2022电力电缆安装作业指导书

电力电缆安装作业指导书目录TOC\o"1-3"\h\u17876电力电缆安装作业指导书 121926第一节电缆敷设 34322 310371 310577 49414 531228 58204 51906 69324 2429742 2628741 2623451 2721948 2825122第二节电缆终端和接头的制作安装 2832513 2827821. 2814842. 2910146 29326921. 2977942. 2928237 3222442(一)10kVXLPE电缆热收缩型中间接头的安装 3214644(二)10kVXLPE 34608(三)10kVXLPE电缆预制式中间接头的安装 3718798(四)10kVXLPE 392242 41227211. 4172962. 41238053. 42172904. 4230276 4320388 4316591 46第一节电缆敷设除大长度海底电缆采用筒装或圈装外，电缆应绕在盘上运输。长距离运输的电缆滚动、倾翻或相互碰撞。电缆允许弯曲半径绕成圈子，并至少要在4查阅制造厂出厂试验报告和质量保证书各盘电缆在制造厂均应通过局部放电、交据应全部合格。质量保证书上的电缆盘号和电缆规格等，应与电缆盘上标识完全一致。种方法是提高周围空气温度，即将电缆盘置于有供暖设备的暖棚中加温，当温度为5～10时，需要72h；当温度为25时，则需要24～36h。另一种方法是将电缆导体通电流度不得低于5。具体做法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形电压的电缆芯连接方法。经过加热的电缆应尽快敷设，敷设前放置的时间一般不得超过1h。周困环境温度低于10时，只有在紧急情况下，并在敷设前和敷设中均用电流加2.土方挖掘为一组，卷扬机牵引为一组，电缆接头为一组，测绘为一组。由于电缆线路较长，敷设时各小组间用对讲机相互联系。1表6-12.在安装电缆接头处，电缆土沟应加宽和加深，这一段土沟称为接头坑。电缆接头坑的位置应选择在电缆线路直线部分，与导管口的距离应在3以上。接头坑应避免设置大小要能满足作接头的操作需要。一般接头坑宽度为电缆土沟宽的2～3套在电缆上的一段直线距离。在土壤热阻系数比较高的地区，当电缆在运行中发热使土壤温度可能高于造成故障。为了防止发生这种水分迁移现象，充分发挥电缆的输送容量，可采取更换回填土的措施，即在电缆周围回填热阻系数较低而且比较稳定的材料，如细土、细砂或混拌水泥砂砂和水泥体积比为14∶1等。回填材料应经过筛处理，要具有适当的宽度和厚度，回填后应夯实。2.图6-13×51—预制砌块；2—插销；3—螺栓；4—素混凝土；5—6—砂浆填充；7—钢筋混凝土底板；8—电缆排管材质应具有下列特性：物理化学性能稳定，有一定机械强度，对电缆外单根管子的长度要便于运输和施工。常用排管管材除预制式为混凝土外，还有纤维水泥管、增强塑料管和聚氯乙烯管等。工井结构。工井是工作井的简称，又叫人井，它是供牵引电缆和安装接头的地下矩形、形和形和字形等。工井应有两个直径不小于700的人孔，作为出人口。工井两侧应有供安装立柱支架的预埋铁件，在顶板、底板以及靠近排管口处，埋设供吊装电缆用的吊环和供牵引电缆用的拉环。在底板上有集水坑。井内立面弯曲和平面弯曲所必须的尺寸。图63为电缆工井的立面和平面简图。一般应根据排管中心线和接头中心线之间的标高差和平面间距、电缆外径和最小弯曲半径倍数，计算电缆弯曲部分的投影长度L1。图6-3L1—工井中电缆弯曲部分的投影长度；L2—L3—电缆在排管口和接头两端应有的直线长度(一般为此外，在计算工井长度时，应加上电缆接头长度(L2)和电缆在排管口及接头两端应有的直线长度(L3)。电缆弯曲部分投影长度L1可按下式计算。L1——L2——L3——电缆在排管口和接头两端应有的直线长度，一般Ld——按上式分别计算立面弯曲和平面弯曲所需长度 130为宜。电缆排管和工井是地下土建工程，应根据工程作业指导书的要求，按顺序进按各道工序验收规范进行检查验收。图6-4管枕(图6-5表6-2疏通器规格表图6-63.图6-71—电缆盘；2—电缆导向管；3—电缆；4—管口保护喇叭；5—6—钢丝绳；7—卷扬机；8—从排管口到接头支架之间的一段电缆，应借助夹具弯成两个相切的圆弧形状，即形成伸缩弧机械力的影响。伸缩弧的弯曲半径应不小于电缆允许弯曲半径。齿口应有角钢保护。盖板长度应与齿口相吻合，不宜有过大间隙。图68是具有双侧支架的电缆沟断面图。图6-81—电缆；2—支架；3—盖板；4—1.5。沟深小于0.6的电缆沟也可以将电缆直接敷设在沟底，而不设支架与通道。电缆沟底应设不小于0.3的排水坡度，并在标高最低处设集水坑。表6-3电缆沟内最小允许距离 长跨距交通桥梁箱型电缆通道。当通过交通桥梁电缆根数较多，按市政规划把电设置电缆伸缩弧，高压大截面电缆应作蛇形敷设。下降法是自高端向低端敷设，电缆盘安放在竖井上口，用输送机将电缆推进到竖井向下，卷扬机将钢丝绳收紧。图69是下降法敷设电缆示意图。采用下降法牵引敷设，在电缆盘上要有可靠的制动装置，所有输送机和卷扬机应有联动装置控制。图6-91—电缆盘；2—输送机；3—电缆；4—竖井；5—6—钢丝绳；7—图6-10表6-4表6-5电缆支架立柱允许最大间距通风系统。隧道内采用自然通风和机械排风相结合的通风方式，可将隧道出入口兼作通风口。在设计时按隧道所需通风量选择进排风机，风速不宜超过5s2电缆隧道敷设牵引方法。电缆隧道敷设一般采用卷扬机钢丝绳牵引和输送机(或电动滚轮)牵引相结合的方法，其间使用联动控制装置。电缆从工作井引入，端部使用牵引道底部每隔2～3安放一只滚轮，敷设牵引时关键部位应有人监视。高度差较大的隧道两加强型护层结构。水底电缆应具有加强金属护套及其保护层一聚乙烯护套，具有加1厚的聚乙烯套。一般水底电缆为单层粗钢丝铠装，敷设于深海的水底电缆应采用双层粗钢丝铠装。水底电缆的盘装和散装。根据水底电缆长度不同，有盘装和散装两种方式。盘装装卸设备出力限制，电缆长度可比筒装更长。表6-6图6-11图6-12电缆扭转了360，为控制扭力，电缆筒必须有足够的周长，使沿圈形周长单位长度扭转角不大于25。敷设时，电缆从圈形状态转变为直线状态，在敷设工程船上必须有足够高入口处的高度应由制造厂确定，一般不小于筒装电缆0.7倍外圈直径。图613所示的敷设工程船自航或用钢丝绳牵引，并以拖轮拖带沿设计路径航行。电缆由输送机拖动经退扭架、倾斜滚轮和入水槽放入水中。图6-13种方法适用于电缆线路较短的水域浅滩部位可用入力或机械开挖，水域内应用挖泥船开挖。法是应用水力机械式埋设犁，借助10～20MPa的高压水枪把江床土层切割成槽，随后将图6-141.合GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》的有关规定。 表6-7 表6-8电缆支持点间 单位1.直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例宜为1∶500第二节电缆终端和接头的制作安装操作前应检查所用工具及附件材料是否齐全、合格，对油纸电缆附件，尤其应检核对各部件的结构尺寸。禁止使用不合格的附件材料。剥除内护套及填料：在应剥除内护套处用刀子横向切一环形痕，深度不超过内护止损伤金属屏蔽层及半导电层。剥除可剥离的挤压半导电层：用聚氯乙烯粘带在应保留的半导电层上临时包缠一圈做标记，用刀横向划一环痕，再纵向从环痕处向末端用刀划两道或多道竖痕，间距约10注意不应伤及绝缘层)。用钳子从末端撕下一条或多条半导电层，然后全部剥除，度，按各电缆头的安装工艺要求进行。圈做标记，用玻璃片将应剥除的半导电层刮除，不应伤绝缘层，在端口处应有5～10m的坡度，绝缘层表面不应留有半导电物质的痕迹。清洁绝缘层：应先用200～400号砂纸将电缆绝缘表面打磨光滑平整，不应留有半导电痕迹，然后用浸有清洁剂的不掉纤维的细布或清洁纸清除绝缘层表面上的污垢和炭抹。擦净后用一块干净的布或纸再次擦抹绝缘表面，检查布或纸上无炭痕时方为合格。表6-9半导电屏蔽层至导线油作喷灯的燃料。热缩时要调节喷头或喷灯的火焰，使火焰末梢成为发黄的柔和蓝色火焰，避免蓝色尖状的火焰。要求进行。注意在热缩时，不应使管材移动，不使临近不应热缩的管材因受热而提早收缩。(一)10kVXLPE电缆热收缩型中间接头的安装图6-1510kV从线芯端部量12接管长加5，将绝缘层剥除，在绝缘端部倒角545铅笔头型，还要按图616所示，在绝缘端部削一长30的铅笔头。铅笔头应圆整对称，并用砂纸打磨光滑，末端保留导体屏蔽层5。图6-16铜屏蔽层和外半导电层剥切尺寸(缘重叠5，再包至另一端绝缘上，同样重叠5，再返回至连接管中部结束。最后两(二)10kVXLPE图6-1710kV热缩终端剥切尺寸(图6-1810kV热缩终端电缆芯剥切尺寸(图6-19防雨裙安装位置图((三)10kVXLPE电缆预制式中间接头的安装图6-2010kVXLPE电缆预制式中间接头剥切尺寸(图6-2110kVXLPE电缆预制式中间接头缆芯剥切尺寸(图62210kV(四)10kVXLPE图6-2310kVXLPE电缆预制式终端头剥切尺寸(图6-2410kVXLPE电缆预制式终端头缆芯剥切尺寸(61010kVXLPE电缆预制式终端头的结构如图6-25图6-2510kV预制式终端头结构图(主要性能应符合现行国家标准GB1706—1993《额定电压