玻璃幕墙工程安装技术交底

按照设计分格确定后置预埋件安装位置，埋件安装标高偏差不应大于设计a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等熟悉图纸测量放线，钻孔及清孔，安装化学锚栓，后置埋板螺母及垫片安按照设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线；用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线做标志控制线，确定好每个立面的中线；测量时应控制分配测量误差，不能积累误差；放线定位后要对控制线定时a)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进展对照找出b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可f)测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进展测量，主要进展水平方向的测量，同时检查各轴线〔定位轴线〕间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关标准〔施工〕对误差允许值的要求，在规定误差范围g)调整误差：对在标准允许范围内的误差进展调整时，要求每一定位轴线e)打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在防止不了，该孔不放锚栓，采取在埋板4、安放化学锚栓及后置埋板d)将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎；螺f)后置埋板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对埋板的三维方向尺寸进展复a)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的厚度、外表处理b)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应c)施工过程中层层质量控制，施工完成后进展检验，要求后置埋件标高偏深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层；垂直度f)埋板放置之前一定要凿除构造面的饰面层或抹灰层，同时保证埋板放置取保护措施。构件安装前均应进展检验与校正。构件应平直、标准，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。构件进展钻孔、安装连接附件等辅助加工2、技术人员对主体构造进展详细的复核后，进展幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体构造测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。同时测量应每天定时进展，测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要立柱先与连接件、预埋件联接，进展前后位置调整。对立柱的垂直度进展控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。立柱安装误差要求：立柱安装先将立柱与连接件进展初步连接，连接件和预埋件连接时先用点焊，然后使用应进展检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。此局部进展完毕后，需进组件制作是质量控制的核心，是保证幕墙平安使用的关键，也是质量控制的重点，玻璃注胶好坏，直接影响到整个工程的质量，我公司对加工注胶人员进展专职理论与实践培训，挑选一批思想好、有专业、对工作负责的工人来承当此道工艺，并做好加工数量及质量的跟踪记录，以便今后待查，为保证幕墙5.1玻璃、铝板块裁剪除控制长、宽尺寸偏差及对角线差外，任何物体接触，防止再污染，严禁把板面的保护胶纸拿掉，严禁用手拿玻璃净计部门正式通知，只能使用在有效期内的构造胶，已超过有效期的构造胶严禁组件安装应在杆件安装验收合格及组件固化期满并验收合格后进展，对不合格的组件不准上墙安装，未验收合格的框格面幅不准安装组件，组件安装前应将外表尘土和污物擦拭干净，中空玻璃的钢化玻璃放置在室外侧，组件安装时要随时检查安装质量，逐块调整组件间的平整和间隙，发现偏差超过规定，要停7.1焊接、防锈要求：已固定的连接件，调整位置合格后，方可进展焊接前，电焊线应双线到位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡板，以免火花飞溅物落到下面，烧坏保温材料、保护检查是否焊接结实，假设有焊接缺陷，要及时修补，到达焊牢为止。焊后进展外表清理，除去飞溅物，焊接点温度低于60℃时，刷第一道防锈漆，油漆防止C、然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔〔孔径比设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙用不锈钢铆钉和连接件固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头雷系统进展一次摇测，并作测试记录，幕墙接地电阻不大于要对幕墙与构造的避雷进展摇测，到达要求方可验收。未到达要求则有关方面7.5转角、搭接要求：在测量放线后，就可知道与图纸大样有无偏差符合设计图纸要求，一定要按图纸要求尺寸加工、打孔等，进场的所有五金件3、验收要求：所有材料进场上述资料证件应齐全有效，方可进展材料验收；上述资料不齐全有效，工程部将不予以验收。验收的材料按国标要求进展验收，验收的材料有影响平安性能及主要使用功能的，镀锌层厚度不符合标准的应做有明显划痕的、毛刺的、镀锌层不均匀等问题的，供货单位应及时采取换货等各个工序施工前最好先做好样板，后续施工按技术交底及样板要求施工，以保2、事中控制：局部施工完毕，班组长应组织工人一起检查，看施工完毕的局部是否符合技术交底及样板的要求；做的好的予以表扬，做的不到位的应向其他人员学习；并应对发现的问题要立即处理。质检员每天会对施工的部位进展抽查。对发现的问题质检员会及时和施工班组沟通，并留影像资料，以文字资料的形式反应给施工班组；并会提出处理建议和整改要求。班组对提出的存在问题，应及时告知班组作业人员，对正在作业的工人进展工作纠正，对已存在的质量问题进展相应的整改处理。还要在今后的施工中防止类似的质量问题并在沟通后形成文字资料，并要及时转发质检员和监理单位。否则质检员和监3、事后控制：每一道工序施工完成后，班组长应及时向工程部提出书面报验申请，报验申请应写明楼层、轴线部位、验收内容、验收的大概时间；质检员会先组织内部的验收，并在合格后报监理进展验收；各施工班组对验收中存在的问题，要及时组织人员整；整改合格后要报质检员复查，如监理要求复查的，还要报监理复查。复查合格前方可进展下一道工序。另外，要做好验收的并要具备平安验收的条件，如较高处的验收，要准备好爬梯、跳板等，并检查2、后置埋件：检查后置埋件的数量、位置是否与图纸一致，后置埋件的标将连接件用螺栓初步固定在主龙骨上，将带有连接件的主龙骨连接件与后置埋龙骨接头应有一定空隙，采用套筒连接法。相邻两根龙骨安装标高偏差不大于4、横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装结实，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应5、立柱安装就位、调整后及时紧固，临时用螺栓及时撤除；现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后及时进展防锈处理，与铝合金接触的螺栓及金属配6、玻璃安装：安装前，将玻璃外表尘土和污物拭擦干净。热反射玻璃将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设少于两块弹性定位垫块，垫块宽要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角，斜面断开后应粘结剂粘结结实后嵌入槽内。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下部应设两个7、金属板安装:对横竖连接件进展检查、测量、调整；金属板、石材安装水措施，并有符合设计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的8、幕墙四周与主体构造之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外外表应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应2、进入现场的作业人员必须戴好平安帽，进入吊篮系好平安带，平安带应3、电焊工要持证上岗，施工前开动火证，电焊工