB3836规定了爆炸性环境用电气设备和Ex元件的结
构
、
试验和标志的通用要求。电气设备防爆01
/
职业道德和安全职责02
/
市场准入制度与防爆电气标准法律法规03
/
电工/防爆电气术语04
/
爆炸技术参数05
/
爆炸性混合物的分类、分级和分组06
/
爆炸危险场所的分类分区和区域范围划分07
/
火灾危险环境08
/
防爆电气设备的防爆原理09
/
设备保护级别(
EPL)10
/
防爆电气设备的安装11
/
防爆电气设备常用防爆型式电气设
备防爆目录CONTENTS12
/
常用防爆电器介绍91
防爆电气作业人员的职业
道德和安全职责
•电工作业过程和工作质量不但关联着自身安全,而且
关联着他人和周围设施的安全;•专业电工工作点分散、工作性质不专一,不便于跟班
检查和追踪检查。•因此,专业电工必须掌握必要的电气安全技能,必须具备良好的电气安全意识。1011•
《安全生产法》第27条:
明确规定特种作业人员必
须经专门培训并取得相应资格方可上岗作业。电气
防爆检查涉及高危环境,
属于特种作业范畴。•
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》
:进
一步细化要求,包括培训内容、考核标准及证书有
效期等具体条款。接受防爆电气设备知识的培训1.防爆电气设备作业人员应经考,
第01节
一
、
作为一名合格的防爆电气设备作业人员,应履行好以下职责:核合格后方可上岗。•
《中华人民共和国消防法》第63条规定,在具有火灾、爆炸危险的场所违反规
定使用明火作业,
将面临警告、罚款甚至拘留的处罚。•《危险场所电气安全规程》(GB/T3836.15)
:明确在1区、
2区等爆炸危险场所进行可能产生点火源的作业(如检修防爆设备)时,
必须执行动火审批制度,以确保作业前的安全条件(如气体检测、隔离防护)已落实。•
《动火作业安全规范》(AQ3022)
:将防爆电气设备的检修作业明确纳入需严格审批的动火作业范畴。一
、
作为一名合格的防爆电气设备作业人员,应履行好以下职责:2.
在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时,必须办理动火审批手续。
第01节
1213一
、
作为一名合格的防爆电气设备作业人员,应履行好以下职责:3.
在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路,禁止约时送电、停电,并应在断电处挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌。
4.
作业时如将防爆电气设备拆至安全区域进行,现场的设备电缆线头应做好防爆处理,并严禁通电。•
《爆炸危险场所安全规定》第17条和第28条,
爆炸危险场所必须按国家标准配
置防爆电气设备,
且作业人员使用的工具、防护用品应符合防爆要求。•
《爆炸危险场所安全规定》第27条,场所内应设置标有危险等级和注意事项的
标志牌。
“禁止带电作业”
、“爆炸危险区域,严禁烟火”
、
“防爆区域,非
防爆工具禁止使用”
第01节
14•
《中华人民共和国安全生产法》
要求生产经营单位必须对安全设备进行经常性
维护、保养,并保证其正常运行,
……开盖操作若在设备未完全停机状态下进
行,
即构成对安全规程的违反。•
《爆炸危险环境电力装置设计规范》
强调防爆电气设备的选型、安装和使用必
须符合爆炸性环境的安全要求,
任何可能引发点火源的操作均应被严格禁止。•
《工贸企业粉尘防爆安全规定》
明确要求粉尘防爆安全设备必须“保证正常运
行”,并禁止破坏或关闭监测、报警等安全装置。设备未停机即开盖,等同于
人为中断安全防护流程。5.
在现场作业时,当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖。如防爆外壳内的设备有储能元件,应按厂家规定,停电延迟一定时间,放尽能量后再开盖
子。
第01节
6.
现场作业时,不准使用非防爆型的仪表
、照明灯具、电话机等,除非把爆炸性混合气体排除干净,并采取相应的安全措施。所用工具采用无火花防爆工具。7.
更换防爆电气设备的元件、零部件等时,其尺寸、型号、材质必须和原件一样。紧固螺栓不得任意调换或缺少。8.
禁止改变本安型设备内部的电路、线路。如更换元件,必须与原规格相同。其电池更换必须在安全区域内进行,同时必须换上同型号、规格的电池。15•
《爆炸危险环境电力装置设计规范》第5.2.3条,明确要求电气设备选型必须与
爆炸性环境的危险等级、气体组别和温度组别相匹配。•
《中华人民共和国安全生产法》第四十一条第二款及《化工和危险化学品生产
经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)
》第十二条,未按国家标准
安装使用防爆电气设备的,构成重大事故隐患,可责令立即消除,
并处……
第01节
16•《爆炸性环境
第1部分:
设备
通用要求》GB/T3836.1-2021,防
爆电气设备的铭牌必须牢固地安装在设备外壳的明显位置,
且“Ex”(“Explosion-protected”
(防爆)
)
标志应清晰、永久性地
标注在铭牌的右上方。•《特种设备安全法》第21条规定特种设备出厂时必须在显著位置
设置产品铭牌。9.
严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管(泡),严禁用普通照明灯具代替防爆灯具。不得随意改动防爆灯具的反光灯罩,不准
随便增大防爆灯管(泡)的功率。
10.
防爆设备外壳的明显处,必须设置铭牌,并在铭牌的右上方有明显的EX标识,作业完毕后防爆设备的防爆标志应保持原样。
第01节
习题:1.
(判断题)防爆电气设备检修人员应经过防爆电气设备检修专业培训,考核合格后才能上岗。2.
(判断题)在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备时,必须办理动火审批手续。3.
(判断题)在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路,禁止约时送电、停电,并应在断点处挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌。4.
(单选题)如防爆外壳内的设备有储能元件,应(
)
后再开盖。A.放尽能量
B.停电
C.旋转部分停转5.
(单选题)作业人员、监护人员不得将火种、()和非防爆器具带入施工作业现场。A.照明用具
B.通信工具
C.扳手
D.手机
17
第01节
2.
市场准入制度与防爆电气标准法律法规•防爆电气强制性产品认证(CCC认证)
管理•防爆合格证制度•防爆电气标准法律法规•
矿用产品煤安标志1819.《中华人民共和国认证认可条例》《安全生产法》及《强制性产品认证管理规定》
:
对可能引发爆炸性环境点火源的电气设备实行准入管制,
未获得CCC认证并标
注认证标志的产品,
禁止出厂、销售、进口或在经营活动中使用。.涉及爆炸危险的工程项目,要求接受专业防爆检查机构的防爆安全评价与验收。.重点验证工程项目中使用产品防爆合格证书的有效性、核查认证防爆产品的符合性
、设备选型适宜性和设备安装的正确性,并最终确认整个工程项目是否符合“电气
整体防爆”。一、防爆电气强制性产品认证(CCC认证)管理•防爆产品质量直接影响生产安全,世界大多数国家或地区都将防
爆产品认证纳入强制管理(如,北美
、
欧洲)。•我国对防爆电气产品实施强制性产品认证(CCC)。电气设
备防爆防爆产品使用监督20方面生产许可证CCC认证法律属性行政许可(
《行政许可法》)产品合格评定制度(
《认证认可条例》)证书有效期5年,到期后重新申请5年,到期可通过文审换证(若产品、体
系未变化)证书形式一企一证按认证单元发证(一单元一证)证后监督企业自查+抽查(约10%)每年不少于一次监督检查,5年覆盖全部
要求适用范围仅限境内生产企业境内生产企业+进口产品•
根据《国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定》
(国发
〔2018〕
33号),市场监管总局决定将防爆电气等产品由生
产许可转为强制性产品认证(
CCC认证)管理。
第02节
21依据核心内容《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(2023修订)
(国务院令第764号)规定了生产许可证的适用范围、申请条件、审查程序、证书效力及监督管理等基本制度。《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》
(原质检总局令第80号)对《管理条例》的具体操作程序进行了细化。《防爆电气产品生产许可证实施细则》(2016版,
XK06-014)针对防爆电气产品的专门细则,明确产品单元划分、申请条件、审查要求等。《市场监管总局关于防爆电气等产品由生产许可转为强制性产品认证管理实施要求的公告》(2019年第34号)决定将防爆电气等产品由生产许可转为CCC认证管理,并规定过渡期安排。《认监委关于进一步明确在爆炸性环境中使用的电气电子产品强制性认证实施要求的公告》
(2020年第17号)进一步明确防爆电气CCC认证的实施范围、适用规则等。•
相关法律法规,对制度框架、有效期及当前政策变化:认证流程与技术依据•防爆产品CCC认证流程遵循“
型式试验
+工厂检查
+获证后
监督
”模式,核心依据为:
GB/T
3836.
1-2021《爆炸性环境
第1部分:设备
通用要求》
GB/T3836.2–2021《隔爆型“d”》
GB/T3836.4–2021《本质安全型“i”》
GB
12476.
1–2021《可燃性粉尘环境用电气设备》•认证通过后,
产品须加贴CCC标志,
并附带认证证书编号,方可进入市场流通。电气设
备防爆2223产品类别产品代码典型产品示例防爆电机2301防爆异步电机、防爆伺服电机防爆电泵2302防爆潜水泵、防爆油泵防爆配电装置2303防爆配电箱、接线箱、电源变换器防爆开关与控制产品2304防爆按钮、断路器、遥控器、正压吹扫控制装置防爆起动器2305软起动器、变频器(防爆型)防爆插接装置2308防爆插头插座、联锁式电连接器(IP65防护)防爆监控产品2309防爆摄像机、监视器、声光报警器防爆通讯与信号装置2310防爆电话机、对讲机、信号耦合器防爆灯具及控制装置2318防爆LED灯、应急灯、控制箱防爆附件与Ex元件2313防爆密封盒、挠性连接管、电缆引入装置
电气设
根据市场监管总局2024年第9号公告,自2025年5月1日起,
防爆灯具及控制装置正式纳入CCC强制认证目录。目前,防爆电气产品CCC认证目录涵盖18大类
备防爆
二、防爆合格证制度•专用防爆式标准试制的电气设备,均须送国家授权的质量监督检验机构按相应标准规定进行防爆检验,取得防爆合格证。①
防爆电气产品
,指符合防爆标准要求,用于可能发生爆炸的气体或粉尘环境,在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的具有防爆功能的电气产品或部件。②任何企业未取得生产许可证不得生产《防爆电气产品生产许可证实施细则》规定的防爆电气产品。③防爆电气产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担。
第02节
2425.《电气装置安装工程
爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-2014)第3.0.4条规定,防爆电气设备的铭牌中,必须标有国家检验单位颁发的“防
爆合格证号”。.申请主体:
通常是产品的生产者(制造商)。.主要流程:
送检准备→
型式试验→颁发证书•防爆合格证是证明特定型号产品的防爆设计符合国家标准的技术证明文件,
与之前提到的“生产许可”(已转为CCC认证)是性质完全不同的两种制
度。•简单来说,
CCC认证是市场准入的“生产许可”,而防爆合格证是证明产
品防爆性能合格的“技术身份证”。
第02节
26特性维度防爆合格证CCC认证(强制性产品认证)法律属性技术检验证明
(非行政许可)。法定市场准入许可
(取代了原生产许
可证)。认证对象具体的产品型号设计。企业的生产资格与质量保证能力。核心目的证明某一型号产品的防爆设计符合国家标准。证明企业具备持续生产合格产品的能力,产品可进入市场销售。法律依据《GB50257-2014》
等国家标准强制要求。《强制性产品认证管理规定》及配套
实施规则。发证机构国家授权的防爆电气产品检验机构。国家认监委指定的认证机构。有效期无固定有效期。只要产品设计、标准未变,证书持续有效。5年,有效期届满需申请延续。
第02节
•防爆合格证
vs.
CCC认证的核心差异:目前我们常用的防爆电器产品,在国内防爆证的取证单位主要有如下三家:1.NEPSI-
国家级仪器仪表防爆安全监督检测站(证书编号GYB)2.CQST-
国家防爆电气产品质量监督检验中心(证书编号CNEx)3.PCEC-
中国石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心(证书编号CE)第02节2728GB3836.13GB3836.14
GB3836.15
GB3836.16
GB12476.2
GB
15577电气设备的检修危险场所分类危险场所电气安装(煤矿除外)电气装置的检查和维护可燃性粉尘环境用电气设备的选择、安装和维护
粉尘防爆安全规程GB50058GB50257爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范电气装置安装工程
爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范AQ3009危险场所电气防爆安全规范中国的防爆认证管理制度电气设
备防爆安全标准用户标准工程标准•
IEC
60079
系列标准(与
GB
3836
系列等效
采用)•
IEC
60079-0:
通用要求;
IEC
60079-1:隔爆
型
“d”;
IEC
60079-14:
电气装置设计
、
选型
、
安装;
IEC60079-17:
电气装置检查与维护•
EN60079系列(欧盟标准,
与
IEC
标准一
致)
:规定防爆接线盒必须通过
ATEX
认证(欧盟防爆指令
2014/34/EU)
才能在欧盟市场使用IEC系列标准(国际电工委员会标)北美系列标准EN系列标准(欧标)GB系列标准(国标)世界主要防爆标准系列电气设
备防爆2930GB3836
系列标准
(爆炸性环境用电气设备)
GB3836.17
~GB3836.20
GB3836.1
~GB3836.9
GB3836.15
~GB3836.16
GB3836.13
~GB3836.14GB3836系列标准制造标准用户标准试验方法标准电气设
备防爆GB3836.12GB3836.11三、矿用产品煤安标志•
煤安标志(MA标志)是中国针对煤矿井下设备实施的强制性安全认证标识,表明产品符合国家煤矿安全标准,可在高风险环境中安全使用。•
煤安标志依据《安全生产法》和《煤矿安全规程》
设立。第02节311、国家法规
(供给侧)①《
中华人民共和国产品质量法》,自1993年9月1日起施行。
2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议第三次修正②《中华人民共和国标准化法》,自1989年4月1日起施行。
2017年11月4日第12届全国人民代表大会常务委员会第30次会议修订通过,并于2018年1月1日实施。③防爆电气产品强制性产品认证(CCC)•市场监管总局发布《市场监管总局关于防爆电气等产品由生产许可转为强制性产品认证管理实施要求的公告》([2019]34号)。•过渡期:2019年10月1日至2020年9月30日。
2020年10月1日,市场监管总局将注
销所有未转换的有效生产许可证。
32
四、
防爆电气标准与法律法规第02节④《中华人民共和国安全生产法》
自2002年11月1日起施行。
2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过关于修改《中华人民共和国安全生产法》
的决定,自2014年12月1日起施行。⑤《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》
(国家安全监管总局令第30号)⑥《国家安全监管总局关于做好特种作业(电工)整合工作有关事项的通知》安监总人事〔2018〕
18号1)
特种作业电工作业目录调整为6个操作项•继电保护作业;•电气试验作业;•
防爆电气作业。2)
防爆电气作业指对各种防爆电气设备进•
电力电缆作业;
行
安装、检修、维护的作业。目:•
低压电工作业;•
高压电工作业;
33
1、国家法规
(供给侧)第02节GB北美系列标准GB系列标准IEC系列标准EN系列标
准制造标准防爆电气/非
电防爆工程标准设计/施工/
验收用户标准在用设备管理方法标准IIA/IIB/IIC第02节2
、
防爆标准341)
制造标准GB∕T3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB∕T3836.2-2021爆炸性环境第2部分
由隔爆外壳“d”保护的设备GB∕T3836.3-2021爆炸性环境第3部分:
由增安型e保护的设备GB∕T3836.4-2021爆炸性环境第4部分
由本质安全型“i”保护的设备GB∕T3836.5-2021爆炸性环境
第5部分:由正压外壳“p”保护的设备GB/T3836.6-2017爆炸性环境第6部分:由液浸型“o”保护的设备GB/T3836.7-2017爆炸性环境第7部分:由充砂型“q”保护的设备GB∕T3836.8-2021爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备
35
GB∕T3836.9-2021爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备防爆标准应用分类:第02节GB/T3836.17-2019爆炸性环境第17部分:由正压房间“p”和人工通风房间“v”保护的设备GB/T3836.18-2017爆炸性环境第18部分:本质安全电气系统GB3836.19-2010爆炸性环境第19部分:现场总线本质安全概念(FISCO)GB3836.20-2010爆炸性环境第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备GB3836.22-2017爆炸性环境第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施GB3836.24-2017爆炸性环境第24部分:由特殊型"s”保护的设备GB
19518.1-2017爆炸性环境
电阻式伴热器第1部分:通用和试验要求GB/T3836.32-2021爆炸性环境第32部分:电子控制火花时限本质安全系统GB/T3836.34-2021爆炸性环境第34部分:成套设备第02节1)
制造标准36GB∕T3836.31-2021爆炸性环境第31部分:由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备GB∕T3836.35-2021爆炸性环境第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类GB∕T3836.28-2021爆炸性环境第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法GB∕T3836.29-2021爆炸性环境第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”2)
方法标准GB/T3836.11-2017
爆炸性环境第11部分:气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据GB∕T3836.12-2019爆炸性环境第12部分:可燃性粉尘物质特性试验方法3)
工程标准GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范
GB50257-2014
电气装置安装工程爆炸和3火7灾危险环境电气装置施工及验收规范
第02节1)
制造标准GB∕T3836.13-2021爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造GB3836.14-2014爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境GB/T3836.15-2017爆炸性环境第15部分:电气装置的设计、选型和安装GB/T3836.16-2022爆炸性环境第16部分:电气装置的检查与维护GB∕T3836.35-2021爆炸性环境第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类GB
15577-2018粉尘防爆安全规程AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范GB/T
19518.2-2017爆炸性环境
电阻式伴热器第2部分:设计、安装和维护第02节4)用户标准38IEC系列(国际电工委员会)
标准GB参考标准第02节IEC60079系列标准IEC61241系列标准39气体环境粉尘环境40防爆标准名称GB标准IEC标准采标情况通用要求GB3836.1IEC
60079-0修改采用隔爆型GB3836.2IEC
60079-
1修改采用增安型GB3836.3IEC
60079-7修改采用本质安全型GB3836.4IEC
60079-
11修改采用本安系统GB/T3836.18IEC
60079-25修改采用现场总线本安概念GB3836.19IEC
60079-27等同采用正压型GB/T3836.5IEC
60079-2修改采用正压房间或人工通风房间GB3836.17IEC
60079-
13修改采用油浸型GB/T3836.6IEC
60079-6修改采用充砂型GB/T3836.7IEC
60079-5修改采用IEC标准与GB对应关系表电气设
备防爆41防爆标准GB标准IEC标准采标情况n型GB3836.8IEC
60079-
15修改采用浇封型GB3836.9IEC
60079-
18修改采用最大试验安全间隙GB/T3836.11IEC
60079-
1-
1等同采用可燃性粉尘物质特性试验GB/T3836.12IEC
80079-20-2等同采用设备检修GB3836.13IEC
60079-
19修改采用气体场所分类GB3836.14IEC
60079-
10等同采用粉尘场所分类GB3836.35IEC
60079-
10-2修改采用电气安装GB3836.15IEC
60079-
14修改采用检查和维护GB3836.16IEC
60079-
17等同采用设备保护级别GB3836.20IEC
60079-26等同采用防粉尘点燃外壳GB3836.31IEC
60079-31非等效采用IEC标准与GB对应关系表第02节42防爆型式标准编号美国加拿大本安型UL913/FM3610ISA60079-
11C22.2No.157CSA
E60079-
11限制能量型ISA60079-
15CSA
E60079-
15正压型NFPA496(FM3620)ISA60079-2CSA
E60079-2限制呼吸型ISA60079-
15CSA
E60079-
15浇封型ISA60079-
18CSA
E60079-
18充油型ISA60079-6CSA
E60079-6第02节气体环境(续)防爆标准:43粉尘环境防爆型式标准编号美国加拿大通用要求ISA60079-0/FM3600——粉尘防爆UL1203CSA
C22.2No.25粉尘防护ISA12.12.01/FM3611C22.2No.25外壳防护ISA60079-31CSA
E61241-
1-
1纤维和飞絮防护ISA12.12.01/UL1203CSA
C22.2No.25浇封型ISA61241-
18——正压型NFPA496(FM3620)ISA61241-2NFPA496本安型UL913/FM3610ISA61241-
11CSA
C22.2No.157CSA
E60079-
11第02节防爆标准:•
具体要求如下:1.
强制性防爆3C认证(CCC认证)
:对于列入《强制性产品认证目录》的17类防爆电气产品(如防爆电机、电泵、开关等)
,必须通过此认证才能出厂、销售和使用。该认证
包含产品检验和工厂审查环节,并需定期接受监督评审。2.防爆合格证(Ex证)GB标准与IEC标准、
EN标准以及北美标准之间存在不同程度的差
异。
进口的防爆设备必须满足中国国家法律法规及强制性产品认证规定,应取得中国强制性产品认证证书。
3.
煤安认证(MA)/矿安认证(KA)
44
第02节3。。防爆标准:3习题:1
、(单选题)我国对防爆电气设备实行(
)管理和认证。A、推荐性
B、强制
C、封闭2.
(单选题)根据中国现行法规,以下关于防爆电气产品市场准入制度的说法,哪一项是正确的?A.企业必须为每个型号的防爆电气产品单独申请《工业产品生产许可证》
。B.企业必须取得《防爆合格证》后方可生产、销售防爆电气产品。C.企业必须获得强制性产品认证(CCC认证)
后方可出厂、销售目录内的防爆电气产品。D.在爆炸危险场所使用的电气设备只需取得《煤矿矿用产品安全标志》(MA)即可。
第02节
453、(判断题)防爆电气产品的CCC认证证书有效期为3年,到期后需重新进行全项目试验和工厂检查。4、(多选题)防爆电气设备在投入使用前,通常需要核查哪些关键证书或标志?(可参考设备入井检查要求)A.
产品合格证
B.
防爆合格证
C.CCC认证标志
D.
安全生产许可证5、(单选题)防爆合格证编号的最后一个字为“X”,
这表示什么含义?A.
该产品是防爆元器件。
B.
该产品有附加的安全使用条件。C.该产品适用于爆炸性粉尘环境。
D.该证书为临时证书。6、(判断题)防爆合格证是证明特定型号的防爆电气产品,其设计符合国家防爆标准的技术文件,只要产品型号不变,证书就永久有效。
第02节
467、(单选题)
在中国,防爆电气产品的防爆合格证必须由哪个机构颁发?A.
产品生产企业的质量检测部门
B.
国家授权认可的第三方防爆检验机构C.地方市场监督管理局
D.
安全生产监督管理部门8、(多选题)
在爆炸危险场所进行电气设计和设备选型时,必须执行以下哪些国家标准?(可参考化工企业电气安全规定)A.GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》
B.GB3836《爆炸性环境用电气设备》C.GB12476《可燃性粉尘环境用电气设备》D.
AQ3009《危险场所电气防爆安全规范》9、(判断题)根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB
50058),在爆炸性气体环境1区,可以使用截面积为2.0mm²的铜芯电缆作为照明线路。10、(判断题)防爆电气设备的防爆标志Ex
d
IIB
T4Gb中,“d”表示该设备为隔爆型。
第02节
473.
防爆电气术语•爆炸危险场所•防爆电气设备48•爆炸一、爆炸危险场所•
在大气条件下,气体、蒸汽或雾状、粉尘或纤维状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧或爆炸将传遍整个未燃混合物的场所。•简单说,就是存在“燃料+空气+点火源”爆炸三要素潜在组合的固定场所。•
在石油、化工、煤炭等易燃易爆危险场所,电气
设备的安全性能至关重要。
第03节
49二、防爆电气设备•按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物(爆炸危险场所)爆炸的电气设备。•如:防爆电机、防爆灯/按钮、防爆传感器等。•防爆电气设备能够有效地防止爆炸事故的发生,
保障人员安全,减少财产损失。同时,使用防爆电气设备还能够提高生产效率和安全性,避免因设备故障或事故导致的生产中断和损失。
第03节
50三、爆炸性物质及环境•
爆炸:由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的骤升现象。•爆炸现象的四个特征:
①爆炸过程高速进行。②爆炸点附近压力急剧升高,多数爆炸伴有温度升高。③发出或大或小的声音。④周围介质发生震动或临近的物质遭到破坏。
第03节
511、危险温度
2、电火花•
短路
•工作火花•
接触不良
•
事故火花•
过载
•其他火花•
铁心发热•
散热不良
•
漏电•
机械故障•电压过高或过低•
电热器具•当这三个条件同时存在,而且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范围内(即处于爆炸下限和爆炸上限之间)时,将不可避免的产生爆炸。
第03节
易燃物质爆炸52点火源空气•爆炸性环境:可能发生爆炸的环境。•
爆炸性气体环境:在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物被点燃
后燃烧将传至全部未燃混合物的环境。•可燃性粉尘环境:在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合
物点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。•
在防爆技术中,是指物质(这包括气体、液体和固体)本身是可燃性的,并能够产生可燃性气体、蒸气或薄雾。可燃性液体又包括:可燃性液体和易燃性液
体。爆炸性物质是指可燃性物质与空气的混合物。
第03节
2、爆炸性环境1、可燃性物质53•爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。
第03节
3、爆炸危险区域54四、防爆的基本方法1、避免场所中存在爆炸性危险环境(一次防爆措施)•由爆炸三要素可以知道,如果能够在环境中避免爆炸性物质,或者在环境中避免氧化剂,就可以从根本上避免发生火灾和爆炸危险。①
可燃物浓度的抑制。②
氧浓度的控制。③
在爆炸性危险环境避免点燃源(二次防爆措施
)。
第03节
55•采用熔化、挤压或胶粘的方法将外壳密封起来,阻止外部可燃性气体进入壳内,而与引燃源隔离,达到防爆的目的。
气密型电气设备。•当电气设备只用于爆炸性混合物在某个时候出现的场所,则可利用设备内部出现爆炸性混合物所需的时间,作为保护因素。限制呼吸外壳。•采用密封性能达到规定要求的外壳使可燃性粉尘不能或难于进入外壳内,而与引燃源隔离,达到防爆的目的。
粉尘防爆型电气设备。
56
2、用外壳限制爆炸或隔离引燃源①用外壳限制爆炸(
隔爆型)•用外壳限制爆炸是传统的防爆方法。②用外壳隔离引燃源
第03节
3、用介质隔离引燃源•
把电气设备的导电部件放置在安全介质内,使引燃源与外面的爆炸性混合物隔离来达到防爆的目的。(
正压、充油、充沙型)①用气体介质隔离引燃源②当采用的介质是气体(一般是新鲜空气或惰性气体)时,应使设备内部的气体相对于外面大气有一定的正压,从而阻止外部大气进入,这种防爆型式的设备称为正压型电气设备(以前称为通风充气型电气设备)③用液体介质隔离引燃源④用固体介质隔离引燃源
第03节
574、控制引燃源•
这种控制方法适用于两种类型的电气设备:正常运行时不产生火花、电弧的电气设备和弱电设备。①减少火花、电弧和高温。②对于正常运行时不产生火花电弧和危险高温的电气设备,可以采取一些附加措施来提高设备的安全可靠性,如采用高质量绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、爬电距离、提高导线连接质量等等,从而大大减少火花、电弧和危险高温现象出现的可能性,使之可以用于危险场所。(
增安型)③
限制火花能量。
(
本安型)
第03节
58596
防爆结构
6
降低发生爆炸波及范围使用安全装置应使用防爆电器和不产生火花的工器具消除取代、采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃物堆积爆炸性环境中应减少电气使用,检修作业应停电采取局部或整体排风降低可燃气体浓度电气设备分室安装,并在隔墙上采取封堵措施电气防火防爆7
泄压
1
限制爆炸性混合物3
消除引燃源
5
惰化和稀释
2
隔离和间距
应有爆炸泄压装置5427第03节314小测试:1、避免场所环境中存在爆炸性危险环境的措施属于()防爆措施。A.一次
B.三次
C.二次2、限制呼吸外壳的防爆方法是()。A.用外壳隔离引燃源
B.控制引燃源
C.用介质隔离此燃源3.防爆的移动型电气仪表()在爆炸危险场所使用。A.尽量少
B.不宜
C.禁止
第03节
60五、释放源•
释放源是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸性混合物的某个部位或某个点。•每一台加工设备:如罐、泵、管道、容器等都应视作潜在的可燃性物质的释放源。如果这类设备不再盛装可燃性物质,很明显它的周围就不会形成爆炸区域。61•如果这类设备盛装可燃性物质,但不向大气层释放,同样是潜在
的释放源。
第03节
五、释放源1)
连续级释放源•连续释放或预计长期释放的释放源。•如:处理容器的内部,与大气相通的储罐,在储油(液)槽中油(液)上方的蒸
气空间和低于水平面的空间等。2)
1级释放源•正常运行时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源。•如:设备正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处;正常操作时会向大气释放物质的取样点。
第03节
623)
2级释放源•
在正常运行时,预计不可能释放,如果释放也仅是偶
尔和短时释放的释放源。•如:法兰、管接头、连接件;在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。4)
多级释放源•由上述两种或多种级别组成的释放源。按连续级或第一级释放源来划分。
第03节
63七、通风•
存在爆炸性气体环境的可能性和由此形成的区域类型主
要取决于释放源的等级和通风。•通风的首要任务是控制爆炸风险:在爆炸危险环境中,
良好的通风是预防爆炸事故的核心措施,它通过持续稀释可燃气体浓度、降低危险区域等级并实现紧急泄爆来
保障安全。①浓度控制:将可燃气体浓度维持在爆炸下限(LEL)的25%以下。②
区域降级:通过稀释气体,将高危1区降为较低风险2区或非危险区(如高级通风可使1区→
非危险区)
。
64
第03节
③
紧急泄爆:事故泄漏时快速排出气体,
避免聚集。六、通风
《爆炸性环境
第14部分:场所分类
爆炸性气体环境》(GB
3836.14-2014)1、通风的主要型式:•由于风和/或温度梯度或人工通风的方式或如风扇作用造成空气流动达到通风。因此,考虑到下面两种主要通风类型:A.
自然通风:如露天场所;敞开式建筑物;非敞开建筑物。B.
人工通风,整体或局部通风:例如:采用通风机或排气装置。•采用人工通风可达到:——缩小区域范围;——缩短爆炸性环境持续的时间;——
防止爆炸性环境的产生。
65
第03节
2、通风等级:1)高级通风(VH)•实质上能够在释放源处瞬间降低其浓度,使其低于爆炸下限的浓度,区域范围很小(甚至可忽略不计)。2)中级通风(VM)•能够控制浓度,虽然释放源正在释放中,使得区域界限外部的浓度稳定地低于爆炸下限(LEL),并且在释放源停止释放后,爆炸性环境持续存在时间不会过长。3)低级通风(VL)•在释放源释放过程中,不能控制其浓度,并且/或在释放源停止释放后,也不能阻止爆炸性环境持续存在。
第03节
6667释放源通
风(等级)高中低有
效
性良好一般差良好一般差良、
一般
或差连续级(0区NE)
非危险(0区NE)
2区(0区NE)
1区0区0区+2区0区+1区0区一级(1区NE)
非危险(1区NE)
2区(1区NE)
2区1区1区+2区1区+2区1区或0区二级(2区NE)
非危险(2区NE)
非危险2区2区2区2区1区至0区1.NE表示范围可忽略不计;2.“+”表示被
……包围。
第03节
表B1通风对区域类型的影响①失效连锁反应:风机停转→气体浓度上升至爆炸极限→
电气火花引爆。②
区域危险等级升级:原本通过通风将危险区域降级的措施失效→整个区域防爆要求被迫提高→
安全裕度丧失。③粉尘沉积与二次爆炸:粉尘在设备、管道或结构表面沉积→初始爆炸发生→
二次爆炸。④点火源风险增加:潜在点火源在高浓度爆炸性环境中危险性被放大。
68
第03节
3、通风失效风险4、通风失效的应对措施:“预防为主、多重防护”①
采用高可靠性通风系统:设备选型必须使用防爆通风设备,电机必须为防爆型。
设计规范性。②
实施严格的监测与联锁保护:关键区域安装可燃气体或粉尘浓度传感器,报警值应设定在LEL的10%-25%以下。强制联锁等。•如GB/T50493-2019联锁逻辑强制条款:可燃气体浓度>25%LEL时,启动事故排风并关闭工艺阀;浓度持续升高则切断非本安电源。③
强化维护与管理:定期清灰与检查,接地与防静电,
应急预案与演练④
安全冗余与备用设计:配备备用风机,风速低于设定值80%时自动启动。
第03节
6970爆炸性气体
环境分区区域特点0爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所1在正常运行时,有可能出现爆炸性气体环境的场所2在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现,也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所七、场所分类•
场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的一种方法,来正确选择和安装危险场所中的电气设备,达到安全使用的目的,并把气体的级别和温度组别考虑进去。
第03节
1)中国、
IEC、欧洲标准的分类•
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。•1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。•
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并
且仅是短时间存在的场所。
1区
2区
71
第03节
爆炸性气体环境
例1
0区•防火墙防火墙大型危险储罐防爆区域示意图
72
第03节
2
区2
区•
爆炸性气体环境
例2可燃性液体通风口0
区1
区2)
北美国家将爆炸性危险场所划分两
个区域①Division
1(1区):在正常工作条件下,可能存在爆炸性或可燃性混合物的场所
(包括气体、粉尘和
纤维场所)。②Division2(2区):仅仅在故障条件下或其他异常情况下,偶尔地或短时间地存在爆炸性或可燃性混
合物的场所
(包括气体、粉尘和纤维场所)。
第03节
73•北美标准
危险程度高Division
1(1区)•
从定义可以看出两个区域(Zone和Division)划分的方法存在很大的差异,它
们之间的近似对应关系见下表:中国、
IEC、欧洲标
准0区(Zone0)1
区(Zone1)2区(Zone2)爆炸性气体/蒸气危险环境区域的划分是依据释放源的性质
来确定的。
74
一旦对工厂进行了分类并且做了
必要的记录,在
未与负责场所分
类的人员协商时,
第03节
不允许对设备或操作程序进行修Division2
(2区)改。低八、安全原理•
根据《爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气
体环境》
(GB3836.14-2014
)等国家标准,安全
原理框架:•爆炸性气体环境的防爆安全,遵循“预防为主、
避免共存、分级控制
”的核心原则。•目标:通过工程技术和管理措施,系统地处理爆炸性物质、点燃源和氧化剂(通常为空气)这三
要素,防止其同时出现。
第03节
75《爆炸性环境
第14部分:场所分类
爆炸性气体环境》
(GB3836.14-2014)•
加工或储存可燃性物质的成套设备设计、操作和维护应使任何可燃性物质的释放和形成的危险场所的范围,无论是在正常运行条件或其他条件下都保持最小,同时考虑释放的频度,持续时间和数量。•
在除正常操作外的维护工作中,可能会影响区域范围,但是,预计这只涉及允许工作系统的旁边。•遇到紧急情况时,应依靠隔离不合适的电气设备、停止加工、隔离加工容器、抑制泄漏等措施,如果可能,应采取辅助的紧急通风措施。
第03节
76•
在存在有爆炸性气体环境的情况下,应采取下列措施:A.消除点燃源周围出现爆炸性气体环境的可能性,或B.消除点燃源。C.
如果不可能,应选择一些预防措施,如工艺设备、系统和程序使a)和b)共同存在的可能性减
小到允许的程度。
第03节
7778控制层级核心目标具体措施与标准依据第一层
预防释放最小化危险
源设计/操作:优化工艺(密闭化、惰化)、使用高质量设备、减少连接点。维护:定期检测密封、执行预防性维护。依据:GB3836.14第4.2条核心思想。第二层
防止共存避免三要素
相遇控制环境:优先采用机械通风(GB50058强制要求)
,使气体浓度低于爆炸下限。消除火源:严格管控热表面、火花、电弧等点燃源(GB3836.14第6条)。第三层合理分区与选型控制影响范
围区域划分:根据释放频次/持续时间,严格划分为0区、
1区、
2区(GB3836.14核心)。设备选型:按区域等级选用对应防爆型式的合格电气设备(GB3836.1
及CCC认证要求)。第四层应急与程序控制降低事故后
果应急措施:
紧急隔离、停车、抑制泄漏,并启动紧急通风(GB50058要求)。程序控制:通过安全规程(如动火作业许可)管理特殊危险作业。
第03节
•
根据标准,这一原理具体通过以下四个步骤实施,形成纵深防护•
习题:1、连续级释放源是指连续释放或预计长期释放的释放源。以下情况中,可划为连续级释放源的是(
)。A.正常运行时,会向空间中释放可燃物质的取样点B.正常运行时,会向空间中释放可燃物质的排气口C.油、水别离器等直接与空间接触的可燃液体的外表D.储存有可燃液体的容器上的排水口处,在正常运行中,当水排掉时,该处可能会向空间中释放可燃物质
第03节
792.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定,爆炸性气体环境爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定,存在连续级释放源的区域可划为0
区,以下()情况,可划分为连续级释放源。
[多选题]A.没有用惰性气体覆盖的固定顶盖储罐中的易燃液体的表面B.油、水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面C.经常或长期向空间释放可燃气体或可燃液体的蒸气的自由排气孔和其他孔口D.在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处E.正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点
第03节
803.IEC和我国有关标准将通风分为高、中、低三个等级。其中能够在释放源处瞬间降低其浓度,使其低于爆炸下限(LEL),区域范围很小甚至可以忽略不计
的属于()。A.有效通风
B.
高级通风
C.流动通风
D.低级通风4.(判断)爆炸危险区域是爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要
求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。
第03节
814.
与防爆电气有关的爆炸技术参数•
闪点•燃点•
引燃温度•爆炸极限•最小点燃电流比•最大试验安全间隙821
、
闪点•
闪点是在规定条件下,易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物,点火时能发生闪燃(一闪即灭)的最低温度。
闪点越低者危险
性越大。2
、
燃点•燃点是物质在空气中点火时发生燃烧,移去火源仍能继续燃烧的最低温度。闪点越低者危险性越大。
第04节
833、爆炸极限•可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时,遇到点火源就会产生爆炸。
在低于爆炸下限时不爆炸也不着火;在高于爆炸上限时不会爆炸,但能燃烧。•爆炸下限(LEL):爆炸极限的最低点称为爆炸下限。•爆炸上限(UEL):爆炸极限的最高点称为爆炸上限。①可燃性粉尘的爆炸极限是以在混合物中所占体积的质量比来表示的。气体的爆炸极限是以在混合物中所占体积的百分比来表示。②可燃性物质的浓度大致相当于反应当量浓度时(即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例),具有最大爆炸威力。③爆炸下限(LEL)越低越危险,爆炸极限范围宽度越大越危险。
84
第04节
序
号物
料名
称爆炸极限(V%)1天
然
气5~152天然气凝液1.1~8.73硫
化
氢4~464氢
气4~75.65乙
炔2.3~72.3•介于爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆
炸范围,
爆炸范围越
大,则形成爆炸性混
合物的机会越多;•爆炸下限越低,则形成爆炸的条件越容易。
第04节
3、爆炸极限854
、
自燃温度•自燃温度是在规定条件下,可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。•
爆炸性混合物的自燃温度也称为引燃温度。•为防止因电气设备发热导致爆炸性环境引爆,应确保设备的最高表面温度不超
过设备可能接触到的气体的引燃温度。•
物质的自燃温度通常远高于闪点,且两者均反映火灾风险:闪点越低或自燃点
越低,物质越易引发火灾。
第04节
86865
、
最小点燃电流比(MICR)•
在规定试验条件下,气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混
合物的最小点燃电流之比。
•
最小点燃电流比的重要性:
①
火灾风险评估:最小点燃电流比越小,物质越容易被电火花点燃,火灾风险越高。MICR是评估爆炸性物质火灾危险性的关键指标。②
设备选择:在选择防爆电气设备时,需要考虑环境中的最小点燃电流比,确保设备不会成为点燃源。③
法规要求:许多国家和地区对最小点燃电流比有严格的规定,用于指导防爆电气设备的选择和使用。
第04节
87876、最大试验安全间隙(MESG)•最大试验安全间隙指在特定实验条件下,两个通过25mm长间隙连通的容器中,一个容器内发生燃爆时,另一个容器内不发生燃爆的最大间隙宽度。•
MESG是衡量爆炸性物质传爆能力
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