2022配电外线安装作业指导书

配电外线安装作业指导书目录TOC\o"1-3"\h\u28120配电外线安装作业指导书 113491第一节35kV及以下架空电力线路安装 33419第二节35kV 2918797 2966671. 29217292. 30114533. 3283844. 3421471 3818232 3922654 44282701. 44277192. 457410 624285 6322182 6318688 6328131 6529394 734850 7418620 7415370 7524206 784716 8012928X，则fN 8713670(2)换算到最高温度且已蠕变的最大弧垂flmax： 87第一节35kV及以下架空电力线路安装图5-11—高压杆头；2—高压针式绝缘子；3—高压横担；4—低压横担；5—图5-2图5-3图5-4图5-5图5-6图5-7表51架空线路最低点与地面的最小允许距离10k及以下架空配电线路篇改名为B50173—1992《电气装置安装工程35k架空电力线路施工及验收规范》。经调研了解到，还有一部分35k线路工程，由于输送容量大，使用导线截面大150以上，采用了铁塔，其特性又接近110k线路工程，可根据其实际情况在施工及验收工作中按现行国家标准J233—1990《110～500k力线路施工及验收规范》执行。对于有特殊标准要求的或有专业规定的35k及以下架空电力线路安装工程的施工及验收如电气化铁道滑接线、电车线、矿井内线路工程等，尚应按有关专业的技术规定进行安装和验收。35k及以下架空电力线路的改建工程，其安装及验收可参照相关规范有关内容，以满足安全运行。殊对待。为此应按现行国家标准GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规况是，有些生产厂家生产的产品并没有认真执行3种检验手段即型式检验、抽样检验、出厂检验，厂方所印质量合格证明，并不能证明其产品的真实质量，施工单位不作任何检足够的认识，必须把好质量检验关。条环形钢筋混凝土电杆安装前应进行外观检查，且表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、露浆等现象。放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1杆身弯曲不应超过杆长的11000。预应力混凝土电杆安装前应进行外观检查，且表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、露浆等现象。应无纵、横向裂缝。杆身弯曲不应超过杆长的11000。基坑回填土应按规定：将土块打碎。35k架空电力线路基坑每回填300应夯实一次；10k及以下架空电力线路基坑每回填500应夯实一次。松软土质的基坑，回填土不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300。当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡马道回填土应夯实，并留有防沉土层。的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。在焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。钢圈应对齐找正，中间留2～5m的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于2。焊口宜先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。当钢圈厚度大于6m表5-2图5-8移，不应大于50；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移不应大于50。迈步不应大于30，根开不应超过30。跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5。当采用型线夹及楔形线夹固定安装时，安装前丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500，尾线回头后与本线应扎牢。表5-310k及以下架空电力线路所采用小截面导线的比重较大，受损伤机会多。如稍有损伤，则影响导线强度，对安全运行是不利的。钢芯铝绞线在10k及以下架空电力线路中以不补修。强度损失控制在4以下，对钢芯铝绞线来说最严重的是6股铝1股钢芯的结表5-4绕材料，其直径不应小于2；缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100。 表5-5长度不应小于20，导线端头的绑线应保留。压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2，有明显弯曲时应校直。压接后或校直后的接续管不应有裂纹。压接后接续管两端附刷电力复合脂。压后尺寸的允许误差：铝绞线钳接管为1.0；钢芯铝绞线钳接管为35k架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂应一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200等杂物。表5-6表5-710k及以下架空电力线路的引流线跨接线或弓子线)之间、引流线与主干线之间的连连接时，绑扎长度应符合表58的规定。绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。当不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准。表5-8杆位，标志桩不应该在施工中被挖掉。挖电杆坑的方向应与电线走向垂直，如图510所示，以便调整杆位。立电杆时应先立两端1号、5号杆，然后再立中间3号、4号电杆，以便纵向校直。水泥电杆的底盘可以用现浇或预制混凝土制作。在安装预制混凝土卡盘(如图511所示时，终端杆设在电杆受力的内侧，中间电杆应设在电杆受力的边侧。用现浇混凝土卡盘时，可以在电杆根部65处，挖出以电杆为中心，直径1的圆坑，浇筑150号厚15的素混凝土，待保养达到强度以后回填土夯实。图5-10图5-111—卡盘；2—图5-12图5-13水泥电杆横担M图5-14图5-15图5-16图5-17高、低压线同杆架设时，高压线应在上层，低压线在下层；架设低压线时：动力后紧小号线。这样可以使松弛度一致，断股铝线不能做架空线。表5-9表5-10等现象。杆上变压器及变压器台的安装，应符合下列规定：水平倾斜不大于台架根开的1100。二次引线排列整齐、绑扎牢固。油枕、油位正常，外壳干净。接地可靠，接地电阻值符合规定。套管压线螺栓等部件齐全。呼吸孔道通畅。表5-12绑扎长度杆的弯曲度不超过其长度的21000。检查数量：抽查10，但不少于5支。检验方法：实大风力下不发生断线倒杆事故。导线架设应符合以下规定：合格：导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死工不当造成加固或修复。检查数量：抽查线路档数的10%，但不少于5档。检验方法：观察和查看安装记录。表5-13第二节35kV基础工程使用的原材料主要包括水泥、砂、石、水、钢筋(包括地脚螺栓及拉线棒等。原材料购货前必须经取样判定合格后再采购。原材料质量应符合 水泥的质量应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》及GB1344—混凝土使用的砂应符合JGJ52—1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的有关表5-14表5-15表5-16表5-17混凝土用的碎石或卵石应符合JGJ53—1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检表5-18表5-19表5-20 碎石和卵石的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经5表5-21表5-22∶碎石为1∶0.67∶2.7∶4.8外加剂必须有生产厂提供的完整的使用说明书，并符合GBJ119—1988《混凝土外加气剂或引气减水剂.掺用防冻剂、引气剂的混凝土施工应符合GB119—1988《混凝土外加表5-23表5-24普通碳素钢的涂色标志：1号钢为蓝色；2号钢为黄色；3号钢为红色；4表5-25表5-26图5-18表5-27表5-28不大于设计挡距的1%线路转角桩的角度值，用方向法复测时，对设计值的误差应不大于1′30″采用钢卷尺量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰表5-29图5-191%表5-30拉线盘前后允许位移率表5-31表5-32表5-33 表5-34表5-35表5-36灌注桩的混凝土试块，同一配合比时，每班不得少于1组，且每根不得少于1表5-37 HD为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离家电网建设公司制定的GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评质检工作及检查方法》(原能源部电力建设研究所1991年1月出版并结合现场实践提出部分项目的检查方法。底盘水平的检查方法。验收规范要求底盘安装后其圆槽面应与电杆轴线垂直。检如图521所示，用一根细铁线在横线路方向的两辅助桩、间拉紧，然后用吊垂球的方法在细铁线上找到两个底盘中心的对应点O1、O2，以线段长即电杆的根开)图5-20图5-21 2，用钢尺量点O1、O2准横线路方向辅助桩C、D，底盘中心的顺线路方向上定点O1、O2作为横线路方向的标图5-22如果基坑较深时，经纬仪望不见底盘中心，此时可用细铁线连接辅助桩、，在连线上找出电杆的中心点，再用吊垂球的方法在底盘中心的顺线路方向上确定出O1、O在主杆坑位架设经纬仪的检查方法。下面以单杆拉线盘检查为例加以说明。如图23图5-23将望远镜对准线路的辅助桩，使水平度盘对零；再将望远镜水平旋转沪角给定的拉线与横线路方向的水平夹角)，此视线为设计拉线方向。沿拉线方向自点量水平距离为L1，至拉盘中心点E3点E3为设计位置。在坑内，将拉盘中心的实际位置标出，设为E′3，则E3、E′3间沿拉线方向的水平距离L1，即为拉线盘的前后偏移值。量E3至在拉线垂直方向的投影距离为e2，e2即为拉线盘的左右偏移值。L2与L之比的百分率再与规范规定相比较。规范规定为1%图5-24O1点，使角为90°。再将经纬仪安平在O1点，对准拉线方向，调整水平读盘为零，_计算及线段长根据设计的分坑尺寸中的L1(即线段)，在拉盘上定出E3点，此点即拉线的设计形，确定经纬仪安放位置，最终定出拉盘中心 槽中心处的塔尺读数，设为H1；底盘埋深实测值为Ht=H1一hi，并做好记录。将底盘埋深的实测值H1，与设计值H相比较，确定是否符合优良级(+100)2)图5-25为H1；第二次塔尺竖立在与拉盘中心地面等高的拉盘坑一侧，读数为H0测值为Ht=H1-H0对值应小于1%如图5-26所示，用钢尺在主柱顶部的四个边上量出各边的中点M1、M2、M3、M4，用细铁线分别将M1、M3相连，M2、M4相连，两连线交于一点O1，O1整基基础中心与塔位中心桩间的位移检查方法主柱中心偏。直线铁塔基础的位移检查如图527所示，按照确定同组地脚螺栓中心的方法，首先找出每个主柱上同组地脚螺栓的中心以细铁线连接及，再连接及，两对角线的交点处吊垂球在地面处确定点，点即为整基基础的实测中心。塔位中心桩为，、方向辅助桩，、为横线路方向辅助桩，用细线连接，用钢尺测量至连线的垂直距离′′，该距离即为整基基础与中心桩间的横线路方向位移。图5-26图5-27间的水平距离，如图5-28所示。对角两角钢弦线间的距离为l1，等边主角钢宽度为b0主柱对角线尺寸l2为：l2=l1+2b0/21/2图5-28心然后用细铁线连接并用钢尺定出的中点I1、I2、I3、I4图5-29图5-30检测较多使用该种方法。低应变检测应按JGJ/T93—1995《基桩低应变动力检测规程》的3低应变动力测试法。低应变动力测试法的测试设备包括撞击工具(手锤、高灵敏度的加速度计、型桩基动测分析仪(包括信号采集器、处理机和输出装置等)等。其检测原理是：当桩顶受到一脉冲力后，便有应力波沿桩身传播，在遇到桩阻抗z变化处将产振幅大小、波速高低、反射波到达时间、频谱、相位等参数，经计算后可对桩身的完整性、缺陷程度、缺陷位置等作出综合质量判断。基础施工质量等级评定依据是验收规范及国家电力公司电网建设部2000年12GBJ233—90《110～500kV重要项目、一般项目和外观项目必须100%合格级的条件：分项工程100%表5-38 表5-39 2.第4.0.3条为砂、石、水的检验标准及检查方法表5-40现浇拉线(含锚杆拉线) 表5-41岩石(掏挖)表5-42表5-43表5-44表5-45焊缝加强面尺寸3.表5-46表5-47 表5-48表5-49 —红色)图5-31图5-32于线路中心线上距中心桩O约0.5～1m的O1点，将望远镜对准杆位副桩或中心桩，水平度盘调为零。固定底盘，旋转90°，对准A1点，读出A杆边到A1点的距离d1；再倒镜准B1点，读出B杆边至B1点的距离d2。若d2=d1，则电杆无迈步；若d2＞d1或d1＞d2，则|d1-d计算迈步率并与标准值相比较。对于35～110kV线路，|d1-d2|＜30mm为合格。再与允许偏差值相比较，判定是否合格，测量d1、d2缘，竖直方向旋转望远镜，直到靠近地面处的钢尺上a1点(如图5-33所示)，量(a0为地面处电杆外边缘)图5-33如果为等径杆，为倾斜值；如果为锥形杆 0加电上、下端半径之差为倾第二种方法。在顺线路方向距杆位大于2倍杆高位置处支经纬仪并调平。将望远镜十字线的垂线对准杆顶部外边缘，竖直方向旋转望远镜，直到靠近地面处的钢尺上a1量(a0为地面处电杆外边缘)镜，直到地面处钢尺上的O1点，量即为正面倾斜值。O点为电杆根开的1/2点。图5-34π尺上的b1点，量即为侧面倾斜值。b0为地面处电杆的外边缘点。心桩。用钢尺定出两杆根开的中心点 转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移的检查。这里的中心桩是指转角点。出结构中心O1，沿两杆连线上的O1x1为横线路方向位移，沿两杆连线的垂直方向上的1y1图5-35图5-36根边等三处，竖直方向旋转望远镜在地面的钢板尺上分别读数为a1、c1、b1。由此可计算出电杆挠曲f1为：图5-37如图5-37所示，如果b1＞a1且(b1-a1)/h＜3‰为合格(h为拉线点对地面b1点的高度)外边缘至铁线的距离c2值，如。c2＜5cm，说明电杆向上鼓肚，其弯曲值为5-c2；如果c＞5cm，说明电杆向下鼓肚，其弯曲值为c2-5对于侧向弯曲值可将细铁线直接贴紧电杆两端外边缘，然后直接用钢尺量出弯曲值3选择最大的弯曲值计算弯曲率，如果弯曲率不超过2‰图5-381—水平尺；2—如图538所示，将量角器3一自由转动的水平尺2。将固定支架1的直线边固定于拉线棒上，旋转水平尺2呈水平状态，读出水平尺与拉线棒间的夹角a值，该角即为拉线对地夹角的实测值。电杆组立的质量评级。混凝土电杆组立施工质量等级的评定依据是《表5-50混凝土杆组立质量等级评定标准及检查方法表(杆表 铁塔组立后，塔脚底座板应与基础面接触良好，有空隙时应垫楔形铁片，并应灌帽。图5-391、2—塔腿上部前后水平材；3、4—前后斜材；5—A、B、C、D为四根主材。如图5-39所示，在该断面处X1、X2两点为BC及AD面的实际中点。如经纬仪望远镜十字线与BC及AD面交于X1及X2，则该断面的倾斜值X为：图5-40铁塔结构的倾斜率为该塔结构倾斜值与该断面的塔身高度h将塔头位置的两次倾斜值相减得出塔身最大挠曲值。设第一次测量倾斜值为D1(由于向外角预倾斜，取为负值)，第二次测量倾斜值为D1(可正可负)，架线挠曲值D0为：最大挠曲率ΔD0为挠曲值D0与塔高H之比，即表5-51 对于非张力放线施工，导线在同一处同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同情况时可不作补修，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光。损失小于4%表5-52 总拉断力是指导线的保证计算拉断力距，或符合现行国家标准GB2317—1985《电力金具验收规划、试验方法、标志与包装》表5-53导地线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)，其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95。针对I 179—198标准的导线，铝绞线及钢芯铝绞线的保证计算拉断力为计算拉力的95%。其他各类绞线应依据有关标准确定。证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。表5-54表5-55安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差为3.各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并构线夹及使用预绞丝护线条方向