承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底

承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底一、交底目的与依据为确保本工程承插式盘扣脚手架支模架（以下简称“支模架”）的搭设、使用及拆除过程安全可控，保障施工人员生命安全与工程结构质量，特进行本次安全技术交底。本交底依据《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》及国家、地方相关法律法规、标准规范，并结合本工程施工组织设计与专项施工方案编制。全体参与支模架搭设、使用、检查及拆除的人员必须认真学习，严格遵照执行。二、交底对象与职责1.交底对象：项目经理、技术负责人、安全负责人、施工员、安全员、架子工班组长及所有参与支模架搭设、拆除作业的架子工、木工及相关作业人员。2.各方职责：*项目经理：对支模架安全负总责，确保资源投入，组织落实交底内容。*技术负责人：负责审批专项施工方案，组织技术交底，解决技术难题。*安全负责人/安全员：负责监督检查支模架搭设、使用、拆除全过程的安全措施落实情况，纠正违章作业，对隐患提出整改要求。*施工员/工长：负责现场组织指挥，确保按方案和交底要求施工，协调各工种配合。*架子工班组长：带领班组人员严格按照方案、交底及操作规程进行搭设与拆除作业，负责班组人员的安全教育和班前安全讲话。*作业人员：熟悉并严格遵守本交底及操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。三、施工准备与材料要求1.材料准备与验收：*支模架主要构配件包括：立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座、脚手板、安全网等。所有构配件必须是具有生产许可证、产品合格证和检测报告的合格产品。*立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接。连接盘、插销材质应符合规范要求。*构配件进场时，应检查其外观质量，不得有裂纹、变形、严重锈蚀、焊缝脱落等缺陷。立杆、水平杆、斜杆的规格尺寸应与方案一致。*可调底座和可调托座的丝杆直径、调节范围应符合设计要求，丝杆应无滑丝，螺母应能自由转动。*脚手板应采用木脚手板或钢制脚手板，木脚手板厚度不应小于5cm，宽度不应小于20cm，两端应用铁丝捆扎牢固；钢制脚手板应平整，无变形、开焊。2.搭设前准备：*清理搭设场地，平整夯实，做好排水措施。根据专项方案要求，对地基进行处理，验收合格后方可搭设。*放出支模架立杆位置线，标出立杆轴线及立杆底座标高。*准备好搭设工具，如扳手、卷尺、线坠、水平仪等，并确保工具完好。*搭设区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。四、搭设安全技术要求1.搭设顺序与一般规定：*支模架搭设应严格按照专项施工方案进行，遵循“自下而上、逐层搭设、逐层加固”的原则。*每搭设完一步架体后，应及时校正立杆的垂直度和水平杆的标高、水平度，立杆垂直度偏差应符合规范要求。*严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料，施工荷载应均匀分布。2.立杆搭设：*立杆底部应设置可调底座或固定底座，底座应放置在坚实的地基上，并按设计要求设置垫板。*立杆应按设计间距均匀排布，相邻立杆的对接接头应错开布置在不同的步距内，且接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。*立杆垂直度应严格控制，全高垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且不得大于10cm。*当搭设高度超过规范限值时，应按方案要求设置水平剪刀撑或加强层。3.水平杆搭设：*水平杆步距应符合设计要求，在立杆的每个盘扣节点处均应设置水平杆。*水平杆应双向设置，与立杆连接牢固，确保节点具有足够的刚性。*水平杆的对接接头应交错布置，不应设在同步或同跨内，相邻接头的水平距离不应小于50cm。4.斜杆搭设：*为保证架体的整体稳定性，应在架体的外侧周边及内部纵、横向每5跨～8跨由底至顶设置连续竖向斜杆；当架体高度超过8m时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m处设置水平剪刀撑。*斜杆应与立杆和水平杆同步搭设，斜杆与立杆的连接点应靠近主节点，斜杆的角度宜在45°～60°之间。*斜杆应采用通长杆件，当需接长时，宜采用对接连接，也可采用搭接，但搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定。5.可调底座与可调托座：*可调底座和可调托座的丝杆伸出长度应根据支撑高度确定，但丝杆外露长度不宜超过30cm，插入立杆内的长度不应小于15cm。*可调托座顶部应设置横楞，横楞两端应与立杆扣紧。6.脚手板铺设与安全防护：*作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于15cm。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不应大于15cm；搭接铺设时，搭接长度不应小于20cm，且应在搭接段的中部设置一根横向水平杆。*作业层应设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，防护栏杆宜设置两道，分别在离地0.6m和1.2m处。*作业层外侧应按规定搭设密目式安全立网，网间应严密连接。7.架体与建筑结构连接：*当架体搭设高度超过规范要求或架体荷载较大时，应按方案要求设置连墙件，将架体与建筑结构可靠连接。连墙件的设置位置、数量和连接方式应符合设计要求。五、检查与验收1.搭设过程检查：*每搭设完一步架体后，应由项目技术负责人组织安全员、施工员、班组长进行检查，确认合格后方可继续搭设。*检查内容包括：立杆垂直度、间距，水平杆步距、间距，斜杆设置，节点连接，脚手板铺设，安全防护设施等是否符合方案和规范要求。2.验收：*支模架搭设完成后，应由项目经理组织技术负责人、安全负责人、施工员、监理工程师及相关作业班组长进行验收。*验收应按照专项施工方案及相关规范标准进行，验收合格并签署验收记录后方可投入使用。*验收主要内容包括：架体基础、立杆间距与垂直度、水平杆步距、斜杆设置、节点连接质量、脚手板铺设、安全防护设施、荷载试验（必要时）等。六、使用与维护安全技术要求1.使用安全：*支模架验收合格后方可投入使用，严禁在未经验收或验收不合格的架体上作业。*严禁超载使用，不得在架体上集中堆放物料，施工荷载应均匀分布。*严禁在架体上悬挂起重设备或进行焊接、切割等明火作业，确需作业时，应采取可靠的防火和防护措施。*严禁随意拆除架体的立杆、水平杆、斜杆、连墙件及安全防护设施，确需临时拆除时，应经技术负责人批准，并采取可靠的加固措施，作业完成后立即恢复。*在架体上作业时，应注意防滑、防坠落，严禁在架体上奔跑、打闹。2.维护与检查：*应定期对支模架进行检查和维护，特别是在大风、大雨、冰雪等恶劣天气后，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。*检查中发现的问题，如杆件变形、松动、连接失效等，应及时整改，严禁带隐患使用。*保持架体及周围环境整洁，及时清理架体上的杂物。七、拆除安全技术要求1.拆除前准备：*拆除前，应编制详细的拆除方案，对作业人员进行书面安全技术交底，并清理架体上的杂物和地面障碍物。*设置警戒区域和警示标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。*拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。2.拆除顺序与方法：*支模架拆除应遵循“自上而下、逐层拆除、后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业。*拆除顺序应与搭设顺序相反，即先拆脚手板、安全网、防护栏杆，再拆水平杆、斜杆，最后拆立杆。*拆除时，严禁将杆件抛掷至地面，应采用绳索或专用工具将杆件传递至地面，分类堆放。*拆除过程中，应设专人指挥，保持架体稳定，防止架体失稳倒塌。*当拆除至最后一步立杆时，应先搭设临时支撑，确保安全后再拆除。3.特殊情况处理：*遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止拆除作业。*拆除过程中如发现架体变形、异响等异常情况，应立即停止作业，撤离人员，查明原因并采取措施后方可继续拆除。八、应急预案