分项工程质量控制措施

XX项目工程分项工程质量控制措施审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u270871、测量工程质量保证措施 3209372、钢筋工程质量保证措施 3280933、模板工程质量保证措施 74264、混凝土工程质量保证措施 1192705、砌筑工程质量保证措施 1483306、屋面工程质量保证措施 15171127、抹灰工程质量保证措施 1731978、涂料工程质量保证措施 18313769、墙地砖工程质量保证措施 193104210、门窗工程质量保证措施 222575411、防水工程质量保证措施 252603512、吊顶工程质量保证措施 282782913、通风空调系统质量控制 293218614、给、排水系统质量控制 311887715、电气系统质量控制 322174716、机电安装工程质量问题控制 34

1、测量工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施平面控制网平面点位误差1、高精度仪器设备。2、另一种线路复核。高程控制网高程点位误差1、高等级观测及定期复核各楼层标高标高传递1、多点闭合、三差改正。建筑物主体垂直度1、内控法施测。2、外控法校核。2、钢筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工配筋单1、放大样2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。钢筋保护层厚度使用PVC塑料垫块或PVC塑料卡子墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1、接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度符合要求。配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2、大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。坡道处圆弧墙钢筋定位1、放出定位控制线。2、在绑扎过程中，用钢管架支撑和钢索拉接。梁、柱接头钢筋密集区1、放大样。2、钢筋排列位置合理，便于施工。墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。梁、板钢筋楼板钢筋与核心筒墙体的连接楼板钢筋预埋在核心筒墙体内，绑扎前剔凿清理干净后进行搭接绑扎。钢筋定位及保护层厚度1、楼板采用PVC塑料垫块。2、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。预留洞口加强筋及位置1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3、加强过程控制。钢筋工程质量控制实例箍筋加工控制钢筋加工尺寸检查加工成品分类堆放墙体水平梯子筋成品直螺纹加工钢筋钢筋弯钩角度PVC塑料夹子钢筋绑扎标识牌墙体钢筋绑扎规范钢筋直螺纹连接规范洞口钢筋一次成型竖向钢筋防止混凝土浆污染高低跨钢筋排列整齐钢筋间距检查墙钢筋定位筋措施到位楼板底模放线绑扎钢筋3、模板工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙柱模板墙柱几何尺寸1、测放控制线。2、使用梯子筋、顶模棍。3、使用对拉螺栓。门窗洞口1、在模板周边加设海绵条。2、在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。3、从洞口两侧同时浇筑混凝土。墙柱烂根预控1、在顶板砼浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2、墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。胀模、偏位预控1、设计模板时加强强度控制。2、模板支设前放好定位线、控制轴线。3、使用梯子筋、顶撑等定位措施。错台、漏浆预控1、拼缝处加设海绵条。2、在合模前在墙体内加钢筋撑铁。墙面不平、粘连预控。1、砼强度达到1.2MPa拆模。2、认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。圆弧墙体错台预控1、使用对拉螺栓。2、双侧模板及支撑对称布置。梁板模板安装放线1、测放控制轴线网和模板控制线。2、放出墙、柱边线和检查控制线。3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。板面平整1、模板支撑必须经过计算。2、板支设时，放出控制线。3、上下层支撑在同一直线上，支撑下垫木方。梁、柱节点模板处理1、放大样，测放控制线。2、加设海绵条。3、支撑牢固。起拱预控1、一般梁，跨度小于10m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/800；跨度大于10m，小于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/600；跨度大于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/5002、拉通线。漏浆预控1、在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2、支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。模板工程质量控制实例模板清理养护柱模钝角成型模板拼缝处采用硬连接柱模支设控制线墙模板支设前定位线防止墙体烂根措施洞口模板限位钢筋洞口模板支设梁底模板支设门洞模板支设柱头模板支设墙体模板吊锤实测砼浇注设置标志杆梁模、顶板模支撑4、混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙、柱混凝土混凝土浇筑1、振捣棒要“快插慢拔”。2、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。坍落度测试每灌车必须按规范要求测试。混凝土养护1、墙淋水养护。2、柱包裹塑料布进行养护。梁、板混凝土施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处板底下铁垫PVC塑料垫块，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用马登铁保证净距，与下铁接触的马登铁支腿焊接短钢筋头成豁口，卡在下铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后浇筑混凝土。混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹，梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高。梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。3、后浇温度伸缩缝两侧各一步支撑在混凝土浇筑后方可拆除。养护采用浇水湿润或涂刷养护剂进行养护。混凝土工程质量控制实例楼板压光砼试块标养楼板覆盖塑料布养护砼涂刷养护剂柱混凝土养护楼板留洞边口整齐，截面尺寸标准后浇带完成效果弹柱边线、切边、剔除软弱层施工缝剔毛至石子梁板完成效果5、砌筑工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。3放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。4构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。5排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。6灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。7留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。8机电管线的预埋1、进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2、砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。10墙面刚度1、钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。砌筑工程质量控制实例构造柱位置马牙槎留设隔墙顶部斜砖封堵导墙定位准确穿墙管线套管留设6、屋面工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1进场材料屋面所使用的材料（包括防水材料、找坡层、保温层、保护层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求，提供相应的检测报告、出厂合格证、混凝土配合比记录单等。2找坡层、保护层1、混凝土找坡层及细石混凝土保护层施工后要及时养护，准确掌握抹压时间，确保面层光滑平整不起砂；2、在高温天气对刚浇注完毕的混凝土用塑料布进行覆盖，防止失水。3、找坡层施工时，要严格控制坡度，检查找坡层和保护层是否符合坡度要求，掌握坡向和厚度，不允许发生倒流水。3防水保温1、卷材与卷材之间搭接应符合规范要求。2、保温材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选出来，以免影响找坡、找平和排水。3、铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，工人在铺设时，要认真操作，铺顺平整。贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。4、雨水地漏管安装要垂直牢固。防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封严。5、雨水地漏不要高于保护层，防止造成屋面积水。屋面工程质量控制实例屋面基础底部软连接屋面分格缝、找坡屋面泛水金属压条屋面卷材防水施工直式水落口女儿墙防水槽收口出屋面管道根部处理屋面砖勾缝处理屋面排气孔屋面设备基础7、抹灰工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材料1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。2抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、不同基层材料交汇处铺钉钢板网。4抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。5孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。6立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距≤1.5m。7表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度≥2m的刮杠配合施工。8、涂料工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。2基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。3观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。4防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。涂料工程质量控制实例基层处理涂料墙面穿墙管线阴阳角涂料车库柱面涂料石膏板顶棚涂料楼梯涂料9、墙地砖工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材质1、墙地砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。2面层与基层结合1、结合紧密无空鼓。2、清理空鼓开裂或松动的面层。3表面平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺随铺贴随检查。4缝格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通线检查。5接缝高低差1、地面砖粘结材料达到强度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。6地漏、泛水1、地面砖坡度符合设计要求，与地漏结合处严密平顺。2、地漏周边的结构必须处理严密，管根倒圆角。墙地砖工程质量控制实例墙地砖对缝面盆与墙面交界处处理墙面砖吊顶边龙骨处收口整齐墙面砖对缝公共走道阳角护角后勤区不锈钢护角保护墙面表面器具安装地面砖对缝地漏居中安装门口过门石瓷砖踢脚圆柱底部地砖铺设10、门窗工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1门窗制作1、由专业厂家制作。2、材质及含水率符合设计、规范要求。3、门窗的防火、防腐、防虫处理符合设计要求。4、门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。5、进场检查出厂合格证、框、扇尺寸。2框安装1、弹线控制安装位置。2、安装固定牢固，固定点符合设计要求。3、木框靠墙一侧和木砖必须做防腐处理。木砖做成梯形，小头朝外。木框靠墙一侧缝内用水泥砂浆填实。3门窗扇安装1、弹线。2、安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。3、面层油漆施工之前，油漆缝隙留设考虑油漆的厚度。4五金安装1、先安装样板，检查合格后开始大面五金安装前。2、位置适宜，槽深一致，边缘整齐尺寸准确。3、五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。4、合页安装时，合页槽开设必须准确。5、合页安装为三托二（三链安装在框上，两链安装在扇上）。5卷帘安装1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷，夹板应平直，夹板应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。4、各零部件的组装、拼接处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。5、焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整。门窗工程质量控制实例木饰面消火栓门缝隙严密贴石材暗藏电梯逃生门开启灵活瓷砖墙面门框收口门扇底部缝隙检查门框垂直度检查合页安装双层无机布卷帘导轨安装按钮盒安装准确卷帘上部防火封堵严密无机布卷帘帘布转角处接缝严密无机布卷帘提升时底部平稳异型卷帘底部装饰效果11、防水工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材质1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。2保温层（地下室及顶板、屋面）1、基层应平整、干燥和干净，含水率必须符合设计要求。2、紧贴基层，厚度均匀。3找坡层（有坡度要求的）坡度正确，走水方向与图纸设计相符。4找平层平整、保证坡度。5防水详见《防水施工》相关内容。6防水保护层1、粘结牢固，无空鼓开裂现象。2、保证防水层施工厚度。防水工程质量控制实例阴角处防水涂膜处理墙面防水涂膜高度满足要求穿防水涂膜管线附加层防水涂膜施工局部修补喷水养护水平预留孔洞处防水处理渗透结晶施工钢架底部卷材防水处理钢立柱卷材防水处理水池闭水试验室外防水保护层施工12、吊顶工程质量保证措施序号质量控制点/项目质量保证措施1材质1.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损2龙骨连接1.吊杆和龙骨的安装必须牢固。2.金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。3.连接件采用镀锌板制作，钢架表面刷防锈漆两道。3饰面板安装1.吊顶标高、尺寸和造型应符合设计图纸要求。2.饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。3.饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。4.饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密吊顶工程质量控制实例墙面收边龙骨设置吊顶板安装牢固，缝隙顺直石膏板顶棚检修口阴阳角收口吊顶表面器具安装吊顶表面器具排列整齐13、通风空调系统质量控制序号控制点名称质量控制内容质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确尺寸准确标高线、坐标线交接管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管4采暖管道安装管道坡度、管道变径水平仪器测量、偏心变径5空调水管安装位置、标高、坡度正确焊接质量、位置消除管道交叉和矛盾核查深化设计的设计位置焊接外观检查及大管道的焊接探伤合理布置交叉位置6空调风管安装管道标高，坐标位置漏风量试验管路阻力降低合理安装位置，减少对其余机电管线影响，布置合理的风管走向，使用合理管件，低温系统漏风量试验7防腐处理底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数采用现场钢丝刷涂刷至金属本色检查外观，杜绝流坠和漏涂现象在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料8风管、管道、设备橡塑保温及保护层保温层厚度、材质防火冷桥产生保护层外观设备材质检查报告异型部位冷桥控制措施保护层做法大样图及外观检查9支架及吊架支架的选型支架的设置点支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告10水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报告11制冷机组安装基础位置、做法设备、阀门接管设备现场组装基础检查报告设备接管大样图及审批报告机组厂家安装建议12空调机组安装机组漏风量基础位置机组接管及阀门厂家产品检查报告设备接管大样图及审批基础检查报告13风机盘管安装噪声指标与末端风口安装位置厂家产品检查报告保持在合理的间距要求14低温风口安装风口空气分布性能风口间距风口外观厂家产品检查报告深化设计图及厂家安装建议外观检查无损坏，安装平直15调试设备单机试运转系统联合调试调试数据遵照厂家建议、设计参数进行编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记录14、给、排水系统质量控制序号控制点名称质量控制内容质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备管道安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2预留孔洞复核位置、标高准确尺寸准确标高线、坐标线交接管道洞口检查表逐点复核3套管安装套管类型、尺寸套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管4机制排水铸铁管安装管道标高，坐标位置管道坡度合理安装位置，布置合理的排水管走向，减少对其余机电管线影响5防腐处理底层处理外观质量油漆现场配比涂刷层数系统识别采用现场钢丝刷涂刷至金属本色检查外观，杜绝流坠和漏涂现象在潮湿环境内外露金属进行加强防腐处理，考虑高级别防腐涂料6橡塑保结露及保护层保温层厚度、材质防火保护层外观设备材质检查报告保护层做法大样图及外观检查7支架及吊架支架的选型支架的设置点支架的固定安装方法支架荷载计算报告支架节点大样图审批设置点现场检查报告8水压试验冲洗分层分区打压压力表计量精度，漏水记录报告水质检查报告9水泵安装基础位置、基础防震设备、阀门接管基础检查报告设备接管大样图及审批报告机组厂家安装建议10卫生洁具安装安装位置，坐标，标高外观质量、装修配合卫生间布置大样图卫生洁具及附件安装大样图厂家安装建议制定专项搭接工艺11闭水试验闭水高度、闭水时间闭水检查及记录闭水试验检查记录12通水试验通球尺寸专项方案、通球检查记录13调试设备单机试运转系统联合调试调试数据遵照厂家建议、设计参数进行编制综合调试方案采用数字化仪器进行测试及记录15、电气系统质量控制序号控制点名称质量控制内容质量控制措施1安装准备机电管线综合布置图设备型号核定报告设备安装节点样图分项施工工艺方案熟悉图纸报告审批图纸审核方案审核制度2电线管敷设管路位置标高正确，管路保护层，管路漏埋、错埋，管路弯扁度，管路及线盒接地，与其它管线间距管路施工大样图管线综合排布图确保按基准标高线施工对照图纸逐一检查复核回路3管内穿绝缘导线管口处理，导线颜色选择，导线涮锡导线材质及外观检查、穿线时加护口注意保护导线，严格涮锡工艺，绝缘摇测4电缆桥架安装桥架位置标高正确，与其它管线间距合理，支架排列正确，桥架接地安装大样图综合排布图绝缘摇测5电缆敷设电缆平直，固定牢固，电缆弯扁度，电缆排列整齐、美观，绝缘电阻测试电缆性能检测报告，电缆排布图及敷设专项方案，现场电阻测量报告6母线安装母线支架安装正确，母线插接头封闭，伸缩节设置，母线拼装正确、母线成品保护母线安装大样图，合理安排土建工序，母线总体交流工频耐压试验和绝缘试验7配电箱柜安装配电箱柜接地，柜间线路绝缘电阻测试，柜间二次回路耐压试验，直流屏试验，交接试验。配电箱安装及接地大样图，配电箱柜性能检测报告，按国标要求进行测试8变压器变压器吊运，变压器安装外观检查，变压器中性点和PE母线的接地连接，变压器的交接试验。变压器专项吊运方案，变压器安装大样图，变压器设备性能检测报告，按国标要求严格进行交接试验9柴油发电机组柴油发电机吊运，馈电线路的绝缘电阻值测试和耐压试验，相序检验，接地，燃气系统，减噪设施，电气交接试验。发电机专项吊运方案，发电机安装大样图，发电机性能检测报告，燃气管路测漏，空载试运行及空载试验10电梯安装电梯样板架安装，井道内各部件的相对位置及控制尺寸，导轨安装精度，与土建精装修的配合收口，电梯的动静态测试电梯及自动扶梯安装专项方案，电梯安装各节点大样图，电梯性能检测报告，按国标要求进行动静态试验11电动机接线接地，绝缘电阻值测试，100kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。电机接线大样图，绝缘测试12室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定方法，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，灯具的位置标高，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。灯具的材料进场进场报告及外观检查，灯具的安装大样图，吊顶排布图，灯具的绝缘摇测，灯具外壳接地测试，照明全负荷运行时回路的电流及温度测试13地板内线路敷设绝缘电阻测试，强弱电线间距地板强弱电插座布线图，绝缘测试14开关插座开关插座的位置标高，不同插座在同一场所的区别，插座的接线正确，照明开关的安装位置和控制顺序。插座线路的绝缘及漏电检测开关插座的材料进场检验报告，开关插座不同位置的安装大样图，目测尺量安装标高，绝缘摇测，线路故障跟踪仪及漏电保护测试仪检查线路敷设情况15防雷及接地装置接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，变配电室内接地干线与接地装置引出线的连接，避雷带平直牢固，避雷针竖直，焊缝饱满防雷接地材料的进场报告，避雷带目测尺量，接地电阻测试16电气检测及试运行电气线路绝缘摇测，大容量电气线路结点温度测试，漏电开关模拟测试暗敷线路走向及短路、断路点测试线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗测试，接地摇测，二次接线检查，电器交接试验，电气部分与机