超高分子量聚乙烯长丝机织布征求意见稿

ICS59.080.30

CCSW59

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2022

超高分子量聚乙烯长丝机织布

Ultra-highmolecularweightpolyethylene（UHMWPE）filamentwovenfabric

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江苏普泰克新材料科技有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：江苏普泰克新材料科技有限公司……

本文件主要起草人：……

II

T/CASMEXXX—2022

超高分子量聚乙烯长丝机织布

1范围

本文件规定了超高分子量聚乙烯长丝机织布的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输和贮存。

本文件适用于超高分子量聚乙烯长丝机织布的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

FZ/T54027—2022超高分子量聚乙烯长丝

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

材料要求

产品使用的原丝应符合FZ/T54027—2022中对TM32、TM35的要求。

外观质量

每卷产品布面中应无严重疵点，轻微疵点每卷不超过7处。具体疵点分类要求见表1。

表1疵点分类要求

项目轻微疵点严重疵点

破损、破洞≤3根＞3根

跳纱、蛛网≤3根＞3根

断经、沉经分散性断1根～2根（长度≤10cm）并列3根及以上，或长度＞10cm

稀路1cm内少1根～2根1cm内少3根及以上

脱纬经向10cm内有1～3条且脱纬长度≤20cm经向10cm内多于3条，或脱纬长度＞20cm

1

T/CASMEXXX—2022

表1疵点分类要求（续）

项目轻微疵点严重疵点

结头20cm2内≤3个20cm2内＞3个

杂物织入≤3mm＞3mm

起毛轻微严重

油污、污渍≤100cm2＞100cm2

内在质量

应符合表2的规定。

表2内在质量

项目要求

单位面积质量，g/m233467090130180125200290340

单位面积质量偏差率，％≥-2

幅宽，cm150

幅宽偏差率，％±1

经纬密度，根/cm15×1524×1815×1520×2015×1521×197×712×109×915×119.5×9.5

密度偏差率，％±2.0

厚度，mm0.100.100.200.200.350.350.450.450.550.550.75

厚度偏差，mm±0.01±0.02

经向≥2000300038005000750010000800014000120002000020000

断裂强力，N

纬向≥200022003800500075009500800012000120001500020000

经向断裂伸长经向≤3.5

率，％纬向≤3.5

安全要求

按GB18401的规定执行。

5试验方法

外观质量

在有充足的自然光或照度为400lx～600lx灯光下，检验员在目光与台面距离为（60±5）cm处进

行目视检验。

内在质量

5.2.1单位面积质量、单位面积质量偏差率

单位面积质量按GB/T4669的规定执行，单位面积质量偏差率按式（1）进行。

∆=×100%···································································(1)

𝑚𝑚1−𝑚𝑚0

𝑚𝑚𝑚𝑚0

式中：

∆m——单位面积质量偏差率，％；

2

T/CASMEXXX—2022

2

m1——实测单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）；

2

m0——标称单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）。

5.2.2幅宽和幅宽偏差率

幅宽按GB/T4666的规定执行，幅宽偏差率按式（2）进行。

∆=×100%···································································(2)

𝜔𝜔1−𝜔𝜔0

𝜔𝜔𝜔𝜔0

式中：

∆ω——幅宽偏差率，％；

ω1——实测幅宽，单位为厘米（cm）；

ω0——标称幅宽，单位为厘米（cm）。

5.2.3经纬密度、密度偏差率

经纬密度按GB/T4668的规定执行，密度偏差率按式（3）进行。

∆=×100%····································································(3)

𝑛𝑛1−𝑛𝑛0

𝑛𝑛𝑛𝑛0

式中：

∆n——密度偏差率，％；

n1——实测经纬密度，单位为根每厘米（根/cm）；

n0——标称经纬密度，单位为根每厘米（根/cm）。

5.2.4厚度、厚度偏差

按GB/T3820的规定执行。

5.2.5断裂强力、断裂伸长率

按GB/T3923.1的规定执行。

安全要求

按GB18401的规定执行。

6检验规则

检验类型

6.1.1检验类型分为型式检验和出厂检验。

6.1.2出厂检验项目为5.2外观质量的项目，型式检验项目为第5章除材料要求外的所有项目。

6.1.3当在下述情况下须进行型式检验：

——规定的周期性检验时；

——当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响到产品质量时；

——出厂检验的结果与上次型式检验结果有较大差异时；

——市场监管部门要求进行型式检验时。

组批

3

T/CASMEXXX—2022

按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。

抽样

6.3.1外观质量抽样

从检验批中按表3的规定随机抽取相应数量的卷数。

表3外观质量抽样

单位为卷

批量样本量接收数（Ac）拒收数（Re）

≤25201

26～150301

＞151512

6.3.2内在质量、安全要求抽样

从检验批中按表4的规定随机抽取相应数量的卷数，从每卷距头端至少5m剪取样品，其尺寸应满足

试验需要。

表4内在质量、安全要求抽样

单位为卷

批量样本量接收数（Ac）拒收数（Re）

≤25101

26～150201

＞151301

判定规则

6.4.1对每个样本进行外观质量评定，符合要求的则为外观质量合格，否则为不合格；如果所有样本

的外观质量合格，或不合格判定数不超过表3的接收数Ac，则该批产品外观质量合格；如果不合格判

定数达到了表3的拒收数Re，则该批产品外观质量不合格。

6.4.2对每个样本进行内在质量、安全要求评定，符合要求的判定为合格，如果有不合格项，可重新

抽样进行复检，复检合格，则判定合格，复检仍不合格，则判定不合格；如果所有样本合格，则该批产

品合格，否则该批产品不合格。

6.4.3出厂检验按7.4.1判定为合格，则该批产品合格，否则判定该批产品不合格；型式检验按7.4.1、

7.4.2均判定为合格，则该批产品合格，否则判定该批产品不合格。

7标志、包装、运输和贮存

标志

——标志应清晰、明确，至少包含以下内容：

——检验合格证；

——产品名称、规格、卷长或卷重、批号；

——执行标准编号；

——生产者名称和地址。

4

T/CASMEXXX—2022

包装

产品包装应使产品质量不受损坏，便于运输。

运输

产品在运输过程中应加衬垫物或包装的保护，应避免与坚硬锐利物碰撞，应避光、防水、防潮、防

污染、防破损和防挤压。

贮存

产品在贮存期间应保持洁净，干燥通风，防日晒或雨淋，堆叠放时应加衬垫物，避免与腐蚀性物质

接触。

5

T/CASMEXXX—2022

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4要求...............................................................................1

5试验方法...........................................................................2

6检验规则...........................................................................3

7标志、包装、运输和贮存.............................................................4

I

T/CASMEXXX—2022

超高分子量聚乙烯长丝机织布

1范围

本文件规定了超高分子量聚乙烯长丝机织布的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输和贮存。

本文件适用于超高分子量聚乙烯长丝机织布的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

FZ/T54027—2022超高分子量聚乙烯长丝

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

材料要求

产品使用的原丝应符合FZ/T54027—2022中对TM32、TM35的要求。

外观质量

每卷产品布面中应无严重疵点，轻微疵点每卷不超过7处。具体疵点分类要求见表1。

表1疵点分类要求

项目轻微疵点严重疵点

破损、破洞≤3根＞3根

跳纱、蛛网≤3根＞3根

断经、沉经分散性断1根～2根（长度≤10cm）并列3根及以上，或长度＞10cm

稀路1cm内少1根～2根1cm内少3根及以上

脱纬经向10cm内有1～3条且脱纬长度≤20cm经向10cm内多于3条，或脱纬长度＞20cm

1

T/CASMEXXX—2022

表1疵点分类要求（续）

项目轻微疵点严重疵点

结头20cm2内≤3个20cm2内＞3个

杂物织入≤3mm＞3mm

起毛轻微严重

油污、污渍≤100cm2＞100cm2

内在质量

应符合表2的规定。

表2内在质量

项目要求

单位面积质量，g/m233467090130180125200290340

单位面积质量偏差率，％≥-2

幅宽，cm150

幅宽偏差率，％±1

经纬密度，根/cm15×1524×1815×1520×2015×15