皮革厂废水处理管理制度

皮革厂废水处理管理制度一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及地方环保排放标准，针对本皮革厂废水处理环节存在的处理效果不稳定、排放不达标、操作不规范等核心问题，制定本制度。核心目标是规范废水处理全流程操作，确保稳定达标排放，降低环保风险与处理成本，提升企业环境绩效。

1、符合国家及地方环保法律法规要求，规避环境处罚风险。

2、通过标准化操作降低废水处理成本，提高资源利用率。

(二)适用范围：覆盖本厂废水处理站及涉及废水排放的生产车间。适用于生产部、环保部、设备部及所有操作工、维修工。供应商提供的处理药剂适用本制度，但特殊情况需环保部审批。

1、生产车间产生的含铬、含氰、含酸碱废水必须全部进入处理站。

2、处理站运行操作、设备维护、药剂管理等均适用本制度。

(三)核心原则：坚持合规性、高效运行、安全第一、持续改进原则。专项原则为处理达标、节能降耗。

1、所有操作必须符合国家及地方排放标准。

2、优先采用节能降耗的处理工艺与设备。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，服从企业总则。与《安全生产管理制度》《设备维护保养制度》关联，涉及环保处罚时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、环保部负责本制度执行监督，设备部负责设备保障。

2、违反本制度造成环境问题，按《安全生产奖惩制度》处理。

(五)相关概念说明

1、废水处理站：指厂区内用于处理生产废水的设施区域。

2、达标排放：指处理后废水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)或地方最新标准要求。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：设总经理1名，负责环保合规最终决策；设环保部经理1名，负责全面管理；设处理站站长1名，负责日常运行；设操作工3名，实行三班倒；设维修工1名，负责设备维护。

1、总经理对环保合规负总责，环保部经理对日常管理负总责。

2、处理站站长对运行效果、安全负责，操作工对具体操作负责。

(二)决策与职责：总经理负责审批年度环保投入、重大工艺变更。环保部经理负责审批药剂采购、异常排放处置。

1、年度环保预算需总经理审批。

2、排放超标超过2小时必须立即上报总经理。

(三)执行与职责：生产部负责确保含铬等废水全量进入处理站，环保部负责处理达标监督，设备部负责设备保障。操作工职责包括：1、按《操作规程》投加药剂；2、每小时监测pH值；3、记录运行数据；4、发现异常立即停机并上报。维修工职责包括：1、每周巡检设备；2、每月更换泵类密封；3、配合处理站处理故障。

1、生产车间违规排放按《车间管理规范》处理。

2、处理站数据记录不全，操作工承担主要责任。

(四)监督与职责：环保部每周抽查运行记录，每月抽检出水水质。安全员每月检查个人防护用品佩戴情况。

1、环保部抽查不合格，处理站站长承担主要责任。

2、安全员未发现防护用品问题，承担监督责任。

(五)协调联动：生产车间与处理站通过交接单衔接废水输送，环保部与设备部通过故障单衔接维修需求。建立车间-处理站-环保部-设备部四级信息通报机制，每日晨会通报异常。

1、交接单未签字视为输送完成，责任由未签字方承担。

2、维修响应时间不超过4小时。

三、废水处理站运行管理

(一)操作规程：含铬废水进入调节池后，按1:10比例稀释，投加还原剂亚硫酸钠，控制温度30-40℃，反应2小时；含氰废水投加碱性氯化钠，控制pH值9-10，反应3小时；酸碱废水先中和至pH值6-8，再进入综合处理池。各药剂使用量根据水质化验结果调整。

1、操作工必须持证上岗，每月培训一次操作规程。

2、药剂储存区标识清晰，专人管理，每月盘点一次。

(二)水质监测：处理站必须配备pH计、COD快速测试仪，每半小时记录一次pH值，每小时记录一次COD余量。环保部每月委托第三方检测一次出水水质，数据存档三年。

1、监测数据必须真实记录，伪造数据按《员工手册》处理。

2、第三方检测不合格，环保部经理负责组织分析改进。

(三)设备维护：泵类设备每月加油一次，每季度更换润滑油；风机每月清理叶轮一次；仪表每半年校准一次。维修工必须建立设备档案，记录维修历史。发现重大故障立即上报。

1、设备档案由设备部专人管理，处理站配合提供运行数据。

2、未按期维护造成故障，维修工承担主要责任。

(四)应急处理：发现药剂泄漏立即停泵，疏散人员，用吸附棉处理；设备故障立即停机，联系维修工；出水超标立即全量投加絮凝剂应急处理，同时上报环保部经理。所有应急情况必须记录存档。

1、应急物资必须定点存放，每月检查一次有效性。

2、隐瞒不报造成处罚，相关责任人承担全部责任。

四、处理效果管理

(一)管理目标与核心指标：确保出水COD浓度稳定低于60mg/L，氨氮浓度低于15mg/L，总磷浓度低于5mg/L。环保部每月统计超标次数，每季度通报一次。处理站站长对数据负责，环保部经理对达标负责。

1、每月统计超标次数，超3次扣处理站站长绩效。

2、年度出水达标率低于90%扣环保部经理奖金。

(二)专业标准与规范：COD处理采用Fenton氧化工艺，氨氮处理采用生物脱氮，总磷处理采用铝盐絮凝。高风险控制点为药剂投加比例、反应时间。防控措施包括：1、建立药剂浓度标定制度；2、异常时减少投加量并监测。

1、药剂浓度标定误差不得超过5%。

2、反应时间偏差不得超过30分钟。

(三)管理方法与工具：采用简易PDCA循环管理，每月复盘一次。环保部提供标准操作指导手册，处理站每季度学习一次。使用Excel表记录运行数据。

1、PDCA循环记录存档一年，环保部检查一次。

2、指导手册由环保部编制，处理站站长组织学习。

五、废水处理站操作流程

(一)主流程设计：含铬废水进入调节池→投加还原剂→反应→沉淀→出水；含氰废水进入调节池→投加碱剂→反应→曝气→出水。各环节操作工负责执行，环保部经理每班抽查一次。

1、调节池液位低于1米必须上报。

2、反应温度偏离标准范围立即调整并记录。

(二)子流程说明：药剂投加流程包括：1、核对药剂库存；2、按比例稀释；3、泵入反应池。环保部监督库存核对环节。

1、稀释比例偏差不得超过10%。

2、稀释过程必须在搅拌状态下进行。

(三)流程关键控制点：pH值控制点设在中和池出口，COD监测点设综合处理池出口。环保部每班检测一次，超标立即通知操作工调整。

1、pH值偏差不得超过0.5个单位。

2、COD超标必须查明原因并在1小时内调整。

(四)流程优化机制：环保部每年组织一次流程评估，处理站提出改进建议。总经理审批年度优化计划。简化为：每月评估一次，每季度提报一次。

1、评估结果直接纳入处理站绩效考核。

2、建议被采纳奖励100元。

六、权限与审批管理

(一)权限设计：处理站站长有权审批每日药剂采购量（不超过2000元），环保部经理有权审批年度设备更新（不超过10万元），总经理审批所有超标排放处置方案。

1、药剂采购单必须经站长签字。

2、设备更新需环保部编制方案。

(二)审批权限标准：日常维护费用1000元以内由站长审批，1000元以上由环保部经理审批。超标排放处置方案必须总经理签字。审批时限不得超过2小时。

1、超期审批视为默认同意。

2、方案未经审批擅自处置，责任人承担全部责任。

(三)授权与代理：站长临时离岗，授权副站长代为处理，期限不超过3天。代理需书面说明，交接时环保部检查记录。

1、副站长必须持授权书处理事务。

2、交接记录不全，双方承担连带责任。

(四)异常审批流程：紧急超标排放需立即上报总经理，同时采取应急措施。特殊工艺变更需环保部编制方案，总经理审批。加急审批需额外说明原因。

1、加急审批记录存档三年。

2、原因说明必须包含风险评估。

七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准：操作工必须按《操作规程》执行，每小时记录一次运行数据，环保部每月检查一次。数据必须真实，严禁弄虚作假。

1、数据记录不规范，当班操作工承担责任。

2、发现弄虚作假，处理站站长承担主要责任。

(二)监督机制设计：环保部每月现场检查一次，设备部每季度巡检一次。重点检查药剂投加、设备运行、数据记录三个环节。检查结果直接通报处理站。

1、检查前1天通知处理站准备。

2、检查发现的问题限期整改，环保部复查。

(三)检查与审计：环保部每半年组织一次全面检查，采用查阅记录、现场检测方式。检查结果形成书面报告，明确整改期限及责任人。整改不到位的，环保部经理承担主要责任。

1、报告直接抄送总经理。

2、整改期限不得超过15天。

(四)执行情况报告：环保部每月5日前上报上月执行报告，内容含：1、核心数据统计；2、超标情况说明；3、改进建议。报告简化为三部分，每部分不超过三页。

1、报告必须包含图表，但不超过5张。

2、建议必须包含具体措施和责任人。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：处理站站长考核指标包括：1、出水达标率（权重60%）；2、设备完好率（权重20%）；3、能耗降低率（权重20%）。操作工考核指标包括：1、操作规范执行率（权重50%）；2、数据记录准确率（权重30%）；3、异常上报及时率（权重20%）。环保部每月考核一次。

1、出水达标率低于90%不得分。

2、能耗未达标扣站长绩效的10%。

(二)评估周期与方法：每月25日环保部组织考核，采用查阅记录、现场抽查方式。站长考核由环保部经理评分，操作工考核由站长评分。评分结果直接与绩效挂钩。

1、评分保留一位小数。

2、连续三个月考核不合格，站长需参加培训。

(三)问题整改机制：一般问题整改时限7天，重大问题15天。环保部负责跟踪，整改完成后处理站提交复核申请。逾期未完成，对站长罚款100-500元。

1、整改方案必须包含责任人。

2、重大问题需环保部参与制定方案。

(四)持续改进流程：每月环保部组织一次改进讨论会，收集处理站建议。每季度评估建议可行性，总经理审批采纳方案。简化为：每季度评估一次，重点改进前两项指标。

1、采纳建议奖励处理站50元。

2、改进效果未达标，建议方承担责任。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：奖励情形包括：1、全年出水达标率95%以上；2、发现重大隐患及时上报避免处罚。奖励类型为奖金，全年综合奖励不超过处理站总绩效的10%。申报由站长提出，环保部审核，总经理审批。公示3天，发放时扣缴个税。

1、申报需附带相关证明材料。

2、奖金金额根据实际贡献浮动。

(二)处罚标准与程序：一般违规如记录不及时，罚款50元。较重违规如操作不规范导致超标，罚款200元。严重违规如隐瞒超标排放，罚款1000元。程序为：环保部调查取证，告知当事人，当事人陈述后处罚。处罚前通知总经理。

1、罚款必须书面通知，当事人签字。

2、罚款金额上交财务部。

(三)申诉与复议：员工可在收到处罚通知后3天内提出申诉，环保部在5天内组织复议。复议结果通知当事人，不服可向总经理申请最终裁决。全程记录存档。

1、申诉需书面提出。

2、复议由环保部经理组织。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由环保部负责解释。

1、解释结果报总经理备案。

2、与《安全生产管理制度》冲突时以本制度为准。

(二)相关索引：本制度与《安全生产管理制度》《设备维护保养制度》《员工手册》关联。条款对应关系为：出水达标率考核对应《安全生产管理制度》第5条，设备完好率对应第8条。

1、关联制度存放在公司资料室。

2、条款编号以关联制度为准。

(三)修订与废止：环保部每年6月