降低隔膜分切不良-六西格玛案例

降低隔膜分切不良实施单位：XXX金能电池质量管理部实施时间：2020.8.14－2020.11.266-SigmaGBProject2公司名称XXX电池有限公司项目编号项目名称降低隔膜分切不良项目组组长黄轶项目类型■DMAIC□BB□DMADV■GB牵头部门项目管理部涉及流程从隔膜分切到叠片工序涉及产品聚合物锂离子电池隔膜项目成员6σ项目立项注册表区分姓名意见倡导者李主黑带孙财务确认发起人黑带/绿带2.基线与目标1.基本信息CTQ/y单位现水平目标水平先进水平隔膜分切宽度不良比例％1.388%0.5%隔膜起皱比例％05厚度以上电芯100％1％3.效果预算项目投入项目效益设备改造1万元4.日程计划D8.14－8.27M8.28－9.15A9.16－10.15I/D10.16－11.15C/V11.16-12.145.现状描述:隔膜分切时，宽度偏差大，06年7月20um隔膜分切宽度不良1.388%；05以上电芯隔膜100％起皱，存在低电压风险6.项目范围:从隔膜分切到叠片工序7.效果及影响:隔膜分切宽度不良率降低至0.5%，隔膜的起皱比例降低至1％，降低因隔膜宽度、起皱引起的电芯低电压风险3项目背景隔膜在分切时宽度偏差经常超出工艺规格（＋/-0.5mm）,7月20um隔膜分切宽度不良1.388%，分切后隔膜宽度过窄会导致正、负极片接触，从而引起短路、低电压不良，隔膜宽度太宽会导致叠片后电芯不易放入包装膜内隔膜在叠片时起皱严重，05厚度以上叠片电芯100％起皱，隔膜起皱可能会导致正负极片接触不紧密，使正负极之间不能形成良好的界面，影响电芯低电压等性能AMICD隔膜分切宽度及隔膜起皱需要改善！4高级流程图（SIPOC）分析AMICD项目研究范围：装隔膜至隔膜搬运到组装线！5VOC/CTQ分析AMICDVOC需求CTQ缺陷定义：隔膜分切宽度不良：隔膜段切后用钢尺测量隔膜分切后宽度超出工艺要求的宽度（+/-0.5mm）即为分切宽度不良隔膜分切宽度不良隔膜段切后起皱降低隔膜分切不良隔膜分切宽度隔膜起皱不合格标准折痕宽度＞1mm；折痕深度＞0.5mm；折痕面积＞1片电极片面积隔膜起皱：段切后隔膜出现褶皱，折痕宽度＞1mm或折痕深度＞0.5mm或折痕面积＞1片电极片面积为起皱，如图，详见聚合物锂离子电芯隔膜外观标准，文件编号：WI/QQMD文件版本：A/06AMICD变量分析－隔膜分切宽度不良经项目团队讨论，主要关注红圈内的4个因子！7隔膜起皱分切隔膜未放置好搬运过程起皱隔膜不易放置到隔膜架隔膜架太低，隔膜接触叠片台拿隔膜时易将隔膜带下叠片时隔膜左右摆动易起皱AMICD变量分析－隔膜起皱经项目团队讨论，隔膜存放可制作储存柜存放来改善，其他改善与叠片整齐度的重叠，经与发起人叠片整齐度项目协商，由叠片整齐度项目改善！制作隔膜存放柜8AMICD数据收集计划想回答什么样的问题数据操作定义及操作步骤如何确保一致性采集计划数据展示内容数据类型/测量工具测量方法相关记录条件抽样方法记录方法隔膜分切宽度不良与隔膜厚度是否有关?隔膜厚度离散/目视从分切报表统计分切宽度全检分切报表MSA分析合格后再收集数据8月1~15日2samplet分切合格率连续/钢尺隔膜分切宽度不良率为多少？隔膜分切宽度不良率离散/钢尺从分切报表统计分切数量全检分切报表8月1~15日直接展示分切刀的锋利程度与隔膜分切不良是否有关？分切刀锋利程度离散/目视寻找更锋利的刀进行试验分切数量全检数据记录表选择相同任务单、来料批号的隔膜进行分切A阶段进行试验卡方检验分切合格率连续/钢尺分切刀的角度与隔膜分切不良是否有关？分切刀角度连续/目视调整分切刀的角度进行试验分切数量全检数据记录表A阶段进行试验卡方检验分切合格率连续/钢尺从动轴的偏摆与隔膜分切不良是否有关？从动轴的是否偏摆离散/目视调整分切刀的角度进行试验分切数量全检数据记录表A阶段进行试验卡方检验分切合格率连续/钢尺9AMICDGageR&R直尺测量隔膜宽度30个样本3人测量两次进行MSA，测量系统合格！AttributeAgreementAnalysisforA1,A2,B1,B2,C1,C2

WithinAppraisersAssessmentAgreementAppraiser#Inspected#MatchedPercent95%CI李欢意3030100.00(90.50,100.00)张军3030100.00(90.50,100.00)范志强3030100.00(90.50,100.00)#Matched:Appraiseragreeswithhim/herselfacrosstrials.Fleiss'KappaStatisticsAppraiserResponseKappaSEKappaZP(vs>0)李欢意fail10.1825745.477230.0000pass10.1825745.477230.0000张军fail10.1825745.477230.0000pass10.1825745.477230.0000范志强fail10.1825745.477230.0000pass10.1825745.477230.000010AMICD数据展示从图上看出，隔膜分切宽度不良主要表现在20um隔膜上，项目聚焦为研究研究20um隔膜11AMICD流程能力分析

20um隔膜分切宽度不良约为1.388%,流程能力差且不稳定8月分切不良报表12AMICD即时改善－隔膜起皱1.制作一个隔膜存放柜通过制作隔膜存放柜，分切后隔膜在搬运到叠片前已无隔膜起皱13AMICD测量阶段总结即时改善1.制作一个隔膜存放柜，明显改善了隔膜起皱焦点问题陈述通过收集数据，隔膜分切不良由20um隔膜导致，项目聚焦为研究20um的隔膜分切宽度不良。潜在因子：1.分切刀的锋利程度2.分切刀的角度3.从动轴的摆动14AMICD根本原因分析－分切的锋利程度分切刀的锋利程度对隔膜分切宽度不良有显著影响，刀片要比手术刀要好!Chi-SquareTest:合格数,不良数ExpectedcountsareprintedbelowobservedcountsChi-Squarecontributionsareprintedbelowexpectedcounts

合格数不良数Total手术刀84087484828419.5162.490.0162.122刀片84355184868423.4962.510.0162.121Total1684312516968Chi-Sq=4.274,DF=1,P-Value=0.039使用手术刀跟更锋利的刀片进行隔膜分切，验证分切刀的锋利程度对隔膜分切宽度不良的影响15AMICD根本原因分析－分切刀的角度分切宽度不良与分切刀的角度无关!Chi-SquareTest:合格数3,不良数3ExpectedcountsareprintedbelowobservedcountsChi-Squarecontributionsareprintedbelowexpectedcounts

合格数3不良数3Total90度角98908499749888.7585.250.0000.018100度角89027889808903.2576.750.0000.020Total1879216218954Chi-Sq=0.039,DF=1,P-Value=0.844使用调整分切刀的角度为90度跟100度进行隔膜分切，验证分切刀的角度对隔膜分切宽度不良的影响，结果100度角还会割坏隔膜，导致隔膜分断16AMICD根本原因分析－从动轴摆动从动轴摆动对分切宽度不良有显著影响!Chi-SquareTest:合格数2,不良数2ExpectedcountsareprintedbelowobservedcountsChi-Squarecontributionsareprintedbelowexpectedcounts合格数2不良数2Total摆动幅度大150341131514715055.1191.890.0304.851偏动摆幅度小12328541238212306.8975.110.0365.935Total2736216727529Chi-Sq=10.852,DF=1,P-Value=0.001使用从动轴摆动较大的分切机跟改装轴套的摆动较小的分切机进行隔膜分切，验证分从动轴摆动对隔膜分切宽度不良的影响17AMICD分析阶段总结通过分析，确定分切刀的锋利程度跟从动轴的摆动是根本原因!根本原因列表：隔膜分切刀锋利程度从动轴摆动18AMICD针对根本原因的潜在解决方案及优选通过评估，选择使用刀片跟加工轴套的方案!根本原因改善方案难易程度成本结论1.分切刀的锋利程度1.使用刀片要重新设计夹具，容易中选择方案

1实施2.使用更锋利的手术刀难高2.从动轴的偏摆使用同轴度更高的轴套容易低实施19AMICD改进方案的实施计划设计刀片分切刀架，对20um隔膜使用刀片进行分切；将分切机的轴套换成同轴度更高的轴套!20AMICD试运行及效果验证新刀架的分切不良率明显低于旧刀架!21AMICD文件列表

对改善内容进行文件标准化!序号文件名称编号生效日期改善内容1隔膜分切工艺参数标准

WI/QPET086A/22020年12月25日规定20um隔膜