冬季施工方案

冬季施工方案

、工程概况

序

项目内容

号

总建筑面积

(m2)

地上总建筑面

积(m2)

地下总建筑面

积(m2)

1建筑面积

7#楼建筑面积

地上28824.81地下2328.12

(m2)

11#楼建筑面

地上6596.34地下735.14

积(m2)

12#楼建筑面

地上6597.49地下730.94

积(m2)

7#楼地上28层地下2层

2建筑层数11#楼地上18层地下2层

12#楼地上18层地下2层

7#楼84.50m

3建筑高度11#楼54.30m

12#楼54.30m

±0.0007#楼29.50m

4相对于绝11#楼29.50m

对标高12#楼29.50m

7#、11#、12#楼为梁板式筏

5结构形式基础结构形式

形基础，地下车库为柱下独

立基础、墙下条形基础

7#、11#、12#楼为剪力墙结

主体结构形式

构，地下车库为框架结构

屋盖结构形式钢筋混凝土平面屋盖体系

工程设防烈度7度

6抗震等级剪力墙三级(7#楼西中单元二级)

框架三级

二、编制依据

1、冬施工期的规定

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97),冬期施工期限划分

原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳

定低于5c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解

除冬期施工。

根据气象资料，本施工区域通常是每年11月中旬至翌年3月中

旬为冬期施工期。但11月6日至14日为初寒期，3月16日至31日

为回暖期，在此期间，应密切注意天气变化，及时了解气象预报，以

防气温突然下降，给工程施工造成损失。

三、冬期施工原则

本工程的冬期施工要以保证质量为主，完成施工进度为辅。

四、冬期施工管理要点

1、冬施大气温度控制

本方案按历年冬期施工气温编制，如冬施期间现场气象与常年有

较大差异时.，则对本方案做及时调整，并做好准备工作。

⑴室外平均气温连续5d低十5c时即转入冬期施工。

⑵当次年初室外平均气温连续5d高于5℃时，即转入常温施工。

2、冬施组织

⑴为确保冬季施工安全和各项工作顺利进行，项目部成立冬季施

工领导小组，以加强对冬季施工的管理，领导小组组成如下：

组长：副组长：

成员：

⑵在进入冬期施工前安排好测温工及外加剂配制，并进行培训及

考核，保温工根据施工具体情况及时安排。

⑶组织参与冬施的施工员认真学习冬施方案及规程，掌握冬施的

有关要求及具体措施，并在施工中加以贯沏。

3、冬施技术质量安全管理

⑴进入冬施前，对整个施工现场进行全面检查，发现问题及时整

改，把各项措施落到实处。

⑵进入冬施前，对全体施工人员进行冬施安全质量教育，树立起

以“保安全、保质量为主”的生产目标。

⑶落实冬季施工措施用料的储备情况，保证措施所用材料的及时

供应。

⑷向商品性生产厂家进行冬期施工的交底工作，提出施工要求,

检查其质量保证措施。

（5）检查临时用水的水箱，管线的保温情况。

⑹项目安全员、消防保卫负责人有针对性地检查落实安全与防火

各项措施情况。

⑺密切关注寒流降温情况，控制好碎的浇筑和保养工作。

⑻按照冬期施工规定，留置好碎试块。

⑼抽查商品佐生产厂家冬期施工措施的落实情况，以保证性的生

产、运输按要求进行。

五、施工准备

1、现场准备

（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和

保温供暖设备、材料的进场。

⑵对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

⑶对工地临时供水管道做好保温防冻工作。

（4）做好冬期旅工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查

其施工配合比。

2、组织实施

（1）组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。

⑵进入冬期施工时，对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训I,

学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

⑶安排专人进行气温观测，做好记录，及时收听天气预报，了

解天气情况，防止突然遭遇寒流，积极采取措施，现场设置测温箱。

六.、冬期施工技术措施

1、土方工程

冬季施工时，基础土方开挖已完成，基坑底应用彩条布或草帘覆

盖保温防止冻土。地下基础结构部分施工完毕时，对室内外进行土方

回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

⑴填方前清除基底上的杂物。

⑵回填用土应过5()mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，

当气温低于一10℃时，不宜进行回填作业。

⑶回填宜连续进行并应夯实，以免已填的土受冻，不能连续施

工时，必须采取有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层用彩条

布或草帘进行覆盖保温，防止过夜时面层冻胀；第二日回填前如发现

有冻结部位，必须对其挖除后重新回填。

2、防水工程

⑴采用SBS的防水材料时，操作时间应选择在上午1()时至下午4

时施工。

⑵对防水面的保护层混凝土应边施工边覆盖保温。

⑶回填土时应注意保护聚苯乙烯泡沫塑料板防水保护层，以防破坏

防水层。

⑷雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。

3、钢筋混凝土结构工程

⑴钢筋工程

①钢筋加工要按施工规范操作，在运输加工过程中要轻拿轻放，以

避免造成划痕，撞击凹陷。

②钢筋接头及浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

③浇筑完混凝土时，对面上预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。

④钢筋在负温情况下焊接时，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低

于一20℃时不得施焊。

⑤雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措

施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

⑵模板工程

模板保温措施：梁、墙、柱模板可采用外包彩条布或草帘保温，

顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加草袋覆盖保温。混凝土达

到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面

温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强

保温措施，即加强塑料薄膜和草袋的覆盖厚度，提高表面和外部的温

度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃

时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计

强度时即可拆模，大跨度梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除

模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢

冷却。

⑶混凝土工程

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采

用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、

浇筑及护作如下要求:

①要求混凝土生产厂家用于冬施搅拌混凝土的砂、石、水泥均应

保持正温，尽可能采用P-032.5以上普通硅酸盐水混，并不得直接

接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热，可用暖棚存放。

②拌制混凝土采用加热水的方法，水温不得大十80℃,若达

不到热工计算的要求，可采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过

5()℃,具体温度值由热工计算确定。

骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含

泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得

混有活性骨料。

严格控制水灰比不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于

300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣

除。

外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂必须使用符合设计规范规定，

并经试验室同意，符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—

2003)的规定后，方可使用。

③混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温

搅拌时间的L5倍。

要求混凝土出搅拌机的温度不低于10C,入模温度不低于5℃。

④要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

混凝土要充分搅拌后再卸车，不要任意加水。若发生离析时在浇

筑前应进行二次搅拌。

⑤在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污

垢，对脚手架、作'也平台上的冻块也要及时清除，以防人员滑倒坠落。

⑥浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严

密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外包

裹保温材料方法外，也可利用外脚手架安全网加彩条布围挡，防止冷

风直接灌入施工混凝土的接触面。

⑦墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h,尽量不

留施工缝。

地上结构平面混凝土浇筑前，可利用外脚手架安全网加彩条布挡

风适当封闭，必要时从封闭室内采取加温措施，保证板底不受冻。

梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”

浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖

一层塑料薄膜，彩条布，草袋，保温72h。

⑧严格控制板面上的上料时间及荷载。

⑨混凝土养护：当室外温度低于一1()°。时，墙、柱拆模后立即用

彩条布覆盖，顶板混凝土浇筑初凝后，铺一层塑料薄膜，必要时覆盖

一层草袋保温。

⑩混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数

量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强

度，约3〜7d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度

前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa,继续降温，

混凝土则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度

超过4MPao另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d,即

次年转常温试压所得到的混凝土强度。

4、测温孔布置及温度测量

⑴测温孔布置

①全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔

主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

②每根柱的柱头、柱脚各设一测孔，且位于迎风面，与柱面成

90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。

③梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。

④剪力墙每墙一点，孔深为10cm,垂直留置，外墙每8m设一

点。

⑤距建筑物5m外设置测温箱一个，用于测大气气温。

⑥楼板以表面温度代替混凝土温度，每间1个点，孔深1/2板厚。

⑵测温工具：半导体数字测温计2支，干湿温度计2支，普通

温度计200支,以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或

手电筒等）。

（3）测温时间

①要求混凝土供应厂家对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,

混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。

②大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00

③混凝土养护温度每日6次：0：00、4：00、8：00、12：00、

16：00、20：0()

⑷责任：现场配测温员1名，所有各项测量及检验结果，均填写

“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日

记”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督

管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。

七、主要材料用量

序号项目单位数量备注

1草袋m25000覆盖保温

2彩条布m25000挡风、覆盖保温

3测温管支600测温

4玻璃管温度计支50测温

5普通温度计支200测温

6干湿温度计支2测温

7半导体数字测温计支2测温

8手电筒盏10照明

9焦炭吨50取暖

10管道保温棉米200水管保温

八、质量保证措施

⑴项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。

⑵混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检

查外加剂的质量和掺量及冬施措施的落实情况。

⑶设专人进行测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人

员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时

间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖情况以防大风吹掀保温材料,

发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

(4)严格控制混凝土拆除保温和拆模的时间，墙柱侧模当温度为

一5℃〜一8℃时.，拆模时间不少于