鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程施工组织设计

鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程

施

工

组

织

设

计

单位名称：北京鑫顺明达钢结构工程有限公司

编制人：

审核人：

日期：2012年5月28日

目录

第一章编制依据................................................-1-

一、招标文件.......................................................-1-

二、设计规范及图集.................................................-4-

三、主要法规.........................................................2

第二章工程概况............................2

一、工程简介.........................................................2

二、建筑设计概况.....................................................2

三、结构设计概况.....................................................3

第三章总体施工方案........................“・・・.3

一、工程目标..........................................................3

二、施工组织管理机构.................................................4

三、总体施工安排.....................................................5

四、专业及工序方案计划...............................................6

五、新技术应用.......................................................6

第四章施工准备............................7

一、技术准备.........................................................7

二、现场准备.........................................................7

三、临时供电..........................................................8

第五章资源配置计划........................“・・・.8

一、劳动力投入计划...................................................8

二、材料计划.........................................................9

三、施工机械配置计划................................................11

第六章施工进度计划及工期保证措施................................

一、本工程施工关键筏路..............................................11

二、阶段工期划分.....................................................11

三、工期保证措施.....................................................11

第七章施工现场平面布置....................12

第八章主要项目施工方案...................13

一、测量放线......................................................-17-

二、围护结构（金属屋墙面）工程......................................15

第九章钢结构工程专项施工方案..............16

一、钢结构工厂制作部署..............................................16

二、构件制作的质量控制..............................................19

三、钢结构安装......................................................20

四、安装质量、安全控制..............................................28

五、原材料检测......................................................31

六、钢结构质量检验..................................................32

七、钢结构安装的允许偏差............................................39

八、高强螺栓连接质量控制流程........................................40

第十章压型金属屋墙面专项施工、防水方案.............................41

一、压型金属板屋墙面的特点..........................................41

二、压型金属板生产准备..............................................43

三、压型金属板排版图设计............................................44

四、压型金属板生产..................................................45

五、压型金属板安装..................................................47

六、质量要求........................................................49

第十一章质量保证体系及措施..........................................50

一、质量保证体系....................................................5()

二、创优计划........................................................51

三、本工程工程质量控制点............................................52

四、总体施工质量保证措施............................................52

第十二章施工现场安全、文明、环保及其它管理措施....................57

一、安全施工措施....................................................57

二、现场文明施工措施................................................60

三、成品保护措施....................................................63

四」钢结构工程雨季旅工措施...........................................64

第十三章服务计划...................................................65

一、宗旨.............................................................65

二、施工前期为甲方提供服务..........................................65

三、施工过程中为甲方提供服务........................................65

四、施工后期为甲方提供服务..........................................67

五、竣工后投入使用的服务............................................67

六、工程保修服务....................................................67

第一章编制依据

一、招标文件

1、鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程招标文件及附件。

2、鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程施工图纸。

二、设计规范及图集

类别名称编号

建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001

建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008

建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)

混凝土结构设计规范GB50010-2010

建筑地基基础设计规范GB50007-2002

国

钢结构设计规范GR50017-2003

冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002

门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002

建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、J218-2002

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

家全国民用建筑工程设计技术措施-结构

河北省工程建设标准建筑结构设计统一技术措施DB13(J)05-2002

河北省02系列结构标准设计图集

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和

11G101-3

构造详图

压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1/06J925-2/08J925-3

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

地

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

方

及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

其钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24:90

行

建筑物变形测量规范JGJ/T8-97

业

建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002

建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003

建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/TO1-26-2003

建筑给水及采暖工程施工质量验收规范GBJ5024-2002

三、主要法规

类别名称编号

《中华人民共和国建筑法》主席令第91号

《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号

国《中华人民共和国计量法》主席令第28号

《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号

家《建设工程施工现场管理规定》建设部15号令

《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

《工程建设标准强制性条文的通知》[2000]建标85号

第二章工程概况

一、工程简介

序号项II内容

1工程名称鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程

2工程地址河北省高碑店经济开发区

3建设单位河北鼎泰华奥投资有限公司

4设计单位北京森磊源建筑规划设计有限公司

5监理单位保定市第三工程建设监理有限公司

本工程建筑面积为7585.83m2；

6工程概述

本工程为门式刚架轻型房屋钢结构

本工程总建筑面积为14574.08m2；

7招标范围

主体及围护结构；

二、建筑设计概况

序号项目内容

1建设面积总建筑面积：7585.83m2

2建筑层数地上一层

3建筑层高厂房：10.3米

4屋面工程主体厂房屋面100mm厚铝箔玻璃丝棉复合板（不上人）；

执行《河北公共建筑节能设计标准》的有关规定；屋面、墙面均

5节能

为玻璃棉保温层。

三、结构设计概况

序号项目内容

主厂房为门式刚架轻型房屋钢结构；

1结构形式

基础类型为柱下独立基础；

建筑安全等级二级

地震基本烈度7度

抗震等级

抗震设防类别丙类

2性能等级

基本风压值0.40KN/m2

基本雪荷载0.35KN/mJ

设计使用期50年

主体钢结构主刚架、连接板均选用Q345B；

抗风柱均选用Q235B；屋面墙面棵条均选用Q235A；锚栓均选

用Q235B

3钢材焊条:Q235钢材之间或Q235与Q345钢材之间焊接采用E43

系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E50系列焊条；

焊丝采用H08A,并应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、《低

合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。

第三章总体施工方案

一、工程目标

1质量目标

按照现行国家质量验收规范，单位、分部、分项工程合格率100$,验收审批中主控

项目必须合格，允许偏差项目的偏差值须符合规范要求，极限偏差值不得大于规范允许

侄的1.5倍。观感质量达到业主要求，质量保证资料需完整、齐全。

2、工期目标

总工期90天。

3、文明安全施工目标

死亡人数0;无伤亡事故。

达到“建筑工程安全文明工地”标准。

4、现场环境管理目标

严格贯彻GB/TTS014001环境管理体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，

营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色家园。

二、施工组织管理机构

为了确保上述各项目标的实现，我单位将把本工程列为重点工程，成立鼎泰保税仓

储物流园B1保税库工程项目部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质

高、技术业务能力强、有三富的施工和管理协调经验的人员组成。制定严格的岗位责任

制，落实到人，各负其责,见下图：

总经理

项目经理

项目生产经理

技

工材安后质

术

程料.保勤检

组

组组组组组

各专业作业组

鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程项目部组织机构图

项目经理为国家一建建造师，主持过同类工程施工，并获得过奖励，具有现代化施

工管理水平，能够为甲方提供全方位，高品质的服务。现场成立六组，各职能部门负责

组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。

三、总体施工安排

1、总体施工原则

项目部组织机构图

为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程的特点，首先我们选用有同类工程

施工经验的劳务队伍和管理人员；由我公司机关各专业工程师组成专家组，对方案进行

研讨，制定切实可行的施工方案，确保工程顺利进行。

2、施工程序及施工流水段划分

本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面流水，立体穿插”的原则，结构

施工主体钢结构及围护结构施工逐步推进。

根据结构特点及施工任务量，基础结构完成时，进行主体钢结构施工和围护结构的

施工。

3、鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程总体施工流程图

3.1鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程工程总体施工流程图

鼎泰保税仓储物流园B1保税库工程总体施

工流程困

4、主要分部工程施工工艺流程

4.1、主体钢结构及维护结构施工工艺流程

制作加工一工厂预拼装一运输一主体构件吊装一整体校正一次结构安装一彩色压

型钢板安装f收边收口

四、专业及工序方案计划

施工期间，我方将按照施工组织总设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因

素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按

不同类别主要有如下方案计划：

类另IJ方案

测量放线方案

钢结构施工方案

方案

围护她工力案

专项方案钢结构吊装方案

其他安全保证方案临电方案

方案质量保证方案工期保证方案

五、新技术应用

1、计算机辅助管理

在本工程施工中，我们将在以下几个方面应用计算机进行辅助管理：

1.1、施工详图深化设计

图纸中钢结构专业需进行深化设计。

1.2、工程项目计划管理

在施工中编制详细的网络计划及横道图计划，同时根据前锋线可以对工程进度做到

心中有数，并可随机调整、快速模拟预测，可以对工程各阶段的资源情况直观展现，为

科学决策提供依据。分阶段按施工重点制订详细施工进度计划。

1.3、施工管理信息系统的应用

利用该系统可使项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方

面的数据和信息相互传递和共享，使信息在整个项目管理的神经系统流动起来，实现量

化管理和可追溯性控制。

1.4、项目成本管理软件的应用

本项目应用该软件实现项目计划成本、实时成本、决算成本的管理和比较。提供成

本控制的原始数据和节超分析。

1.5、财务管理

通过网络的形式与企业总部进行财务数据实时交换，总部可以对项目财务善有详细

了解，减少财务帐目处理时间，提高效率。

第四章施工准备

一、技术准备

1、熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握

工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设

备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设

计单位沟通，并提前作出解决。

2、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位专门

成立小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。

3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术，

积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高工程施工的科

技含量。

4、组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的有

序进行。

5、现场试验室在开工前做好原材料资源调查，对于所选用的材料等作好复试和试验工

作，同时做好各项见证取样试验。

6、及早进行构件的订购工作。

7、项目部成立加工定货放样设计组，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂

的细部节点采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，加工定货部提前做出深化设计

图，报请设计甲方监理认可。

二、现场准备

1、清除现场障碍物

进行场地平整，保证“四通一平”，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况

进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，作好布

置图并予以标识。

2、建立平面控制网

根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，

并做好保护措施。

3、其它准备

3.1建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、

供热等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。

4.2加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。

4.3加强现场通讯联络，随时掌握工程现状，便于生产组织。

三、临时供电

1、临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，

现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，值班

长1名，2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。

2、负荷计算

2.1、现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时,从以下方面予以考虑：

全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；施工总进度计划中施

工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设备在工作中的需用的情况。

3、漏电保护器的选择

3.1、漏电保护器的选择符合《漏电电流动作保护器》要求的产品，额定漏电电流不大

于30mA,额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家

生产的dzl5-le漏电开关4

3.2、根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的臼保式漏电保护器，保证人员

安全和设备正常运行。

第五章资源配置计划

一、劳动力投入计划

1、选配精干的施工队伍

根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的国内一流的成建

制施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技

术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革

新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要

引进竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行招标竞争，择优录取的办法，确保施工

质量。

2、作好劳动力的技术培训工作

落实施工计划和技术贡任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包

括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保

证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场

示范。

针对本工程施工难点，施工中高新技术和先进的施工方法多且结构复杂等特点，对操作

人员进行专.业技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作人员

的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合

格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。

3、做好劳动力管理

3.1、根据河北省有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队

伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计戈U、有落实，有检查。

3.2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编

制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方

面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。

3.3、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明

单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。

3.4、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职

工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工

管理水平。

二、材料计划

1、认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出

明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，

为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。材料准

备工作程序：

2、项目经理部建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、

加工计划部门、器材部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、

运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、

数量准备。

3、根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到

货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格

合理。针对本工程中的部分材料，由加工计划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时

做1:1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。

4、对加TT艺复杂、加T周期长的材料,在要求的时间内，提前将样品及有关资料报

监理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提

供依据。

5、积极采用建设部推荐采用的新型材料

6、本工程现场设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活

调拨。生产部门合理安排施工计划，与计划、器材部门密切配合，制定详细的构件、材

料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。

7、进场及储存在中转厂区内的材料必须妥善保存，按种类及存储要求分类、分库存放,

做好标识并建立台帐，完善进出库手续，严格按总公司IS09001贯标程序执行,

8、本工程现场堆料场地空间广阔，在实际工作中根据具体情况调整材料进场顺序及堆

放位置。

三、施工机械配置计划

1、施工测量设备计划表

序号名称规格精度单位数量备注

1经纬仪J2-JD台1

2水准仪DJD2-C台1

3钢卷尺50m把4

4盒尺7.5m把若干

第六章施工进度计划及工期保证措施

本工程我单位按甲方要求时间开工，规定工期内竣工，总工期90天。

根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，采用“平面分段流水、立体

穿插作业”的方法，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备，对本工

程施工做出如下进度安排：

一、本工程施工关键线路

主体钢结构施工一次钢结构工程施工一围护结构施工一竣工验收。

二、阶段工期划分

前期准备：20天；

主体钢结构施工阶段：30天；

围护结构施工阶段：33天；

竣工收尾阶段：2天。

三、工期保证措施

1、制定总网络计划

总网络计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重

大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。

以总网络计划为基础、计划为龙头，实施K计划、短安排，通过月、旬、口计划的

布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。

实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，合理组织两班

作业。

2、采用先进的施工技术、工艺，节约人工、缩短工期

3、专业施工保证

我单位是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，以实力雄厚、装备精良的专业

分公司为本项目的施工保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段c

4、选择信誉好、素质高的劳务队伍

针对本工程，施工将选择具有特一级资质、有创优经验的我方及与我方长期合作的

劳务队伍进行施工，在施工不同阶段及时保质保量组织不同工种劳伍队伍进场,

5、优化工序组织

通过工程项目计划管理软件的使用，结合我单位多年同类工程的施工经验，结合本

工程特点，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，主体结构施工和围护进行分段施

工。所有分项实行样板引路制度，保证大面积施工的顺利展开。

6、施工管理组织保证

由我单位国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调

能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“平面分段流水、立体

穿插作业”施工部署的顺利实施。

7、协调好周围各方关系，防止出现扰民和民扰情况发生。

8、作好材料准备

结构施工阶段，针对加工订货周期较长的设备及材料提前进行考察定货，防止停工

待料。

第七章施工现场平面布置

平面布置说明

施工平面图是依据甲方所提供设计图纸及现场实际情况，并结合我方多年施工经验

和实力绘制，是指导施工现场平面布置的依据。

在现有场地四周搭设彩色压型钢板围挡。

在厂房东北侧开临口寸施工出入口，用丁施工人员、设备、材料进出。

主体结构施工时，现场安排2台25吨汽车吊，以满足吊装和安全施工需求。

主体结构验收后，可在厂区内划分材料临时堆放区和设备临时放置区，以满足现场

场地紧张需求，合理进行施工调配。

平面布置图见附图。

第八章主要项目施工方案

一、测量放线

1、概述

1.1、测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平

面几何形状及尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直，满足顺利施工的需要，达到合同规

定的质量目标。

1.2、所有进入现场的测量器具检定周期的审定；对测量员进行技术准备和技术交底；

编制测控布置；建立测量数据库。

2、施工测量准备工作

2.1、人员的配备

在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组：测量技师：1名，

放线工：2名。

2.2、仪器的准备

施工测量设备计划表

序号名称规格精度单位数量备注

1激光经纬仪J2-JD台1

2水准仪DJD2-C台1

3铝合金塔尺5m根4

4钢卷尺50m把4

5盒尺3m、5m、7.5m把若干

6铝合金靠尺2m>3m把若干

2.3、测量部署

先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主轴线。建立

高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、

标准同。

3、平面控制测量

3.1、作业依据

放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的城市导线点。

定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。

校核：根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用经纬仪来校核导

线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足匹周边界尺寸不矛盾、且唯一。

3.2、建立平面控制网

一级导线控制网：根据甲方提供的定位依据选择易于通视和保护的控制点，使用全

站仪测量出所有导线点间的距离和角度，并做成一近合图形

二级导线加密控制网：先在建筑周围建立二级导线控制网和控制点，并根据施工的

需要加密观测控制点，要求导线的闭合差小于1/40000；再根据施工需要在建筑周围建

立二级控制网，并加密水平位移观测点。

4、高程控制测量

按国家三等水准进行测量并根据甲方提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合

测法进行校测，检查高程是否正确。

高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现

场，至少三个点，其精度为±5Jnmm,并计算出调整后的高程，作出明显标识；再根

据施工部署的需要加密，建立高程控制网，同时建立若干个沉降观测水准基点,

500

专用水准点图

5、基础、结构施工测量

5.1.轴线投测

±0.000以下轴线投测：

首先使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来

经纬仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制

线校测。最后请公司和监理验线，合格后进行下一道工序。

10.000以上轴线投测：

采用外校内控法。首层放线后，使用全站仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别

建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的包标，请

监理验线后作为轴线投测的依据。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作

为所投测轴线控制线校核的依据。

每层顶板碎浇筑后，在首层的内控点用经纬仪向上投测控制线，并组成闭合图形，

使用经纬仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线

的依据。

5.2、平面放线

根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进

行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线200mm）,接下来施放出墙边线和轴线，再测

设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。

5.3、高程传递和控制

5.3.1、高程传递

±0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递

到地下护坡桩上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后

请监理验线。高程传递悬吊钢尺法。

±0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm控制线，每

个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层

高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施

工层抄平的控制依据。

5.3.2、高程控制

根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄

测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。

二、围护结构（金属屋墙面）工程

根据建筑外立面设计要求，绘制出详细的墙面排版图，所有的门窗应固定在牢固的

二次结构（屋、墙面楝条）上，故排版时应先确定门窗的龙骨位置，之后再根据距离绘

出墙而金属板的拼接位置，使其达到设计外观要求。抹版图应征得业主认同后方可实施。

1、二次结构安装

在安装二次结构前，应对外立面进行实测，并做好详细的记录，计算出准确的修正

值。并以此作为控制二次结构垂直度的依据，保证其外立面的平整垂直。二次结构的安

装应牢固，保证其强度满足设计要求。

2、金属墙面安装

在安装墙面前，应事先检查二次结构是否牢固，检查合格后方能进行金属墙面的安

装。金属墙面的安装应平整、光洁、拼缝垂直一致。特别注意所有门窗的收边收口，严

防渗漏。

第九章钢结构工程专项施工方案

一、钢结构工厂制作部署

1、钢结构工厂制作及运输制作工艺

1.1钢结构加工制造工艺流程：

(4)切割和铳削、刨削；

2.2.2矫正；

钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、

凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900℃以下，低

合金钢(如Q345)严禁用水激冷。

2.2.3型钢、钢板拼接：

①、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼

接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上。

②、型钢的对接采用直接的对接型式，对接焊缝质量等级为二级；板件拼接和全熔透

焊缝的焊缝质量等级为二级，应进行100%超声波检验，其合探伤等级GB11345-89,B

级、II级合格。

2.2.4焊接

⑴钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》(JGJ81-2002),《钢结构工程施工质量

验收规范》(GB50205-2001)等的规定。

⑵焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺

评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》(JGJ81-2002)的规定，并根据工

艺评定报告，确定焊接工艺。

⑶焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严

禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

2.3H型钢柱、梁的加工制作：

2.3.1拼板、下料：

下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，如需拼板则拼缝位置宜放在构件长度

1/3(弯矩最小)1/4的范围内，对同一梁，只允许翼缘或腹板一次拼接。板边毛刺应

清理干净。

2.3.2组立

组立机上组立T型、H型钢，组立前，板边毛刺、割渣必须清理干净，火焰坡口的

还必须打磨坡口表面。

2.3.3自动埋弧焊

在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接T、H型的主角焊缝，严格按公司《埋

弧自动焊》工艺要求执行C

2.3.4矫正

对T型、H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750~9000C,低合金钢(如

Q345)矫正后，不得用水激冷，采用自然冷却法。

2.3.5制孔、锯断、锁口、清磨;

2.3.6钢柱、梁合缝板、连接板等装配；

2.4预拼装

工厂预拼装目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关组合，对设计、加工以

及适用标准的规模性验证°

（1）预拼装数每批抽10-20船但不少于1组。采用平面预拼装。（本工程为屋面梁）

（2）预拼装在坚实、平稳的强式胎架上进行。

（3）高强螺栓连接件预拼装时•，可使用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔

内不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。

（4）拼装后应用试孔器检查，当用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的

通过率不小于85%当用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%,试

孔器必须垂直自由穿落。不能过的孔可以修孔。修孔后如超过规范，采用与母材材质相

匹配的焊材焊补后重新制孔，但不允许在预装胎架进行。

（5）本工程预拼装的允许偏差表

项目允许偏差（nun）检验方法

跨度最外端两安装孔或两支承±5.0用钢尺检查

面距离

梁

接口高差（错位）2.0用焊缝量规检查

节点处杆件轴线错位3.0划线后用钢尺检查

2.5除锈、涂装、编号:

钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。

（1）.钢结构除锈:

本公司对钢构件的除锈采用喷砂（或抛丸）处理法，其除锈等级应达到Sa2.5级。其

质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88的规定。

①抛丸应遵守公司的《抛丸工艺》规定。

②抛丸合格后的构件应及时涂装，防止再生锈。

③钢构件的锐边应作磨圆处理。（柱端铳削面四边应磨圆角）。

④在抛丸前按公司规定对抛丸机设备进行检查、调整，抛丸磨料适时更新，根据抛丸后

构件的适当降低构件抛丸速度，确保除锈等级达标；

（2）摩擦面处理

构件局部摩擦面可以通过配置便携式手提抛丸设备进行处理并达标；

3.钢结构的涂装

①除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。

②油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。

③涂装时，应遵守公司《涂装工艺》的规定。（柱端铳削面四边应磨去棱角）

④高强螺栓连接磨擦面不得涂装。

⑤涂层应根据设计规定采用的防火措施，予以配套。

⑥涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行检查和验收，不合格的地方应进行返工。

4、运输及保护措施

4.1构件的运输方案

厂内制作的构件采用公路运输的方案。

4.2构件的包装及堆放

（1）工厂加工的梁、柱等构件按图纸和相关规范验收通过。

（2）零星件的标记书写正确方可打包。

（3）构件包装时应保证构件不变形、不损坏、不散失。

（4）型材构件裸形打包，捆扎必须多圈多道。

（5）零星小件应装箱发运。

（6）包装件必须书写编号、标记、原件外形尺寸及重量。

（7）必须标明起吊位置线。

（8）待运构件堆放需平直稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。

（9）钢构件按种类、安装顺序分区存放。

（10）构件置放时，支点应在同一垂直线上，防止构件被压坏或变形。

4.3构件的装车

（1）装车时必须有专人留管、清点，并办好交接清单手续。

（2）车箱堆放时，应按长度方向搁置.，采用下大上小堆放，构件之间用木块垫置放妥,

用绳索捆扎牢固，防止滚动碰撞。

（3）构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装顺序、质量要求。构件按照安装顺序

分单元成套供货。

4.4构件的运输

（1）装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号。

（2）车上堆放牢固稳妥，并进行捆扎，防止构件松动遗失。

IIII

二、构件制作的质量控制

制作过程中的质量控制主要依据有：IS09000的第三层次文件。（有关各工序的质量

要求、控制）

各工序实际加工过程中的质量控制实行三级检验（自检、互检、专检）结合的方式,

专检员定位每条线专职检查，检查过程分巡回抽检与关键工序必检结合的方法c

构件加工完成，检查合格后入库。按分区、分批、分类进行堆放。

构件入库前在各道工序进行严格的检测、控制（过程控制）。关键工序：材料入库、

配件质量、构件外型尺寸、涂装质量等均需由操作者填写报验单，由专职检验员检测合

格签字后才能转入下道工序及入库。

H型钢柱、屋架梁加工过程质量控表

过程检验内容取样比例检测方法处理

质保单、理不符则退

材料每批次W60t专检

化试验货

轻则调整、

拼板厚度、平整度每块自检

重则退货

拼板焊接UT、外观100%专检缺陷返修

大板校正平整度每块专检调整

长、宽度、自检、下道工序

切割条板每批调整

切口互检

条板坡口坡口角度每件自检、调整

组立外型尺寸每件自检调整

一级焊缝100%

UT

H组立、焊接二级焊缝20%专检、自检返修

外观

全部（三级外观）

直线度、自检、下道工序

校正每件调整

翼腹板角度互检

自检、下道工序

制孔（数控）孔距、孔径每批抽检缺陷隔离

互检

端部加工（数自检、下道工序

长度每件缺陷隔离

控）互检

柱、梁组装配件位置、每件专检返修

规格、数量、

外型尺寸

UT、二级焊缝20%

组装焊接专检返修

外观全部

外观、直曲

清磨、校正每件专检返修

度、平整度

清除度、

喷漆除锈每件自检、专检抽查重新处理

摩擦面处理

材料型号、厚

喷漆10%自检、专检抽查修补

度、外观成形

三、钢结构安装

1、现场安装组织与准备：

1.1施工现场准备

1.1施工现场必须完成三通一平

场地道路问题：本工程由于汽吊和平板车（构件运输）需进场移动作业，因此场地

的平整压实至关重要：A、整个场地要求相对高差、平整度不超过200mni,塘硝的回填压

实后能满足以上汽车吊和货车的移动作业。B、要求场地内有2~3个道路进出口。

1.2施工条件

⑴钢结构柱基础较强度达到施工所需强度，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，

方可进行钢结构安装工作,

⑵钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密

切配合土建公司，确保连接件的定位尺寸偏差符合要求。

⑶在进行基础混凝土施工E寸要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土

污染，并不得将螺栓丝扣划伤。

1.3材料准备

⑴构件进场必须根据《钢结构施工综合进度计划》的要求进行。

⑵严格遵守本市建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求,

1.4施工机械：

针对本工程钢结构安装构件较长的特点，经我公司专家组研究后决定；

⑴本工程在进行主体钢结构安装过程中，发挥我公司优越的机械力量优势，采用2台

12〜16吨的汽车吊进行主体钢结构的装配、安装。

⑵地面卸货、拼装根据现场实际，用12吨汽车吊进行。

⑶施工工具配置：

主要施工机械设备表（施工现场主要机具）

序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份

1八角锤12磅2把

2螺旋T•斤顶起重量5t1个

3经纬仪J2-1台苏光2002年

4水准仪DJD2-C1台苏光1999年

5电焊机500A8台国产2001年

6气体保护焊1台

7氧气乙块3套

8手电动钻D2520台

9钢丝绳若干

10普通扳手若干

11扭矩扳手1000Kg/M3把

12手提式配电箱YD-TL-25A15个

13角向磨光机0125台

146000A/8000A

配电箱个

>100A

2、施工部署：

2.1构件进场和卸货：

⑴构件进场根据现场安装分区（分节）有计划、有顺序地配套搬入现场，不能发生构

件在现场长时间堆放的现象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱。（现

场项目部向工厂提交构件搬入详细计划）

⑵卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准备

两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。

⑶构件放在地面时，不允许在构件上面走动。

⑷卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。

2.2进场构件验收要点：

⑴检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊接工艺评定、各类材料质量证明等随

车资料。

⑵检查进场构件外观：主要内容有构件外形几何尺寸和板材表面质量等，若有问题，

应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。

⑶检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告，并按不同批号、规格抽检进行轴力

试验和扭矩系数试验。

2.3钢构件现场堆放管理：

根据工程需要，我们初步拟定设置二个构件堆放场。

⑴构件分批进场，钢柱沿安装就位位置放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固